Instruções
5 – Detecção de vazamentos
Nunca pressurize o circuito com oxigênio ou ar
seco. Isso pode causar incêndio ou explosão.
• Não
utilize
corantes
para
vazamentos.
• Faça um teste de detecção de vazamentos em
todo o sistema.
• A pressão máxima de teste deve ser de 32 bar
(464 psi).
• Em caso de vazamento, faça o reparo e repita
o teste de detecção de vazamentos em todo o
circuito.
6 – Desidratação a vácuo
• Nunca utilize o compressor para dar vácuo no
sistema.
• Ligue uma bomba de vácuo simultaneamente
nos lados de baixa e de alta pressão.
• Alcance um vácuo estabilizado de 500 m Hg
(0,67 mbar).
• Não utilize um megômetro nem acione o
compressor enquanto este se encontrar sob
vácuo, pois isso poderá provocar danos internos.
7 – Conexões elétricas
• Desligue e isole a fonte de energia principal
antes de realizar as conexões ao equipamento.
• Certi que-se de que o ponto de alimentação
de energia não possa ser ligado acidentalmente
durante a instalação.
• Todos os componentes elétricos devem ser
selecionados segundo os padrões e normas
locais e os atendendo aos requisitos do
compressor.
• Consulte o diagrama elétrico para saber detalhes
das conexões elétricas.
• Certi que-se de que a fonte de alimentação
corresponde às características da unidade e de
que a fonte de alimentação é estável (tensão
nominal ±10% e frequência nominal ±2,5 Hz).
• Dimensione os cabos de energia segundo os
dados de corrente e tensão da unidade.
• Proteja a alimentação de energia e garanta um
aterramento correto.
• Instale o ponto de alimentação de acordo com
os padrões e normas locais.
• A unidade está equipada com pressostatos
de alta e de baixa, que cortam diretamente a
energia fornecida ao compressor caso um destes
seja ativado. Os valores de desarme de pressão
alta e baixa são pré-ajustados nos pressostatos,
adaptados ao compressor instalado na unidade.
8 – Carga de fluido refrigerante no sistema
• Utilize equipamentos de proteção individual
(EPIs), como óculos e luvas de proteção.
• Nunca ligue o compressor sob vácuo. Mantenha
o compressor desligado.
• Antes de carregar o sistema com refrigerante,
certi que-se de o nível do óleo esteja entre ¼ e ¾
no visor de óleo do compressor. Se for necessário
mais óleo, consulte a etiqueta do compressor
para saber qual o tipo de óleo correto.
• Utilize apenas o refrigerante para o qual a
unidade foi projetada.
• Carregue com refrigerante no estado líquido
pelo condensador ou no tanque de líquido.
Certi que-se de carregar lentamente o sistema
até alcançar 4 a 5 bar para R404A / R507A /
R448A / R449A / R452A / R513A ou R22 e até
aproximadamente 2 bar para R134a.
• Não carregue refrigerante líquido através da
linha de sucção.
• Não é permitido misturar aditivos com o óleo e/
ou com o refrigerante.
• A carga remanescente deve ser dada até a
instalação ter atingido um nível de condições
nominais estáveis, durante a operação.
• Nunca deixe o cilindro de carga conectado ao
© Danfoss | DCS (CC) | 2022.05
circuito.
9 – Verificação antes do start-up
Se necessário, utilize dispositivos de segurança,
detecção
de
tais como pressostatos ou válvulas de alívio, em
conformidade com a legislação local e normas
de segurança. Certi que-se de que eles estejam
adequadamente
funcionando normalmente.
Assegure-se de que as regulagens dos
pressostatos de alta e das válvulas de alívio não
excedam à pressão máxima de funcionamento de
nenhum dos componentes do sistema.
• Certi que-se de que todas as conexões elétricas
estejam adequadamente apertadas e em
conformidade com as normas locais.
• A resistência do cárter, esta deverá ser ligada pelo
menos 12 horas antes da partida inicial e após
um longo período de parada do equipamento.
10 – Start-up
• Nunca ligue a unidade sem a carga de uido
refrigerante.
• Todas as válvulas de serviço deverão estar na
posição aberta.
• Certi que-se de que a tensão e a frequência da
unidade correspondam à da fonte de energia
• Veri que se a resistência do cárter está
funcionando.
• Veri que se o ventilador pode rodar livremente.
• Equalize os lados de alta e de baixa pressão.
• Energize a unidade. Seu funcionamento deve
se iniciar imediatamente. Em caso negativo,
veri que as ações, conexões e terminais.
11 – Verificações gerais do funcionamento do
compressor
• Veri que o sentido de rotação do ventilador.
Deve haver uxo de ar do condensador em
direção ao ventilador.
• Veri que a corrente absorvida e a tensão elétrica.
• Veri que o superaquecimento na sucção para
reduzir o risco de golpe de líquido.
• Observe o nível do óleo no início e durante a
operação, garantindo que o nível do óleo se
mantenha visível.
• Respeite os limites operacionais.
• Veri que se existem vibrações anormais.
Vibrações de amplitude superior a 1,5 mm
necessitam de medidas corretivas, tais como
braçadeiras nas tubulações.
• Quando necessário, pode-se adicionar uma
carga complementar de uido refrigerante no
lado de baixa pressão, o mais longe possível
da sucção do compressor, que deve estar em
funcionamento durante todo o processo.
• Não dê sobrecarga de refrigerante no sistema.
• Nunca libere uido refrigerante para a atmosfera.
• Antes de deixar o local da instalação, faça uma
inspeção geral da instalação no que diz respeito
à limpeza, ruído e detecção de vazamentos.
• Registre o tipo e a quantidade de carga de
uido refrigerante, bem como as condições de
funcionamento para servir de referência para
inspeções futuras.
12 – Manutenção
Desligue sempre a unidade no interruptor
principal, antes de manusear o ventilador.
A pressão interna e a temperatura da superfície
são
perigosas
permanentes. Os operadores de manutenção
e os instaladores devem ter as habilidades e
ferramentas necessárias. A temperatura da
tubulação pode exceder os 100ºC e provocar
queimaduras graves.
Certi que-se de que sejam executadas
inspeções
de
acordo com as normas locais, para garantir a
con abilidade do sistema.
selecionados,
regulados
e
e
podem
provocar
lesões
manutenção
periódicas
de
Para evitar problemas relacionados com o sistema,
são recomendadas as seguintes manutenções
periódicas:
• Veri que se os dispositivos de segurança estão
devidamente regulados e funcionando.
• Certi que-se de que não haja vazamentos no
sistema.
• Veri que a corrente elétrica do compressor.
• Con rme se o sistema está funcionando de
uma forma consistente com os registros de
manutenção e condições anteriores.
• Veri que se todas as conexões elétricas ainda se
encontram devidamente apertadas.
• Mantenha a unidade limpa e veri que se há
presença de ferrugem e oxidação em seus
componentes, nas tubulações e nas conexões
elétricas.
O condensador deve ser veri cado pelo menos
uma vez por ano quanto à sujidade e deve ser
limpo sempre que necessário. O condensador
microcanal tende a acumular sujeira na superfície
e não em seu interior, o que o torna mais fácil de
limpar em comparação aos condensadores do
tipo tubo-aleta.
• Desligue a unidade no disjuntor principal
antes de remover qualquer parte da unidade
condensadora.
• Remova da superfície qualquer resíduo de
sujeira, folhas,
bras, etc. com o auxílio de
um aspirador equipado com escova ou outro
acessório do gênero. Alternativamente, pode-se
espirrar ar comprimido de dentro para fora do
condensador e escová-lo com uma escova suave.
Não utilize escova metálica. Não provoque atrito
nem arranhe o condensador com a mangueira e
nem com o bocal do aspirador.
Caso o sistema tenha sido aberto, deve-se
injetar nitrogênio para remover a umidade e um
novo ltro secador deve ser instalado. Caso seja
necessário dar vácuo no sistema, isso deve ser
feito de forma que não escape refrigerante para o
ambiente.
13 - Garantia
Indique sempre o modelo e o número de série
do produto em casos de reclamação de garantia.
A garantia do produto poderá ser anulada nos
seguintes casos:
• Ausência da etiqueta indicativa do número de
série e modelo do produto.
• Modi cações externas, tais como perfurações,
soldas, pés partidos e marcas de choques.
• Compressor aberto ou devolvido com o selo
violado.
• Presença de oxidação, água, corante de detecção
de vazamentos ou outras substâncias estranhas
ao sistema no interior do compressor.
• A utilização de um refrigerante ou óleo
lubri cante não aprovado pela Danfoss.
• Não cumprimento de qualquer recomendação
de instalação, manutenção e operação da
unidade.
• Utilização em aplicações móveis.
• Utilização em áreas classi cadas (atmosferas
explosivas).
• Ausência de indicação do número de modelo ou
número de série na reclamação de garantia.
• Veri que a existência de condições adicionais na
política de garantia local.
14 – Descarte de resíduos
A Danfoss recomenda que as partes e
peças da unidade condensadora, assim
como o óleo do compressor sejam
reciclados por empresas especializadas
em suas instalações.
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