Tabla de contenido
PROTECCIONES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
En cumplimiento de la Directiva comunitaria sobre máquinas
98/37, y sucesivas modificaciones, y de las normas UNE sobre
la seguridad, el LAVACONTENEDORES se ha diseñado para
ofrecer una óptima protección al usuario en el lugar de trabajo
mediante la disposición de seguridad activa y pasiva.
Seguridad activa
Las medidas de seguridad activa pueden clasificarse en dos
grupos, las derivadas del sistema de enganche del brazo
mecánico EASY y las propias del LAVACONTENEDORES.
A efectos recordatorios, se citan algunas de las principales
medidas de seguridad del brazo mecánico (para ver medidas
de seguridad específicas, remítase al manual de uso y
mantenimiento de EASY):
▶ Mandos de acción mantenida mediante una consola (tipo
joy-stick) dotada de un sistema de control de "presencia
humana – acción mantenida" con asistencia visual de doble
videocámara. En caso de peligro, al soltar los mandos se
bloqueará todo el sistema;
Figura 3 – Seguridad activa
▶ Botón de emergencia en zona: en caso de avería o situación
de peligro específica, el operador, al pulsar el botón rojo
EMERGENCIA situado en el panel de control, detendrá de
inmediato cualquier actividad del equipo;
▶ Cierre del enganche del contenedor mediante pinza
hidráulica: El sistema impide que la carga se suelte en caso de
posibles anomalías, a este sistema se le suma un sistema de
válvulas de seguridad dispuestas en todas las piezas
hidráulicas que pueden presentar riesgos de caída al parar;
▶ Dispositivo de estabilización antes de iniciar el ciclo de
trabajo (estabilizadores);
Por
lo
que
respecta
a
la
seguridad
activa
del
LACACONTENEDORES, cabe destacar la presencia de:
▶ Dos botones de parada de la máquina (EMERGENCIA)
situados en la parte delantera del equipo, ambos de color rojo
y dispuestos por debajo del mando de puesta en marcha de
Figura 4 – Seguridad pasiva (en color negro)
las cañas de aclarado y limpieza del vehículo;
▶ Sistema de parada general en el cuadro eléctrico estanco
ubicado en el hueco del motor, con la misma función que los
dos botones de parada descritos más arriba;
▶ Sensor
magnético
para
detectar
la
escalera
de
mantenimiento en su posición de reposo;
▶ Sensor magnético para detectar el cierre de la tapa de
inspección;
▶ Sensores de fin de trayecto de las piezas en movimiento;
▶ Sónar de detección de contenedor dentro del área de
lavado;
▶ Intermitente siempre activo;
▶ Válvulas de seguridad en todas las piezas hidráulicas que
puedan presentar un riesgo de caída de altura;
Figura 5 – Peligro para operadores y
▶ Botones de emergencia dispuestos en los paneles laterales.
terceros: barra de disuasión / barra Empy
Todos los sensores magnéticos envían a la consola-operador
una señal de alarma si se detecta una posición incorrecta para
el funcionamiento del equipo, lo que impedirá su puesta en
marcha.
15
Tabla de contenido
