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1.
Allgemeine Merkmale
Mit den Rothenberger Rohrbiegesystemen können galvanisierte oder schwarze Eisenrohre oder den Einsatz
von Innendrückformen kaltgebogen werden, wenn sie folgenden Rohrqualitäten entsprechen:
Mit diesen Rohrbiegesystem können Winkel zwischen 0º und 180º gebogen werden, wobei 90º direkt und die
übrigen Winkel in mehreren Kurven anzufertigen sind.
Die Hydraulikpumpe ist der typische von Hand (oder Elektrisch) betätigte Monoblock und wird hydraulisch
bedingt automatisch zurückgeführt.
Hauptmerkmale:
Arbeitsleistung: ................................................. 8 Tn (manuell)
Höchsthub: ....................................................... 270 mm.
Kolbendurchmesser: ......................................... 34 mm.
Durchmesser des Pumpenkolbens: .................... 16 mm (manuell)
Auszuwechselndes Ölvolumen: ......................... 850 cc.
Zu verwendendes Öl: ........................................ Tipo ISO 32 o similar.
2.
Inbetriebnahme und Einsatz der Rohrbiegesystem (aufklappbare Variante)
1. Führungsplatten im vorderen Flansch der Hydraulikpumpe einsetzen und mit den Stiften befestigen.
2. Seitenformen an der unteren Biegeform entsprechend des Durchmessers des zu biegenden
Rohrgröße in Stellung bringen.
3. Am Ende des Kolbens die dem Rohrdurchmesser entsprechende Biegeform anbringen, das Rohr
auflegen und die obere Biegeform aufsetzen.
4. Falls das zu biegende Rohr eine Schweißnaht aufweist, sollte das Rohr mit der Schweißnaht entweder
nach oben oder nach unten aufgelegt werden.
5. Vor Inbetriebnahme des Rohrbiegesystems ist der Hydraulikkreislauf zu entlüften. Hierfür den
Rücklaufschlüssel öffnen und mehrmals mit dem Hebel pumpen oder mit dem Schalter.
6. Stellen Sie sicher, dass das Rücklaufventil gut verschlossen und der Behälterstopfen offen ist.
7. Anschließend kann mit der Betätigung des Pumpenhebels begonnen werden oder mit dem Schalter.
8. Sobald der Biegevorgang beendet ist, erfolgt der Rücklauf des Kolbens durch Lösen des
Rücklaufventils, das sich seitlich am Verteiler befindet.
3.
Instandhaltung und Wartung
Regelmäßig den Ölstand prüfen.
Das Nachfüllen von Öl unter besonderer Sorgfalt beim Filtern vornehmen, um die Eindringen von Fremdkörpern
zu vermeiden. Die Ölstandsprüfung erfolgt durch Anheben des vorderen Gerätateils um etwa 45º. Hierbei muß
sichergestellt sein, daß das Öl bis an die Markierung der Ölbefüllungsöffnung reicht.
Sobald die Befüllung vorgenommen wurde, die Hand-Hydraulikpumpe in fast senkrechte Schrägstellung bringen
(Kolben nach oben), das Rücklaufventil öffnen und den Hebel der Pumpe betätigen, bis ein einwandfreies
Ansaugen festgestellt wird. Die Hand-Hydraulikpumpe kurz in dieser Stellung belassen und die Ansaugung in
waagrechter Position überprüfen.
Sollte Öl nachzufüllen sein, sollte dies mit einem erstklassigen Hydrauliköl erfolgen und niemals mit Bremsflüssigkeit.
Berücksichtigen Sie dabei, dass das Gerät bei Überfüllung nicht betriebsfähig ist. Füllen Sie daher etwa 70% des
Behälterfüllvermögens (1250 cm
Behälterstopfen im Transportfall schließen
4
Eisenrohr EN 10255 Mittlere und Schwere Baureihe
10 mm (elektro).
) nach.
3
DEUTSCH
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