Tabla de contenido
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
-
: Rampa za padec varilnega toka (SLOPE DOWN). Omogoča postopno
zmanjšanje toka ob spustu gumba na elektrodnem držalu.
Opomba: Parametri varilnega toka, hitrosti podajanja žice, debeline materiala so med
seboj odvisni na podlagi sinergične krivulje.
Na zgornjem delu zaslona so prikazane realne velikosti varjenja (hitrost žice, varilni
tok in napetost).
7.2.1 Način delovanja ATC (Advanced Thermal Control)
Aktivira se samodejno, ko je nastavljena debelina manjša od 1,5 mm.
Opis: hipni nadzor varilnega obloka in hitrejši popravek parametrov zmanjšujejo
pojav vršnih tokov, ki so tipični za način prenosa Short Arc, s tem pa se tudi zmanjša
segrevanje varjenca. Ker je dovajane toplote manj, je po eni strani manjše deformiranje
materiala, po drugi pa dosežemo tekoč in natančen prenos dodajanega materiala,
tako da ustvarimo varek, ki ga je mogoče z lahkoto oblikovati.
Prednosti:
- preprosto varjenje zelo tankih obdelovancev;
- manjše deformiranje materiala;
- stabilen oblok tudi pri šibkem toku;
- hitro in natančno točkovno varjenje;
- preprostejše združevanje bolj razmaknjenih pločevin.
7.2.2 Uporaba SPOOL GUNA (samo pri različici z enojnim elektrodnim držalom)
Vse načine za nastavitve (material, premer žice, tip plina) izvedite, kot je opisano
zgoraj.
Ročica na spool gunu (Slika I-5) uravnava hitrost žice (ter sočasno varilni tok in
debelino). Uporabnik mora le popraviti varilno napetost na zaslončku (če je to
potrebno).
7.3 Delovanje v načinu AB Pulse
Nastavitev načina pulse (Slika L-6).
Če vsaj za 3 sekunde pritisnete ročico C-5, lahko dostopate do nastavitvenih
parametrov, kot so material, premer žice, tip plina. (Slika L-4). Varilni aparat se
samodejno nastavi na optimalne pogoje za delovanje, nastavljene z različnimi
shranjenimi sinergičnimi krivuljami. Uporabnik mora le izbrati debelino materiala, da
lahko začne variti.
V primerjavi s sinergičnim načinom sta na voljo še dva parametra:
-
: Začetni tok.
-
: Trajanje začetnega toka. Če nastavite parameter na nič, se začetni tok
deaktivira.
7.4 Delovanje v načinu AB PoP (PULSE on PULSE)
Nastavitev načina pulse (Slika L-7).
Način PoP omogoča izvajanje pulznega varjenja z 2 nivojema toka (I
trajanjem T2 in T1.
Glede na način PULSE so na voljo naslednje spremenljivke:
-
: Sekundarni varilni tok;
-
: Popravek sekundarnega obloka glede na prednastavljeno napetost;
-
: hitrost podajanja sekundarne žice;
-
: debelina sekundarnega materiala;
-
: trajanje toka I
;
2
-
: trajanje toka I
.
1
7.5 Delovanje v načinu ROOT MIG
Nastavitev načina ROOT MIG (Slika L-8).
Na voljo so enaki parametri kakor za sinergični način (glejte 7.2).
7.6 Nastavitve elektrodnih držal T1, T2, T3 (samo pri različici s 3 elektrodnimi
držali)
Nastavitev uporabe elektrodnega držala T1, T2, T3 je mogoče izvesti na dva načina:
- tako da za vsaj eno sekundo pritisnete gumb na elektrodnem držalu, ki ga
nameravate uporabiti, dokler ne posveti ustrezna svetleča dioda;
- z izbiro v menuju NASTAVITVE (glej pog. 13.5).
Opomba: ob sočasnem pritisku dveh gumbov (Slika C-2 in Slika C-3) se prikažejo
nastavitve vsakega od 3 elektrodnih držal.
Da bi dosegli optimalna varjenja, vam svetujemo, da uporabite pravilno kombinacijo
elektrodnega držala, vleke in materiala. Glej tabelo 3 (TAB. 3).
8. KRMILJENJE GUMBA ELEKTRODNEGA DRŽALA
8.1 Nastavitev načina za krmiljenje gumba elektrodnega držala (Slika L-9)
Da bi dostopali do menuja za nastavljanje parametrov, pritisnite ročico (Slika B-5) in jo
držite vsaj 3 sekunde, nato jo spustite.
8.2 Krmilni način za gumb elektrodnega držala
Možno je nastaviti 4 različne načine za krmiljenje gumba elektrodnega držala:
Način 2T
Varjenje se začne s pritiskom na gumb elektrodnega držala in se konča, ko gumb
spustite.
Način 4T
Varjenje se začne s pritiskom in spustom gumba na elektrodnem držalu in se konča
šele, ko gumb na elektrodnem držalu še enkrat pritisnete in spustite. Ta način je
uporaben za dolgotrajna varjenja.
Način 4T Bi-Level
Varjenje se začne s pritiskom in spustom gumba na elektrodnem držalu. Vsak pritisk/
spust gumba povzroči prehod toka (I
se, ko gumb elektrodnega držala pritisnete za določen vnaprej nastavljen čas.
Način za točkanje
Omogoča izvajanje točkanja MIG/MAG z nadzorom trajanja varjenja
9. VARJENJE Z G.R.A. (samo za različico 270A).
Varilni aparat samodejno prepozna prisotnost G.R.A. Na zaslonu se pojavi simbol
. Pri prvem pritisku gumba na elektrodnem držalu se aktivira G.R.A. Delovanje
G.R.A. je mogoče ustaviti v skladu z navodili v 12. poglavju. V tem primeru se na
zaslonu pojavi simbol
10. VARJENJE MMA: OPIS POSTOPKA
10.1 SPLOŠNI PRINCIPI
- V vsakem primeru je treba slediti navodilom proizvajalca elektrod, ki so na embalaži,
in upoštevati polariteto elektrode ter relativni optimalni tok.
- Varilni tok je treba uravnavati glede na premer uporabljene elektrode in vrste
varjenja, ki ga želimo opraviti; informativno navajamo jakosti toka za različne
premere elektrod:
Ø Elektroda (mm)
- Upoštevajte, da bo pri enakem premeru elektrode močnejši tok uporabljen za
varjenje na ravnem, šibkejši pa za varjenje v vertikali ali nad glavo.
in I
) in ustreznim
- Mehanske značilnosti zavarjenega spoja poleg jakosti toka določajo tudi varilni
2
1
parametri, kot so dolžina obloka, hitrost postavitve in izvedbe ter premer in kakovost
elektrode (elektrode je treba hraniti v suhem prostoru brez vlažnosti, zaščitene v
ustrezni embalaži ali škatlah).
OPOZORILO:
Zaradi sprememb hitrosti, tipa in debeline oplašča na elektrodah lahko pride
do nestabilnosti obloka, katerih vzrok je sestava same elektrode.
10.2 POSTOPEK
- Za pravilno sprožitev obloka je treba vleči konico elektrode po delu, ki ga želimo
variti, kot bi hoteli prižgati vžigalico; pri tem držimo PRED OBRAZOM ZAŠČITNO
MASKO; to je najbolj pravilen način za vzpostavitev obloka.
OPOZORILO: NE TOLCITE z elektrodo po delu: oplaščenje se lahko poškoduje
in oteži sprožitev obloka.
- Takoj, ko se oblok sproži, je treba ves čas držati enako razdaljo do dela, ki ga
obdelujemo, ta razdalja se ujema s premerom elektrode, ki jo uporabljamo;
zapomnite si, da mora biti elektroda pod kotom 20-30 stopinj v smeri obdelovanja.
- Na koncu varjenja zasukajte elektrodo rahlo nazaj glede na smer obdelave nad
kraterjem, da bi ga zapolnili, ter jo s hitrim gibom odmaknite iz varilnega kraterja,
tako da bo oblok ugasnil (Videz zvara - SLIKA M).
10.3 Nastavitev načina MMA (Slika L-10)
Uporabnik lahko prilagodi naslednje varilne parametre (Slika L-11):
-
: Varilni tok v amperih.
-
: Predstavlja previsok začetni tok "HOT START"; na zaslonu je navedba
povečanja odstotka glede na vrednost izbranega varilnega toka. Ta nastavitev
izboljša zagon.
-
: Predstavlja previsok dinamični tok "ARC FORCE"; na zaslonu je navedba
povečanja odstotka glede na vrednost vnaprej izbranega varilnega toka. Ta
nastavitev izboljša pretok varjenja, preprečuje lepljenje elektrode na varjenec in
omogoča uporabo različnih tipov elektrod.
-
: ON/OFF; Način MMA omogoča aktiviranje ali deaktiviranje naprave za
zmanjšanje izhodne napetosti v prazno (nastavitev ON (DA) ali OFF (NE)). Aktivirana
naprava VRD poveča operaterjevo varnost, ko je varilni aparat vključen, a ni v
načinu varjenje.
V levem delu zaslona so prikazane realne vrednosti varjenja (tok, varilna napetost in
premer svetovane elektrode).
11. VARJENJE TIG DC: OPIS POSTOPKA
11.1 SPLOŠNI PRINCIPI
Varjenje TIG DC je primerno za vsa malo- in visokolegirana ogljikova jekla in za težke
kovine, kot so baker, nikelj, titan in njihove zlitine (SLIKA N). Za varjenje TIG DC z
elektrodo na negativnem (-) polu se navadno uporabljajo elektrode z 2% cerija (sivo
obarvani trak). Elektrodo iz tungstena je treba osno ošiliti, kot je prikazano na SLIKI
O, pri čemer morate paziti, da je konica popolnoma koncentrična, da bi se izognili
odstopanjem obloka. V daljši smeri elektrode jo je treba dobro obrusiti. Ta postopek je
treba periodično ponoviti zaradi delovanja in obrabe elektrode, ali ko jo nenamenoma
kontaminirate, oksidirate ali uporabite nepravilno. Za dober zvar je nujno treba
uporabiti pravilen premer elektrode pri pravilnem toku, glejte tabelo (TABELA 6).
Navadno elektroda štrli iz keramične šobe za od 2-3 mm, lahko pa tudi do 8 mm za
kotne zvare.
Zvar se ustvari zaradi spajanja roba dveh obdelovancev. Za tanjše, primerno
pripravljene materiale, (do cca 1 mm) ni treba dodajati spajkalne kovine (Slika P).
- 128 -
simbol) na tok (I
2
.
Minimalni:
1.6
30
2.0
40
2.5
60
3.2
90
4.0
120
5.0
170
6.0
230
simbol) in nasprotno. Konča
1
Varilni tok (A)
Maksimalni:
50
80
110
140
180
250
270
Capítulos
Tabla de contenido
