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Tabla 22: Calidad de la grasa según DIN 51825
Base de saponificación
Litio
7 Mantenimiento/Puesta a punto
En función del tamaño de la bomba y el número de revoluciones, volver a engrasar
los rodamientos en intervalos determinados o sustituir la grasa situada en los
rodamientos.
Tabla 21: Intervalos de reengrase
Motor
Intervalo de reengrase
160
180
200
200
Si las condiciones de servicio no son las adecuadas (p. ej., temperatura ambiente
elevada, humedad del aire elevada, aire con partículas de polvo, atmósfera industrial
agresiva), será necesario reducir los intervalos de control de los cojinetes y, si es
necesario, limpiarlos y volver a lubricarlos.
7.2.3.2.2 Calidad de la grasa
Propiedades de grasa óptimas para rodamientos
Clase NLGI
De 2 a 3
▪ Exenta de resina y ácido
▪ No quebradiza
▪ Con efecto anticorrosivo
Si es necesario, los cojinetes también se pueden lubricar con grasas de otras bases
jabonosas.
Al hacerlo, hay que eliminar cualquier resto de grasa de los cojinetes y aclararlos
convenientemente.
INDICACIÓN
Comprobar si la junta anular del eje 421 presenta fugas y daños en cada
desmontaje de los cojinetes. En caso necesario, cambiar.
7.2.3.2.3 Cambio de grasa
ATENCIÓN
Mezcla de grasas de diferentes bases jabonosas
¡Variación de las propiedades lubricantes!
▷ Lave el cojinete hasta que esté limpio.
▷ Adapte los intervalos de reengrase a la grasa utilizada.
ü Para cambiar la grasa hay que desmontar la bomba.
1. La cavidad de los cojinetes sólo se debe llenar con grasa hasta la mitad.
Vitacast / Vitacast Bloc
Cantidad de grasa
[h]
5000
500
500
18 (cojinete del lado de la bomba
500
23 (cojinete del lado de
accionamiento - 320.2)
Penetración con 25 °C
mm/10
220-295
[g]
20
20
320.1)
Punto de goteo
≥ 175°°C
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