Con
la
función
CNC
automáticamente la posibilidad de regular la corriente de
corte mediante el codificador del display frontal del
generador.
La modalidad predeterminada de fábrica es OFF, lo que
implica que no hay ninguna posibilidad de regulación de la
corriente de corte desde remoto entre el pin 1 (0V) y el pin 2
(10V).
Si se desea regular la corriente de corte desde remoto
(CNC), hay que:
1)
Poner en ON la función de Start por CNC
(apdo.2.1.7)
2)
Ponga en ON esta función y aplique una
TENSIÓN AISLADA COMPRENDIDA ENTRE 0V
Y 10V entre el pin 1 (0V) y el pin 2 (10V máx.) del
conector AMP situado en la parte trasera del
generador.
El valor de corriente configurado por CNC es ABSOLUTO
por tanto, independiente del rango de funcionamiento de la
antorcha activada.
Si la corriente requerida por CNC es mayor de la máxima
permitida por la antorcha activada, la corriente se reducirá al
máximo valor posible para la antorcha activada (v. ejemplo
n.º 2)
EJEMPLOS:
1) Antorcha ECF-181 corriente de corte 10-180A
Tensión entre los pin 1-2 = 5V
Corriente regulada desde remoto=10+[(180-10)/10x
2) Antorcha ECF-71 corriente de corte 10-70A
Tensión entre los pin 1-2 = 5V
Corriente regulada desde remoto=10+[(180-10)/10x
que será reducida a 70A automáticamente por el
generador, ya que la antorcha activada no puede admitir
más.
Para salir del menú tras haber configurado los valores
deseados o sin efectuar ninguna configuración, coloque el
cursor en la flecha abajo a la derecha y presione el
codificador para confirmar la salida.
2.2.9 Limitación de la potencia absorbida en entrada
Seleccionando este icono, se puede acceder al menú
relativo a la limitación de la potencia absorbida en entrada.
La modalidad predeterminada de fábrica es OFF, lo que
implica que no hay ninguna limitación de la potencia
absorbida en entrada.
Si fuera necesario, posicionando en ON esta función es
posible seleccionar el valor de potencia máxima absorbida
para adecuar el generador a la instalación a la que se
conectará. De esta manera, será posible conectarlo
fácilmente a todas las instalaciones industriales, evitando
sobrecargas o la intervención de las protecciones relativas.
Así, será suficiente configurar el valor de potencia disponible
y la máquina adecuará todos los parámetros de corte,
ofreciendo la máxima corriente de corte posible.
activa,
se
deshabilitará
5
]=95A
5
]=95A
Para salir del menú tras haber configurado los valores
deseados o sin efectuar ninguna configuración, coloque el
cursor en la flecha abajo a la derecha y presione el
codificador para confirmar la salida.
2.3 GESTIÓN DEL VENTILADOR
La gestión del ventilador es completamente automática.
El generador controla constantemente la temperatura de los
componentes internos y gestiona la velocidad de rotación
del ventilador.
La velocidad aumenta cuando aumenta la temperatura
interna y viceversa.
Cuando el generador permanece inutilizado y la temperatura
de los componentes internos se normaliza, el ventilador se
detiene completamente.
2.4 CORTE AUTOMÁTICO OK TO MOVE (opcional para
el art.453)
Si el generador se utiliza combinado con un sistema de
corte automático que requiera el consenso para el
movimiento de la antorcha, es posible utilizar el mando de
arco transferido.
De hecho, la máquina pone a disposición un contacto limpio
NA (relé) que se cierra solamente cuando se ha producido la
transferencia del arco (Fig.4 Ref.D), entre los pin 12 y 14 del
conector AMP situado en la parte trasera del generador.
2.5 MEMORIA DEL GENERADOR
El generador memoriza las configuraciones efectuadas y la
última condición de corte realmente utilizada por tanto,
cuando se desalimenta y vuelve a alimentarse, muestra las
últimas condiciones de trabajo.
2.6 TENSIONES DE ALIMENTACIÓN
El generador está provisto de un sistema de autorregulación
que le permite trabajar, sin ninguna modificación, con
diferentes tensiones trifásicas, es decir 208V-220V-230V-
400V-440V ±10%. En el momento del encendido, el
generador detecta la tipología, la calidad y la presencia de
las tres fases y se adecua automáticamente para un
funcionamiento óptimo.
3. INCONVENIENTES DE CORTE
3.1. INSUFICIENTE PENETRACIÓN
Las causas de este inconveniente pueden ser:
velocidad elevada. Asegurarse siempre de que el arco
penetre completamente en la pieza por cortar y que no
tenga nunca una inclinación en el sentido de avance,
superior a lo 10 - 15º. Se evitarán consumos
incorrectos de la tobera y quemaduras en el
portatobera.
Espesor excesivo de la pieza.
Borne de masa no en buen contacto eléctrico con la
pieza.
Tobera y electrodo consumados
Corriente de corte demasiado baja
NOTA: Cuando el arco no penetra las escorias de metal
fundido obstruyen la tobera.
3.2. EL ARCO DE CORTE SE APAGA
Las causas de este inconveniente pueden ser:
tobera, electrodo o difusor consumados
presión aire demasiado alta.
tensión de alimentación demasiado baja.
3.3. CORTE INCLINADO
En el caso de que el corte se presentase inclinado apagar el
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