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Operación
Responsabilidades del operador
Es importante que el operador cuente con el adiestramiento adecuado y se familiarice con el sistema antes de operar la
máquina. Aparte de leer este manual, el operador debe estudiar el manual de operación del microprocesador y el
diagrama de cableado con el fin de comprender la secuencia de arranque, la operación del equipo, la secuencia de
parada y el funcionamiento de todos los dispositivos de seguridad.
Durante la fase inicial de puesta en marcha de la máquina, estará disponible un técnico autorizado por el fabricante que
responderá a cualquier pregunta y le dará instrucciones sobre los procedimientos de operación correctos.
Se recomienda que el operador mantenga un diario de datos operativos de cada máquina instalada. Deberá llevarse
también un libro donde se registren todas las actividades de mantenimiento periódico y trabajos efectuados en la unidad.
Si el operador observa condiciones operativas anormales o extrañas, se recomienda que consulte con el servicio técnico
autorizado por el fabricante.
Descripción de la máquina
Esta máquina, del tipo de condensador refrigerado por agua, consta de los siguientes componentes principales:
- Compresor:
- Evaporador:
- Condensador:
- Válvula de expansión:
Descripción del ciclo de refrigeración
El refrigerante a baja temperatura procedente del evaporador es aspirado por el compresor a través del motor eléctrico,
que resulta así enfriado por el refrigerante. A continuación, el refrigerante es comprimido y, durante el proceso, se
mezcla con el aceite lubricante procedente del separador de aceite.
La mezcla de aceite y refrigerante a elevada presión es introducida en el separador de aceite, del tipo centrífugo y alta
eficacia, donde el aceite se separa del refrigerante. El aceite acumulado en el fondo del separador es forzado a volver al
compresor debido a la diferencia de presión, mientras que el refrigerante libre de aceite es enviado al condensador.
El refrigerante se distribuye uniformemente dentro del condensador en todo el volumen del intercambiador y el gas en
contacto con los tubos se enfría y empieza a condensar.
El fluido condensado a temperatura de condensación pasa a través de la sección de subenfriamiento donde incluso
pierde más calor, aumentando la eficiencia del ciclo. El calor recogido del líquido durante la refrigeración, condensación
y subenfriamiento se intercambia con el del agua que pasa dentro de los tubos del condensador.
El fluido subenfriado circula a través del filtro secador de alta eficacia y a continuación llega al elemento de expansión
(válvula de expansión), donde sufre una caída de presión que provoca la vaporización de parte del líquido refrigerante.
El resultado del proceso en este punto es una mezcla de líquido y gas a baja presión y baja temperatura que entra en el
evaporador, donde absorbe el calor necesario para su vaporización.
Cuando el líquido-vapor de refrigerante se distribuye uniformemente en los tubos del evaporador de expansión directa,
el calor se intercambia con el agua de refrigeración y de este modo, se reduce la temperatura hasta la completa
condensación, seguida del sobrecalentamiento.
Tras alcanzar el estado de vapor sobrecalentado, el refrigerante sale del evaporador y es aspirado de nuevo por el
compresor, repitiéndose el ciclo.
El compresor de tornillo simple y avanzada tecnología de las series Fr 3200 ó Fr 4100
es de tipo semihermético y utiliza el gas procedente del evaporador para enfriar el motor
eléctrico, ofreciendo un funcionamiento óptimo bajo cualquier condición de carga
imprevista. El sistema de lubricación por inyección de aceite no precisa de bomba, ya
que el aceite fluye en virtud de la diferencia de presiones entre descarga y aspiración
del compresor. Además de lubricar los cojinetes de bolas, la inyección de aceite
contribuye al sellado dinámico del tornillo compresor, facilitando así el trabajo de
compresión.
El evaporador de tipo tubular de carcasa con expansión directa es de gran tamaño, lo
que asegura un rendimiento óptimo bajo cualquier condición de carga.
El condensador de tipo tubular con carcasa dispone de micro aletas de alta eficiencia.
El líquido subenfriado por la parte inferior de los tubos no sólo mejora la eficiencia total
de la máquina, sino que también compensa las variaciones de la carga térmica
adaptando la carga de refrigerante a todas las condiciones de funcionamiento previstas.
La máquina estándar dispone de una válvula de expansión electrónica controlada por un
dispositivo electrónico llamado Controlador que optimiza su funcionamiento.
D-EIMWC00404-14ES - 51/102
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