Gewährleistungsanspruch ausgeschlossen.
Beim Einsatz von bis zu zwei Festool Druckluft-
werkzeugen empfehlen wir die Versorgungsein-
heit mit einem 3/8"-Anschluss.
Für die Druckluftversorgung ist ein Kom-
pressor zu wählen, der mindestens 500 l/min
bei einem Betriebsdruck von 6 bar fördert.
Das Leitungssystem muss einen genügend
großen Durchmesser (mind. 9 mm) haben.
3.2
Anschluss IAS 2-Schlauch
Der Exzenterschleifer ist ein Druckluftwerkzeug
zum Anschluss an das Festool-IAS 2-System.
Dieses Schlauchsystem vereinigt drei Funktionen
in einem Schlauch:
- Druckluftversorgung (1.1)
- Abluftrückführung (1.2)
- Staubabsaugung (1.3)
Anschließen und Lösen – siehe Bild 3.
3.3
Inbetriebnahme
Durch Drücken des Hebels (2.1) wird das Druck-
luftwerkzeug eingeschaltet. Wird der Hebel los-
gelassen, schaltet die Maschine wieder ab.
4
Einstellungen an der Maschine
Vor allen Arbeiten an der Maschine ist
stets die Maschine von der Druckluftver-
sorgung zu trennen.
4.1
Drehzahlregelung
Die Drehzahl lässt sich mit dem Stellrad (2.2)
stufenlos zwischen 6500 und 8000 min
-1
und 7000 min
(LEX 2 150/11) einstellen.
Damit können Sie die Schnittgeschwindigkeit dem
jeweiligen Werkstoff optimal anpassen.
4.2
Absaugung
Der Schleifstaub wird durch die Absaug-
kanäle im Schleifteller direkt an der
Abriebstelle abgesaugt. Um eine optima-
le Staubabsaugung zu gewähren, emp-
fehlen wir den Einsatz von Festool Ab-
sauggeräten mit Ein-/Ausschaltautoma-
tik für Druckluftmaschinen.
Um Schäden am Druckluftmotor zu ver-
meiden, darf das Druckluftwerkzeug im
Stillstand nicht abgesaugt werden.
4.3
Verwenden Sie nur Schleifteller mit unbeschä-
digtem Klettenbelag.
Abgestimmt auf den Einsatzfall sind die Schleif-
teller in drei Härtegraden erhältlich:
- Hart:
hohe Kantenfestigkeit, für groben Abrieb auf
Flächen und beim Schleifen über Kanten.
- Weich:
universell für Grob- und Feinschliff, mit elas-
tischer Struktur für ebene und gewölbte Flä-
chen.
- Superweich:
hohe Elastizität, für gefühlvollen Feinschliff an
Formteilen, Wölbungen, Radien.
Montage - siehe Bild 4. Auf deckungsgleiche Lage
der formschlüssigen Aufnahmen von Schleifteller
(4.1) und Maschine (4.2) achten!
4.4
Auf den Stickfi x-Schleiftellern können selbsthaf-
tende Schleifmittel wie Stickfi x-Schleifpapiere
und Schleifvliese befestigt werden.
Die Schleifmittel werden einfach auf die Schleif-
-1
bzw. 6000
teller aufgedrückt und nach Gebrauch wieder
abgezogen.
5
Alle Wartungs- und Reparaturarbeiten, die ein
Öffnen des Motorgehäuses erfordern, dürfen nur
von einer autorisierten Kundendienstwerkstatt
durchgeführt werden.
5.1
Nach ca. 500 Betriebsstunden empfehlen wir, die
Lamellen des Motors austauschen zu lassen.
10
Schleifteller
Die Schleifteller sind, abhängig von
ihrem Durchmesser, unterschiedlich
schwer. Die Montage der falschen Schleif-
tellergröße führt zu unzulässig hohen
Vibrationen an der Maschine.
Verwenden Sie den superweichen Teller
nicht mit dem Lex 2 150/11!
Nicht an Kanten einsetzen!
Schleifmittel
Die Schleifmittel müssen konzentrisch
aufgebracht werden und deren Lochung
mit der des Schleiftellers übereinstim-
men.
Warten und Pfl egen
Vor allen Arbeiten an der Maschine ist
stets die Maschine von der Druckluftver-
sorgung zu trennen.
Lamellen