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Idiomas disponibles
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Manual de uso
• Conect 5 - Modo PLC (sólo TIG 300 DC):
Este modo permite controlar la TIG 300 DC desde una consola o un PLC gracias a la recuperación de 5 programas pregrabados.
Sobre el principio del pedal. el Switch (D) permite iniciar o interrumpir la soldadura según el ciclo seleccionado. El valor de la tensión aplicado en el
Cursor (B) corresponde a un programa o al contexto actual.
Esta tensión debe estar entre 0 y 10,0V en pasos de 1,6V correspondientes a una recuperación de programa:
- Contexto actual : 0 – 1.6 V
- Programa 1 : 1.7 – 3.3 V
- Programa 2 : 3.4 – 5.0 V
- Programa 3 : 5.1 – 6.6 V
- Programa 4 : 6.7 – 8.3 V
- Programa 5 : 8.4 – 10.0 V
Un potenciómetro adicional permite variar la corriente durante y después de la soldadura en un +/- 15%. La información ARC ON (presencia del
arco) permite la sincronización del PLC (entrada Pull Up 100kΩ en el lado del PLC). Colocar el pin AUTO_DETECT en la masa permite arrancar el
producto sin pasar por la ventana de selección del tipo de control a distancia.
Los 5 programas indicados corresponden a los 5 primeros programas registrados (de P1 a P5).
Los E/S de las señales están protegidos.
Puede descargar más explicaciones en nuestro sitio web (https: //goo.gl/i146Ma) .
UNIDAD DE REFRIGERACIÓN (OPCIONAL)
PROTIG 221 DC FV
P 1L/min = 500W
WCU0.5kW_A
Capadad = 1.5 L
U1 = 185V - 265V
P 1L/min = 1000W
WCU1kW_A
Capacidad = 3 L
U1 = 85V - 265V
TIG 300 DC
P 1L/min = 1000W
WCU1kW_B
Capacidad = 3 L
U1 = 400V +/- 15%
El grupo de refrigeración se detecta automáticamente. En el menú OPCIÓN, el equipo de refrigeración se puede desactivar.
Si se mantiene pulsada la tecla «JOB» durante más de 3 segundos, se puede acceder al menú del grupo de frío.
Se debe asegurar que el equipo de refrigeración esté apagado antes de la desconexión de los tubos de entrada y salida de líquido
de la antorcha.
El líquido de refrigeración es nocivo e irrita los ojos, las membranas mucosas y la piel. El liquido caliente puede provocar quemadu-
ras.
MENSAJES DE ERROR, ANOMALÍAS, CAUSAS Y SOLUCIONES
Este material dispone de un sistema de control de fallo.
Una serie de mensaje en el teclado de control permite un diagnóstico de los errores y anomalías.
ANOMALÍAS
Y MUESTRAs EN IHM
« dEF » « 1 »
« dEF » « 2 »
« dEF » « 3 »
« dEF » « 4 »
« E r r » « Co.5 »
« - - - »
« P h »
« d E »
Traducción de las instrucciones
originales
En el rango de tensión de alimentación 185V-265V, la unidad de refrigeración está conectada,
En el rango de tensión de alimentación 85V-185V, la unidad de refrigeración está siempre inactiva.
El grupo de refrigeración está controlado sobre toda la zona de tensión de red eléctrica de 85-265V.
El grupo de refrigeración está controlado sobre toda la zona de tensión de red eléctrica.
CAUSAS
GENERADOR DE CORRIENTE DE SOLDADURA
Ausencia de comunicación
Botones de la interfaz defectuosos
El (o los) gatillos de la antorcha están en defecto
El interruptor del pedal está defectuoso o sigue activo
En modo autómata, se ha detectado un fallo sobre el
control.
Ha ocurrido una sobretensión en la red eléctrica.
Falta una fase en la red trifásica.
Se ha detectado un desequilibrio en el generador de cor-
riente de soldadura.
PROTIG 221 DC FV / TIG 300 DC
Soluciones
Compruebe que el cableado interno de la
interfaz y la tarjeta de potencia.
Reemplace la interfaz.
Reemplazar la antorcha.
Reemplazar el pedal o comprobar que el
interruptor no esté hundido.
Compruebe el cableado de control para
autómata.
Una sobretensión puede originar
un mensaje y puede ser provocada
por un rayo, por un fallo del motor...
La instalación debe ser trifásica (3P + N +
Tierra)
Llame a su distribuidor.
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