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Português
4. Ligação equipotencial
Através de diversos modos de cablagem da ficha fêmea de
comutação de 3,5 mm (6), podem ser realizadas 4 variações
diferentes:
Ligação directa à terra:
Sem ficha (estado de entrega)
Ligação equipotencial (impedância 0 ómios):
Com ficha, linha de compensação no contacto central
Sem potencial:
Com ficha
Ligação indirecta à terra:
Com ficha e resistência soldada. Ligação à terra através do
valor de resistência seleccionado.
5. Instruções de trabalho
Aparelhos de introdução externos WCB 1 e WCB 2
(opcional)
Se usar um aparelho de introdução externo, dispõe das fun-
ções seguintes:
● Offset:
A temperatura real do bico de soldar pode ser alterada intro-
duzindo um offset de temperatura por volta de ± 40°C.
● Setback:
Redução
da
temperatura
150°C/300°F (standby). O tempo de setback, após o qual o
posto de soldadura muda para o modo standby, é regulável
entre 0 e 99 minutos. O estado de setback é sinalizado por
meio de uma indicação intermitente do valor real. Após três
tempos de setback, o „Auto-Off" activa-se. A ferramenta de
soldar desliga-se (risco intermitente no mostrador). Para ter-
minar o estado setback ou então o Auto-Off, carregue numa
tecla ou no botão de pressão. Nessa altura visualiza-se por
breves instantes o valor nominal regulado.
● Lock:
Bloqueio da temperatura nominal. Depois do bloqueio não se
podem realizar alterações nas regulações do posto de solda-
dura.
● °C/°F:
Mudar a visualização da temperatura de °C para °F e vice-
versa.
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nominal
regulada
para
● Window:
redução da amplitude térmica para um máx. de ± 99°C, par-
tindo de uma temperatura bloqueada pela função "LOCK". A
temperaturabloqueada representa, assim, o centro da ampli-
tude térmica regulável.
● Cal:
Reajuste do posto de soldadura (apenas WCB 2)
● Interface para PC:
RS232 (apenas WCB 2)
● Aparelho de medição da temperatura:
Aparelho integrado de medição da temperatura para
termoelemento do tupo K (apenas WCB 2)
Dispositivo de ar quente
Os bocais de ar quente estão enroscados ao elemento térmi-
co. Para trocar de bocal, use a chave de caixa tamanho 8 e
trave-a no elemento térmico com uma chave de forqueta.
Atenção: A profundidade da rosca perfaz, no máx., 5
mm (0,2''). Uma rosca maior danifica o elemento térmi-
co.
O azoto N
reduz a oxidação e o fundente permanece mais
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tempo activo. Recomen damos o azoto N
venda em garrafas de aço. A garrafa tem de estar equipada
com um redutor de pressão de 0-10 bar.
Ferro de soldar
A zona de transição entre o elemento térmico/sensor e a
ponta de soldar não pode estar obstruída devido a sujidade,
corpos estranhos ou então danificada, uma vez que tal vai
influenciar a precisão da regulação da temperatura.
Durante o primeiro aquecimento, humedeça a ponta de sol-
dar estanhável de forma selectiva com solda. Este procedi-
mento permite decapar camadas de óxido originadas pelo
armazenamento e impurezas da ponta de soldar. Nas pausas
dos trabalhos de soldadura e antes de pousar o ferro de sol-
dar, verifique sempre se a ponta de soldar está bem estan-
hada. Não utilize fundentes agressivos.
Atenção: Certifique-se sempre de que ao ponta de soldar
está na posição correcta
Os aparelhos de soldar foram ajustados para uma ponta ou
uma ponta de soldar de tamanho médio. Pode haver diver-
gências devido a troca de pontas ou utilização de pontas com
outras formas de bico.
que se encontra à
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