Tabla de contenido
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31.1
Descripción
Ajuste electrónico
Ajuste mecánico
Mediciones precisas
Nova Series, Usuario - Revisar y Ajustar...
Usuario - Revisar y Ajustar...
Información General
Los instrumentos de Leica Geosystems se fabrican, montan y ajustan con la mejor
calidad posible. Los cambios rápidos de temperatura, los golpes o las tensiones
pueden ocasionar reducción de la precisión del instrumento. Por eso se recomienda
comprobar y ajustar de vez en cuando el instrumento, lo cual puede hacerse en el
campo, efectuando procedimientos de medición específicos. Esos procedimientos van
siendo guiados y se han de seguir de modo cuidadoso y preciso tal y como se describe
en los capítulos siguientes. Se pueden ajustar mecánicamente otros errores y partes
mecánicas del instrumento.
Los siguientes errores instrumentales se pueden comprobar y ajustar de manera elec-
trónica:
l, t
Errores de índice del compensador de los ejes longitudinal y
transversal
i
Error de índice del círculo vertical, referido al eje principal
c
Error de colimación Hz, también llamado error de la línea de
puntería
a
Error de perpendicularidad
ATR
Error de punto cero del ATR para Hz y V - opción
Cámara coaxial
Error del punto cero de la cámara coaxial, relación entre el punto
principal de la cámara coaxial y el retículo en el anteojo en Hz y
V: opción
Si en la configuración del instrumento están activados el compensador y las correc-
ciones Hz, todos los ángulos medidos en el trabajo diario se corrigen automática-
mente. Seleccionar Menú Principal: Instrumento\Config Estac Total\Nivel burbuj &
compensador para verificar si la corrección de inclinación y la corrección Hz están acti-
vadas.
Los resultados se visualizan como errores, pero se usan con el signo contrario como
correcciones al aplicarlos a las mediciones.
Las siguientes partes del instrumento se pueden ajustar mecánicamente:
• Nivel esférico en el instrumento y en la base nivelante
• Plomada óptica - opción en la base nivelante
• Todos los tornillos del trípode
Para obtener mediciones precisas en el trabajo cotidiano es importante:
• Comprobar y ajustar el instrumento de vez en cuando.
• Efectuar mediciones de alta precisión durante el procedimiento de revisión y ajuste.
• Medir los puntos en las dos posiciones del anteojo. Algunos errores instrumentales
también se eliminan promediando los ángulos en las dos posiciones del anteojo.
Durante el proceso de fabricación los errores instrumentales son cuidadosamente deter-
minados y puestos a cero. Como se ha dicho anteriormente, esos errores pueden cambiar;
por eso, se recomienda encarecidamente volver a determinarlos en las situaciones
siguientes:
• Antes de utilizar por primera vez el instrumento
• Antes de efectuar mediciones de mucha precisión
• Después de un transporte prolongado o en condiciones adversas
• Después de periodos largos de trabajo
• Después de periodos largos de almacenamiento
• Si la diferencia entre la temperatura ambiente y la temperatura a la que se efectuó la
última calibración es mayor de 20 °C
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