Medidor de flujo de la serie ST100
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INSTALACIÓN DEL INSTRUMENTO
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Advertencia: Consulte al fabricante si es necesario tener información sobre las dimensiones en las juntas ignífugas.
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Advertencia: El margen de temperatura ambiente y la clasificación de temperatura aplicable del medidor de flujo de la serie ST100 están basados en
la temperatura máxima del proceso para la aplicación en particular de la siguiente manera; T6 para - 40 °C ≤ Ta ≤ +65 °C; T1 para - 40 °C ≤ Ta ≤ + 65 °C.
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Advertencia: La superficie pintada del medidor de flujo de la serie ST100 puede almacenar carga electrostática y convertirse en una fuente de ignición
en aplicaciones con una humedad relativa baja < 30 % de humedad relativa donde la superficie pintada esté relativamente libre de contaminación
superficial, como suciedad, polvo o aceite. La limpieza de la superficie pintada debe hacerse únicamente con un paño húmedo.
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Advertencia: No reemplace la batería interna cuando haya una atmósfera de gas explosivo.
Identificación del instrumento y dimensiones externas
El apéndice A proporciona las dimensiones externas y las dimensiones del soporte de montaje de todas las configuraciones electrónicas instaladas de
manera remota. Verifique que todas las dimensiones cumplan con los requisitos de la aplicación antes de comenzar con el proceso de instalación.
Instalación del sensor de inserción
Es fundamental que el medidor de flujo se ubique correctamente en la configuración de las tuberías de procesos para que los instrumentos puedan medir las
variables del proceso de manera precisa. FCI recomienda 20 diámetros nominales de tubería de entrada hacia y 10 diámetros de tubería de salida desde el
punto de instalación del instrumento para la mayoría de las aplicaciones. Estas distancias pueden reducirse de manera significativa cuando se combina el
medidor de flujo con la tecnología de acondicionador de flujo de FCI (Vortab).
Los elementos del flujo de inserción se pueden montar al proceso utilizando diferentes configuraciones disponibles que el cliente puede seleccionar;
conexiones del proceso con montaje del accesorio de compresión, montaje del prensaestopa roscado o bridado y montaje de la longitud en forma de "U" fija
roscada o bridada. La conexión de proceso específica del sensor está especificada por el cliente en la ficha de información del pedido.
Monte el elemento de flujo a la tubería del proceso conforme a los requisitos de la tubería de la aplicación. La flecha del flujo marcada en el elemento
siempre debe coincidir con la dirección del flujo de proceso y el plano debe estar paralelo al flujo con un margen de +/- 3° de rotación. Los elementos de
flujo con longitudes de inserción variables deben insertarse a ½" pulgada por delante de la línea del centro del caño o tubo de procesos y la flecha de la
dirección de flujo debe estar alineada y colocada a nivel de manera correcta. Una vez que el elemento de flujo se haya colocado correctamente y fijado en el
lugar, verifique que el sello del proceso no tenga fugas aplicando presión hasta alcanzar la máxima presión de operación. Verifique que no haya fugas en los
extremos de la conexión de proceso por medio de métodos estándar de detección de fugas.
La Figura 1 muestra un instrumento de conexión de proceso con un accesorio de compresión correctamente montado.
Fluid Components International LLC
Figura 1
INSTALACIÓN
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