Parámetros de soldadura
La visibilidad del arco reduce la necesidad de una rígida observar estrictamente las tablas de ajuste por parte del operador que tiene
la posibilidad de controlar directamente el baño de soldadura.
- La tensión influencia directamente el aspecto del cordón, pero las dimensiones de la superficie soldada se pueden variar según
las exigencias, actuando manualmente sobre el moviendo manualmente la antorcha en modo para obtener depósitos variables
con tensión constante.
- La velocidad de avance del alambre es proporcional a la corriente de soldadura.
En la Fig. 2 y 3 se muestran las relaciones que existen entre los varios parámetros de soldadura.
Fig. 2 Diagrama para la elección ideal de la mejor característica de trabajo.
Fig. 3 Relación entre velocidad de avance del alambre e intensidad de corriente (característica de fusión) según el diámetro del
alambre.
TABLA GUÍA APROXIMADA PARA LA ELECCIÓN DE LOS PARÁMETROS DE SOLDADURA REFERIDA A LAS APLICACIONES
MÁS TÍPICAS Y A LOS ALAMBRE MÁS UTILIZADOS
Diámetro del alambre - peso por cada metro
Tensión
de arco (v)
Baja penetración para
16 - 22
SHORT - ARC
Soldadura automática
24 - 28
SEMI SHORT-ARC
(Zona de transición)
30 - 45
SPRAY - ARC
100
0,8 mm
Buen control de la
pequeños espesores
penetración y la fusión
60 - 160 A
Soldadura automática
de ángulo
150 - 250 A
Baja penetración con
Soldadura automática
ajuste a 200 A
con pasadas múltiples
150 - 250 A
1,0-1,2 mm
Buena fusión en plano
y en vertical
100 - 175 A
120 - 180 A
Soldadura automática
a tensión alta
descendiente
200 - 300 A
250 - 350 A
Buena penetración
descendiente
200 - 350 A
300 - 500 A
1,6 mm
2,4 mm
No empleado
150 - 200 A
No empleado
300 - 400 A
Buena penetración, alto
depósito en grandes espesores
500 - 750 A