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Idiomas disponibles
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8.
VÁLVULA DE SEGURIDAD (donde prevista)
8.
1
Advertencias y límites para el uso
Se aconseja la substitución de la válvula de seguridad en el caso haya sido utilizada ;
durante la descarga, la acumulación sobre la guarnición de la válvula de residuos tras las
elaboración de los componentes y de las tuberías, puede dificultar la hermeticidad del cierre. Antes
de sustituir la válvula, verificar que la instalación, en la zona en la cual se está operando, no se
encuentre bajo presión o expuesta a una temperatura elevada.
8.
2
Mantenimiento/inspección y colocación de la válvula
OJO! Para las válvolas de seguridad no está previsto mantenimiento. La exportación del tope o la
adulteración del sello, se consideran modificas no autorizadas del calibrado; esto implica la
caducidad de la garantía del fabricante.
•
La inspección de las válvulas de seguridad queda reservada a Entes preestablecidos y se rige
por las normas de ley específicas, vigentes en el país de instalación
8.
3
Vida útil prevista
Se aconseja efectuar el control de la válvula de seguridad cada 5 años.
9.
MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA
Las operaciones de mantenimiento y limpieza deben ser realizadas solamente por técnicos
especializados.
Antes de cualquier operación hay que verificar que la corriente eléctrica está desconectada.
• Limpiar periódicamente (por lo menos una vez al mes) el condensador eliminando el polvo y
las grasas. Si el ambiente donde está instalada la unidad es muy polvoriento, puede que se
haga necesario limpiarlo con más frecuencia.
•
En caso de sustitución de componentes del equipo estos deben ser sustituidos por
componentes iguales a los originales
• Limpiar los contactos, fijos y movibles, de todos los contadores, sustituyéndolos si presentan
señales de deterioro. (frecuencia cuatrimestral)
• Controlar la fijación de todas las conexiones eléctricas tanto en el interior de los cuadros, como
en las tablillas de conexiones de todo el conjunto eléctrico; verificar con cuidado también la
fijación de los elementos fusibles.(frecuencia cuatrimestral)
• Controlar todo el circuito frigorífero, incluso en el interior de los equipos, para buscar posibles
pérdidas de refrigerante, que pueden también aparecer en rastros de aceite lubrificante.
Intervenir prontamente y profundizar el problema en caso de dudas.(frecuencia cuatrimestral)
• Verificar (cada 4 meses) el fluido de refrigerante a través del indicator colocado en la linea del
lÍquido.
• Verificar el nivel de aceite mediante el apropiado visor (donde presente) situado sobre el cárter
del compresor. (frecuencia cuatrimestral)
• Examinar con atención, a través del cristal del visor el paso en la línea del líquido, el color del
elemento sensible a la humedad. El color verde indica seco, el color amarillo indica humedad.
En caso de señales de humedad detener inmediatamente el equipo y sustituir el filtro de la línea
del líquido, sustituir la carga de refrigerante y de aceite. Repetir el control después de 3 días de
funcionamiento. (frecuencia cuatrimestral)
• Control nivel de ruidos del compresor. Esta operación debe efectuarse con cuidado, puesto
que precisa que el sistema permanezca en marcha; verificar la presencia de tictacs o de
vibraciones que pueden ser síntoma de rupturas o de un excesivo trabajo mecánico entre las
partes en movimiento. (frecuencia cuatrimestral)
• Importante: al finalizar las operaciones de mantenimiento, volver a colocar todas las
protecciones (carenado y rejilla).
No quitar la válvula de seguridad sin recuperar preventivamente el gas en el interior del receptor
del líquido.
10.
ELIMINACIÓN
En caso en que el equipo haya sido puesto fuera de servicio, es necesario desconectarlo. El gas
contenido en el equipo no debe ser dispersado en el ambiente.
El aislante térmico del tampón y el aceite del compresor están sujetos a recuperación diferenciada;
por lo tanto se recomienda desechar el equipo solamente en centros de recogida adecuados y no
.
MH/E Pag. 11
REV. 00 12/05
E
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