Página 1
Instrucciones del usuario y de mantenimiento Bomba hidráulica giratoria FlowMaster II Modelo 454-4830, serie “C” (85705), modelo 563-5430, serie “C” (85705MSO) * de marca Caterpillar Fecha de emisión agosto 2023 Número de formulario 404581 Versión Indica cambio.
Página 2
Contenido Declaración de incorporación * ..Seguridad * ..... . . Descripción ..... . . Uso apropiado .
Página 3
– 1.3.6 – 1.3.7 – 1.3.8 – 1.5.3 – 1.5.4 – Nombre: sistemas y sus componentes 1.7.1 – 1.7.1.1 – 1.7.3 – 1.7.4 FlowMaster II - Con marca Caterpillar Números de pieza: 454-4830 y 563-5430 EN ISO 12100: 2010 El fabricante mantiene un archivo de con- Descripción: Bomba hidráulica giratoria...
Página 4
Seguridad * El montaje debe ser operada, mantenida y reparada exclusivamente por personas familiarizadas con las instrucciones de operación. Desconecte siempre la fuente de alimentación (eléctrica, neumática o hidráulica) de el equipo cuando no se use. Este equipo produce una presión alta. Se debe tener mucho cuidado al operar este equipo, ya que las fugas de material de los componentes sueltos o rotos pueden...
Página 5
Señales de seguridad PRECAUCIÓN No opere los equipos sin equipos pro- tectores personales puestos. NOTA Lleve protectores para los ojos. Los Hace hincapié en recomendaciones equipos protectores como la máscara útiles así como en información para una contra el polvo, los zapatos de seguridad operación eficiente y sin problemas.
Página 6
(† Tabla 1). La bomba hidráulica giratoria FlowMaster II Cualquier otro uso que no esté de acuerdo incluye una válvula reductora de presión, con las instrucciones resultará en la pérdida una válvula de control de caudal y una...
Página 7
Fig. 1 Dimensiones 18.9 in 20° (479 mm) 40° Ø (13 mm) Ø 15 in (384 mm) Ø 13 in (352 mm) 29.2 in (741 mm)
Página 8
Instalación y operación Instalación Operación Llene el depósito (equipado con cierre Llenado del depósito mecánico) Coloque la unidad en un lugar aproximado donde las conexiones eléctricas e hidráulicas sean accesibles. 1 Limpie el área alrededor del orificio de 1 Verifique que la válvula de alivio esté llenado.
Página 9
Mantenimiento y reparación Mantenimiento Servicio del 3 Quite la manguera (5) ambos codos (8). general retenedor de salida 4 Quite el conjunto de válvula de retención de salida (20) y el adaptador (19). 5 Quite el conector de salida (49) •...
Página 10
Servicio de la válvula 4 Quite los tornillos (29) y las arandelas de 11 Saque el asiento de la válvula (54) del de descarga traba (28). cuerpo de la válvula (56). 5 Sujete la base de la válvula de descarga 12 Reemplace el asiento de la válvula (54) en la prensa para quitar los si está...
Página 11
Seguidor 6 Afloje y quite la tuercas de traba (65) de NOTA la parte de arriba del seguidor (40). No doble el tubo de la caja durante la Si parece que la gomaespuma del seguidor 7 Quite la placa de arrastre con pesas (64) retirada de la bomba, válvula de está...
Página 12
Interruptor de Función del interruptor de 4 La empaquetadura del rascador (59) flotación flotación está colocada y moviéndose libremente debajo de la cubierta del rascador (60). Determine si el interruptor de flotación y los Si se observa una cantidad excesiva de Si el interruptor de flotación (31) no detecta componentes están funcionando debida- grasa en el interruptor de flotación (31),...
Página 13
Válvula de cierre Conjunto de bomba La válvula del descargador de seguridad (11) mecánico automático sin accesorios está fijada para abrirse a una presión de lubricante de 327 a 362 bares (4 750 a 5 250 psi). Si el interruptor de presión no funciona y La válvula de cierre mecánico cierra Consulte en el manual 404582 el conjunto se corta el suministro hidráulico a la bomba,...
Página 14
Resolución de problemas Condición Causa posible Acción correctora La bomba no funciona. No hay energía hidráulica de bombeo. Abra o conecte el suministro hidráulico a la bomba. El manómetro no indica presión: • Válvula de corte de la tubería de suministro cerrada. •...
Página 15
Resolución de problemas - sistema de cierre mecánico (MSO) (85763MSO solamente) Condición Causa posible Acción correctora No se puede rellenar el depósito El depósito está lleno. Compruebe el nivel de lubricante. mediante el cierre mecánico. Presión presente en el orificio P. Alivie la presión en el orificio P usando un conjunto de válvula de llenado/descarga (26).