SKF FlowMaster II Guía De Usuario Y Mantenimiento página 29

Wartung des
Entlüftungsventils
Anhand der Fehlerbehebung (Seite 14)
feststellen, wo beim Eintreten von
Problemen nachzusehen ist
(† Bild. 2, Seite 12, Bild. IPB 1, Seite 15,
und Bild. IPB 2, Seite 16)
1 Die Versorgung der Pumpeneinheit mit
elektrischer oder hydraulischer Energie
abstellen und die Energiequelle
deaktivieren
2 Als Standardwerkzeuge werden ein auf der
Werkbank montierter Schraubstock, ein
Maulschlüsselsatz in Größen von
1 / Zoll, ein großer, einstellbarer
1
2
Schraubenschlüssel, 600 mm (24 Zoll),
und ein kleinerer, einstellbarer Schrauben-
schlüssel, 254 mm (10 Zoll), benötigt
3 Entlüftungsschlauch (10) und Versorgungs-
schlauch (9) lösen
4 Schrauben und Sicherungs-
scheiben (26 und 27) entfernen
5 Das Entlüftungsventil entfernen (12)
6 Den Boden des Entlüftungsventils im
Schraubstock einspannen und die Win-
kelstücke entfernen
7 Das Entlüftungsventil im Schraubstock
drehen, sodass die Backen die am
unteren Teil des Entlüftungsventils
maschinell eingearbeiteten Flachstellen
fassen
8 Den Hydraulikzylinder (46) entfernen
9 Kolben und Packung (47) aus dem Zylin-
der entfernen Wenn auf der Seite des
Hydraulikzylinders sichtbar Öl austritt, ist
die Packung zu ersetzen
10 Die Packungsbaugruppe (49) entfernen
Wenn auf der Seite des Hydraulik-
zylinders sichtbar Schmierfett austritt,
ist die Packungsbaugruppe zu ersetzen
11 Nadel (48) und Ventilsitz (50) inspizieren
Wenn Fremdkörper im Ventil stecken
und verhindern, dass die Nadel den
Ventilsitz abdichtet, sind sie zu beseitigen
und beide Komponenten zu inspizieren
Wenn der Ventilsitz durch Einschnitte,
Rillen oder Kratzer beschädigt zu sein
scheint, ist er auszutauschen
12 Den Ventilsitz (50) durch Ansetzen einer
/ -Zoll-Maulschlüssels an den Flach-
3
4
stellen und Lösen des Ventilsitzes vom
Ventilgehäuse (52) entfernen
Den Ventilsitz (50) im Falle einer
Beschädigung austauschen
13 Außerdem muss die Dichtung (51) unter
dem Ventilsitz entfernt und ausgetauscht
werden
Die Baugruppe in umgekehrter Reihenfolge
wieder zusammenbauen
1 Die Nadel (48) und der Innendurch-
messer des Hydraulikzylinders (46)
/ bis sollten zur Vereinfachung des
7
16
Zusammenbaus mit Öl oder Schmierfett
beschichtet werden
2 Beim Zusammenbau den Ventilsitz (50)
mit einem Anzugsmoment von 39 Nm
(25 ft-lbf) im Gehäuse (52) anziehen
Den Hydraulikzylinder (46) mit einem
Anzugsmoment von 135 Nm (100 ft-lbf)
am Ventilgehäuse (52) anziehen
HINWEIS
Biegen Sie das Gehäuserohr nicht,
während Sie die Pumpe, das
Entlüftungsventil und den
Trommeldeckel entfernen
Mitläufer
Wenn der Mitläufer-Schaumstoff beschädigt
zu sein scheint oder die Seiten des Behälters
nicht wirkungsvoll abstreift, ist evtl eine
Reparatur erforderlich († Bild. 6, Seite 13,
Bild. IPB 1, Seite 15, und Bild. IPB 2,
Seite 16)
1 Die Hydraulikölzuleitung von der Pumpe
2 Entfernen Sie die Schrauben (5), die
3 Die gesamte Pumpe, das Entlüftungsventil,
4 Die Niedrigpegelanzeige (55) von der
5 Anschließend die gesamte Mitläufer-
6 Nach dem Ausbau der Mitläuferbaugruppe
7 Die acht Muttern (65) oben auf dem
8 Mitläufergewicht (64) und Schaumstoff (66)
9 Vor dem Entsorgen des Schaumstoffs
Beim Zusammenbau in umgekehrter
Reihenfolge vorgehen Sicherstellen, dass
die langen und kurzen Schrauben
abwechselnd angebracht werden und unter
dem Mitläufer hervorstehen
10
trennen
Augenschrauben (17) und die Sicherungs-
scheiben (6), mit denen die Abdeckung
(19) am Vorratsbehälter (22) befestigt ist
die Deckeleinheit und den Mitläufer aus
dem Tank herausheben
Mitläuferplatte (64) abschrauben
baugruppe vom Pumpenrohr entfernen
aus dem Pumpenrohr ausgetretenes
Schmierfett abwischen, um einen
sauberen Zugang zu den acht Schrauben
zu erhalten, die entfernt werden
müssen
Mitläufer lockern und entfernen
entfernen Den Schaumstoff durch ein
neues Produkt ersetzen
die Abstandshalter (67) innen im
Schaumstoff entfernen und
aufbewahren