Der Anschluss des Motors muss nach dem bei-
gefügten Schaltbild erfolgen. Die Kabelanschlüs-
se und den Schutzleiter fest verschrauben.
Verwenden Sie möglichst Aderendhülsen ohne
Isolierstoffkragen nach DIN 46228, Teil 1,
Werkst. E-Cu.
4.2
Ex-Schutz Motoren
Besonderheiten bei Ex-geschützten Motoren
D
(Zündschutzart EExe und EExed)
Bei Drehstrommotoren mit stromabhängig ver-
zögerter Schutzeinrichtung (mit t
schutzeinrichtung mit folgender Klassifizierung
verwenden:
-
nach DIN VDE 0660, PTB zugelassen
-
stromabhängig verzögert.
Bei Drehstrommotoren mit direkter Temperatur-
überwachung TF (mit t
peraturfühler in der Wicklung, Auslösegerät mit
folgender Klassifizierung verwenden:
-
PTB Prüfzeichen 3.53 PTC A
-
Ansprech-/Abschaltzeit innerhalb der t
Zeit (siehe Typenschild des Motors).
5
Inbetriebnahme
5.1
Allgemein
Stellen Sie nach dem Anklemmen und vor der In-
betriebnahme des Motors die korrekte Drehrich-
tung fest.
Beachten Sie hierbei die Angaben in der Be-
triebsanleitung für die Kreiselpumpe Kapitel
2.3.4 Thema: Drehrichtungsprüfung.
5.2
Motor mit Pumpe
Für die Inbetriebnahme des Motors zusammen
mit der Kreiselpumpe gelten die in der Betriebs-
anleitung für die Kreiselpumpe im Kapitel 3.1
Thema: Erstinbetriebnahme aufgeführten Hin-
weise.
Vergewissern Sie sich während der Inbetrieb-
nahme, dass:
•
der Motor einwandfrei läuft (Drehzahl-
schwankungen, starke Geräuschentwick-
lung usw.),
•
alle Motorschutzeinrichtungen auf Motor-
nennstrom eingestellt sind,
•
die Motorerwärmung, besonders an den
Lagern, die Höchstgrenze nicht überschrei-
tet.
6
-Zeit) Motor-
E
-Zeit) mit Kaltleiter-Tem-
A
Schmalenberger GmbH + Co
D-72013 Tübingen - Germany
Sollten während der Inbetriebnahme oder wäh-
rend des normalen Betriebs Probleme auftau-
chen, die nicht von der Pumpe herrühren,
beachten Sie Kap. 7 Fehlerbehandlung.
6
Inspektion u. Wartung
6.1
Inspektions- u. Wartungsintervalle
Die Pumpenantriebe der Fa. Schmalenberger
sind weitestgehend wartungsfrei.
Je nach Einsatzgebiet und Betriebsumständen
sind jedoch Kontrollen notwendig, um die Lei-
stung zu erhalten und Schäden vorzubeugen.
Zweckmäßig ist, den Antrieb zusammen mit der
Kreiselpumpe zu inspizieren. Siehe auch Be-
triebsanleitung zur Kreiselpumpe Kapitel 4.1
Thema: Wartung /Inspektion.
Folgende Kontrollen/Arbeiten sollten mindestens
monatlich vorgenommen werden:
•
Motor und Lagererwärmung kontrollieren
•
Schmutz aus den Kühlrippen entfernen
•
Funktionskontrolle der Sicherheitseinrich-
-
A
tungen
6.2
Motorlagerung
Die Standzeit der Motorlagerung ist stark von
den Betriebsbedingungen abhängig. Als Faust-
regel gilt:
alle 10 000 Betriebsstunden
-
Wälzlager wechseln
-
Wellendichtungen wechseln
-
Kühlluftwege reinigen
-
Korrosionsschutz ausbessern (erneuern).
Bei Motoren ab Baugrösse 160 mit AS-Flansch-
lagerschild ø 300 (betrifft die einreihigen Schräg-
kugellager 7212 und 7310) gilt:
alle 4 000 Betriebsstunden
-
Nachschmieren der Wälzlager im AS-
Flansch mit 15 g Hochtemperaturfett (- 40 -
180 °C z.B. Klüber Asonic HQ72-102).
Nachschmierung über den Schmiernippel
636.
Antriebe Typ 63 - 200L
Version: 27217 / A