Mitsubishi Electric PUHZ-SW-HA Serie Para El Instalador página 95

4. Montering af kølemiddelrør
A
B
D
C
A
Stopventil <væskeside>
B
Stopventil <gasside>
C
Serviceport
D
Åbne/lukke-sektion
Fig. 4-5
(1) (2)
Fig. 4-6 Fig. 4-7
A
Ventil
B
Enhedsside
C
Håndtag
D
Slutmuffe
E
Pladsmonteret rørside
F
Rørafdækning
G
Serviceport
H
Hul til nøgle
B
C
Fig. 4-9
B
A
C
D
D
E
F
E
F
G
G
E
Pladsmonteret rør
F
Tætnet, samme vej for gasside
G
Rørafdækning
(3)
Fig. 4-8
I
Dobbeltnøgle
(Anvend ikke andre nøgler på dette sted. Der
kan opstå kølemiddellækager.)
J
Pakningsafsnit
(Tætn enden af det varmeisolerende mate-
riale ved rørforbindelsen med forhåndenvæ-
rende tætningsmateriale, så der ikke trænger
vand ind i det varmeisolerende materiale.)
* Tallet til venstre er kun et eksempel.
A
Stopventilens form, serviceportens
placering etc. kan variere afhængig
af model.
A
* Drej kun sektion .
A
(Spænd ikke sektionerne
D
yderligere sammen.)
C
Påfyldningsslange
D
Serviceport
4.4. Metode til lufttæthedstest for kølemiddelrør (Fig. 4-5)
(1) Tilslut testværktøjet.
• Kontrollér at stopventilerne
• Påfør tryk på kølemiddelrørene gennem servicepunktet
A
tilen .
(2) Påfør ikke hele det specifi cerede tryk på én gang, men lidt efter lidt.
1
Påfør tryk til 0,5 MPa (5 kgf/cm
falder.
2
Påfør tryk til 1,5 MPa (15 kgf/cm
ikke falder.
3
Påfør tryk til 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
kølemiddeltrykket.
(3) Hvis det specifi cerede tryk holder i ca. 1 dag og ikke falder, er der ingen lækage
og rørene kan godkendes.
• Hvis den omgivende temperatur ændres med 1°C, vil trykket ændres med ca.
0,01 MPa (0,1 kgf/cm
(4) Hvis trykket falder i trin (2) eller (3), er der en gaslækage. Søg efter kilden til
gaslækagen.
4.5. Stopventil, åbnemetode
Åbningsmetoden for stopventilen varierer afhængig af udendørsenhedsmodel. Brug
den relevante metode til åbning af stopventilerne.
(1) Gasside på SW75 (Fig. 4-6)
1 Fjern dækslet, og drej ventilspindlen mod uret så langt som muligt vha. en 5 mm
sekskantet skruenøgle. Stop med at dreje, når den når stopperen
(ø15,88: ca. 13 omgang)
2 Kontroller, at stopventilen er helt åben og drej hætten tilbage til den oprindelige
position.
(2) Gasside på SW100, 200 (Fig. 4-7)
1 Afmonter hætten, træk håndtaget hen imod Dem og drej en 1/4 omgang mod
uret for at åbne.
2 Kontroller, at stopventilen er helt åben, skub håndtaget ind og drej hætten til-
bage til den oprindelige position.
(3) Væskeside på SW75-200 samt gas-/væskeside på SW40-75 (Fig. 4-8)
1 Fjern dækslet, og drej ventilspindlen mod uret så langt som muligt vha. en 4 mm
sekskantet skruenøgle. Stop med at dreje, når den når stopperen (ø9,52: ca. 10
omgang).
2 Kontroller, at stopventilen er helt åben, skub håndtaget ind og drej hætten til-
bage til den oprindelige position.
Kølemiddelrør er forsynet med beskyttelsesbeklædning for SW75-200
• Rørene kan omvikles med beskyttelsesbeklædning op til en diameter på ø90 før
eller efter rørene forbindes. Skær udsparingen i rørbeklædningen ud ved at følge
rillen og vikl beklædningen omkring rørene.
Rørindgangsåbning for SW75-200
• Brug kit eller tætningsmiddel til at tætne rørindgangsåbningen omkring rørene, så
der ikke er nogen åben spalte.
(Hvis spalterne ikke lukkes, kan der blive udsendt støj eller der kan komme vand
og støv ind i enheden, hvilket kan resultere i nedbrud.)
Forholdsregler ved brug af påfyldningsventilen (Fig. 4-9)
B
og
Spænd ikke serviceporten for kraftigt under installation. Ventilindsatsen kan blive
deformeret eller blive løs og forårsage udsivning af gas.
B
Når sektion er placeret i den ønskede retning, drejes kun sektion
den spændes.
Spænd ikke sektionerne
Advarsel:
Tilslut omhyggeligt rørene, før kompressoren startes, når enheden install-
eres.
A B
er lukkede og sørg for ikke at åbne dem.
G), vent 5 minutter, og kontrollér at trykket ikke
2
2 G), vent 5 minutter, og kontrollér at trykket
G) og mål den omgivende temperatur og
2
G). Foretag de nødvendige korrektioner.
2
A B
og yderligere sammen. efter spænding af sektion
C
på væskestopven-
A
, hvorefter
A
.
95