Selco Quasar 150 Instrucciones De Uso página 35

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  • ESPAÑOL, página 51
Ursache
Stecker oder Versorgungskabel defekt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache
Netzsicherung durchgebrannt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Ursache
Ein/Aus-Schalter defekt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache
Elektronik defekt.
Abhilfe
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Keine Ausgangsleistung (Anlage schweißt nicht)
Ursache
Anlage überhitzt (Übertemperaturalarm - gelbe
LED an).
Abhilfe
Warten, bis die Anlage abgekühlt ist, die Anlage
aber nicht ausschalten.
Ursache
Masseverbindung unkorrekt.
Abhilfe
Korrekte Masseverbindung ausführen.
Siehe Kapitel "Inbetriebnahme".
Ursache
Elektronik defekt.
Abhilfe
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Falsche Ausgangsleistung
Ursache
Falsche Auswahl des Schweißverfahrens oder
Wahlschalter defekt.
Abhilfe
Korrekte Auswahl des Schweißverfahrens treffen.
Ursache
Potentiometer/Encoder
Schweißstroms defekt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache
Elektronik defekt.
Abhilfe
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Zu viele Spritzer
Ursache
Bogenlänge unkorrekt.
Abhilfe
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück redu-
zieren.
Ursache
Schweißparameter unkorrekt.
Abhilfe
Schweißspannung reduzieren.
Ursache
Schutzgas ungenügend.
Abhilfe
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Ursache
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Abhilfe
Brennerneigung reduzieren.
Ungenügende Durchstrahlungsdicke
Ursache
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Abhilfe
Vorschubgeschwindigkeit beim Schweißen herab-
setzen.
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Zundereinschlüsse
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Wolfram-Einschlüsse
Ursache
Abhilfe
Ursache
zur
Regulierung
des
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Blasen
Ursache
Abhilfe
Verklebungen
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Schweißparameter unkorrekt.
Schweißstrom erhöhen.
Elektrode unkorrekt.
Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benutzen.
Nahtvorbereitung unkorrekt.
Abschrägung vergrößern.
Masseverbindung unkorrekt.
Korrekte Masseverbindung ausführen.
Siehe Kapitel "Inbetriebnahme".
Zu große Werkstücke.
Schweißstrom erhöhen.
Unvollständiges Entfernen des Zunders.
Werkstücke vor dem Schweißen sorgfältig reinigen.
Elektrode mit zu großem Durchmesser.
Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benutzen.
Nahtvorbereitung unkorrekt.
Abschrägung vergrößern.
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück reduzieren.
In allen Schweißphasen ordnungsgemäß vorgehen.
Schweißparameter unkorrekt.
Schweißspannung reduzieren.
Elektrode mit größerem Durchmesser benutzen.
Elektrode unkorrekt.
Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Elektrode korrekt schleifen.
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Kontakte zwischen Elektrode und Schweißbad ver-
meiden.
Schutzgas ungenügend.
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Bogenlänge unkorrekt.
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück ver-
größern.
Schweißparameter unkorrekt.
Schweißstrom erhöhen.
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Brennerneigung erhöhen.
Zu große Werkstücke.
Schweißstrom erhöhen.
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