Manuales relacionados para Parker PSE1400
Resumen de contenidos para Parker PSE1400
- Página 1 Refrigeration Dryer (60Hz) EN User Manual ES Manual de uso PSE1400 FR Manuel d’utilisation PSE1600 PSE2000 PSE2400 PSE3000 PSE3800 PSE5000 PSE6000 DATE: 18.09.2023 - Rev. 13 CODE: 398H271747...
- Página 3 Index 1 Safety 1 Safety 1.1 Importance of the manual .............................1 1.1 Importance of the manual 1.2 Warning signals ................................1 • Keep it for the entire life of the machine. 1.3 Safety instructions ................................1 • Read it before any operation. 1.4 Residual risks ..................................2 •...
- Página 4 or components and/or options are fully comprehensive for the correct or foreseeable use of the machine 2 Introduction itself or its components. This manual is in reference to refrigeration dryers designed to remove water vapor from compressed air. IMPORTANT: The manufacturer reserves the right to modify this manual at any time. The most 2.1 Transportation comprehensive and updated information, the user is advised to consult the manufacturer.
- Página 5 3 Installation 3.4 Tips To prevent damage to the internal parts of the dryer and air compressor, avoid installations where the Install indoors in a clean, dry area that is protected from the elements, direct sunlight and/or other surrounding air contains solid and/or gaseous pollutants (e.g. sulphur, ammonia, chlorine and installa- tions in marine environments).
- Página 6 4 Commissioning 4.4 Stop 1. Stop the dryer 2 minutes after the air compressor stops or in any case after interruption of the air 4.1 Preliminary checks fl ow; Before commissioning the dryer, make sure: 2. make sure compressed air does not enter the dryer when the dryer is disconnected or if an alarm •...
- Página 7 5 Control 5.2 Main menu 5.1 Control panel Touch to enter on Touch buttons Function “Information” menu. When one of the “touch but- tons” is touched, for a few Dryer OFF seconds the outline lights up to (Black) confi rm that the selection has been made.
- Página 8 5.2.2 Pressure 5.2.3 Temperature Touch to visualize tem- Touch perature readings by the temperature enter on “pressure” menu to probes of the circuit diagram. visualize: condensing pressure, fan operating rate, evaporating pressure, hot gas valve operating rate. Touch a specifi c parameter to touch to enter on the next page.
- Página 9 Touch to enter on “User” menu. This menu is reserved for Parker service technician. Touch to the previous menu. Touch the language you need. Automatically you return to the main menu with the chosen lan- guage.
- Página 10 5.2.4.4 Parameters Confi guration Touch to enter Touch to enter on confi guration display with on “parameter” menu with the the following menu: following sections: probes, 1. Unit of measure C° / F°; condensate drain, confi gura- tion, maintenance, cycle. 2.
- Página 11 Operating Cloud Touch to see Touch to choose the type of operating : continu- “password” to cloud. os; cycling (energy saving). This option is on going. Touch the parameter to make adjustment Touch to the previous Touch to the previous menu.
- Página 12 5.3 Alarms/warnings 5.3.1 List of alarms/warnings a = alarm; w = warning. Code Alarm/Warning Cause Touch to enter low dew point alarm temperature B0<A9 for more than A10 seconds. on “alarms/warning” or low evaporator temperature alarm temperature B2<A12 for more than A13 seconds “alarm”menu: aHT2 high discharge temperature alarm temperaure B8>A11...
- Página 13 5.4 Rapid menu parameter. Alarm / warning Reach the menu in short steps: View the temperature Touch →Touch to fi nd historical alarm and reset alarm Touch →Touch Touch the temperature to see the graphs. Touch to see your historical alarm. View the pressure Touch to reset alarm.
- Página 14 6 Maintenance 6.3 Preventive Maintenance Programme To guarantee lasting maximum dryer effi ciency and reliability: • The machine is designed and built to guarantee continuous operation; however, the life of its compo- nents depends on the maintenance performed. Maintenance Activity Description Maintenance Interval (standard operat- •...
- Página 15 6.4 Dismantling The refrigerant and the lubricating oil contained in the circuit must be recovered in conformity with cur- rent local environmental regulations. Recycling Disposal structural work steel/epoxy-polyester resins exchanger aluminium pipes/headers copper/aluminium/carbon steel drain polyamide exchanger insulation EPS (sintered polystyrene) pipe insulation synthetic rubber compressor...
- Página 16 7 Troubleshooting REMEDY FAULT CAUSE compressor thermal protection alarm Lt Low evaporation LP Low High dew point re- High current absorp- HP pressure switch temperature alarm Ld Low pressure alarm Compressor noisy frigeration compressor tion tripped dew point alarm. operating? Replace Compressor pressure...
- Página 17 Índice 1 Seguridad 1 Seguridad 1.1 Importancia del manual ..............................1 1.1 Importancia del manual 1.2 Señales de advertencia ..............................1 • Consérvelo durante toda la vida útil del equipo. 1.3 Instrucciones de seguridad ............................1 • Léalo antes de realizar cualquier operación. 1.4 Riesgos residuales ................................2 •...
- Página 18 La alteración o sustitución de cualquier componente por parte del personal no autorizado, así como el 2 Introducción uso inadecuado de la unidad eximen de toda responsabilidad al fabricante y provocan la anulación de la Este manual hace referencia a los secadores frigorífi cos diseñados para eliminar el vapor de agua del garantía.
- Página 19 3 Instalación Características del agua de condensación utilizada Temperatura ≥50°F (10°C) <50 ppm Instale en interiores en un área limpia y seca que esté protegida de los elementos, la luz solar directa y / u otras condiciones adversas. ΔT IN/OUT 5-15°C CaCO 70-150 ppm...
- Página 20 4 Puesta en Marcha 4.4 Parada 1. Detenga el secador 2 minutos después de que se detenga el compresor de aire o, en todo caso, 4.1 Comprobaciones previas después de la interrupción del fl ujo de aire; Antes de poner en marcha el secador, asegúrese de que: 2.
- Página 21 5 Control 5.2 Menú principal 5.1 Panel de control Toque para acceder al Botones táctiles Función menú de “Información”: Cuando se toca uno de los “botones táctiles”, durante Secador OFF unos segundos se ilumina el (atenuado) contorno para confi rmar que se realizó...
- Página 22 5.2.2 Presión 5.2.3 Temperatura Toque para visualizar las Toque para lecturas de temperatura de las sondas de acceder al menú de “presión” y temperatura del diagrama de circuito. visualizar lo siguiente: presión de condensación, velocidad de funcionamiento del ventilador, presión de evaporación, veloci- dad de funcionamiento de la válvula de gas caliente.
- Página 23 Toque para ac- que haya elegido. ceder al menú de “User”. Esto menu está reservado para el técnico de servicio de Parker. Toque para volver al menú anterior. Toque en el idioma que necesite. Volverá automáticamente al menú principal con el idioma que haya elegido.
- Página 24 5.2.4.4 Parámetro Confi guración Toque para ac- Toque para ceder a la pantalla de confi gu- acceder al menú de “parámet- ración con el siguiente menú: ros” con las siguientes sec- siguiente menú: ciones: sondas, descarga de 1. selección de la medida de condensado, confi...
- Página 25 Funcionamiento Cloud Toque para ver Toque para el- egir el tiempo de funcionamien- “password” para cloud. to: continuo; por ciclos (ahorro de energía). Esta opción está en marcha. Utilice el “botón táctil” al lado de la descripción para selec- cionar. Toque para volver al menú...
- Página 26 5.3 Alarmas/advertencias 5.3.1 Lista de alarmas y avisos a = alarma; w = aviso Code Alarmas/Avisos Causa Toque para acceder al alarma Bajo punto de rocío temperatura B0<A9 por más de A10 menú de “alarmas/adverten- segundo . cias”: alarma baja temperatura de evapo- temperatura B2<A12 por más de A13 segundo ración aHT2...
- Página 27 5.4 Menú rápido Alarma / advertencia Acceda al menú mediante pasos rápidos: Visualizar la temperatura Toque → Toque para encontrar la alarma histórica y restablecer la alarma. Toque para ver los datos históricos. Toque → Toque Toque la temperatura para ver los gráfi cos. Visualizar la presión Toque para restablecer la alarma.
- Página 28 6 Mantenimiento 6.3 Programa de mantenimiento preventivo Para garantizar la máxima efi ciencia y fi abilidad del secador a lo largo del tiempo, lleve a cabo: • El aparato ha sido diseñado y fabricado para garantizar un funcionamiento continuo; No obstante, la vida útil de sus componentes depende del mantenimiento que se realice.
- Página 29 6.4 Desguace El fl uido refrigerante y el aceite lubricante contenidos en el circuito deben recogerse de conformidad con las normas locales. Reciclaje Desecho estructura acero/resinas epoxi-poliéster intercambiador alluminio tuberías/colectores cobre/aluminio/acero al carbono drenaje condensados polyamide aislamiento intercambiador EPS (poliestireno sinterizado) aislamiento tuberías caucho sintético compresor...
- Página 30 7 Solución de problemas SOLUCIÓN FALLO CAUSA Alarme protection thermique compresseur Alarma baja tempera- Punto de rocío alto. tura evaporación Consumo de cor- Alarma baja presión Presostato Compresor ruidoso Compresor frigorífi co Alarma bajo punto de riente excesivo disparado en marcha rocío componentes Condensador...
- Página 31 Sommaire 1 Sécurité 1 Sécurité 1.1 Importance de la notice ..............................1 1.1 Importance de la notice 1.2 Signaux d’avertissement ...............................1 • La notice doit être conservée pendant toute la durée de vie de la machine. 1.3 Consignes de sécurités ..............................1 •...
- Página 32 produit contenues dans le manuel d’utilisation et dans tout autre documentation réalisée et fournie avec l’unité. 2 Introduction La modifi cation ou l’adaptation ou le remplacement d’un composant quelconque par une personne non Ce manuel fait référence aux sécheurs frigorifi ques conçus pour éliminer la vapeur d’eau de l’air com- autorisée et/ou l’usage impropre de l’unité...
- Página 33 3 Installation Caractéristiques de l’eau de condensation en entrée : Température ≥50°F (10°C) <50 ppm Installez à l’intérieur dans un endroit propre et sec qui est protégé des éléments, de la lumière directe du soleil et / ou d’autres conditions diffi ciles. ΔT IN/OUT 5-15°C CaCO...
- Página 34 4 Mise en service 4.3 Fonctionnement • Laisser le dessiccateur en marche tout le temps que le compresseur d’air fonctionne. 4.1 Contrôles préliminaires • Le dessiccateur travaillant en automatique, les réglages de champ ne sont pas nécessaires. • En cas de débits d’air excessifs imprévus, les by-passer pour éviter toute surcharge du dessiccateur. Avant la mise en service du dessiccateur, vérifi...
- Página 35 5 Commande 5.2 Menu principal 5.1 Panneau de commande Appuyer sur pour ouvrir Boutons Fonction le menu Information. Quand un des boutons est enfoncé pendant quelques Dessiccateur secondes, le contour s’allume OFF (gris) pour confi rmer que la sélection a été effectuée. Ceci vaut pour tous les boutons dessiccateur du panneau de commande.
- Página 36 5.2.2 Pression 5.2.3 Température Appuyer sur pour af- Appuyer sur fi cher les températures relevées par les pour ouvrir le menu Pression capteurs de température du schéma du pour visualiser : la pression circuit. de condensation, la vitesse de fonctionnement du ventilateur, la pression d’évaporation, la vitesse de fonctionnement de la soupape des gaz chauds.
- Página 37 Le système revient automa- tiquement au menu principal Appuyer sur dans la langue choisie. tpour ouvrir le menu “User”. Ce menu est réservé aux tech- niciens de service Parker. Appuyer sur pour reve- nir au menu précédent. Appuyer sur la langue souhai- tée.
- Página 38 5.2.4.4 Paramètre Confi guration Appuyer Appuyer sur pour ouvrir l’écran de confi gu- pour ouvrir le menu Paramè- ration avec le menu suivant : tre qui propose les sections 1. Choix de l’affi chage de suivantes : capteurs, purgeur, température en °C / °F ; confi...
- Página 39 Fonctionnement Cloud Appuyer sur Appuyer sur pour choisir le type de fonc- pour voir « password » pour tionnement : continu ; cycle le cloud. (économie d’énergie). Cette option est en cours. Touchez le paramètre pour ef- fectuer le réglage. Appuyer sur pour reve- Appuyer sur pour reve-...
- Página 40 5.3 Alarmes/Avertissements 5.3.1 Liste des alarmes/avertissement a = alarme; w = avertissement Code Alarme/Avertissement Cause Appuyer sur pour alarme Bas point de rosée température B0<A9 pour plus de A10 ouvrir le menu Alarmes/Aver- seconds. tissements. alarme basse température d’évaporation. température B2<A12 pour plus de A13 seconds aHT2 alarme de température de refoulement...
- Página 41 5.4 Menu Rapide Modbus Ouvrir le menu en quelques étapes : Affi cher la température Appuyer sur → Appuyer sur → Appuyer sur → Appuyer sur Appuyer sur → Appuyer sur Appuyer sur la température pour affi cher les Réglage du paramètre graphiques Affi...
- Página 42 6 Entretien 6.3 Programme d’entretien préventif Pour une effi cacité et une fi abilité maximales durables du sécheur, effectuer : • La machine est conçue et fabriquée pour garantir un fonctionnement continu ; toutefois, la durée de vie de ses composants est directement liée à l’entretien effectué. Descrição das actividadesde Intervalo de manutenção (em condições de funcionamento padrão)
- Página 43 6.4 Mise au rebut Le fl uide frigorigène et le lubrifi ant (huile) contenus dans le circuit devront être récupérés selon la lég- islation antipollution. Recyclage Élimination charpenterie (ossature) acier/résines époxy-polyester échangeur aluminium tuyauteries/collecteurs cuivre/aluminium/acier au carbone purgeur polyamide isolation échangeur EPS (polystyrène fritté) isolation tuyauteries caoutchouc synthétique...
- Página 44 7 Dépannage SOLUTION PANNE CAUSE Alarme protection thermique compres- seur Alarme basse tem- Alarme basse Haut point de rosée. pérature d’évaporation. Compresseur Absorption de pression Pressostat déclenché Compresseur frigo en Alarme Bas Point de courant élevée bruyant fonction Rosée. Composants de Pressostat Remplacer Condenseur...
- Página 45 Appendix Apéndice Appendice CONTENTS 8.1 LEGEND 8.2 INSTALLATION DIAGRAM 8.3 TECHNICAL DATA 8.4 SPARE PARTS 8.5 EXPLODED DRAWING 8.6 DIMENSIONAL DRAWING 8.7 REFRIGERANT CIRCUIT 8.8 WIRING DIAGRAM PSE 1400-2000 WIRING DIAGRAM PSE 2400-6000 1400-6000 60Hz...
- Página 46 8.1 LEGEND Symbol /EN/ES/FR Symbol /EN/ES/FR Symbol /EN/ES/FR / Sound pressure level (1m distance in free field - according to ISO / Condensate filter valve / Filtro drenaje condensados / Filtre 3746). / Nivel de presión sonora (a 1 m de distancia en campo libre, décharge condensats Weight / Peso/ Poids / según norma ISO 3746) / Niveau de pression sonore à...
- Página 47 8.1 LEGEND Symbol /EN/ES/FR / Serial line / Línea serie / Liaison série / Auxiliary transformer / Transformador auxiliares / Transformateur auxiliaires / Digital Outputs / Salidas digitales / Sorties numériques / Terminal blocks / Borneras / Boîtes à bornes X1-X5 Components for models with TIMED drain.
- Página 48 8.2 INSTALLATION DIAGRAM Air compressor Dryer By-pass unit Filter (3 micron filtration or better) near dryer air inlet Compresor de aire Secador Grupo by-pass Filtro (filtración de 3 micrones o mejor) cerca de la entrada de aire de la sec adora Compresseur d’air Sécheur Groupe by-pass...
- Página 49 8.3 TECHNICAL DATA MIN.- MAX Ambient Temperature Connections Sound Refrigerant Minimum Compressed Weight pressure N° cable size air inlet level R513A During After Cooling ompres. Tempera- Conden. transport installation coolers electrical Water ture drain Model and stockage F.L.A.[A] IN/OUT connection IN/OUT 460V±10% /3Ph/60Hz...
- Página 50 8.4 SPARE PARTS COMPONENTS PSE 1400 PSE 1600 PSE 2000 PSE 2400 PSE3000 PSE 3800 PSE 5000 PSE 6000 par. 8.5 11 13 15 3 years preventive maintenance kits 398H473757 B0 B2 B8 Electrical Kit Ac/Wc 398H473759 Compressor kit Ac/Wc 398H473766 398H473768 398H473769...
- Página 51 8.4 SPARE PARTS COMPONENTS PSE 1400 PSE 1600 PSE 2000 PSE 2400 PSE3000 PSE 3800 PSE 5000 PSE 6000 par. 8.5 Wc P.T. 28.1 398H378209 398H378204 398H378204 398H378204 398H378204 398H378220 Water pressostatic valve Wc S&T 28.2 398H378202 398H378203 398H378204 398H378204 398H378204 398H378220 Safety Valve kit...
- Página 52 8.5 EXPLODED DRAWING PSE1400-1600 Ac B ( 1 : 4 ) F4.1 F1.3 F4.2 F1.5 F2.1 F1.6 F1.7 F1.2 F2.1 F1.1 F1.4 460/630 Ac A ( 1 : 3 ) 1400-6000 60Hz...
- Página 53 8.5 EXPLODED DRAWING PSE 2000-3800 Ac F2.3 F4.4 C ( 1 : 5 ) F2.2 F4.2 F4.5 F2.1 F1.3 F4.1 B ( 1 : 4 ) F4.3 F2.3 F1.2 F1.1 F1.4 F1.5 F2.2 F3.1 750/1200 Ac A ( 1 : 3 ) 1400-6000 60Hz...
- Página 54 8.5 EXPLODED DRAWING PSE 5000-6000 Ac C ( 1 : 4 ) F2.1 F5.1 F4.2 F4.1 F2.3 F2.4 F2.3 B ( 1 : 4 ) F4.3 F2.3 F2.2 F1.2 F1.5 F2.1 F1.6 A ( 1 : 4 ) F1.7 F1.3 F2.2 F1.4 F1.1...
- Página 55 8.5 EXPLODED DRAWING PSE 1400-1600 Wc F1.5 B ( 1 : 4 ) F1.3 F2.1 F4.1 F1.2 A ( 1 : 3 ) 28.2 F4.2 F1.6 F1.7 F1.1 F2.1 F1.4 Wc - Shell & tube 460/630 1400-6000 60Hz...
- Página 56 8.5 EXPLODED DRAWING PSE 2000-3800 Wc C ( 1 : 5 ) D ( 1 : 4 ) F4.3 F1.3 F4.2 28.2 F2.2 F2.3 F2.1 B ( 1 : 4 ) F4.1 E ( 1 : 4 ) F4.4 F2.3 F1.2 F1.4 F2.2...
- Página 57 8.5 EXPLODED DRAWING PSE 5000-6000 E ( 1 : 5 ) C ( 1 : 6 ) D ( 1 : 5 ) 28.2 F2.1 F4.1 F4.2 F2.3 F2.3 B ( 1 : 4 ) F2.2 F1.6 A ( 1 : 4 ) F1.2 F1.4 F1.3...
- Página 58 8.6 DIMENSIONAL DRAWING PSE 1400-1600 Ac BOTTOM VIEW BASE FIXING HOLES POSITION 1076 LEFT VIEW FRONT VIEW BACK VIEW 1287 MAX. 1103 COOLING AIR OUTLET RIGHT VIEW LOW PRESSURE SIDE REFRIGERANT GAUGE HIGH PRESSURE SIDE REFRIGERANT GAUGE CONDENSER AREA COMPRESSED AIR INLET COMPRESSED AIR OUTLET...
- Página 59 8.6 DIMENSIONAL DRAWING PSE 2000-3800 Ac BOTTOM VIEW BASE FIXING HOLES POSITION 75.5in (1918mm) BACK VIEW MAX. 47.4in (1205mm) 3.0in 6.1in LEFT VIEW 38.3in (973mm) (77mm) (156) MAX. 77.7in (1974mm) COOLING AIR 1.1in OUTLET 76.6in (1945mm) (29mm) FRONT VIEW RIGHT VIEW LOW PRESSURE SIDE REFRIGERANT GAUGE HIGH PRESSURE SIDE...
- Página 60 8.6 DIMENSIONAL DRAWING PSE 5000-6000 Ac BASE FIXING HOLES POSITION BOTTOM VIEW 97.4in (2473mm) BACK VIEW 59.7in (1517mm) MAX. 6.7in 3.4in LEFT VIEW 49.6in (1260mm) (170) (87mm) MAX. 99.6in (2529mm) COOLING AIR 1.1in OUTLET (29mm) 98.4in (2500mm) RIGHT VIEW FRONT VIEW LOW PRESSURE SIDE REFRIGERANT GAUGE HIGH PRESSURE SIDE...
- Página 61 8.6 DIMENSIONAL DRAWING PSE 1400-1600 Wc BOTTOM VIEW BASE FIXING HOLES POSITION COND. WATER CONNECTION: 42.4in (1076mm) - 3/4" BSPP-F for 460-630 50/60Hz (CE) version 3/4" NPT-F for 60Hz (UL508A) version with adapters LEFT VIEW BACK VIEW FRONT VIEW 50.7in (1287mm) MAX.
- Página 62 8.6 DIMENSIONAL DRAWING PSE 2000-3800 Wc BOTTOM VIEW COND.WATER BASE FIXING HOLES POSITION OUTLET 75.5in (1918mm) 1"1/4 NPT-F for 60Hz (UL508A) version with adapters LEFT VIEW BACK VIEW COND.WATER INLET MAX. MAX. 77.7in (1974mm) 47.4in (1205mm) 6.1in 1.1in 3.0in (156) 38.3in (973mm) 76.6in (1945mm) (29)
- Página 63 8.6 DIMENSIONAL DRAWING PSE 5000-6000 Wc BASE FIXING HOLES POSITION COND.WATER BOTTOM VIEW OUTLET 97.4in (2473mm) 1"1/4 NPT-F for 60Hz (UL508A) version with adapters COND.WATER LEFT VIEW BACK VIEW INLET MAX. 47.4in (1205mm) 99.6in (2529mm) 6.7in 1.1in 3.4in (29) 49.6in (1260mm) (170) 98.4in (2500mm) (87)
- Página 64 8.7 REFRIGERANT CIRCUIT PSE 1400-1600 Ac PSE 1200 PSE 1600 1400-6000 60Hz...
- Página 65 8.7 REFRIGERANT CIRCUIT PSE 2000-3800 Ac PSE 2000 PSE 2400 PSE 3800 1400-6000 60Hz...
- Página 66 8.7 REFRIGERANT CIRCUIT PSE 5000-6000 Ac PSE 5000 PSE 6000 1400-6000 60Hz...
- Página 67 8.7 REFRIGERANT CIRCUIT PSE 1400-1600 Wc PSE 1400 PSE 1600 1400-6000 60Hz...
- Página 68 8.7 REFRIGERANT CIRCUIT PSE 2000-3800 Wc PSE 2000 PSE 2400 PSE 3800 1400-6000 60Hz...
- Página 69 8.7 REFRIGERANT CIRCUIT PSE 5000-6000 Wc PSE 5000 PSE 6000 1400-6000 60Hz...
- Página 70 8.8 WIRING DIAGRAM PSE 1400-2000 (Sheet 1 of13) Tightening Torque Component Lb*In DILM9-10 1,2000 10,6000 DILM25-10 3,2000 28,3000 DILM32-10 3,2000 28,3000 3,2000 28,3000 DILM40-10 PKZM0-16 1,7000 15,0000 PKZM0-25 1,7000 15,0000 PKZM0-32 1,7000 15,0000 OT100F3 6,2000 55,0000 2,5000 22,0000 0,8000 7,0000 M4_8SFL 0,5000 4,4000...
- Página 71 8.8 WIRING DIAGRAM PSE 1400-2000 (Sheet 2 of 13) PLAMINETRIA QUADRO ELETTRICO - ELECTRICAL PANEL LAY OUT MODELLI / MODEL 460-630 MODELLI / MODEL 750 1400 - 1600 2000 KCS3 KCS3 KCS4 FU10 FU10 2A aM 2A aM 2A aM 2A aM 2A aM 2A aM...
- Página 72 8.8 WIRING DIAGRAM PSE 1400-2000 (Sheet 3 of 13) SEZIONATORE GENERALE 16AWG GENERAL SWITCH TRASFORMATORE TRASFORMER 2A aM 150VA 150VA I > I > I > 16AWG 16AWG 16AWG FU10 5A T 5A T 5A T 16AWG 5/1C < 5/1C KEH1 6/6C 6/6C...
- Página 73 8.8 WIRING DIAGRAM PSE 1400-2000 (Sheet 4 of 13) SCHEDA CONTROLLO VALVOLA TOUCH EXOR CONTROL FOR VALVE ANALOGIC OUTPUT CN11 RS 485-2 XD10 XD21 CONTROL FOR VALVE SCHEDA CONTROLLO VALVOLA DIP SWITCH VALUE SETTING FOR MODEL: 18AWG DIP SWITCH VALUE 1 2 3 5 6 7 8 S+ S-...
- Página 74 8.8 WIRING DIAGRAM PSE 1400-2000 (Sheet 5 of 13) CN10 AC/DC ANALOGIC INPUT CN5 ANALOGIC INPUT CN13 5V(out) 24V(out) 18AWG 18AWG Belden 3105A 7/4C 7/4C 9/4C 9/4C 3/8C 6/1C 3/8C 6/1D CN10 AVC6200 Nota2 Nota1 Nota1 / Note1 Nota2 / Note2 Solo su cod.
- Página 75 8.8 WIRING DIAGRAM PSE 1400-2000 (Sheet 6 of 13) DIGITAL OUTPUT CN15 DIGITAL INPUT CN3 DIGITAL OUTPUT CN9 COM DI NOT USED NOT USED NON USATO NON USATO 18AWG 18AWG 18AWG KEH1 5/2C 7/3C 3/8C 5/2C 7/3C 3/8D 8/5D 3/3C 3/2C 3/3C 3/5C...
- Página 76 8.8 WIRING DIAGRAM PSE 1400-2000 (Sheet 7 of 13) EVE6000 -EXPANSION 1 CN6 AC/DC ANALOGIC INPUT CN3 XD12 XD14 5V(out) 24V(out) 18AWG 18AWG Belden 3105A KCS3 11/6B EVE6000 7/8D 6/6C 8/2D 6/6D 8/2D KCS3 CS3' DIP SWITCH SETTING 4.. 20mA 4..
- Página 77 8.8 WIRING DIAGRAM PSE 1400-2000 (Sheet 8 of 13) EVE6000 - EXPANSION 1 DIGITAL INPUT CN2 DIGITAL OUTPUT CN5 XD11 C123 COM DI 18AWG 18AWG NOT USED 3/3B 3/4C NON USATO 7/3C 9/3C 3/8C 7/3C 9/3C 6/8D 18AWG EVE6000 Only cod. 316912 Solo su cod.
- Página 78 8.8 WIRING DIAGRAM PSE 1400-2000 (Sheet 9 of 13) EVE6000 - EXPANSION 2 CN6 AC/DC ANALOGIC INPUT CN3 XD12 XD14 XD18 5V(out) 24V(out) NOT USED NON USATO 18AWG 18AWG KCS4 Belden 3105A EVE6000 9/7D 8/3D 10/1D 3/3D 8/3D 10/1D KCS4 CS4' DIP SWITCH SETTING 4..
- Página 79 EVE6000 - EXPANSION 2 DIGITAL INPUT CN2 DIGITAL OUTPUT CN5 XD20 XD19 C123 COM DI 16AWG 16AWG NOT USED NON USATO 3/5E 500mA A CURA PARKER ENERGY SAVING ALARM INSTALLER BY PARKER 9/3C 16AWG 9/3C 3/8E 3/8F EVE6000 1400-6000 60Hz...
- Página 80 8.8 WIRING DIAGRAM PSE 1400-2000 (Sheet 11 of 13) TERMINAL BLOCKS - MORSETTI COLLEGAMENTI RS - 485-1-AVC6200 STATE MACHINE GENERAL ALARM REMOTE ON/OFF STATO MACCHINA ALLARME GENERALE RS 485-AVC6200 ON/OFF REMOTO DIGITAL OUTPUT CN4 DIGITAL OUTPUT CN6 XD17 XD15 C456 D03- 18AWG 18AWG...
- Página 81 DOCUMENT THROUGH ITS OWN ANALYSIS AND TESTING IS SONLELY RESPONSIBLE FOR MAKING THE FINAL SELECTION OF THE APPLICABLE SYSTEM AND COMPONENTS AND ASSURING THAT ALL PERFORMANCE, ENDURANCE, MAINTENANCE, SAFETY AND WARNING REQUIREMENTS OF THE APPLICATION ARE MET. COPYRIGHT PARKER.
- Página 82 DOCUMENT THROUGH ITS OWN ANALYSIS AND TESTING IS SONLELY RESPONSIBLE FOR MAKING THE FINAL SELECTION OF THE APPLICABLE SYSTEM AND COMPONENTS AND ASSURING THAT ALL PERFORMANCE, ENDURANCE, MAINTENANCE, SAFETY AND WARNING REQUIREMENTS OF THE APPLICATION ARE MET. COPYRIGHT PARKER.
- Página 83 WIRING DIAGRAM PSE 2400-6000 (Sheet 1 of 12) Tightening Torque Component Lb*In DILM9-10 1,2000 10,6000 DILM65-10 3,3000 29,0000 DILM72-10 1,2000 10,6000 PKZM4-40 3,3000 29,0000 3,3000 29,0000 PKZM4-58 OT100F3 6,2000 55,0000 2,5000 22,0000 0,8000 7,0000 M4_8SFL 1400-6000 60Hz...
- Página 84 WIRING DIAGRAM PSE 2400-6000 (Sheet 2 of 12) PLAMINETRIA QUADRO ELETTRICO - ELECTRICAL PANEL LAY OUT Nota2 / Note2 Solo su cod. 316914 Only on cod. 316914 KCS3 KCS4 KCS5 AVC6200 EVE6000 EVE6000 SPORLAND S6-S7 400/3/50Hz S6-S8 460/3/60Hz 1400-6000 60Hz...
- Página 85 WIRING DIAGRAM PSE 2400-6000 (Sheet 3 of 12) 10AWG 16AWG 16AWG 4AWG SEZIONATORE GENERALE GENERAL SWITCH TRASFORMER TRASFORMATORE 150VA 100VA I > 16AWG I > I > 14AWG 14AWG FU10 16AWG 5A T 5A T 5A T 5/1C 5/1C 6/6C 6/4C KEH1 6/6C...
- Página 86 WIRING DIAGRAM PSE 2400-6000 (Sheet 4 of 12) SCHEDA CONTROLLO VALVOLA TOUCH EXOR CONTROL FOR VALVE Configurazione cod.316906 ANALOGIC OUTPUT CN11 RS 485-2 XD10 DIP SWITCH VALUE XD21 DIP SWITCH VALUE 18AWG S+ S- B W G R 24+ 24- SUPPLY XD13 Belden 3105A...
- Página 87 WIRING DIAGRAM PSE 2400-6000 (Sheet 5 of 12) CN10 AC/DC ANALOGIC INPUT CN5 ANALOGIC INPUT CN13 5V(out) 24V(out) 18AWG 18AWG Belden 3105A 7/4C 7/4C 9/4C 9/4C 3/8C 6/1C 3/8C 6/1D CN10 AVC6200 Nota1 Nota1 / Note1 IoT PROBE CN13 SONDE IoT 1400-6000 60Hz...
- Página 88 WIRING DIAGRAM PSE 2400-6000 (Sheet 6 of 12) DIGITAL OUTPUT CN15 DIGITAL INPUT CN3 DIGITAL OUTPUT CN9 COM DI NOT USED NON USATO 18AWG 18AWG 18AWG NOT USED NON USATO KEH1 5/2C 6/3C 3/8C 5/2C 6/3C 3/8D 8/5D 3/3C 3/2C 3/3C 3/4C 3/5C...
- Página 89 WIRING DIAGRAM PSE 2400-6000 (Sheet 7 of 12) EVE6000 - EXPANSION 1 CN6 AC/DC ANALOGIC INPUT CN3 XD12 XD14 5V(out) 24V(out) 18AWG 18AWG Belden 3105A KCS3 11/6B EVE6000 7/8C 6/6C 8/2D 6/6D 8/2D KCS3 CS3' DIP SWITCH SETTING 4.. 20mA 4..
- Página 90 WIRING DIAGRAM PSE 2400-6000 (Sheet 8 of 12) EVE6000 - EXPANSION 1 DIGITAL INPUT CN2 DIGITAL OUTPUT CN5 XD11 C123 COM DI 18AWG 18AWG 3/3E 7/3C 9/3C 3/8C 7/3C 9/3C 5/8D 18AWG EVE6000 Solo con cod. 316914 Only for cod. 316914 1400-6000 60Hz...
- Página 91 WIRING DIAGRAM PSE 2400-6000 (Sheet 9 of 12) EVE6000 - EXPANSION 2 CN6 AC/DC ANALOGIC INPUT CN3 XD12 XD14 XD18 5V(out) 24V(out) 18AWG 18AWG Belden 3105A EVE6000 3/3C 8/3D 10/1C 8/3D 10/1D KCS4 KCS5 CS4' DIP SWITCH SETTING 4.. 20mA Nota4 0..30bar Nota3...
- Página 92 (Sheet 10 of 12) EVE6000 - EXPANSION 2 DIGITAL INPUT CN2 DIGITAL OUTPUT CN5 XD20 XD19 C123 COM DI 16AWG 16AWG 3/5E 500 mA A CURA PARKER ENERGY SAVING ALARM INSTALLER BY PARKER 9/3C 9/3C 16AWG 3/8E 3/8E EVE6000 1400-6000 60Hz...
- Página 93 WIRING DIAGRAM PSE 2400-6000 (Sheet 11 of 12) TERMINAL BLOCKS - MORSETTI COLLEGAMENTI GENERAL ALARM STATE MACHINE REMOTE ON/OFF RS - 485-1-AVC6200 STATO MACCHINA ALLARME GENERALE ON/OFF REMOTO RS 485-AVC6200 DIGITAL OUTPUT CN4 DIGITAL OUTPUT CN6 XD17 XD15 C456 D03- 18AWG 18AWG Belden 3105A...
- Página 94 DOCUMENT THROUGH ITS OWN ANALYSIS AND TESTING IS SONLELY RESPONSIBLE FOR MAKING THE FINAL SELECTION OF THE APPLICABLE SYSTEM AND COMPONENTS AND ASSURING THAT ALL PERFORMANCE, ENDURANCE, MAINTENANCE, SAFETY AND WARNING REQUIREMENTS OF THE APPLICATION ARE MET. COPYRIGHT PARKER.
- Página 96 A division of Parker Hannifin Corporation Parker Hannifin Corporation Industrial Gas Filtration and Generation Division 4087 Walden Avenue Lancaster, NY 14086 Tel: + 1 800 343 4048 Web site: www.parker.com/igfg E-mail: [email protected] Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. Sede Legale: Via Sebastiano Caboto 1, Palazzina “A” 20094 Corsico (MI) Italy Sede Operativa: Gas Separation and Filtration Division EMEA - Strada Zona Industriale, 435020 S.Angelo di Piove (PD) Italy...