Cinta Teflon®
Dirección de
la envoltura
Figura 1
Válvulas blindadas para indicadores, Series 100-200-300-400
Instrucciones de instalación y mantenimiento
6.0 Operación
Antes de inicializar la operación de la válvula, comprobar que se han finalizado todos los
procedimientos de instalación.
Usar sólo personal cualificado con experiencia y que esté familiarizado con equipos de válvulas
para indicadores, y que comprendan plenamente las implicaciones de las tablas y de todas las
instrucciones. Comprobar para determinar que todas las conexiones sean estancas bajo presión.
Aviso
Las instalaciones de válvulas para indicadores deberían entrar en servicio lentamente. Las
válvulas se deberían abrir ligeramente, y se debería dejar igualar la temperatura y presión del
conjunto de las válvulas de indicadores. Si las válvulas están dotadas de retención de bola,
las válvulas deben abrirse del todo después que se hayan igualado la presión y la temperatura
para permitir la operación de la retención automática de bola en caso de rotura del vidrio del
indicador. La omisión de seguir los procedimientos recomendados pueden resultar en graves
daños personales y/o en daños a las instalaciones.
6.1 Ensayo hidrostático
Se deben tomar todas las precauciones necesarias para hacer frente a la posibilidad de fugas
durante el ensayo. Ensayar por presión hidrostática todas las instalaciones hasta 100 psig (690 kPa)
y corregir cualquier fuga antes de proseguir.
7.0 Mantenimiento
Advertencia
Usar solo personal cualificado y experimentado que esté familiarizado con los equipos de
válvulas para indicadores y que comprendan perfectamente las implicaciones de las tablas y
todas las instrucciones. NO prosiga con ninguna operación de mantenimiento a no ser que el
conjunto de válvulas para indicadores esté aliviado de toda presión o vacío, que haya llegado a
la temperatura ambiente y que esté vaciado o purgado de todos los fluidos. Si no se hace así,
pueden darse graves daños personales y materiales.
El usuario debe crear calendarios de mantenimiento, manuales de seguridad y rutinas de
inspección para cada válvula para indicadores. Todo esto se ha de basar en la experiencia
de operación de los usuarios acerca de su aplicación específica. Solamente se podrán crear
calendarios de mantenimiento realistas con el pleno conocimiento de los servicios y de las
situaciones de aplicación involucradas.
Durante el paro del sistema, las válvulas para indicadores se deberían dejar abiertas para dejar que
el indicador pierda la presión y se enfríe con el resto del sistema. Si no se dejan abiertas durante el
paro del sistema, puede quedar fluido a alta presión atrapado en el indicador.
7.1 Mantenimiento preventivo
En todas las instalaciones el usuario debería proceder a evaluar con regularidad los siguientes
factores con fines de mantenimiento:
1. Fugas alrededor de la zona del vástago
2. Fugas internas del vástago
3. Fugas alrededor de las conexiones de unión
4. Corrosión interna o externa
El usuario tiene que determinar, tras evaluación de su experiencia operativa, un calendario
apropiado de mantenimiento necesario para su propia aplicación específica. Unos calendarios
realistas de mantenimiento sólo pueden determinarse con un pleno conocimiento de los servicios y
de la situación de la aplicación involucrados.
7.2 Cierre de retención de bola
Instrucciones de seguridad
Las retenciones de bola, cuando están instaladas, pueden no cerrar debido a corrosión de
la bola o del asiento, por materiales extraños o viscosos en la cámara de la bola. Un ensayo
operativo rutinario de la retención de bola puede prevenir filtraciones significativas de líquido en
caso de rotura del vidrio del indicador.
Se puede realizar un ensayo operativo sobre la retención de bola de la válvula de indicador
cerrando del todo los dos vástagos de las válvulas superior e inferior. Drenar el contenido del
indicador de nivel y aliviar la presión del mismo a un contenedor o área apropiados o seguros.
NOTA: Es de esperar alguna pérdida del fluido de proceso a la línea de drenaje con este
procedimiento de ensayo.
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