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Debido a que se varia la temperatura, para cubrir un amplio rango de conductividades, en solo dos baños de
salinidades distintas, al hacer una calibración de conductividad al SEACAT, siempre se tendrá una calibración de
temperatura también.
Si el SEACAT se recalibra, corra SEACON e ingrese los nuevos coeficientes de calibración, cuando el programa
se los pida.
5-1.3.1 Calibración del Sensor de Conductividad
El sensor de conductividad incluye una resistencia fija de precisión, conectada en paralelo con la celda. Cuando la
celda está seca y en el aire, el circuito eléctrico del sensor entregará una frecuencia de acuerdo a la resistencia fija.
Esa frecuencia se registra en el Certificado de Calibración y debe mantenerse estable (dentro de 1 Hz) con el tiempo.
El mecanismo primario de cambios en la calibración de los sensores de conductividad, es el deterioro de la celda
debido a deposiciones químicas o biológicas; el efecto de estas es cambiar la geometría de la celda, lo que resulta en
un cambio de la constante de la celda. Un segundo mecanismo de cambios está asociado a la calidad de los
electrodos platinizados, y este efecto también induce un deterioro. Entonces, el factor mas importante de la
mantencion de la exactitud de la celda es su estado de limpieza, y es por esto que se recomienda guardarla en agua
destilada.
Recomendamos que los sensores de conductividad sean calibrados antes y después de instalaciones importantes,
pero en particular cuando la celda ha sido expuesta a la contaminación por derrames de petróleo o material biológico.
5-1.3.2 Calibración del Sensor de Temperatura
La principal fuente de cambios en la calibración del sensor de temperatura, es el envejecimiento del termistor. Esto es
normalmente unos milésimos de grado durante el primer año, y menos que eso en periodos subsecuentes. Este
cambio del sensor no es esencialmente dependiente de las condiciones ambientales, y – a diferencia de los
elementos de platino o de cobre – un termistor es insensible a los golpes.
5-1.3.3 Calibración del Sensor de Presión
El sensor de presión es de tipo semi-conductor, el cual es capaz de lograr la especificación de error del SEACAT de
un 0,25% (y un 0,15% para sensores de 3000 psia o mas), con algún margen de deriva inducido por envejecimiento y
temperatura ambiente. Para aplicaciones exigentes, o cuando la respuesta a la presión del aire del sensor ha
cambiado significativamente, se recomienda una calibración con generador de presión de peso muerto. La tapa con
hilo recto de 5/16-24 permite una conexión mecánica a la fuente de presión. La entrada de presión usa un capilar lleno
de aceite para aislar el sensor de presión de las rápidas variaciones térmicas (fuente de error de corta duración), y
para prevenir reacciones galvánicas en las unidades con gabinete de aluminio.
Para recalibrar el transductor de presión, saque el fitting de Nylon (sujeto con un corto tubo de plástico de 1/8" de
diámetro externo) de la tapa de abajo del contenedor del sensor. Hay aceite de silicona en el fitting, por lo cual algo se
va a derramar. La tapa termina con un hilo recto de 5/16-24 para aceptar la presión del fitting. Use un fitting con un
rebaje para un sello O-ring, tal como el Swagelck-200-1-OR.
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