Fronius MTG 250i Instrucciones De Operación página 162

Características de soldagem ruins
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Parâmetros de soldagem incorretos
Corrigir configurações
Conexão à terra ruim
Estabelecer um bom contato para a peça de trabalho
Nenhum ou pouco gás de proteção
Verificar válvula redutora de pressão, mangueira de gás, válvula so-
lenoide de gás e conexão da tocha de solda e do gás. Em tochas com
refrigeração a gás, verificar a vedação de gás, utilizar o fio de revesti-
mento interior apropriado
Tocha de solda com vazamento
Substituir a tocha de solda
Tubo de contato muito grande ou desgastado
Substituir o tubo de contato
Liga de arame ou diâmetro de arame incorreto
Verificar as bobinas de arame/de cesta colocadas
Liga de arame ou diâmetro de arame incorreto
Verificar a capacidade de soldagem da matéria prima básica
Gás de proteção inadequado para a liga de arame
Utilizar o gás de proteção correto
Condições de soldagem desfavoráveis: Gás de proteção com impure-
zas (umidade, ar), proteção de gás com defeito (o banho de solda
"ferve", ar circulante), impurezas na peça de trabalho (ferrugem, tin-
ta, graxa)
Otimizar as condições de soldagem
Respingos de solda no bico de gás
Remover os respingos de solda
Turbulências por causa de quantidade alta demais de gás de proteção
Reduzir a quantidade de gás de proteção, recomendável:
quantidade de gás de proteção (l/min) = diâmetro do arame (mm) x
10
(por exemplo, 16 l/min para 1,6 mm de eletrodo de arame)
Distância grande demais entre a tocha de solda e a peça de trabalho
Reduzir distância entre a tocha de solda e a peça de trabalho (aprox.
10 - 15 mm / 0.39 - 0.59 in.)
Ângulo de encosto do maçarico de soldar grande demais
Reduzir o ângulo de encosto da tocha de solda
Componentes de transporte de arame não são adequados para o
diâmetro do eletrodo de arame / material do eletrodo de arame
Utilizar os componentes de transporte de arame corretos