Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Σε πολλές εργασίες, είναι χρήσιμη η ύπαρξη 2 διαφορετικών
προκαθορισμένων ρευμάτων συγκόλλησης και η δυνατότητα
εύκολης μετάβασης από το ένα στο άλλο (BILEVEL).
Πολικότητα συγκόλλησης
D.C.S.P. (Direct Current Straight Polarity)
Είναι η συνηθέστερη πολικότητα (άμεση ή κανονική πολικό-
τητα) και επιτρέπει περιορισμένη φθορά του ηλεκτροδίου (1),
εφόσον το 70% της θερμότητας συγκεντρώνεται στην άνοδο
(συγκολλούμενο κομμάτι).
Επιτυγχάνονται στενά και βαθιά λουτρά, με υψηλές ταχύτη-
τες πρόωσης και, κατά συνέπεια, χαμηλή θερμική παροχή.
Με την πολικότητα αυτή, συγκολλούνται όλα τα υλικά εκτός
του αλουμινίου (και των κραμάτων του) και του μαγνησίου.
D.C.R.P. (Direct Current Reverse Polarity)
Η πολικότητα είναι ανάστροφη και επιτρέπει τη συγκόλληση
κραμάτων που καλύπτονται από στρώμα αδρανούς οξειδίου
με θερμοκρασία τήξης μεγαλύτερη από αυτή του μετάλλου.
Δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν υψηλά ρεύματα, γιατί
προκαλούν υπερβολική φθορά του ηλεκτροδίου.
7.2.1 Συγκολλήσεις TIG του χάλυβα
Η διαδικασία TIG είναι πολύ αποτελεσματική στη συγκόλ-
ληση, τόσο του κοινού, όσο και του εμπλουτισμένου με
άνθρακα χάλυβα, για το πρώτο πέρασμα σε σωλήνες και για
συγκολλήσεις που απαιτούν άριστη αισθητική εμφάνιση.
Απαιτείται η άμεση (κανονική) πολικότητα (D.C.S.P.).
Προετοιμασία των άκρων
Η διαδικασία απαιτεί τον προσεκτικό καθαρισμό και την προ-
ετοιμασία των άκρων.
Επιλογή και προετοιμασία του ηλεκτροδίου
Συνιστάται η χρήση ηλεκτροδίων βολφραμίου με θόριο
(2% θόριο, κόκκινου χρώματος) ή εναλλακτικά ηλεκτρόδια
Δημητρίου ή Λανθανίου με τις εξής διαμέτρους:
Ø ηλεκτροδίου (mm)
1.0
1.6
2.4
Η αιχμή του ηλεκτροδίου πρέπει να τροχίζεται όπως στην
εικόνα.
338
εύρος ρεύματος (A)
15÷75
60÷150
130÷240
(°)
30
60÷90
90÷120
Υλικό συγκόλλησης (κόλληση)
Οι ράβδοι συγκολλητικού υλικού (κόλλησης) πρέπει να έχουν
μηχανικές ιδιότητες παρόμοιες με αυτές της βάσης (κομματιού).
Σας συνιστούμε να μη χρησιμοποιείτε ράβδους που προ-
έρχονται από το υλικό της βάσης (κομματιού), γιατί μπορεί
να περιέχουν ακαθαρσίες από την κατεργασία και να έχουν
αρνητικές συνέπειες στη συγκόλληση.
Προστατευτικό αέριο
Σχεδόν πάντοτε χρησιμοποιείται το καθαρό Αργό (99,99%).
Ρεύμα συγκόλ-
Ø ηλεκτροδίου
λησης (A)
(mm)
6-70
1.0
60-140
1.6
120-240
2.4
7.2.2 Συγκόλληση TIG του χαλκού
Η διαδικασία TIG προβλέπει υψηλή θερμική ισχύ και είναι
ιδιαίτερα ενδεδειγμένη για τη συγκόλληση υλικών υψηλής
θερμικής αγωγιμότητας, όπως ο χαλκός.
Για τη συγκόλληση TIG του χαλκού, ακολουθήστε τις οδηγίες
για τη συγκόλληση TIG του χάλυβα ή ειδικών εγχειριδίων.
7.3 Συγκολλησης με συνεχες συρμα (MIG/
MAG)
Εισαγωγή
Ένα σύστημα MIG αποτελείται από μια γεννήτρια συνεχούς
ρεύματος, έναν τροφοδότη και ένα καρούλι σύρματος, μια
τσιμπίδα και το αέριο
Διάταξη χειροκίνητης συγκόλλησης
Το ρεύμα μεταφέρεται στο τόξο μέσω του τηκόμενου ηλε-
κτροδίου (σύρμα με θετική πολικότητα). Στη διαδικασία αυτή
το λειωμένο μέταλλο μεταφέρεται πάνω στο συγκολλούμενο
κομμάτι, με τη βοήθεια του τόξου.
Η τροφοδοσία του σύρματος είναι απαραίτητη για την αποκα-
τάσταση του λειωμένου συγκολλητικού κατά τη συγκόλληση.
Μέθοδοι εργασίας
Στη συγκόλληση με προστασία αερίου, ο τρόπος σύμφωνα με
τον οποίο οι σταγόνες αποκολλώνται από το ηλεκτρόδιο καθο-
ρίζει τα δύο συστήματα μεταφοράς. Η πρώτη μέθοδος που
ονομάζεται "ΜΕΤΑΦΟΡΑ ΜΕ ΒΡΑΧΥΚΥΚΛΩΜΑ (SHORT-
ARC)", φέρνει σε άμεση επαφή το ηλεκτρόδιο με το λουτρό.
Δημιουργείται ένα βραχυκύκλωμα, που έχει ως αποτέλεσμα
το λιώσιμο και την κοπή του σύρματος. Μετά από αυτό, το
τόξο ανάβει ξανά και ο κύκλος επαναλαμβάνεται (Σχ. 1a).
εύρος ρεύματος (A)
0÷30
30÷120
120÷250
Ακροφύσιο
Ροή Αργού
(μπεκ) αερίου
(λίτρα/λεπτό)
Ø (mm)
4/5
6/8.0
5-6
4/5/6 6.5/8.0/9.5
6-7
6/7
9.5/11.0
7-8
