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Miller Syncrowave 250 DX manuales disponible para descarga gratuita en PDF: Manual Del Propietário, Manual Del Operador
Miller Syncrowave 250 DX Manual Del Propietário (216 páginas)
Marca:
Miller
| Categoría:
Sistemas de Soldadura
| Tamaño: 10.52 MB
Tabla de contenido
English
3
Tabla de Contenido
3
Section 1 − Safety Precautions - Read before Using
7
Symbol Usage
7
Arc Welding Hazards
7
Additional Symbols for Installation, Operation, and Maintenance
9
California Proposition 65 Warnings
9
Principal Safety Standards
10
EMF Information
10
Section 2 − Definitions
11
Warning Label Definitions
11
Symbols and Definitions
12
Section 3 − Installation
13
Selecting a Location
13
Dimensions and Weights
14
Welding Power Source Specifications
14
Duty Cycle and Overheating
16
Volt-Ampere Curves
17
Weld Output Terminals and Selecting Cable Sizes
19
Remote 14 Receptacle Information
19
Shielding Gas Connections and 115 Volts AC Duplex Receptacle
20
TIG Connections with a Two-Piece Air-Cooled Torch
20
TIG Connections with a One-Piece Air-Cooled Torch
21
Front Panel Display for TIG HF Impulse DCEN (Direct Current Electrode Negative)
22
Front Panel Display for TIG AC
23
Stick Connections
24
Front Panel Display for Stick DCEP (Direct Current Electrode Positive)
25
Front Panel Display for Stick AC
26
Electrical Service Guide
27
Placing Jumper Links
29
Connecting Input Power
30
Section 4 − Operation
31
Controls (350 LX Nameplates Shown)
31
Output Selector Switch
33
Process Control
33
Amperage Control
33
Output Control
34
4T Momentary, and Mini Logoic Trigger Operation (Requires Optional Sequence Controls)
36
Reconfiguring Trigger Hold for 4T and Mini Logic Control
38
Selecting TIG Starting Characteristics Using Syncro-Startt Technology
40
Start Mode
42
Balance/Dig Control
43
Preflow Time Control
44
Pulse Controls (Standard on 350 LX Models, Optional on 250 DX Models)
46
Sequence Controls (Optional)
47
Initial Time Control and Initial Amperage Control
48
Final Slope Control and Final Amperage Control
49
Spot Time Control
49
Timer/Cycle Counter
50
Resetting Unit to Factory Default Settings (All Models)
51
Section 5 − Maintenance
52
Routine Welding Power Source Maintenance
52
Circuit Breaker CB1
52
Adjusting Spark Gaps
53
Section 6 − Troubleshooting
54
Voltmeter/Ammeter Help Displays
54
Troubleshooting the Welding Power Source
55
Section 7 − Electrical Diagram
56
Section 8 − High Frequency
58
Welding Processes Requiring High Frequency
58
Incorrect Installation
58
Correct Installation
59
Section 9 − Selecting and Preparing Tungsten Electrode for DC or Ac Welding
60
Selecting Tungsten Electrode (Wear Clean Gloves to Prevent Contamination of Tungsten)
60
Preparing Tungsten Electrode for Welding
60
Section 10 − Parts List
62
Owner's Record
72
For Service
72
Français
75
Section 1 − Consignes de Sécurité − à Lire Avant Utilisation
79
Symboles Utilisés
79
Dangers Relatifs au Soudage à L'arc
79
Proposition Californienne 65 Avertissements
81
Principales Normes de Sécurité
82
Information EMF
82
Section 2 − Définitions
83
Définitions des Étiquettes D'avertissement
83
Étiquette de Porte-Torche/Câble
83
Symboles et Définitions
84
Section 3 − Installation
85
Choix D'un Emplacement
85
Dimensions et Poids
86
Facteur de Marche et Surchauffement
88
Bornes de Sortie de Soudage et Choix de la Dimension des Câbles
91
Indications Concernant la Prise de Commande à Distance 14 Broches
91
Raccordements TIG Avec une Torche Refroidie Air en Deux Pièces
92
Affichage en Panneau Avant pour TIG HF en DCEN (Courant Continu Électrode Négative)
94
Affichage en Panneau Avant pour TIG AC
95
Raccordements pour Électrode Enrobée
96
Affichage en Panneau Avant pour EE AC
98
Branchement de L'alimentation Électrique
102
Section 4 − Fonctionnement
103
Commandes (Étiquettes pour 350 LX Représentées)
103
Sélecteur de ProcéDé
105
Sélecteur TIG/EE
105
Commande Ampérage
105
Commande Contacteur
106
Fonctionnement de la Gâchette 4 Temps à Maintien, 4 Temps à Impulsions et Mini Logic
108
Reconfiguration du Mode 4 Temps pour le Mode 4 Temps à Maintien et la Commande de la Fonction Mini Logic
110
Choisir les Caractéristiques D'amorçage en TIG Grâce à la Technologie Synchro-Startt
112
Mode Démarrage
114
Commande Balance/Arc Force
115
Commande de la Durée du Pré-Gaz
116
Commandes de Pulsations (Standard Sur les Modèles 350 LX, Option Sur les Modèles 250 DX)
118
Commandes de Séquence (Option)
119
Commande de la Durée Initiale et de L'ampérage Initial
120
Commande D'évanouissement et Commande de L'ampérage Final
121
Commande de la Durée du Soudage Par Points
121
Compteur de Temps D'arc/Nombre de Cycles
122
Revenir aux Réglage D'usine
123
Section 5 − Maintenance
124
Maintenance Courante de la Source de Soudage
124
Coupe-Circuit CB1
124
Réglage des Électrodes HF
125
Section 6 − Dépannage
126
Ecrans D'aide Voltmètre/Ampèremètre
126
Dépannage de la Source de Soudage
127
Section 7 − Schema Electrique
128
Section 18 − Haute Frequence (Hf)
130
ProcéDés de Soudage HF
130
Installation Correcte
131
Section 9 − Choisir et Preparer L'electrode en Tungstene pour Soudage Ac ou DC
132
Choisir L'électrode en Tungstène (Porter des Gants Propres pour Éviter de Contaminer le Tungstène)
132
Préparation des Tungstènes Avant Soudage
132
Section 10 − Liste des Pièces
134
Desde Miller a Usted
146
Español
147
Sección 1 − Precauciones de Seguridad − Lea Antes de Usar
151
Uso de Símbolos
151
Peligros en Soldadura de Arco
151
Símbolos Adicionales para Instalación, Operación y Mantenimiento
153
Advertencias de Proposición 65 de California
153
Estándares Principales de Seguridad
154
Información del EMF
154
Sección 2 − Definiciones
155
Definiciones de la Etiqueta de Advertencia
155
Etiqueta del Sostén de Cables/Antorcha
155
Símbolos y Definiciones
156
Sección 3 − Instalación
157
Seleccionando una Ubicación
157
Dimensiones y Pesos
158
Especificaciones de la Fuente de Poder de Soldadura
158
Para Los Modelos
158
Ciclo de Trabajo y el Sobrecalentamiento
160
Curvas Voltio-Amperio
161
Modelos de 350 Amperios
162
Terminales de Salida de Soldadura y Seleccionando Los Tamaños del Cable
163
Información del Receptáculo Remoto 14
163
Conexiones del Gas Protector y Receptáculo Doble CA de 115 Voltios
164
Conexiones TIG con una Antorcha Enfriada por Agua de Dos Piezas
164
Conexiones TIG con una Antorcha Enfriada por Aire de una Pieza
165
La Pantalla del Panel Frontal para Soldar TIG AF Impulso DCEN (Corriente Directa, Electrodo Negativo)
166
Pantalla del Panel Frontal para TIG CA
167
Conexiones para Soldadura "Stick" (Convencional)
168
Pantalla del Panel Frontal para Soldadura DCEP (Corriente Directa, Electrodo Positivo)
169
Pantalla del Panel Frontal para "Stick" CA
170
Guía de Servicio Eléctrico
171
Conectando Los Puentes
173
Conectando la Potencia de Entrada
174
Sección 4 − Operación
175
Controles (Se Muestran las Placas de Nombre de 350 LX)
175
Para las Unidades CE
176
Interruptor de Selección de Salida
177
Control del Proceso
177
Control de Amperaje
177
Control de Salida
178
Operaciones del Gatillo 4T, 4T Momentáneo, y "Mini Logic" (Requiere Controles Opcionales de Secuencia)
180
Cómo Reconfigurar el Sostén del Gatillo para Control 4T, y "Mini Logic
182
Seleccionando las Características de Arranque TIG con el Uso de la Tecnología "Syncro-Start
184
Modo de Arranque
186
Control de Equilibrio/Cavamiento
187
Control de Tiempo de Preflujo
188
Controles de Pulso (es Estándar en Los Modelos 350 LX, Opcional en Los Modelos 250 DX)
190
Controles de Secuencia (Opcionales)
191
Control de Tiempo Inicial y Control de Amperaje Inicial
192
Control de "Slope" Final y Control de Amperaje Final
193
Control de Tiempo de Soldadura de Punto
193
Contador de Tiempo/Ciclo
194
Refijando la Unidad a las Fijaciones Hechas en la Fábrica (todos Los Modelos)
195
Sección 5 − Mantenimiento
196
Mantenimiento Rutinario de la Fuente de Poder de Soldadura
196
Disyuntor de Circuito CB1
196
Ajustando la Distancia de la Chispa del Platino
197
Sección 6 − Búsqueda de Averías
198
Lecturas de Ayuda del Voltímetro/Amperímetro
198
Búsqueda de Averías en la Fuente de Poder de Soldadura
199
Sección 7 − Diagramas Electricos
200
Sección 8 − Alta Frecuencia (Hf)
202
Procesos de Soldadura Usándose AF
202
Instalación Incorrecta
202
Instalación Correcta
203
Sección 9 − Seleccionando y Preparando un Electrodo de Tungsteno para Soldadura
204
CD O Ca
204
Seleccionando el Electrodo de Tungsteno
204
Contaminación del Tungsteno)
204
Preparando el Electrodo de Tungsteno para Soldar
204
Preparando el Tungsteno para Soldadura Convencional AC
204
Sección 10 − Lista de Partes
206
Archivo de Dueño
216
Recursos Disponibles
216
Miller Syncrowave 250 DX Manual Del Operador (86 páginas)
Fuente de Poder para Soldadura de Arco
Marca:
Miller
| Categoría:
Sistemas de Soldadura
| Tamaño: 3.14 MB
Tabla de contenido
Desde Miller a Usted
2
Tabla de Contenido
3
Declaración de Conformidad
5
Seccion 1 − Precauciones de Seguridad − Lea Antes de Usar
7
Uso de Símbolos
7
Peligros en Soldadura de Arco
7
Símbolos Adicionales para Instalación, Operación y Mantenimiento
9
CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia
9
Estándares Principales de Seguridad
10
Información del EMF
10
Seccion 2 − Definiciones
11
Definiciones de las Etiquetas de Advertencia
11
Etiqueta del Sostenedor de Antorcha/Cable
12
Etiqueta de la Conexión del Cable de Soldadura
12
Símbolos y Definiciones
13
Seccion 3 − Instalacion
14
Seleccionando la Ubicación
14
Dimensiones y Pesos
15
Especificaciones
15
Ciclo de Trabajo y Sobrecalentamiento
17
Curvas de Voltios/Amperios
18
Terminales de Salida de Soldadura y Seleccionando Los Tamaños del Cable
19
Información sobre el Receptáculo Remoto 14
19
Conexión para Automatización (Opcional)
20
Receptáculo Doble de 115 Voltios CA y Conexiones para el Gas Protectivo
21
Conexiones de TIG
21
Lectura del Panel Frontal para Impulso de Alta Frecuencia TIG DCEN (Electrodo Negativo, Corriente Direc- Ta, en Inglés)
22
Lectura del Panel Frontal para TIG CA
24
Conexiones para Soldadura Convencional con Electrodo
27
Lectura del Panel Frontal para Soldadura Convencional DCEP (Electrodo Positivo, Corriente Directa, en Inglés)
28
Lectura del Panel Frontal para Soldadura Convencional CA
30
Guía de Servicio Eléctrico
32
Ubicando Los Puentes
33
Conectando la Potencia de Entrada
34
Seccion 4 − Operacion
35
Controles
35
Interruptor para la Selección de la Salida
37
Control de Proceso
37
Control de Amperaje
37
Controles de Salida
38
Operación del Gatillo 4T, 4T Momentaria y de Mini Lógica (Requiere Controles Opcionales de Secuencia)
40
Reconfigurando el Sostén del Gatillo para Control 4T y de Mini Lógica
42
Seleccionando las Características de Arranque en TIG
44
Modo de Arranque
46
Medidores
47
Control de Ajuste de Amperaje
47
Control para Balance/Cavamiento
48
Control de Tiempo de Preflujo
50
Control de Temporizador Posflujo
52
Fijando Los Controles de Pulso (Opciónal)
53
Controles de Secuencia Opcionales
54
Control de Tiempo Inicial y Control de Amperaje Inicial
55
Control de "Slope" Final y Control de Amperaje Final
56
Control de Tiempo de Soldadura de Punto
56
Contador Temporizador/Ciclador
57
Refijando la Unidad a las Fijaciones que Se Presentan Automáticamente Fijadas en la Fábrica (todos Los Modelos)
58
Seccion 5 − Mantenimiento y Reparacion de Averias
60
Mantenimiento Rutinario
60
Bréiquer de Circuito CB1
60
Ajustando la Distancia de la Chispa
61
Pantallas de Ayuda del Voltímetro/Amperímetro
62
Reparacion de Averías
63
Seccion 6 − Diagrama Electrico
64
Seccion 7 − Alta Frecuencia (Hf)
65
Procesos de Soldadura Usándose AF
65
Instalación Incorrecta
65
Instalación Correcta
66
Seccion 8 − Seleccionando y Preparando un Electrodo de Tungsteno para
67
Soldadura CD O Ca
67
Seleccionando el Electrodo de Tungsteno (Use Guantes Limpios para Evitar Contaminación del Tungsteno)
67
Preparando el Electrodo de Tungsteno para Soldar
68
Seccion 9 − Guía para Soldadura Tig (Gtaw)
69
Posicionando la Antorcha
69
Movimiento de la Antorcha Mientras Se Suelda
70
Posicionando la Antorcha de Tungsteno para Diferentes Tipos de Uniones de Soldadura
71
Seccion 10 − Directivas para Soldadura Convencional por Electrodo (Smaw)
72
Tabla de Selección de Electrodo y Amperaje
73
Comenzando el Arco − Técnica de Raspar
73
Comenzando el Arco − Técnica de Golpe
73
Posicionando el Porta Electrodos
74
Características Malas de un Cordón de Soldadura
74
Características Buenas de un Cordón de Soldadura
74
Condiciones que Afectan la Forma del Cordón de Soldadura
75
Movimiento del Electrodo Durante la Soldadura
75
Uniones a Tope
76
Unión de Falda
76
Prueba de Soldadura
77
Soluciones a Problemas de Soldadura − Porosidad
77
Soluciones a Problemas de Soldadura − Excesiva Salpicadura
77
Soluciones a Problemas de Soldadura − Fusión Incompleta
78
Soluciones a Problemas de Soldadura − Falta de Penetración
78
Soluciones a Problemas de Soldadura − Penetración Excesiva
78
Soluciones a Problemas de Soldadura − Agujereando la Pieza de Metal
79
Soluciones a Problemas de Soldadura − Vaivén en el Cordón
79
Soluciones a Problemas de Soldadura − Distorsión
79
Seccion 11 − Lista de Partes
80
Archivo de Dueño
86
Recursos Disponibles
86
Siempre Dé el Nombre de Modelo y Número de Serie/Estilo
86
Miller Syncrowave 250 DX Manual Del Operador (72 páginas)
Fuente de poder de soldadura por arco
Marca:
Miller
| Categoría:
Sistemas de Soldadura
| Tamaño: 2.6 MB
Tabla de contenido
De Miller para Usted
2
Tabla de Contenido
3
Sección 1 − Precauciones de Seguridad − Lea Antes de Usar
7
Uso de Símbolos
7
Peligros en Soldadura de Arco
7
Símbolos Adicionales para Instalación, Operación y Mantenimiento
9
CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia
10
Estándares Principales de Seguridad
10
Información sobre Los Campos Electromagnéticos (EMF)
11
Sección 2 − Definiciones
12
Definiciones de la Etiqueta de Advertencia
12
Etiqueta del Sostén de Cables/Antorcha
12
Símbolos y Definiciones
13
Sección 3 − Instalación
14
Ubicación del Número de Serie y Etiqueta de Tasación
14
Información Importante Correspondiente a Los Productos con Marca CE (Vendidos dentro de la UE)
14
Seleccionando una Ubicación
15
Dimensiones y Pesos
16
Especificaciones del Enfriador
16
Especificaciones de la Fuente de Poder de Soldadura
16
Ciclo de Trabajo y el Sobrecalentamiento
18
Curvas Voltio-Amperio
19
Terminales de Salida de Soldadura y Seleccionando Los Tamaños del Cable
20
Información del Receptáculo Remoto 14
20
Conexiones del Gas Protector y Receptáculo Doble CA de 115 Voltios
21
Conexiones TIG con una Antorcha Enfriada por Agua de Dos Piezas
21
Conexiones TIG con una Antorcha Enfriada por Aire de una Pieza
22
La Pantalla del Panel Frontal para Soldar TIG AF Impulso DCEN
22
(Corriente Directa, Electrodo Negativo)
22
Pantalla del Panel Frontal para TIG CA
23
Conexiones Opcionales del Enfriador
24
Conexiones para Soldadura "Stick" (Convencional)
25
Pantalla del Panel Frontal para Soldadura DCEP (Corriente Directa, Electrodo Positivo)
25
Pantalla del Panel Frontal para "Stick" CA
26
Guía de Servicio Eléctrico
27
Conectando Los Puentes
29
Conectando la Potencia de Entrada
30
Sección 4 − Operación
31
Controles (Se Muestran las Placas de Nombre de 350 LX)
31
Interruptor de Selección de Salida
32
Control del Proceso
32
Control de Amperaje
32
Control de Salida
34
Operaciones del Gatillo 4T, 4T Momentáneo, y "Mini Logic" (Requiere Controles Opcionales de Secuencia)
36
Cómo Reconfigurar el Sostén del Gatillo para Control 4T, y "Mini Logic
38
Seleccionando las Características de Arranque TIG con el Uso de la Tecnología "Syncro-Start
40
Modo de Arranque
41
Control de Equilibrio/Cavamiento
42
Control de Tiempo de Preflujo
43
Controles de Pulso (es Estándar en Los Modelos 350 LX, Opcional en Los Modelos 250 DX)
44
Controles de Secuencia (Opcionales)
45
Control de Tiempo Inicial y Control de Amperaje Inicial
45
Control de "Slope" Final y Control de Amperaje Final
46
Control de Tiempo de Soldadura de Punto
46
Contador de Tiempo/Ciclo
47
Refijando la Unidad a las Fijaciones Hechas en la Fábrica (todos Los Modelos)
47
Sección 5 − Mantenimiento
48
Mantenimiento Rutinario
48
Disyuntor de Circuito CB1
48
Ajustando la Distancia de la Chispa del Platino
49
Sección 6 − Búsqueda de Averías
50
Lecturas de Ayuda del Voltímetro/Amperímetro
50
Búsqueda de Averías en la Fuente de Poder de Soldadura
51
Mantenimiento Rutinario del Enfriador Opcional
52
Buscando Averías en el Enfriador Opcional
52
Mantenimiento del Enfriador y Enaceitando el Motor
53
Seccion 7 − Diagramas Electricos
54
Seccion 8 − Alta Frecuencia (Hf)
57
Procesos de Soldadura Usándose AF
57
Instalación Incorrecta
57
Instalación Correcta
58
Sección 9 − Seleccionando y Preparando un Electrodo de Tungsteno para Soldadura
59
CD O Ca
59
Seleccionando el Electrodo de Tungsteno
59
Contaminación del Tungsteno)
59
Preparando el Electrodo de Tungsteno para Soldar
59
Sección 10 − Guía para Soldadura Tig (Gtaw)
60
Posicionando la Antorcha
60
Movimiento de la Antorcha Mientras Se Suelda
60
Posicionando la Antorcha de Tungsteno para Diferentes Tipos de Uniones de Soldadura
61
Sección 11 − Lista de Partes
62
Sección 12 − Lista de Piezas para el Enfriador Opcional
68
Archivo de Dueño
72
Recursos Disponibles
72
Miller Syncrowave 250 DX Manual Del Operador (76 páginas)
Fuente de poder de soldadura por arco
Marca:
Miller
| Categoría:
Sistemas de Soldadura
| Tamaño: 3.87 MB
Miller Syncrowave 250 DX Manual Del Operador (20 páginas)
Incluyendo carrito y enfriador opcionales
Marca:
Miller
| Categoría:
Sistemas de Soldadura
| Tamaño: 0.38 MB
Tabla de contenido
De Miller para Usted
2
Tabla de Contenido
4
Sección 1 − Precauciones de Seguridad − Lea Antes de Usar
6
Uso de Símbolos
6
Peligros en Soldadura de Arco
6
Símbolos Adicionales para Instalación, Operación y Mantenimiento
8
CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia
9
Estándares Principales de Seguridad
9
Información sobre Los Campos Electromagnéticos (EMF)
10
Sección 2 − Definiciones
12
Símbolos y Definiciones Adicionales de Seguridad
12
Varios Símbolos y Definiciones
14
Sección 3 − Instalación
15
Ubicación del Número de Serie y Etiqueta de Tasación
15
Seleccionando una Ubicación
16
Dimensiones y Pesos
17
Especificaciones del Enfriador
17
Especificaciones de la Fuente de Poder de Soldadura
17
Ciclo de Trabajo y el Sobrecalentamiento
19
Curvas Voltio-Amperio
20
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