Tabla de contenido
ADJUSTING INSTRUCTIONS
NOTE: Instructions stating direction or location, such as right, left,
front or rear of machine, are given relative to mechanic's
position in front of the machine, when the machine is placed
on an adjusting table, with the pulley to the right and the needle
bar in vertical position. The pulley rotates clockwise, in
operating direction; when viewed from the right end of the
machine.
INSERTING THE NEEDLE
Before adjusting the machine, insert a new needle with the shank as
far as possible into the needle bar. The long needle groove must
point to the front (toward the operator). Tighten the needle clamp nut
securely. Use the single ended open jaw wrench part No. 21388 from
the accessories of the machine.
SETTING THE LOOPER
Remove the presser foot, throat plate and feed dog and on styles
80800TL, TAL, U, UA, UL and UAL also the needle guard for
convenient access to the machine. On styles 80800R, RL, S and SL
loosen the screw (A, Fig. 3) in the feed bar (B) and push the feed bar
needle guard (C) to the rear to avoid its contacting the needle (D).
For the two thread double locked stitch styles 80800R, RL, TL, TAL,
U, UA, UL and UAL, set the looper connecting rod (E) so the distance
(X, Fig. 4) between the center lines of the two ball joints is 69.8 mm (2
3/4"). The dimension (X, Fig. 4) should be 68.3 mm ( 2 11/16) on the
single thread chain stitch styles 80800S and SL. For adjustment
loosen the two nuts (F, Fig. 3) and turn connecting rod (E) forward or
backward as required to obtain specified dimension, retighten nuts
(F).
NOTE: The left nut has a left hand thread.
Set the looper (G) so the distance from the centerl ine of the needle
(D) to the looper (G) is 8 mm (5/16") when the looper is at its farthest
position to the right. Looper gauge No. 21225-5/16 can be used
advantageously in making this adjustment. For adjustment loosen
screws (H) in the looper drive lever (J), reposition as required to obtain
specified dimension and retighten screws (H) assuring that all end
play is taken out of the looper drive lever rocker shaft. Check to insure
a clearance of approx. 1 mm (.040") between the point of the looper
and the bed end cover when the looper is at its extreme left position.
Should the looper strike the bed end cover, recheck the distance
between center lines of ball joints and the looper gauge distance as
described above.
Rotate the machine pulley in operating direction so that the looper
moves from right to left. The looper point should pass as close as
possible to the back of the needle without contacting 0.08 to 0.13 mm
(.003 to .005") clearance. For adjustment loosen screws (A, Fig. 4)
in the looper eccentric fork (B) and turn looper rocker shaft (C) on the
looper rocker forward or backward as required. Retighten screw (A).
Fig. 3
INSTRUCCIONES DEL AJUSTE
NOTA: Todas las indicaciones como derecho, izquierdo, adelante o atrás,
se refieren a la posición del mecánico en frente de la maquina,
con la maquina puesta en una mesa de trabajo, con el volante a
la derecha y la barra de la aguja en posición vertical. El volante
gira en sentido de reloj para la operación, desde el punto de vista
del lado derecho de la maquina.
INSERTAR LA AGUJA
Antes de ajustar la maquina debe insertar una nueva aguja con el cabo
de la aguja en la barra de la aguja. Las ranuras de las agujas deben
estar hacia adelante (hacia el operador). Apriéte la tuerca que fija la
aguja firmemente. Utilíze la llave P/P No. 21388 de los accesorios de la
maquina.
AJUSTE DEL LOOPER
Quite el pie prensa tela, la placa de la aguja y el diente de arrastre y en
las maquinas 80800TL, TAL, UA, UL y UAL también el guarda aguja
para tener mejor acceso a la maquina. En los estilos 80800R, RL, S, y
SL suelte el tornillo (A, Fig.3) en la barra de alimentación B y mueva el
guarda aguja (C) en la barra de alimentación hacia atrás para evitar
que tenga contacto con la aguja (D).
Para las maquinas de dos hilos como 80800R, RL, TL, TAL, U, UA, UL
y UAL ajuste la barra del looper (E) para que la distancia (X, Fig. 4)
entre los centros de las junturas tenga una distancia de 69,8 mm (2 3/
4"). Esta distancia (X, Fig. 4) debería ser 68,3 mm (2 11/16) en las
maquinas de un solo hilo 80800 S y SL. Para ajustarlo suelte las dos
tuercas (F, Fig. 3) y gire la barra (E) hacia adelante o hacia atrás para
conseguir la distancia requerida. Apriete nuevamente las tuercas (F).
NOTA: La tuerca izquierda tiene una rosca izquierda.
Ponga el looper (G) de manera tal que la distancia entre el medio de la
aguja (D) al looper (G) sea de 8 mm (5/16) cuando el looper se
encuentre en su posición a la extrema derecha. El calibrador P/P No.
21225-5/16 puede ser utilizado para un ajuste preliminar. Para ajustar
suelte los tornillos (H) en la palanca (J) del looper, mueva la palanca
para obtener la distancia requerida y apriete los tornillos (H), asegurando
que la barra del accionamiento del looper no tenga juego. Asegure que
haya una distancia de aprox. 1 mm (.040") entre la punta del looper y la
tapa final de la maquina cuando el looper se encuentre en su posición
de la extrema izquierda. Si el looper tocaría la tapa, revise otra vez la
distancia entre los centros de las junturas y la distancia entre el looper
y la aguja como se ha descrito anteriormente.
Gire el volante en sentido de operación para que el looper se mueva
desde la derecha hacia la izquierda. La punta del looper debería pasar
muy cerca detrás de la aguja sin tocarla – distancia 0.08 a 0,13 mm
(.003 a .005"). Para lograr este ajuste debería soltar el tornillo (A, Fig.
4) en la horquilla excéntrica (B) del looper y girar el eje del looper (C)
hacia adelante o hacia atrás. Apriete el tornillo (A) otra vez.
11
Tabla de contenido
