Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Zona de temperatură ridicată
PERICOL DE ARSURĂ!
Prezente pe:
MOTOR și SUFLANTĂ
PERICOL DE INCENDIU
Nu utilizați mașina într-o atmosferă explozivă (datorită prezenței gazelor
inflamabile, a vaporilor etc.).
Păstrați materialele deteriorabile prin căldură sau inflamabile (uleiuri,
solvenți, vopsele etc.) în afara domeniului de acțiune al extruderului.
Prezente pe:
MOTOR
PERICOL DE NATURĂ
ACUSTICĂ
PERICOL DE INTOSSICAZIONE
PERICOL DE EXPLOZIE
Nu efectuați sudarea pe plăci / tuburi (țevi) / racorduri (fitinguri) care
conțin sau au conținut substanțe care, combinate cu căldură, dau naștere
la vapori toxici sau explozivi.
Utilizați cu precauție substanțele chimice toxice utilizate de obicei în
timpul fazelor de pregătire a sudurii:
Țineți departe de flăcări deschise și suprafețe fierbinți;
Fumatul Interzis;
Aerisiți locul de muncă.
Utilizați
CĂȘTI ANTI ZGOMOT
Prezente pe:
PLĂCI
/
TUBURI
(ȚEVI)
/
RACORDURI
(FITINGURI),
MATERIALE DE CONSUM
6. CRITERII GENERALE DE SUDARE
EXTRUDER
BOBINĂ
MINI
EXTRUDER
VĂRF
Pentru pre-încălzirea pieselor de sudat, este montat un instrument de
încălzire cu aer cald, care este alimentat autonom de instrumentul însuși.
Presiunea de sudare este dată prin vârful materialului anti-aderent fixat
direct la extruder și corespunzător ieșirii cordonului de sudură. În funcție de
aplicație, vârful poate avea configurații diferite, pentru a asigura o presiune
corectă și omogenă.
Firul de umplere, furnizat pe o bobină, necesar pentru sudura prin aport,
este introdus în orificiul corespunzător pentru a fi plastifiat în mini-extruder.
În funcție de diametrul firului introdus, se vor obține capacități de extrudare,
care diferă în kg.
EXECUȚIE
Suprafețele pieselor de sudat sunt încălzite la temperatura de etanșare prin
intermediul aerului fierbinte care iese din duza specială. Materialul de
umplere, care iese continuu din dispozitivul acționat manual, este presat pe
componentele de sudat. Fluxul de material care iese împinge automat
dispozitivul înainte și definește viteza de sudare. încălzirea suprafețelor de
cuplat trebuie adaptată la viteza de sudare.
CARACTERISTICI MATERIALE
Semifabricatele și materialele de umplutură (aport) trebuie să fie adecvate
pentru sudarea prin extrudare.
În ceea ce privește tipul materialului plastic, denumirea tipului și
caracteristicile esențiale ale materialului, ar trebui să existe cel puțin un
certificat de producător în conformitate cu DIN 50049.
Materialele de bază și de umplutură trebuie să fie în perfectă stare de
funcționare. Verificați sudabilitatea pieselor conform DVS 2203.
MATERIAL DE APORT (UMPLERE) PENTRU SUDARE
Materialul de umplere trebuie ales în funcție de mașina de sudură prin
extrudare, aleasă pentru prelucrare și de tipul de material al
semifabricatului. Firul utilizat ca material de umplere trebuie să respecte
anumite caracteristici de precizie dimensională, formă și absența cavităților
de contracție (DVS 2211).
Materialele de origine necunoscută nu trebuie prelucrate. Prelucrarea
materialelor regenerate nu este permisă.
Firul de umplere trebuie să fie uscat și curat; acest lucru înseamnă, de
asemenea, că trebuie evitată prezența umidității pentru a evita riscul
interpunerii acesteia în îmbinările sudate.
FORMELE ÎMBINĂRILOR
La alegerea formelor îmbinării pentru recipiente și aparate, se aplică în
general standardele de referință DVS 2205. În special, trebuie reținute
principiile generale de configurație, din punct de vedere al tehnicii de
sudură, formulate aici. În sudura prin extrudare, îmbinările sunt în general
sudate pe un strat de umplere. Dacă, în cazul semifabricatelor mai groase,
nu este posibilă sudura tip „dublu V" (vezi descrierea de mai jos), este
posibilă și sudura îmbinărilor cu mai multe straturi de umplere. Cordonul
trebuie să ajungă lateral cu aproximativ 3 mm dincolo de îmbinarea
pregătită de sudat.
Formele
cunoscute la nivel practic pentru sudarea prin extrudare sunt prezentate
mai jos.
TRASMISIE
INSTRUMENT
DE ÎNCĂLZIRE
de îmbinare cele mai semnificative și
RO
45
