SECCIÓN 6 - IDENTIFICACIÓN DE PROBLEMAS Y POSIBLES SOLUCIONES.
Problema
Led de alimentación apagado
Led de alarma encendido
Corriente de salida disminuye
No puede regularse la corriente
No se genera la alta frecuencia
El arco de soldadura es
discontinuo o el electrodo de
tungsteno se quema
Torcha recalentada
Posibles causas
1. Falta de alimentación
2. Falla en la llave de
alimentación
1. Sobre temperatura (led
amarillo encendido)
2. Sobre corriente (led rojo
encendido)
1. Voltaje de entrada es muy
bajo
2. Cables de alimentación
muy delgados
1. Los cables de conexión del
potenciómetro cortados
2. Potenciómetro de
regulación fallado
1. Falla el gatillo de torcha
2. La distancia entre los
chisperos es muy grande
3. La torcha se encuentra
demasiado alejada de la
pieza a soldar
4. Falla el generador de alta
frecuencia
1. No se encuentra bien
regulado el flujo de argón
2. El electrodo de tungsteno
se encuentra fallado
3. El valor de corriente no es
acorde con el diámetro del
tungsteno.
4. La polaridad de la
soldadura no es la correcta
1. No se esta utilizando la
torcha adecuada a la
corriente de soldadura
2. El flujo de argón no es el
correcto
UNIR S.A
TAURO INV 400 ACDC
Controles a efectuar y soluciones
1. Controle las entradas de
línea
2. Reemplace la llave de
alimentación
1. Espere que el equipo se
enfríe
2. Voltaje de entrada muy
bajo o falla en la máquina
1. Controlar las tensiones de
entrada
2. Agrandar el espesor de los
cables de alimentación
1. Revise en busca de falsos
contactos
2. Cambie el potenciómetro
1. Reemplace el gatillo de la
torcha
2. Regule la distancia de los
chisperos entre 0,8-1,0
mm
3. Acerque el tungsteno a la
pieza
4. Reemplace el generador
de alta frecuencia
1. Regule el flujo de gas
2. Reemplace o afile el
tungsteno
3. Seleccione un diámetro de
tungsteno acorde al
material a soldar
4. Controle la polaridad de la
soldadura
1. Utilice la torcha adecuada
2. Controle el flujo de argón
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