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2.9.4 Instalación del sistema
de abastecimiento de calor
2.9.4.1 El sistema de abastecimiento de
calor (circuito de calefacción) debe instalarse
conforme a la normativa técnica vigente. El
equipamiento técnico de seguridad de una
instalación de calefacción debe cumplir la Norma
Alemana DIN 4751 Hoja 2.
Antes de establecer la conexión a la bomba
de calor debe comprobar la estanqueidad del
sistema de calefacción y lavarlo a fondo, cargarlo
y purgar el aire de su interior completamente.
Durante el llenado del sistema con agua de
calefacción deberá observar la norma VDI 2035,
Hoja 1. Concretamente, esto significa que:
Durante la vida útil del sistema, la suma de
todo el agua de llenado y agua auxiliar no
debe superar el triple del volumen nominal
del sistema de calefacción,
La cantidad total de tierras alcalinas en el agua
debe mantenerse a un nivel de < 3,0 mol/m³,
La dureza total del agua debe mantenerse
< 16,8° d y
Si no se pueden cumplir estos requisitos
deberá ablandarse el agua.
Si el volumen específico de la instalación
se encuentra a un nivel de > 20 l/kW de
capacidad (p.ej. en instalaciones con tanque de
compensación), el agua de calefacción debe
ablandarse generalmente.
Observe la conexión correcta del circuito de
impulsión y de retorno de la calefacción (fig. 5).
Para reducir la transmisión del ruido generado
por la estructura será necesario utilizar tubos
flexibles de aire comprimido (Nº de pedido
consulte el apartado 2.3).
El aislamiento térmico debe instalarse conforme
a la normativa de ahorro energético.
2.9.4.2 Tanque de compensación
Para garantizar el buen funcionamiento de la
bomba de calor se recomienda utilizar un tanque
de compensación El tanque de compensación
sirve para el desacoplamiento hidráulico de los
caudales del circuito de bombas de calor y del
circuito de calefacción.
Si, por ejemplo, el caudal del circuito de
calefacción se reduce mediante válvulas
termostáticas, el caudal permanecerá constante
en el circuito de bombas de calor.
Cuando se utiliza el tanque de compensación,
al poner en marcha la bomba de calor, el
parámetro Funcionamiento continuo del tanque
de compensación deberá ajustarse en OFF.
El sensor de retorno (pos. 11 en fig. 1) debe
insertarse en el manguito de inmerción del
tanque de compensación.
2.9.4.3 Bomba de recirculación
(bomba de carga del depósito)
La bomba de carga del depósito está integrada
en el WPF. Durante la instalación de los
antivibradores y el tubo entre la bomba de calor
y el tanque de compensación deberá dejarse una
altura de bombeo externa de 2,8 m.
Si se utiliza el WPF para preparar agua caliente
sanitaria, la conexión entre la bomba de calor y
el depósito de ACS deberá realizarse de forma
que la pérdida total de presión sobre la bomba
de calor sea menor que la altura de bombeo
externa disponible de 2,8 m.
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2.9.4.4 Bomba de recirculación (bomba del
circuito de calefacción)
Si se utiliza un depósito (tanque de
compensación), durante la instalación del circuito
de calefacción deberá tener en cuenta la presión
máxima admisible exterior de 280 h Pa. El caudal
nominal de la bomba de calor debe garantizarse
montando una válvula de sobrecaudal en
cualquier modo de funcionamiento de la
instalación de calefacción.
2.9.4.5 Medidor de calor
Durante el montaje de contadores de caudal
calorífico en el lado de calefacción deberá
observarse la pérdida de presión adicional. En
los colectores de los contadores de caudal
calorífico se acumulan con facilidad las partículas
de suciedad transportadas a través del circuito
de calefacción, haciendo que aumente aún más la
pérdida de presión.
2.9.4.6 Difusión de oxígeno
En calefacciones por suelo radiante de tubos
de plástico no estancos a la difusión puede
producirse la corrosión de los componentes
de acero al combinarse con radiadores, tubos
o depósitos de acero debido a la difusión del
oxígeno.
La corrosión puede causar la acumulación de
sedimentaciones, p.ej. de capas de óxido, en el
condensador de la bomba de calor y causar la
pérdida de capacidad de la bomba de calor o
desconectarla al hacer que salte el presostato
de alta.
Por este motivo debe evitarse el uso de sistemas
de calefacción abiertos o instalaciones de tubos
de acero combinados con tubos de plástico en
sistemas de calefacción por suelo radiante.
2.9.4.7 Incrustaciones
En relación al grado de formación de
incrustaciones en instalaciones de agua de
calefacción, son factores fundamentales la
composición del agua, las condiciones de
funcionamiento y el volumen. Para evitar daños
en las válvulas, intercambiadores de calor y
cartuchos de calefacción debe comprobar la
composición del agua y evaluar el resultado
obtenido conforme a la norma VDI 2035.
Nota: No basta con saber el rango de dureza
conforme a la ley de medios de lavado. En
relación a la formación de incrustaciones, es
fundamental conocer la concentración de
carbonato de hidrógeno de calcio, lo cual puede
consultarse a la compañía de suministro de agua.
2.9.4.8 Preparación de ACS
Para el caldeo del agua caliente sanitaria
es necesario un depósito de ACS con
intercambiador integrado en su interior
(consulte los accesorios especiales en la página
13). La superficie mínima necesaria para el
intercambiador de calor es de 3 m².
El WPF está equipado con una válvula de tres
vías para cambiar entre el circuito de caldeo de
agua caliente sanitaria y el circuito de calefacción.
La conexión superior del intercambiador del
depósito de agua caliente debe conectarse al
circuito de impulsión de agua caliente (véase
figura 5). La conexión inferior del intercambiador
del depósito de agua caliente debe conectarse a
la conexión del circuito de retorno del WPF. Para
ello, detrás del dispositivo antivibración que a
su vez va conectado directamente al WPF, debe
conectarse una pieza en T que conecte el caudal
de retorno del circuito de calefacción y el caudal
del circuito de caldeo de agua caliente sanitaria.
2.10 Conexión eléctrica
La conexión eléctrica debe comunicarse a la
compañía eléctrica.
Los trabajos de conexión sólo deben ser
realizados por un electricista autorizado
conforme a las presentes instrucciones.
Atención: corte la tensión del equipo
antes de realizar cualquier trabajo en
el armario eléctrico.
Tenga presente la normativa V DE 0100 y las normas
de la Compañía Eléctrica local.
El WPF debe disponer de un dispositivo de
desconexión omnipolar con un intervalo de
desconexión de 3 mm como mínimo. Para ello
es posible utilizar dispositivos de protección,
disyuntores, fusibles, etc. los cuales deben
instalarse en el lado de la instalación.
Los bornes de conexión se encuentran en
el armario de distribución (fig. 10) del WPF y
quedan accesibles después de extraer la cubierta
delantera (fig. 3). Para abrir la cubierta deben
desenroscarse los tornillos de fijación en la parte
superior del armario de distribución. Al extraer
la cubierta delantera procure que los cables
que conectan el gestor de bombas de calor con
el armario eléctrico no resulten dañados. Para
poder conectar eléctricamente el equipo sólo
tendrá que desmontar la tapa (fig. 3).
El montaje se realiza en el orden inverso y
deberá tener presente lo siguiente:
– Después de cerrar la cubierta, ésta deberá
volver a atornillarse al armario eléctrico
mediante los tornillos de fijación y discos
dentados.
– Al instalar la cubierta delantera, ésta deberá
atornillarse a las paredes laterales como se
muestra en la fig. 4 (los tornillos y discos
dentados vienen incluidos en el embalaje
adjunto).
– Todos los cables de conexión eléctrica,
así como los cables de los sensores
deben pasarse a través de las ranuras
correspondientes del panel trasero
(pos. 7 en fig. 5).
Atención: el compresor sólo debe
funcionar en una dirección de giro.
Si al arrancar el compresor, en la pantalla del
WPMi se muestra el mensaje de error No
hay potencia, intercambiando dos fases
cambiará la dirección del campo de giro.
Después de conectar todos los cables eléctricos
podrá tapar y precintar la regleta de conexiones
eléctricas (X3) (fig. 10).
Potencia de conexión de la calefacción de
apoyo
En la pegatina bajo la placa de especificaciones
debe marcarse la casilla que está delante de la
potencia de conexión correspondiente.
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