Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Onderhoud en service
In geval van onderhoudswerkzaamheden, waarbij de
personen door bewegende delen of door spannings-
voerende delen gevaar kunnen lopen, dient de pomp door het
losnemen van de stekker of door het uitschakelen van de
hoofdschakelaar spanningsloos te worden gemaakt en te-
gen het opnieuw inschakelen te worden beveiligd. Onder-
houd niet uitvoeren indien de pomp op bedrijfstemperatuur
is (gevaar voor verbranding door hete machinedelen).
1. Luchtfiltering
Bij onvoldoende onderhoud aan de luchtfilters kan de
capaciteit van de pomp verminderen.
Filter-aanzuiglucht: Aanzuigfilters (f
aangezogen lucht meer of minder vaak door het uitspoelen of het
uitblazen te reinigen, of te vervangen. Deksel filterhuis (d) na het
losdraaien van de schroeven (s
draaien en de filtersokkel uitnemen, filters of schoonblazen dan-
wel vervangen. Dichtringen (c) weer gebruiken. (figuur
Filter-gasballastventiel: De vacuümpompen werken met een gas-
ballastventiel (U). De ingebouwde filterpatroon (f
afhankelijk van de verontreinigingen van het aangezogen me-
dium meer of minder te reinigen door ze uit te blazen. Door het
losdraaien van de schroef (g) en het verwijderen van het kunststof
deksel (h) kunnen de filterdelen voor de reiniging uitgenomen
worden.
De montage geschiedt in omgekeerde volgorde (figuur
2. Smering (figuur
)
Afhankelijk van het gebruik de oliestand controleren. Na 500 uur olieverversen (zie olieaftapplug
(K).Verdere oliewisselingen na 500 tot 2000 bedrijfsuren. Bij sterke verontreiniging dient de oliewissel
interval dienovereenkomstig aangepast te worden. Ook de olie in de oliekoeler, zie olieaftapplug K
verwijdert te worden. Er mogen alleen smeeroliën gebruikt worden die voldoen aan DIN 51506 groep VC/
VCL of synthetische oliën die door Rietschle zijn goedgekeurd.
De viscositeit van de olie moet voldoen aan ISO-VG 100 volgens DIN 51519.
Aanbevolen Rietschle olie soorten zijn: MULTI-LUBE 100 (minerale olie) en SUPER-LUBE 100 (synthe-
tische olie). (zie ook olietype plaatje (M)).
Bij hoge thermische belasting van de olie (omgeving- en/of aanzuigtemperatuur boven 30°C, slechte
koeling, werken bij 60 Hz enz) kan de verversing interval met de door ons aanbevolen synthetische olie
verlengd worden.
De afgewerkte olie dient overeenkomstig de plaatselijk geldende voorschriften te worden
afgevoerd.
Bij wisseling van een oliesoort het oliecarter en oliekoeler volledig legen.
3. Olieafscheiding (figuur
)
Sterk vervuilde olienevelafscheiders of olienevelfilterpatronen leiden tot verhoogde pomp-
temperaturen en kan in het meest extreme geval tot zelfontbranding van de olie leiden.
De olienevelfilterpatronen kunnen na langere tijd door vuildeeltjes in de aangezogen lucht verontreinigd worden. (stroomopname en de
pomptemperatuur stijgt). De adviseren daarom elke 2000 draaiuren, of bij een filterweerstand van 0,7 bar (zie manometer (Y) optioneel) de
olienevelfilterpatronen (L) te vervangen, daar een reiniging niet mogelijk is.
Vervanging: Onderhouddeksel (W) losschroeven. De kunststof schroeven (t) losdraaien en de olienevelfilterpatronen (L) vervangen. De "O"-ringen
weer gebruiken. De montage geschiedt in omgekeerde volgorde.
) dienen afhankelijk van de
2
) afnemen. Schroeven (s
) los-
2
3
).
) dient men
3
).
e
d
, dient
1
Y
L
t
s
f
c
b
s
2
2
3
f
g
3
h
W
