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Funcionamiento
Interruptor Selector Modalidad (sólo modelos Compact)
El Selector de Modalidad selecciona el método de modalidad de soldadura.
a)
CONTINUA (2T)
b) PUNTO
Una punta para punto debe usarse en el soplete MIG para conseguir soldaduras por puntos consistentes.
c)
STITCH
d) LATCH
(4T)
Temporizador Punto (sólo modelos Compact)
Si el interruptor SELECTOR DE MODALIDAD se encuentra en la posición PUNTO (SPOT), el eje del
TEMPORIZADOR DEL PUNTO controla la duración de cada punto de soldadura.
Si el interruptor SELECTOR DE MODALIDAD se encuentra en la posición STITCH (STITCH), el eje del
TEMPORIZADOR DEL PUNTO controla la soldadura o la duración "ON" mientras se realiza la
soldadura stitch.
Temporizador DWELL (sólo modelos Compact)
El eje del TEMPORIZADOR DWELL controla el intervalo o el tiempo "OFF" mientras
se realiza una soldadura stitch.
Control del Burn-back (sólo modelos Compact)
El tiempo de burnback en la diferencia de tiempo que existe desde que el motor del alimentador
de hilo se para hasta que se corta la corriente de soldadura. El tiempo de Burnback permite al hilo
del electrodo apagarse (burn out) en la soldadura de metal fundido. El tiempo de Burnback viene
fijado de fábrica para obtener un rendimiento óptimo.
El tiempo de burnback se regula colocando un destornillador de punta plana en el orificio de
regulación de burnback y ajustando el potenciómetro de regulación. Si se gira en el sentido de las
agujas de un reloj se aumenta el tiempo de Burnback.
Regulación de la Presión del Rodillo de Accionamiento del Alimentador de Hilo
(sólo modelos Compact)
El rodillo móvil ejerce presión sobre el rodillo ranurado mediante un muelle de presión regulable
mediante un tornillo.
El tornillo del muelle ajustable debería regularse a la presión mínima que consienta una
alimentación satisfactoria del hilo sin que patine. Si patina, y al inspeccionar la punta de contacto
del hilo no se aprecia desgaste, distorsión o atasco por burnback, hay que controlar el forro del
conducto para ver si hay atascos causados por virutas. Si esto no fuese la causa del patinar, se
puede aumentar la presión de la bobina de alimentación girando el tornillo de regulación del muelle
en el sentido de las agujas de un reloj. Si se aplica demasiada presión puede causar el rápido
desgaste de la bobina de alimentación, el eje del motor y sus cojinetes.
Esta modalidad de soldadura se emplea para soldar dos o más
componentes mediante una soldadura continua.
Esta modalidad de soldadura se emplea para soldar dos placas en una
posición determinada, fundiendo la placa superior y la inferior formando
una pepita entre ellas. El periodo de tiempo de punto se fija mediante el
eje de control de TIEMPO DE PUNTO situado en el alojamiento del hilo del
electrodo.
NOTA 1
Esta modalidad de soldadura se emplea para soldar dos o más
componentes mediante una soldadura STITCH. El eje del TIEMPO
DE PUNTO controla la soldadura o el tiempo "ON" mientras que el eje
del TIEMPO DWELL controla el intervalo o tiempo "OFF" en las
soldaduras stitch.
Esta modalidad de soldadura se utiliza principalmente para soldaduras
largas, ya que el operador sólo necesita apretar el gatillo para activar la
soldadura y volver a apretar el gatillo para parar. Esto hace que el
operador no necesite mantener apretado el gatillo durante toda la
longitud de la soldadura.
4-5
FaBRicatoR 330
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