Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Svenska
2
Inledning
Vattenkylarna är monoblockenheter för tillverkning av avkylt vatten i
stängd krets.
Motorerna till kompressorn, pumpen och fl äkten är utrustade med
termoskydd som skyddar dem mot överhettning.
2.1 Transport
Den emballerade enheten måste:
a) vara i vertikalt läge,
b) skyddas mot vädrets verkan,
c) skyddas mot stötar.
2.2 Hantering
Använd en gaffeltruck som är lämpad för vikten som skall lyftas. Undvik
stötar (se paragraf 7.2).
2.3 Inspektion
a) På fabriken assembleras samtliga delar, förses med kablar, fylls med
kylmedel och olja och besiktigas.
b) Kontrollera maskinens skick vid mottagandet och reklamera omgå-
ende eventuella skador till transportfi rman.
c) Avlägsna emballaget från enheten så nära installationsplatsen som
möjligt.
2.4 Magasinering
a) Förvara den emballerade enheten på en ren plats där den skyddas
mot fukt och vädrets inverkan.
b) stapla inte enheterna;
c) följ instruktionerna på emballaget.
3
Installation
Y
Följ anvisningarna i avsnitten 7.2, 73, 7.4, 7.5 och 7.9 så att instal-
lation blir optimal.
!
Den installerade produkten måste skyddas mot brandrisk (ref.
EN378-3).
!
Vätskor att kyla
Vätskorna som ska kylas måste vara kompatibla med de använda
materialen.
Exempel på använda vätskor: vatten eller blandningar av vatten och
etylen- eller propylenglykol.
Vätskorna som ska kylas får inte vara lättantändliga.
Om vätskorna som skall kylas innehåller farliga ämnen (t.ex. etylen-/
propylenglykol) måste vätskor från läckor samlas upp, eftersom sådana
vätskor är skadliga för miljön. Följ gällande bestämmelser när vatten-
kretsen måste tömmas. Se till innehållet inte sprids i omgivningen.
3.1 Utrymme som krävs för arbetet
För att tillåta ett fritt luftfl öde omkring kylaren och en lätt åtkomst för
underhåll, försäkra dig omatt området runt enheten är fritt från hinder
(se paragraf 7.3).
Lämna minst 2 meters tomrum ovanför kylarmodeller med vertikalt
utsläpp av kondensationsluften.
ICE076-116
3.2 Versioner
Luftversion
Axialfl äktar (A)
Se till att det inte skapas situationer där kylluften återcirkuleras. Täpp
inte igen ventilationsgallren.
För versioner med axialfl äktar rekommenderas inte kanalisering av den
förbrukade luften.
Centrifugalversion (C)
Säkerställ ett minsta mottryck på fl äktarnas trycksida genom att kanali-
sera de enskilda varmluftsutsläppen.
Vattenversion (W)
Om vattenkretsen till kondensatorn är öppen skall ett nätfi lter installeras
på kondensvattenintaget.
För särskilda kylvatten (avjoniserat, demineraliserat, destillerat) kan
standardmaterialen förutsedda för kondensatorn vara olämpliga. I
sådana fall ombedes du kontakta tillverkaren.
3.3 Hydraulisk krets
3.3.1
Kontroller och anslutning
Y
Innan du ansluter kylaren och fyller kretsen, förvissa dig om att
rörsystemen är rena. Om så inte skulle vara fallet utför en noggrann
rengöring.
Y
Om vattenkretsen är sluten bör en säkerhetsventil som är inställd
på 6 bar installeras på trycksidan.
Y
Vi rekommenderar att silfi lter alltid installeras i vattenrörens inlopp
och utlopp.
Y
Om den hydrauliska kretsen stängs av med automatiska ventiler
måste pumpen skyddas med hjälp av system mot plötsliga stopp i
vattenfl ödet i rörledningarna.
Y
Om kretsen töms för längre driftsuppehåll är det lämpligt att tillsät-
ta smörjvätska på pumphjulet för att undvika stopp vid påföljande start.
Om pumphjulet är blockerat måste det frigöras manuellt.
Ta av det bakersta locket från pumpen och vrid försiktigt på fl äkten
i plast. Om axeln fortfarande är blockerad, avlägsna fl äkten och vrid
direkt på axeln. När pumphjulet frigjorts, sätt tillbaka fl äkten och locket.
Preliminära kontroller
1) Kontrollera att eventuella avstängningsventiler på den hydrauliska
kretsen är öppna.
2) Om den hydrauliska kretsen är av stängd typ, kontrollera att ett
expansionskärl med lämplig kapacitet har installerats. Se paragraf
3.3.3.
Anslutning
1) Koppla vattenkylaren till intags- och avloppsrören. Använd de därför
avsedda kopplingarna på baksidan av enheten.
Vi rekommenderar att använda fl exibla anslutningar för att ta bort
stelheten i systemet.
2) Fyll den hydrauliska kretsen genom att använda den speciella an-
slutningen placerad på kylarens bakre del (
3) Tanken är utrustad med en speciell luftventil som måste aktiveras
manuellt vid fyllningsögonblicket. Om den hydrauliska kretsen har
punkter på högre nivå ska luftningsventiler installeras i dessa punkter.
4) Vi rekommenderar att utrusta inlopps- och utloppsrörsystemen med
en kran, för att kunna utesluta maskinen från kretsen vid underhåll.
5) Om kylaren arbetar med öppen tank, ska pumpen installeras på
tankens intagssida och vid kylarens tillförsel.
Efterföljande kontroller
1) Kontrollera att tanken och kretsen är helt fyllda med vatten och helt
tömda på luft.
2) Trycket i den hydrauliska kretsen måste alltid bibehållas. För detta
ändamål utför periodiska kontroller och fyll på om nödvändigt, eller
så kan du installera ett automatiskt fyllningskit.
Vattnets egenskaper (Wc)
Om ett nätfi lter inte medföljer, installera ett nätfi lter på kondensvattenin-
taget.
Y,
Vattnets egenskaper
Temperatur
ΔT IN/OUT
Max % glykol
Tryck
PH
Elektrisk
ledningsförmåga
Langeliers
mättningsindex
SO
2-
4
NH
3
För särskilda vatten (avjoniserat, demineraliserat, destillerat) kan stan-
dardmaterial förutsedda för kondensatorn vara olämpliga. I sådana fall
ombedes du kontakta tillverkaren.
3.3.2
Vatten och etylglykol
Om den är installerad utomhus, eller i en stängd ej uppvärmd lokal, är
det möjligt att vattnet fryser i kretsen om systemet inte används under
de kallaste perioderna av året.
För att undvika denna fara kan du:
a) utrusta kylaren med lämpliga frysskydd, levererade av tillverkaren
som extra tillbehör;
b) tömma anläggningen med den speciella tömningsventilen vid längre
stopp;
c) tillsätta en lämplig mängd kylvätska till cirkulationsvattnet (zie tabel).
Ibland är temperaturen på utloppsvattnet sådan att det är nödvändigt
att blanda det med etylglykol, för att undvika isbildning, i de nedan
angivna procentsatserna.
).
2/8
≥50°F (10°C)
CL
-
<50 ppm
5-15°C
CaCO
70-150 ppm
3
50
O
<0.1 ppm
2
43.5-145 PSIg
Fe
<0.2 ppm
(3-10 barg)
7.5-9
NO
<2 ppm
3
10-500 μS/cm
HCO
-
70-300 ppm
3
0-1
H
S
<0.05 ppm
2
<50 ppm
CO
<5 ppm
2
<1 ppm
Al
<0.2 ppm
