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- Encendido del arco:
El arco eléctrico se enciende frotando la punta del electrodo sobre la pieza a soldar, retirando
rápidamente la varilla hasta que se mantenga el arco. Un movimiento demasiado lento puede provocar el
pegado del electrodo a la pieza, en tal caso con un tirón lateral se libera la varilla; en cambio un movimiento
demasiado veloz puede provocar el apagado del arco. Algunos equipos inverters (como el TAURO INV 330/430
C) poseen una regulación en la corriente de inicio que facilita el encendido del electrodo.
- Ejecución de la soldadura:
El ángulo de inclinación de la varilla varía en función de las pasadas efectuadas; el movimiento del
electrodo se ejecuta por medio de oscilaciones y paradas a los lados del cordón de manera que se evite la
acumulación de material de adjunción en el centro de la soldadura.
- Remoción de la escoria:
Para los electrodos revestidos, se hace necesaria la remoción de la escoria después de cada pasada. La
remoción se realiza por medio de un pequeño martillo, o para escorias friables con un cepillo metálico. Para
una correcta ejecución de los diversos tipos de unión en las varias posiciones, es necesario ejercitarse bajo la
guía de un experto.
4.B) PROCEDIMIENTOS Y DATOS TÉCNICOS DEL PROCESO DE SOLDADURA TIG.
4. B.1) PROCESO DE SOLDADURA TIG.
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Este método de soldadura se realiza con un electrodo de tungsteno no consumible. Como material de
aportación, es necesario introducir en el arco la varilla. La protección durante la soldadura es conseguida
por un gas inerte (Ar ó He), que también tiene la función de transmitir la corriente eléctrica al quedar ioni-
zado durante el proceso. Dichos gases no se combinan con el metal fundido. Naturalmente, con estos ga-
ses protectores no se produce porosidad, pero son bastante costosos. Hay sistemas de soldadura automá-
ticos y semiautomáticos para procesos TIG.
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Además este gas protege al electrodo de tungsteno, que está incandescente, y puede dañarse por contac-
to con el O
de la atmósfera. Esto se debe a la alta temperatura a la que se encuentra el electrodo durante
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el proceso.
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El proceso TIG tiene alto costo inicial y baja productividad, pero se compensa por permitir soldar una gran
variedad de metales, diferentes espesores (>0,1 mm.) y en posiciones no posibles con otros métodos.
También permite obtener soldaduras de alta calidad y resistencia y una excelente apariencia. Puede ser
totalmente manual (avance de la torcha y del alambre de aporte manualmente por el soldador), semiau-
tomático (movimiento manual de la torcha y avance mecánico del alambre de aporte) o completamente
automático (avance de la torcha y del alambre de aporte automáticos).
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Además, inversamente a lo que ocurre con los procesos de electrodo revestido, MIG-MAG o arco sumergi-
do, la energía para fundir la pieza y el material de aporte son introducidos separadamente. De esta mane-
ra se pueden soldar piezas sin material de aporte.
UNIR S.A
TAURO INV 400 ACDC
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