Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Jeżeli z zaworu zbiornika wypłynie woda, oznacza to konieczność wymiany uszkodzonej membrany. Wysokiej
klasy membrana przystosowana do kontaktu z żywnością dostępna jest w ofercie T.I.P. jako część zamienna o
numerze artykułu 30905.
W przypadku dłuższego nieużywania urządzenia, należy opróżnić pompę i zbiornik przewidzianym do tego celu
zaworem.
Podczas mrozu zamarzające w pompie resztki wody mogą spowodować znaczne szkody. Pompę należy
przechowywać w suchym i nienarażonym na działanie mrozu miejscu.
W przypadku wystąpienia zakłóceń pracy sprawdź najpierw, czy nie wynika to z nieprawidłowej obsługi
urządzenia lub innej przyczyny niezwiązanej z defektem urządzenia - np. przerwa w dostawie prądu.
W poniższym zestawieniu przedstawiono kilka możliwych zakłóceń w pracy urządzenia, ich prawdopodobne
przyczyny i wskazówki ich usunięcia. Podane działania zaradcze można przeprowadzać jedynie po odłączeniu
urządzenia od źródła prądu. Jeżeli nie uda ci się samemu usunąć zakłócenia, zwróć się o pomoc do punktu
serwisowego lub skontaktuj się ze sprzedawcą. Naprawy urządzenia należy powierzać wyłącznie
wykwalifikowanemu personelowi. Pamiętaj, że szkody powstałe w wyniku niefachowych prób naprawy urządzenia
powodują wygaśnięcie całej gwarancji. Firma nie ponosi w takich przypadkach odpowiedzialności za powstałe
szkody.
Zakłócenie w pracy
1. Pompa nie tłoczy
1.
Brak napięcia.
cieczy. Silnik nie
pracuje
2.
Włączyło się termiczne zabezpieczenie silnika.
3.
Kondensator jest uszkodzony.
4.
Blokada wału silnika.
5.
Źle ustawiony wyłącznik ciśnieniowy.
2. Silnik pracuje, ale
1.
Obudowa pompy nie została napełniona
pompa nie tłoczy
cieczą.
cieczy.
2.
Do przewodu ssawnego wdarło się powietrze.
3.
Wysokość zasysania i/lub wysokość tłoczenia
są zbyt wysokie.
3. Pompa przez chwilę
1.
Elektryczne przyłącze nie odpowiada danym
pracuje i zatrzymuje
podanym na tabliczce znamionowej.
się wyłączona
bezpiecznikiem
termicznym silnika.
2.
Stałe ciała zapychają pompę lub przewód
ssawny.
3.
Ciecz jest za gęsta.
4.
Temperatura cieczy lub otoczenia jest za
wysoka.
5.
Suchy bieg pompy.
4. Pompa za często
1.
Uszkodzona membrana zbiornika
włącza i wyłącza się.
ciśnieniowego.
2.
Za mało ciśnienia wstępnego w zbiorniku
ciśnieniowym.
3.
Do przewodu ssawnego wdarło się powietrze.
4.
Zawór przeciwzwrotny nieszczelny lub
zablokowany.
5. Pompa nie osiąga
1.
Ustawiono zbyt niskie ciśnienie wyłączające.
żądanego ciśnienia.
2.
Do przewodu ssawnego wdarło się powietrze.
6. Pompa nie wyłącza
1.
Ciśnienie wyłączające ustawiono zbyt wysoko.
się.
2.
Do przewodu ssawnego wdarło się powietrze.
71
Prawdopodobna przyczyna
7
Tłumaczenie oryginału instrukcji użytkowania a
Usunięcie
1.
Sprawdzić urządzeniem zgodnym z GS, czy jest
napięcie (przestrzegać zasad bezpieczeństwa!).
Sprawdzić, czy wtyczka jest prawidłowo
włożona
2.
Odłącz pompę od sieci elektrycznej. Poczekaj,
aż system ostygnie i usuń przyczynę.
3.
Skontaktuj się z punktem serwisowym.
4.
Sprawdź przyczynę i usuń blokadę pompy.
5.
Skontaktuj się z punktem serwisowym.
1.
Napełnij obudowę pompy cieczą (patrz ustęp
„Uruchomienie").
2.
Skontroluj, czy
a)
przewód ssawny i wszystkie połączenia są
szczelne,
b)
wejście przewodu ssawnego włącznie z
zaworem przeciwzwrotnym są zanurzone w
cieczy,
c)
zawór przeciwzwrotny z filtrem ssawnym
zakręca się szczelnie i nie jest zablokowany,
d)
wzdłuż przewodów ssawnych nie ma syfonów,
zagięć, zmiennych kierunków nachylenia,
przewężeń.
3.
Zmiana instalacji w sposób ustalający wysokość
zassania i/lub tłoczenia poniżej maksymalnej
wartości.
1.
Skontrolować urządzeniem zgodnym z GS
napięcie na przewodach kabla
przyłączeniowego (przestrzegać zasad
bezpieczeństwa!).
2.
Usuń stałe ciała zapychające pompę/przewody.
3.
Pompa nie nadaje się do tłoczenia cieczy. W
razie konieczności należy rozrzedzić ciecz.
4.
Należy uważać, by temperatura pompowanej
cieczy i tłoczenia nie przekraczały maksymalnie
dopuszczalnych wartości.
5.
Usunąć przyczyny suchego biegu.
1.
Zleć fachowemu personelowi wymianę
membrany i całego zbiornika ciśnieniowego.
2.
Zwiększyć ciśnienie nad zaworem zbiornika do
osiągnięcia wartości 1,5 bar. Wcześniej należy
odkręcić kurek w przewodzie ciśnieniowym, by
system nie znajdował się już pod ciśnieniem.
3.
Patrz punkt 2.2.
4.
Zawór przeciwzwrotny uwolnić z zatoru lub
wymienić w przypadku uszkodzenia.
1.
Skontaktuj się z punktem serwisowym.
2.
Patrz punkt. 2.2.
1.
Skontaktuj się z punktem serwisowym.
2.
Patrz punkt. 2.2.
