Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Forberedelse av kantene
Fremgangsmåten krever en grundig rengjøring av delene samt
en nøye forberedelse.
Valg og forberedelse av elektrode
Vi anbefaler deg å bruke elektroder av torium-tungsten (2%
torium-rødfarget) eller alternativt elektroder som er vokset eller
behandlet med følgende diameterverdier:
Ø elektrode (mm)
1.0
1.6
2.4
Elektroden må spisses slik som vist på figuren.
(°)
30
60÷90
90÷120
Tilførselsmateriale
Tilførselsstengene må ha mekaniske egenskaper som tilsvarer de
som finnes i grunnmetallet.
Det frarådes å bruke strimler som er laget av grunnmetallet, idet
de kan være urene grunnet bearbeidelsen og dermed ødelegge
sveisearbeidet.
Dekkgass
I praksis brukes bestandig ren argon (99.99%).
Sveisestrøm
Ø elektrode
(A)
(mm)
6-70
1.0
60-140
1.6
120-240
2.4
7.2.2 TIG-sveising av kobber
I og med at TIG er en fremgangsmåte med svært høy termisk
konsentrasjon, er TIG-sveisingen særs egnet til sveising av mate-
rialer som har en meget stor evne til å lede varme, slik som
kobber. For TIG-sveising av kobber følg samme anvisninger som
for TIG-sveising av stål eller spesielle instrukser.
7.3 Kontinuerlig trådsveising (MIG/MAG)
Introduksjon
Et MIG-system består av en likstrømsgenerator, en trådmater og
en spole, en brenner og gass.
Anlegg for manuell sveising
strømområde (A)
15-75
60-150
130-240
strømområde (A)
0-30
30-120
120-250
Dyse for gass
Flyt av argon
nr.
Ø (mm)
(l/min)
5-6
4/5 6/8.0
6-7
4/5/6 6.5/8.0/9.5
7-8
6/7
9.5/11.0
Strømmen blir overført til buen ved hjelp av sikringselektroden
(tråd tilkoplet positiv pol); i prosedyren blir det smeltede metal-
let overført til den del som skal sveises, ved hjelp av buen. Den
automatiske matingen av tråden er nødvendig for å etterfylle
tråden som har smeltet under sveisingen.
Fremgangsmåter
I MIG sveising er det to hovedsaklige
kanismer tilstede, og de kan klassifiseres i henhold til måten
metallet blir overført fra elektroden til arbeidsstykket. Den
første metoden har definisjonen "OVERGANG VED HJELP
AV KORTSLUTNING (SHORT-ARC)" som produserer et lite
hurtigstorknet sveisebad hvor metallet overføres fra elektroden
til arbeidsstykket kun for et kort øyeblikk når elektroden er i
kontakt med sveisebadet.
I denne tidsrammen kommer elektroden i direkte kontakt med
sveisebadet, lager en kortslutning som smelter tråden som der-
ved avbrytes. Buen tennes igjen og syklusen repeteres (Fig. 1a).
Fig. 1a
Fig. 1b
SHORT-syklus (a) og SPRAY ARC (b) sveising
En annen metode for å oppnå overføring av dråpene er
"OVERFØRING MED SPRØYT (SPRAY-ARC)", som gjør at det
dannes meget små dråper som kan løsne fra tuppen av tråden
og overføres til sveisebadet gjennom buestrømmen (Fig. 1b).
Sveiseparametrer
Buens synbarhet minker nødvendigheten for operatøren å kon-
trollere nøye reguleringstabellene, da han i stedet kan kontrol-
lere fusjonsbadet direkte.
- Spenningen påvirker resultatet direkte, men dimensjonene
for sveiseoverflaten kan varieres i forhold til kravene ved at
du manuelt dreier sveisebrenneren manuelt, slik at du oppnår
varierte deponeringer med konstant spenning.
- Matehastigheten er proposjonal med sveisestrømmen.
I Fig. 2 og 3 blir forholdet mellom de ulike sveiseparametrene
vist.
Fig. 2 Diagram for valg av beste arbeidskarakteristikk.
metalloverføringsme-
281
