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Idiomas disponibles
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710.1760.00.01-03A
CARACTERÍSTICAS DEL ACEITE
Calidad:
El aceite utilizado para completar el chiller debe contener un índice de viscosidad de acuerdo con los pa-
drones indicados en la siguiente tabla:
CHO
≤ ISO32 /
Aceite / Temperatura
de salida
min +20°C
Condiciones padrón de funcionamiento:
El chiller es proyectado para temperaturas del líquido de +20°C a +30°C.
Para diferentes temperaturas contactar al Constructor.
Condiciones durante el funcionamiento:
El uso de aceite con más alta viscosidad y temperaturas de enfriamiento más bajas, puede causar una
sobrecarga de la bomba de circulación. En estos casos el circuito hidráulico debe ser adecuado. De cual-
quier forma, contactar al Constructor.
CHECKLIST DEL CHO 29 AL CHO 149
Controller Tipo "B", ver 6.4 (del CHO 29 al CHO 149)
1)
Remover los paneles laterales.
2)
Conectar los dispositivos de cargamento al recipiente externo. Verificar que el nivel contenido esté más para
arriba de la bomba para facilitar tener automatic priming system. Utilizar un ajuste-T si es necesario para
completar (ver fig. 1, punto 5.2.1). Un requisito esencial es la disponibilidad de un respirador para el sistema,
principalmente para el chiller con bomba a engranajes.
3)
Abrir el tornillo que se encuentra sobre la parte de arriba de la bomba.
4)
Apretar el tornillo contra eventuales pérdidas de agua.
5)
Abrir la válvula de intercepción externa del chiller.
6)
Abrir el panel eléctrico con la llave provista (fijada al aparato de división en partes de expedición).
7)
Verificar que las protecciones térmicas ("MTC" e "MTP") estén en posición "0".
8)
Colocar la protección de los motores "MTC" y "MTP" en la posición "1".
9)
Verificar que el aceite pueda circular adecuadamente. Caso el circuito sea interrumpido por una válvula, una
válvula eléctrica, un filtro o otro, debería ser instalado un circuito de by-pass (válvula automática de overflow)
para prevenir daños a la bomba.
10) Cerrar el panel eléctrico con la llave.
11) Colocar el aparato de división en la posición "1" (a temperatura del líquido de enfriamiento aparecerá en el
display).
! No tocar las partes del circuito condensador cuando el chiller está funcionando!
12) Conectar el chiller, apretando por 3 segundos el botón
13) Esperar algunos segundos hasta el momento en el cual el chiller alcance las condiciones de utilización; las
condiciones alcanzadas son , cuando la temperatura en el display alcanza el campo de trabajo.
14) Verificar que la bomba gire en la dirección de la flecha sobre la caja, pues partirá inmediatamente. En caso
contrario, desconectar inmediatamente el chiller del aparato general e invertir la polaridad.
15) Después algunos minutos abrir el tornillo de relleno para remover el aire que quedó. Cerrar nuevamente el
tornillo.
16) Verificar que la presión indicada sobre el manómetro (si es presente) sea dentro de los límites especificados
para la bomba. En caso contrario, desconectar inmediatamente el chiller del aparato de división general e in-
vertir la polaridad.
17) Esperar iniciar el compresor. El icono del compresor aparecerá en el display (ver sección 6.4).
18) Verificar en la parte interna del chiller y en las tubulaciones que no tengan pérdidas.
19) Reposicionar el panel frontal y los dos paneles laterales.
20) Verificar los valores de procesamiento. El chiller es en general entregado con las temperaturas pedidas por el
Cliente.
21) Cuando el chiller es procesado por el constructor, verificar que la absorción eléctrica del chiller esté de acuer-
do con los datos de la etiqueta del chiller y en la tabla en anexo.
6.3
CONJUNTO DE LAS OPERACIONES PARA CONECTAR EL CHILLER A GLICOL
El inicio debe ser considerado toda vez "primer inicio" después que el panel de control fue desconectado
por más de 1 hora o después de intervenciones de mantenimiento extraordinario.
El inicio requiere una serie de controles suplementares para asegurar prestaciones seguras del sistema.
CARATERÍSTICAS DE LA MEZCLA AGUA – GLICOL
Calidad:
Utilizar una mezcla agua-glicol para completar el refrigerador (glicol = glicol etilénico). Pueden ser usados
también aditivos inhibidores anticorrosión, pero precisa de la autorización del proveedor del glicol. El con-
tenido de glicol debe ser por lo menos de 20% y no debe pasar de 25%.
Recipiente cerrado en el circuito chiller (max 2m)
≤ ISO46 /
min +25°C
Bomba a engranajes (opcional) con
recipiente retirado (>2m)
≤ ISO32 /
Aceite / Tempera-
tura de salida
min +20°C
.
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14/11/2012
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