Haier H2SU-14TK/R2DB-OUT Manual De Uso página 38

• Durante el mantenimiento del producto, el sitio debe contar con suficiente ventilación, y se prohíben cerrar
todas las puertas y ventanas.
• Se prohíbe operar con llama abierta, incluyendo soldar y fumar, se prohíbe usar los móviles, y deben
informar a los usuarios que no puedan cocinar con llama abierta, etc.
• Durante el mantenimiento del producto en las estaciones secas, cuando la humedad relativa es inferior al
40%, deben tomar las medidas antiestáticas que incluyen: vestir ropas de algodón puro para protección contra la
electricidad estática y enfundarse guantes de algodón puro etc.
• Si se encuentran fugas de refrigerantes inflamables durante el mantenimiento, necesitan tomar las medidas
de ventilación obligatoria y tapar las fuentes de fugas.
Si el deterioro del producto conlleva a que se necesita desmontar el sistema de enfriamiento para mantener
•
y reparar, se necesita transportar al punto de mantenimiento para el tratamiento. Se prohíbe realizar las opera-
ciones de soldadura de los tubos de refrigerantes ni otras operaciones en el sitio del usuario.
Si durante el mantenimiento se da la situación que faltan accesorios y se necesita volver a solucionarlo a
•
domicilio, deben recuperar el aire acondicionado en su estado original.
• Durante el proceso completo de mantenimiento se necesita asegurar que el sistema de enfriamiento se pone a
tierra seguramente.
Si van a domicilio con la botella de acero de refrigerantes, la carga de refrigerante en la botella de acero de
•
refrigerante no puede superar al valor establecido. Cuando la botella de acero se almacena en el vehículo o se
coloca en el sitio de instalación y mantenimiento, se debe fijar, colocar verticalmente, y alejar de fuentes de calor,
fuentes de llama, fuentes de radiación y equipos eléctricos.
Ítems de operaciones de mantenimiento
Se debe utilizar nitrógeno para limpiar el circuito antes de operar el sistema de enfriamiento,
•
vacíe la unidad exterior con una duración no menor a 30 minutos, luego, introduzca el nitrógeno sin oxígeno de
1,5-2,0 MPa para realizar la purga de nitrógeno por 30 segundos - 1 minuto, después de confirmar que las partes
que se necesitan tratar se han eliminado los gases residuales de refrigerantes inflamables, pueden realizar el
tratamiento de reparación del sistema de enfriamiento.
• Asegure que no pueda ocurrir la contaminación mutua entre los diferentes refrigerantes, cuando utilizan
refrigerantes para cargar los instrumentos. La longitud total de la tubería de refrigerantes debe ser lo más
corta posible para reducir el volumen residual de los refrigerantes dentro de la tubería.
Mantenga el depósito de refrigerante en el posición vertical, y fíjelo.
•
• Asegure que el sistema de enfriamiento se ponga a tierra antes de cargar refrigerantes.
• Durante la carga deben cargar los refrigerantes del tipo y cantidad correspondientes según los requisitos de
la placa de identificación y se prohíbe sobrecargar.
Después de terminar el mantenimiento del sistema de enfriamiento, se debe usar un método de sellado
•
seguro para cerrar el sistema.
• Asegure que el mantenimiento en curso no destruya o reduzca el nivel de protección de seguridad del
sistema original.
Se debe utilizar un detector de fugas especial al inspeccionar las fugas de refrigerantes para una parte de los
•
componentes eléctricos de mantenimiento.
• Después de terminar el proceso de mantenimiento, no se puede modificar ni desmontar o cancelar los
componentes que cuentan con las funciones de protección de seguridad.
• Durante el mantenimiento de los elementos cerrados, antes de abrir la tapa de sellado, se debe cortar la
fuente de alimentación del aire acondicionado. Cuando se necesita suministrar la electricidad, deben realizar las
detecciones de fugas seguidas para los puntos más peligrosos con el fin de evitar que situaciones peligrosas
potenciales aparezcan.
Se debe prestar atención especial al cambio de la carcasa que no puede influir en el nivel de protección
•
durante el mantenimiento de los componentes eléctricos.
• Asegure que tras el mantenimiento, la función de sellado no se destruya o los materiales de sellado no
pierdan la función de evitar la entrada de gases inflamables a causa de envejecimiento. Y los componentes
sustitutos deben cumplir los requisitos de recomendación del fabricante del aire acondicionado.
Definición de seguridad intrínseca: indica los componentes no peligrosos durante los trabajos continuos en gases
inflamables.
• Antes de cualquier trabajo de mantenimiento, se necesita realizar la detección de fugas y la inspección de
confiabilidad de puesta a tierra del aire acondicionado para asegurar que trabajen con seguridad de puesta a
tierra y sin fugas.
• Cuando no se puede asegurar que el aire acondicionado supere los límites de tensión y corriente
permitidos durante su uso, no se puede aumentar ninguna inductancia o capacidad eléctrica.
Sólo se pueden utilizar los elementos designados por el fabricante del aire acondicionado como recambios,
•
en caso contrario, se puede provocar incendios durante la fugas de refrigerante a causa de los problemas de
elementos.
• Durante mantenimientos que no se refieren a los componentes del sistema, deben prestar atención a la
protección de las piezas de tubería del sistema para asegurar que no conduzcan a fugas a causa del mantenimiento.
• Después de terminar el mantenimiento y antes de ponerse en marcha, se necesita utilizar el detector de fugas
o el líquido de detección de fugas a realizar la detección de fugas y la inspección de confiabilidad de puesta a
tierra para el aire acondicionado, y el aire acondicionado se enciende a funcionar con la premisa que asegura que
no tengan fugas y la puesta a tierra sea confiable.
Principios de Seguridad
Requisitos de Operaciones de Mantenimiento
Trabajos de Mantenimiento de Componentes Eléctricos
Mantenimiento de Elementos de Seguridad Intrínseca