Realice los siguientes pasos de trabajo:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
®
6.3.2
Tratamiento posterior de soldadura
Área interior
No se requiere un tratamiento posterior a la soldadura en el área interna si se ha
formado y soldado profesionalmente.
Área exterior
Según los requisitos el procedimiento de tratamiento posterior en el área exterior
está constituido por:
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6.4
Conexión neumática
430BAL012727ES_1
03.01.2018
Precaución
Si las tuberías contienen líquidos, al abrirlas éstos pueden salir
a presión.
Peligro de sufrir heridas por fluidos calientes o cáusticos
► Vacíe todos los elementos de las tuberías que llevan a la ubicación de la
válvula y, en caso necesario, límpielos o enjuáguelos, además de
despresurizarlos.
► Separe la sección de tubería de la válvula a instalar del resto del sistema
de tuberías para evitar la reentrada del medio.
Sierre en ángulo recto los extremos de las tuberías de conexión, aplánelos,
desbárbelos y engráselos.
Prepare los componentes de la carcasa de modo tal que la carcasa pueda
soldarse sin tensiones ni distorsiones.
Preparación del proceso de soldadura: Método de soldadura a aplicar 141
WIG (soldadura con wolframio-gas inerte) con cordón retráctil. Junta en I
según DIN8532; cordón de soldadura manual u orbital.
Conecte la mezcla de hidrógeno con nitrógeno.
Fije la carcasa de componentes a varios puntos distribuidos en el perímetro
con la mezcla de hidrógeno con nitrógeno (garantice el suministro de la
mezcla de hidrógeno con nitrógeno).
! En los extremos de soldadura contiguos no deben formarse ranuras. En
caso contrario al emanar la mezcla de hidrógeno con nitrógeno se reduce
la resistencia a la corrosión de la unión del cordón de soldadura y de la
tubería.
Suelde la carcasa en el sistema de tuberías.
La válvula está soldada y montada.
decapado,
esmerilado,
cepillado,
pulido.
Montaje e instalación
Conexión neumática
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