Procesamiento De Control - Danfoss VLT AutomationDrive FC 302 Guia De Diseno

Principios básicos de funci...
analógica, digital o controlada mediante bus. Al efectuar el control de par, se recomienda llevar a cabo un procedi-
miento AMA completo, ya que los datos correctos del motor son esenciales para obtener un rendimiento óptimo.
•
Control de proceso. Se utiliza para controlar parámetros de aplicación medidos con diferentes sensores (presión,
temperatura y flujo) y que se ven afectados por el motor conectado a través de una bomba o ventilador.
Ref.
+
Handling
S
(Illustra-
tion)
_
Feedback
Handling
(Illustra-
tion)
Ilustración 11.7 Diagrama de bloques del controlador de lazo cerrado
Funciones programables
Aunque los valores predeterminados del convertidor de frecuencia de lazo cerrado normalmente proporcionan un
rendimiento satisfactorio, a menudo puede optimizarse el control del sistema ajustando los parámetros de PID. Para dicha
optimización, se facilita el Auto tune.
•
Regulación inversa: la velocidad del motor se incrementa cuando existe una señal de realimentación alta.
•
Frecuencia de arranque: permite que el sistema alcance rápidamente el estado de funcionamiento antes de que el
controlador PID tome el control.
•
Filtro de paso bajo integrado: reduce el ruido de la señal de realimentación.

11.2.7 Procesamiento de control

Consulte los Parámetros activos / inactivos en distintos modos de control de la unidad en la Guía de programación para tener
una vista general de qué configuración de control está disponible, según la selección de motor de CA o motor de PM no
saliente.
MG34S305
Guía de diseño
PID
*[-1]
P 20-81
PID Normal/Inverse
Control
Danfoss A/S © 11/2017 Reservados todos los derechos.
100%
0%
Scale to
speed
100%
-100%
P 4-10
Motor speed
direction
To motor
control
11 11
201