Método De Comprobación; Recomendación De Comprobaciones Periódicas - SICK UE410 Safeguard Detector Box Instrucciones De Uso

4.6 Método de comprobación
4.6.1 Recomendación de comprobaciones periódicas
8022799/2018-01-17 | SICK
Sujeto a cambio sin previo aviso
Detección de cortocircuito
La integración bicanal de los sensores requiere la detección o la exclusión de cortocir‐
cuitos entre los cables de los sensores que se conectan al módulo de evaluación de
seguridad de SICK. Esto debe implementarse utilizando fuentes de alimentación inde‐
pendientes y cableado de los dos sensores aislado físicamente.
Para proteger los sensores de forma efectiva contra sobretensión en el cable de ali‐
mentación, se recomienda encarecidamente conectar la tensión de alimentación de
los sensores de +24 V a la salida V
SD de SICK.
El fabricante y el explotador de la máquina deben determinar todas las comprobacio‐
nes necesarias, basándose en las condiciones de uso y la evaluación de riesgos, y
documentarlas de manera comprensible.
Al determinar la comprobación deben tenerse en cuenta los siguientes puntos:
b
Determinar el tipo y la realización de la comprobación.
w
Determinar la frecuencia de la comprobación.
w
Informar a los operadores de la máquina sobre la comprobación y proporcio‐
w
narles instrucción al respecto.
Durante la puesta en servicio y después de que se hayan hecho modificaciones, debe
realizarse una comprobación exhaustiva,
Dependiendo de las condiciones de uso, los resultados de la evaluación de riesgos
indican en muchos casos que es necesario hacer comprobaciones periódicas,
"Recomendación de comprobaciones periódicas", página
Dependiendo de las condiciones de uso, los resultados de la evaluación de riesgos de
la máquina indican en muchos casos que es necesario hacer comprobaciones
periódicas.
Las comprobaciones periódicas sirven para verificar el buen estado de funcionamiento
del dispositivo de protección y detectar fallos debidos a modificaciones u otras influen‐
cias externas (p. ej., deterioros o manipulaciones).
La definición de los intervalos necesarios y de los motivos para realizar las comproba‐
ciones dependerá, entre otras cosas, de las vibraciones de la máquina que se puedan
transmitir a los sensores.
Intervalos de comprobación periódicos o motivos de comprobación posibles:
• En caso de cambio de lote
• Tras la desconexión del sistema como consecuencia de que no se haya detectado
ningún objeto. (p. ej., cuando el alimentador de cajas de cartón se ha quedado
vacío)
•
En caso de que se realicen paradas de reparación o mantenimiento
En muchos casos es conveniente realizar las siguientes comprobaciones periódicas:
• Inspección visual de la máquina y del dispositivo de
• Comprobación del principio de funcionamiento del dispositivo de
página 16
• Inspección de si los sensores mantienen la posición correcta
• Comprobación de los puntos de validación relevantes,
página 30
• Comprobación de los puntos relevantes de la lista de comprobaciones,
"Lista de comprobaciones para la primera puesta en servicio y las puestas en ser‐
vicio sucesivas", página 49
PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO
del módulo de evaluación de seguridad UE410-
OUT
véase "Validación", página
15.
protección,
véase "Validación",
I N S T R U C C I O N E S D E U S O | UE410 Safeguard Detector Box
4
30.
véase
página 16
protección,
véase
15