Olympus EPOCH 1000 Serie Manual Del Usuario
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Olympus EPOCH 1000 Serie Manual Del Usuario

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Serie EPOCH
1000
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Manual del usuario
910‐269‐ES — Revisión A
Junio de 2009 
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Manuales relacionados para Olympus EPOCH 1000 Serie

Resumen de contenidos para Olympus EPOCH 1000 Serie

  • Página 1 Serie EPOCH 1000 ™ Manual del usuario 910‐269‐ES — Revisión A Junio de 2009 ...
  • Página 2 Olympus  NDT, 48 Woerd Avenue, Waltham, MA 02453, EE.UU. Este manual, los productos y los programas descritos en él están protegidos por la  Ley de Derecho de Autor de Canadá (L.R.C., 1985, C‐42), por las leyes de otros  países y por los tratados internacionales. En consecuencia, no pueden ser  reproducidos, en parte o en totalidad, para su venta o uso particular, sin la previa  autorización por escrito de Olympus. Conforme a la Ley de derechos de autor,  copiar incluye cualquier traducción hacia otro idioma o hacia otro formato. © 2009 Olympus. Todos los derechos reservados. Edición original en inglés: EPOCH 1000 User´s Manual (N.° de referencia 910‐269‐EN – Revisión A. Febrero de 2009) © 2009 Olympus Este documento ha sido preparado y traducido con las precauciones de uso para  asegurar la exactitud de la información. Éste corresponde a la versión del producto  fabricado anteriormente a la fecha que aparece en la página de título. Por ello,  pueden existir diferencias entre el manual y el producto, si este último fue  modificado ulteriormente. La información de este documento puede ser modificada sin previo aviso. Número de referencia: 910‐269‐ES Revisión A Junio de 2009 Impreso en Estados Unidos. Todas las marcas son marcas de comercio o marcas registradas de sus respectivos  propietarios.

  • Página 3: Tabla De Contenido

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Índice Etiquetas y símbolos .................. 1 Información importante: léase antes de usar el equipo ...... 5 Uso previsto .......................... 5 Manual del equipo .........................  5 Compatibilidad del equipo  .................... 5 Reparaciones y modificaciones ....................  6 Símbolos de seguridad ...................... 6 Señales de seguridad ...................... 7 Señales  .............................  7 Seguridad .......................... 8 Advertencias ...........................  8 Directiva RAEE  ........................ 9 China RoHS  .......................... 9 Conformidad a la directiva EMC  .................. 10 Información sobre la garantía  ....................  10 Servicio técnico  ........................ 11 Prefacio ....................... 13 Descripción del producto ...
  • Página 4 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 1.2  Panel frontal del equipo  ...................  21 1.2.1  Teclas de dirección y perilla ................ 22 1.2.2  Teclas de función y de parámetros  ..............  23 1.2.3  Ajuste de los parámetros ................ 23 1.2.4  Acerca del teclado de acceso directo  ............ 24 1.2.5  Acerca de los indicadores luminosos  ............ 27 1.3  Control del teclado y ratón USB  ................ 27 1.4  Conectores ........................ 28 1.4.1  Conectores de palpadores convencionales .......... 28 1.4.2  Conector de palpadores phased array  (EPOCH 1000iR/1000i solamente) .............. 29 1.4.3 ...
  • Página 5 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 3.2  Grupos de menús ......................  62 3.2.1  Menús del modo ultrasonidos convencionales  .........  62 3.2.2  Menús del modo representación phased array .......... 64 3.3  Páginas de configuración .................. 66 3.3.1  Página de configuración Color .............. 68 3.3.2  Página de configuración A‐scan  .............. 69 3.3.3  Página de configuración Meas  .............. 70 3.3.4  Página de configuración General .............. 77 3.3.5  Página de configuración Owner Info  ............ 79 3.3.6  Página de configuración Status .............. 80 3.3.7  Página de configuración Display (modo PA solamente)  ...... 81 3.4 ...
  • Página 6 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 5.2  Memoria de picos .................... 102 5.3  Mantenimiento de picos .................. 104 5.4  Congelamiento de la pantalla ................ 104 5.5  Cuadrículas  ...................... 105 6.  Puertas (modo ultrasonidos convencionales)  ........ 109 6.1  Puertas de medición 1 y 2  .................. 110 6.2  Ajuste rápido de los parámetros básicos de la puerta ........ 112 6.3  Puerta de interfaz (opcional)  .................  113 6.4  Modos de medición de las puertas ...............  114 6.5  Campos de lectura de las medidas ...............  116 6.6  Mediciones en modo seguimiento de la puerta y eco a eco ...... 117 6.7  Modo tiempo de vuelo  ...................  119 6.8 ...
  • Página 7 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 9.2  Tipos de calibración .................... 137 9.2.1  Tipos de calibración con palpadores rectos  .......... 138 9.2.2  Tipos de calibración con palpadores angulares  ........ 138 9.3  Calibración con un palpador recto  ...............  139 9.4  Calibración con un palpador de línea de retardo  .......... 143 9.5  Calibración con un palpador dual ................  148 9.6  Calibración en modo medición eco a eco  ............ 153 9.7  Calibración de la trayectoria acústica conocida con un palpador angular  .. 156 9.7.1  Ubicación del punto de incidencia  ............ 157 9.7.2  Verificación del ángulo de refracción ............ 159 9.7.3  Calibración de la distancia ................
  • Página 8 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 11.2.4.1  Ganancia de inspección  .............. 208 11.2.4.2  Ganancia de ajuste de la curva  (ganancia DAC o ganancia TVG)  ............  211 11.2.4.3  Corrección de las pérdidas por transferencia ........  212 11.2.5  Curvas DAC de tipo JIS ................ 212 11.2.6  Curvas DAC personalizadas  .............. 213 11.2.7  Curva DAC de tipo 20% ‐ 80%  .............. 215 11.2.8  Tabla TVG ......................  217 11.2.8.1  Configuración de la tabla TVG ............ 219 11.2.8.2  Configuración de la tabla TVG personalizada ...... 219 11.2.8.3  Configuración de una curva TVG con una tabla TVG .... 220 11.3  Curvas DGS/AVG .................... 223 11.3.1 ...
  • Página 9 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 13. Ajuste del emisor y receptor (modo representación phased array)  ............ 253 13.1  Configuración del reconocimiento automático del palpador  ...... 253 13.2  Ajuste manual del emisor .................. 254 13.2.1  Frecuencia de repetición de impulsos (PRF) .......... 254 13.2.2  Ajuste de la frecuencia del impulso (ancho del impulso)  ......  255 13.2.3  Energía del impulso (tensión)  .............. 255 13.3  Ajuste manual del receptor  ...................  256 13.3.1  Rectificación del A‐scan  ................ 256 13.3.2  Filtro de video .................... 257 13.3.3  Filtros digitales  .....................  258 14. Administración de las imágenes phased array ........ 259 14.1 ...
  • Página 10 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 17. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo representación phased array)  ............ 281 17.1  Preparación del equipo  .................. 282 17.2  Tipos de calibración .................... 283 17.2.1  Velocidad de propagación de la onda ultrasonora  .........  283 17.2.2  Retardo de la zapata  .................. 283 17.2.3  Sensibilidad (ganancia)  ................ 284 17.2.3.1  Calibración de la sensibilidad (ganancia)  con un solo reflector ................ 284 17.2.3.2  Calibración de la sensibilidad (ganancia)  con diversos reflectores  .............. 284 17.3  Calibración con un palpador recto (cero grados) .......... 285 17.3.1  Calibración de la velocidad de propagación de la  onda ultrasonora con un palpador recto (cero grados) ...
  • Página 11 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Apéndice A: Velocidad de propagación de las ondas ultrasonoras  .. 329 Apéndice B: Glosario .................. 331 Apéndice C: Lista de piezas  ................. 341 Lista de figuras  .................... 343 Lista de tablas  .................... 349 Índice alfabético  ..................... 351 Comentarios sobre la documentación ............ 365     xi...
  • Página 12 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 xii    ...

  • Página 13: Etiquetas Y Símbolos

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Etiquetas y símbolos Una placa indicadora de etiquetas y símbolos de seguridad se encuentra en la parte  posterior del equipo, tal como lo muestra la siguiente figura. Si alguna de las etiquetas  o de los símbolos faltara o fuera ilegible, sírvase contactar Olympus. Ubicación de la placa indicadora (consúltese la Tabla 1 en la página 2) Etiquetas y símbolos    1...

  • Página 14: Tabla 1 Contenido De La Placa Indicadora

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 1  Contenido de la placa indicadora Placa indicadora yynnnddmm Contenido El símbolo RAEE indica que el producto no puede ser desechado  junto con los residuos domésticos, sino que debe ser objeto de una  recogida y un reciclado por separado. La marca C‐Tick indica que el producto está en conformidad con  la norma respectiva y constituye un vínculo entre el equipo y el  fabricante, importador o agente responsable del cumplimiento y  colocación del producto en el mercado australiano. La marca RoHS indica el período de uso medioambiental óptimo.  Es decir, la cantidad de años en que las sustancias controladas de  la lista no presentarán fugas o deterioro químico en el producto.  El período de uso medioambiental óptimo para los equipos de la  serie EPOCH ™ 1000 ha sido determinado a 15 años. Nota: El uso  medioambiental óptimo no debe ser interpretado como el período  durante el cual la funcionalidad y rendimiento del equipo es  garantizado. Símbolo de corriente continua. 2    Etiquetas y símbolos...
  • Página 15 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 1  Contenido de la placa indicadora (continuación) SERIAL El número de serie consta de nueve (9) dígitos y su formato es el  (Número de serie) siguiente: yynnnddmm donde: Año de producción Número de la unidad fabricada en el día de producción Día de producción Mes de producción Por ejemplo, el número de serie 080011612 indica la primera  unidad (001) fabricada el 16 de diciembre de 2008. No toque el conductor interno de los conectores BNC (o LEMO ® ) para evitar todo  riesgo de descarga eléctrica. Es posible que la tensión de los impulsos del conductor  interno sean de hasta 475 V. El símbolo de advertencia ubicado entre los conectores  BNC Transmisión/Recepción (T/R) y Recepción (R), tal como lo muestra la figura más  abajo, indica un riesgo de descarga eléctrica. Etiquetas y símbolos    3...
  • Página 16 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Símbolo de advertencia Conductor interno del conector BNC (también disponible en el conector LEMO 01) 4    Etiquetas y símbolos...

  • Página 17: Información Importante: Léase Antes De Usar El Equipo

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Información importante: léase antes de usar el equipo Uso previsto Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 han sido diseñado para efectuar ensayos no  destructivos de materiales industriales y comerciales. No utilice los equipos de la serie EPOCH 1000 para otros propósitos que su uso  previsto. Sobre todo, no los utilice para inspeccionar o examinar partes del cuerpo  humano o animal. Manual del equipo El presente manual del usuario contiene información esencial sobre el uso seguro y  eficaz de este producto Olympus. Antes de usar el EPOCH 1000, revíselo  minuciosamente y utilice el equipo según lo instruido. Conserve el manual del usuario en un lugar seguro y accesible. Compatibilidad del equipo Utilice los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 solamente con los siguientes equipos: • Baterías recargables de Li‐ion (N.° de referencia EPXT‐BAT‐L). • Cargador de batería opcional, autónomo y externo (N.° de referencia EPXT‐EC). • Cargador/adaptador (N.° de referencia EP‐MCA).

  • Página 18: Reparaciones Y Modificaciones

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 El uso de equipos incompatibles puede resultar en un mal funcionamiento o en  averías del equipo. Reparaciones y modificaciones Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 no contienen piezas cuyo mantenimiento o  reparación puedan ser realizados por el usuario. Para evitar todo riesgo de daño corporal o material, no intente desmontar,  modificar o reparar el equipo. Símbolos de seguridad Los símbolos de seguridad a continuación pueden aparecer en el equipo y en el  manual del usuario:  Símbolo de advertencia general Este símbolo alerta al usuario de un posible peligro. Para evitar todo daño, siga  todas las indicaciones de seguridad que acompañan a este símbolo.  Símbolo de advertencia de alta tensión Este símbolo alerta al usuario de un posible peligro de descarga eléctrica superior  a 1000 voltios. Para evitar todo daño, siga todas las indicaciones de seguridad que  acompañan a este símbolo. 6    Información importante: léase antes de usar el equipo...

  • Página 19: Señales De Seguridad

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Señales de seguridad Las siguientes señales de seguridad pueden aparecer en la documentación del equipo: La señal PELIGRO indica una situación peligrosa inminente. Ésta llama la atención  sobre un procedimiento, una utilización o una condición similar que de no seguirse o  respetarse adecuadamente podría causar la muerte o una lesión corporal grave. No  proceda más allá de la señal PELIGRO hasta que las condiciones indicadas no hayan  sido perfectamente entendidas y cumplidas. La señal ADVERTENCIA indica una posible situación peligrosa. Ésta llama la  atención sobre un procedimiento, una utilización o una condición similar que de no  seguirse o respetarse adecuadamente podría causar la muerte o una lesión corporal  grave. No proceda más allá de la señal ADVERTENCIA hasta que las condiciones  indicadas no hayan sido perfectamente entendidas y cumplidas. La señal ATENCIÓN indica una posible situación peligrosa. Ésta llama la atención  sobre un procedimiento, una utilización o una condición similar que de no seguirse o  respetarse adecuadamente podría causar una lesión corporal menor o moderada, un  daño al material (especialmente al producto), una destrucción del producto o de una  de sus partes, o la pérdida de datos. No proceda más allá de la señal ATENCIÓN  hasta que las condiciones indicadas no hayan sido perfectamente entendidas y  cumplidas. Señales Las siguientes señales pueden aparecer en la documentación del equipo: La señal IMPORTANTE llama la atención sobre una nota que contiene información  importante o esencial para el cumplimiento de una tarea. Información importante: léase antes de usar el equipo    7...

  • Página 20: Seguridad

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 La señal NOTA llama la atención sobre un procedimiento, una utilización o una  condición similar que requiere de especial atención. Asimismo, indica una  información complementaria que es útil, pero no imperativa. La señal CONSEJO llama la atención sobre un tipo de nota que ayuda a aplicar las  técnicas y los procedimientos descritos en el manual para satisfacer necesidades  específicas, u ofrece un consejo sobre la manera más eficaz de utilizar las funciones  del producto. Seguridad Antes de poner el equipo bajo tensión, verifique que se hayan tomado todas las  medidas de seguridad (consúltese las advertencias enumeradas a continuación).  Además, preste atención a las marcas externas ubicadas en el equipo que fueron  descritas en la sección «Información importante: léase antes de usar el equipo». Advertencias Advertencias generales • Lea atentamente las instrucciones del manual del usuario antes de usar el equipo. • Conserve el manual del usuario en un lugar seguro para toda referencia ulterior. • Siga el procedimiento de instalación y operación. • Respete escrupulosamente las advertencias de seguridad indicadas en el equipo y  en el manual del usuario. • Si las especificaciones de uso del fabricante no son respectadas, la protección que  ofrece el equipo podría ser alterada. • No instale piezas de substitución ni efectúe modificaciones no autorizadas en el  equipo. • Las instrucciones de reparación, si aplicables, se dirigen al personal técnico  calificado. Para evitar todo choque eléctrico peligroso, no intente efectuar  reparaciones a menos que esté calificado para hacerlas. Para todo problema o  8    Información importante: léase antes de usar el equipo...

  • Página 21: Directiva Raee

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 pregunta sobre este equipo, contacte Olympus o un representante autorizado de  Olympus. • Antes de poner el equipo bajo tensión, es necesario conectar el terminal de puesta  a tierra del equipo al conductor de protección del cordón de alimentación  eléctrica (red principal). El enchufe del cordón de alimentación debe ser insertado solamente en un  tomacorriente provisto de un contacto de puesta a tierra. Es imperativo no  contravenir la función de protección usando una extensión (cable de  alimentación) desprovisto de un conductor de protección (puesta a tierra). • De existir la posibilidad de una mala protección de puesta a tierra, ponga el  equipo fuera de servicio y protéjalo contra cualquier operación indeliberada. • El equipo debe estar conectado solamente al tipo de fuente de energía indicado en  la placa indicadora. Directiva RAEE En conformidad a la directiva europea 2002/96/EC sobre los Residuos  de Aparatos Eléctricos y Electrónicos (RAEE), este símbolo indica que  el producto no puede ser desechado junto con los residuos domésticos,  sino que debe ser objeto de una recogida y un reciclado por separado.  Contacte el distribuidor Olympus de la localidad donde vive para  mayor información sobre los puntos de recogida y reciclado  disponibles. China RoHS El término China RoHS es utilizado en la industria para describir la legislación  implementada por el Ministerio de la Industria de la Información de la República  Popular de China para el control de la polución de los productos electrónicos de  información. Información importante: léase antes de usar el equipo    9...

  • Página 22: Conformidad A La Directiva Emc

    Nota: El uso medioambiental óptimo no debe ser interpretado  como el período durante el cual la funcionalidad y rendimiento  del equipo es garantizado. Conformidad a la directiva EMC Conformidad CFC (EE.UU.) Las pruebas han permitido establecer que este equipo es conforme a los límites  impuestos a los aparatos digitales Clase A en virtud del Apartado 15 de la Norma de  la CFC. Estos límites están destinado a proporcionar una protección razonable contra  las interferencias nocivas cuando el equipo funciona en entornos comerciales. Este  equipo genera, utiliza y puede irradiar energía de radiofrecuencia y, si no es instalado  y utilizado adecuadamente y según las instrucciones del manual, puede provocar  interferencias nocivas a las radiocomunicaciones. El uso de este equipo en entornos  residenciales podría causar interferencias nocivas, en cuyo caso se le solicitará al  usuario que tome las medidas necesarias para corregirlas, a su propio cargo. Conformidad ICES-003 (Canadá) Este equipo digital de Clase A está en conformidad con la norma canadiense  ICES‐003. Información sobre la garantía Olympus garantiza el material y la fabricación del producto Olympus de todo defecto  durante el período y según las condiciones especificados en la página  http://www.olympus‐ims.com/en/terms/ (disponible solamente en inglés) del sitio  virtual de Olympus. Esta garantía solamente cubre el equipo utilizado correctamente (tal como descrito en  el presente manual del usuario) y no sujeto a uso excesivo ni intento de reparación o  modificación sin autorización. 10    Información importante: léase antes de usar el equipo...

  • Página 23: Servicio Técnico

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Después de recibir la unidad, verifíquela cuidadosamente para constatar toda  evidencia de daño externo o interno que haya podido ser ocasionado durante el  transporte. De ser éste el caso, hágaselo saber inmediatamente al transportista que  efectúa el envío, ya que generalmente él es el responsable por todo daño ocurrido  durante el transporte. Conserve el material de embalaje, los conocimientos de  embarque y los documentos relacionados al transporte para apoyar todo reclamo de  indemnización. Luego de notificar al transportista de todo daño, contacte Olympus  para asistirlo en el reclamo de indemnización y, de ser necesario, reemplazar el  equipo. El objetivo de este manual del usuario es intentar explicar el funcionamiento  apropiado del producto Olympus. Sin embargo, la información contenida en el  presente documento debe de considerarse solamente como un complemento  profesional y no debe usarse en aplicaciones particulares sin la verificación o control  independiente del usuario o supervisor. La necesidad de dicha verificación  independiente de los procedimientos aumenta a medida que la importancia de la  aplicación se agudiza. Por esta razón, no garantizamos —expresa o implícitamente—  que las técnicas, los ejemplos o los procedimientos descritos en el presente documento  correspondan a las normas de la industria o respondan a las exigencias de una  aplicación en particular. Olympus se reserva el derecho de modificar todo producto sin ser tenido responsable  de modificar los productos previamente fabricados. Servicio técnico Olympus se compromete a brindar un servicio al cliente y un servicio técnico de la  más alta calidad. Si experimentara dificultades al usar el producto o si éste no  funcionara tal como descrito en la documentación, le recomendamos primero  consultar el manual del usuario. Luego de la consulta, si aún no puede resolver el  problema, contacte nuestro servicio de posventa. La lista de los centros de servicio de  posventa está disponible en http://www.olympus‐ims.com/es/service‐and‐ support/service‐centers/. Información importante: léase antes de usar el equipo    11...
  • Página 24 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 12    Información importante: léase antes de usar el equipo...

  • Página 25: Prefacio

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Prefacio El prefacio abarca los siguientes temas: • Descripción del producto. • Modelos de la serie EPOCH 1000. • Sinopsis del documento. • Auditorio. • Convenciones tipográficas. • Comentarios sobre la documentación. • Historial de la revisión. Descripción del producto El EPOCH ™ 1000, EPOCH 1000iR y EPOCH 1000i son equipos portátiles para ensayos  no destructivos (END) por ultrasonidos que sirven para detectar defectos en  soldaduras, tubos y muchos otros materiales estructurales e industriales. Una gran  variedad de palpadores convencionales o phased array son compatibles con este  equipo para su uso al interior o al exterior. Estos equipos ofrecen prestaciones  ultrasónicas excelentes y la creación de imágenes phased array de base. Además, están  dotados de una interfaz gráfica intuitiva, un gran rango dinámico, una gran  resolución de medida y una pantalla transflectiva de cristal líquido VGA (640 x  480 píxeles) color para una mejor visibilidad. A diferencia de los otros detectores de defectos EPOCH, el EPOCH 1000/1000iR/1000i  ofrece un mayor rendimiento y durabilidad, así como ventajas operacionales, entre las ...

  • Página 26: Modelos De La Serie Epoch 1000

    Conectividad con puertos USB y RS‐232. • Perilla de ajuste y teclas de dirección. • Tarjeta estándar CompactFlash ®  de 2 GB. • Salida VGA. Se recomienda leer el manual en su totalidad al menos una vez con el  EPOCH 1000/1000iR/1000i a la mano para, de esta manera, asociar las descripciones y  los ejemplos al uso real del equipo. Modelos de la serie EPOCH 1000 Los equipos de la serie EPOCH 1000 están disponibles en tres configuraciones de  ™ diverso alcance que responden a muchas necesidades de inspección: EPOCH 1000: Inspecciones avanzadas por ultrasonidos convencionales Este avanzado detector de defectos por ultrasonidos puede ser optimizado con la  herramienta de representación phased array en cualquier centro de servicio  Olympus autorizado. EPOCH 1000: Inspecciones avanzadas por ultrasonidos y representaciones  phased array prestas Este detector ofrece las mismas capacidades de detección por ultrasonidos que el  EPOCH 1000, pero la herramienta de representación phased array puede ser  fácilmente activada a distancia. 14    Prefacio...

  • Página 27: Sinopsis Del Documento

    1000. Sinopsis del documento Este documento constituye el manual del usuario del EPOCH 1000/1000iR/1000i y en  él se describen las operaciones de uso, es decir: • Fuente de energía. • Operaciones básicas. • Ajuste del emisor y receptor. • Funciones especiales. • Entradas y salidas. • Puertas y cursores de referencia. • Calibración del EPOCH 1000/1000iR/1000i. • Registrador y comunicación de datos. • Herramientas software. Auditorio Este documento está dirigido a todo usuario del EPOCH 1000/1000iR/1000i. Olympus  se exime de toda responsabilidad en caso de uso indebido del equipo o de  interpretación errónea de los resultado de inspección. Por ello, se recomienda adquirir  un conocimiento profundo de los principios y límites de los ensayos no destructivos  por ultrasonidos y, de ser necesario, recibir una capacitación adecuada antes de usar  el equipo. A pesar de que el EPOCH 1000/1000iR/1000i es un equipo que verifica su calibración  constantemente, el usuario debe determinar los requisitos reglamentarios. Olympus  ofrece los servicios de calibración y documentación. Para todo pedido especial, sírvase  contactar Olympus o un representante local. Prefacio    15...

  • Página 28: Convenciones Tipográficas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Convenciones tipográficas La Tabla 2 en la página 16 presenta las convenciones tipográficas utilizadas en el presente documento. Tabla 2  Convenciones tipográficas Convención Descripción Negrita Textos de la pantalla, incluyendo los elementos de  menús, botones, nombres de la barra de herramientas,  modos, opciones y pestañas. [NEGRITA] Teclas del teclado en el panel frontal del equipo. Función secundaria de las teclas del teclado en el panel  F],  [NEGRITA](NEGRITA) frontal del equipo. [NEGRITA] representa la función principal de la tecla. (NEGRITA) representa la función secundaria indicada  encima de la tecla. La coma indica que es necesario pulsar y soltar  sucesivamente las dos teclas. VERSALES Teclas del teclado de la computadora.

  • Página 29: Comentarios Sobre La Documentación

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Comentarios sobre la documentación Olympus siempre se interesa en mejorar la calidad de la documentación y valoramos  los comentarios sobre este manual y todo otro documento Olympus. En la sección «Comentarios sobre la documentación» en la página 365 de este  documento se encuentra un formulario, por favor, sírvase completarlo y enviarlo a  Olympus. Historial de la revisión La fecha de publicación es actualizada cuando una modificación es efectuada en el  documento. Además, el número del documento también cambia para reflejar el  número de la versión. La Tabla 3 en la página 17 muestra el historial de la revisión de  este documento. Tabla 3  Historial de la revisión  Fecha Número de referencia Versión publicada Junio de 2009 910‐269‐ES Revisión A Prefacio    17...
  • Página 30 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 18    Prefacio...

  • Página 31: Características Físicas Del Epoch 1000

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 1. Características físicas del EPOCH 1000 El EPOCH 1000 tiene muchas características físicas innovadoras o mejoradas, si se lo  ™ compara con los anteriores detectores de defectos de la familia EPOCH. Es importante  familiarizarse con el uso y mantenimiento del equipo. Esta sección cubre los siguientes temas: • Componentes del equipo. • Panel frontal del equipo. • Control del teclado y ratón USB. • Conectores. • Características físicas del equipo. • Normas de protección ambiental. Características físicas del EPOCH 1000    19...

  • Página 32: Componentes Del Equipo

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Componentes del equipo La Figura 1‐1 en la página 20 muestra el equipo EPOCH 1000 e identifica sus  ™ componentes principales. Asa de caucho removible Conectores BNC para Protectores los ultrasonidos antideslizantes de convencionales caucho Pantalla en el panel frontal Anillo en D (4) opcional para fijar el arnés de pecho Compartimiento de las Conector de salida de...

  • Página 33: Panel Frontal Del Equipo

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Panel frontal del equipo El panel frontal del EPOCH 1000, ilustrado en la Figura 1‐2 en la página 21, está  ™ dotado de varias teclas de acceso directo, de dirección, de función y de parámetros  que facilitan el uso del equipo. Además, el lado derecho o izquierdo del panel permite  un acceso directo a los parámetros de inspección más comunes y un ajuste fácil de los  valores sin obstruir la vista de la imagen en la pantalla. Pantalla Indicadores Perilla de ajuste Teclado de acceso Teclas de función directo [F<n>] Botón de arranque Teclas de parámetros [P<n>] Figura 1‐2  Elementos del panel frontal del EPOCH 1000i Le teclado de acceso directo, ubicado en el lado izquierdo del panel frontal, permite  un acceso directo a los parámetros más utilizados durante una inspección (consúltese  la sección 1.2.4 en la página 24 para mayores detalles).

  • Página 34: Teclas De Dirección Y Perilla

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 1.2.1 Teclas de dirección y perilla El EPOCH ™ 1000 está dotado de teclas de dirección, de las teclas [ACEPTAR] y  [ESCAPE], y de una perilla de ajuste (véase la Figura 1‐3 en la página 22). Éstas son  teclas de uso general y pueden ser utilizadas en todo momento. Las teclas  [ACEPTAR] y [ESCAPE] están disponibles tanto en el lado derecho como izquierdo  del panel del EPOCH 1000. [ARRIBA] [ACEPTAR] Perilla de ajuste [IZQUIERDA] [DERECHA] [ABAJO] [ESCAPE] [ACEPTAR] [ESCAPE] Figura 1‐3  Teclas de dirección y perilla de ajuste La tecla [ACEPTAR] tiene tres funciones principales: • Cuando un submenú está resaltado, la tecla [ACEPTAR] lo selecciona y resalta el  primer parámetro del submenú. • Cuando un parámetro modificable está resaltado, la tecla [ACEPTAR] alterna  entre el ajuste fino y grueso. — El ajuste grueso está activado cuando el título del parámetro está subrayado. —...

  • Página 35: Teclas De Función Y De Parámetros

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 1.2.2 Teclas de función y de parámetros El sistema de menús intuitivo permite ajustar y activar la mayoría de las funciones del  programa informático del EPOCH 1000. Los botones de la interfaz gráfica aparecen en  todo momento verticalmente, al lado derecho de la pantalla, y horizontalmente, en la  parte inferior de la pantalla. Existen cinco teclas de función ([F1] a [F5]) y siete teclas  de parámetros ([P1] a [P7]) en el panel frontal del equipo que permiten activar  individualmente los botones de la interfaz gráfica. En el ejemplo de la Figura 1‐4 en la  página 23, si la tecla [F2] es pulsada, el botón PA Display es seleccionado y las  funciones correspondientes son activadas. Botones en la interfaz gráfica Teclas de función Botones en la interfaz gráfica Teclas de parámetros Figura 1‐4  Teclas [F<n>] y [P<n>] para seleccionar un botón de la interfaz gráfica 1.2.3 Ajuste de los parámetros El ajuste de los valores de los parámetros, como Ganancia y Rango, pueden realizarse ...

  • Página 36: Acerca Del Teclado De Acceso Directo

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 La tecla [ACEPTAR] regula el modo de incremento grueso/fino y la tecla  [ESCAPE] regresa un nivel superior en la jerarquía de menús. 1.2.4 Acerca del teclado de acceso directo El teclado de acceso directo permite acceder a los parámetros importantes  comúnmente utilizados en una inspección. La Figura 1‐5 en la página 25 muestra el  teclado del EPOCH 1000iR y del EPOCH 1000i, e indica las diferencias con el teclado  ™ del EPOCH 1000. Existen dos diferencias entre el teclado del detector por  ultrasonidos convencionales y el del detector por ultrasonidos convencionales y  representación phased array: La tecla de acceso directo al parámetro ángulo,  , es reemplazada por la tecla  , que ilustra la selección del ángulo de una ley focal. La función secundaria (UT‐PA) es añadida para permitir un cambio rápido entre  el modo ultrasonidos convencionales y representación phased array. El teclado de acceso directo está disponible en inglés, japonés y chino. 24    Capítulo 1...

  • Página 37: Figura 1-5 Teclado De Acceso Directo En Inglés Y Sus Diferencias Según El Modelo

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 EPOCH 1000iR y EPOCH 1000i solamente EPOCH 1000 solamente EPOCH 1000iR y EPOCH 1000i solamente Figura 1‐5  Teclado de acceso directo en inglés y sus diferencias según el modelo La Tabla 4 en la página 25 ofrece una descripción de las teclas de acceso directo en  inglés y en símbolos. Tabla 4  Teclas de acceso directo en inglés y símbolos internacionales   Inglés Función [dB] Ajusta la sensibilidad del sistema. F], [dB] (REF dB) (EPOCH 1000i solamente) Bloquea el nivel de la ganancia de referencia y permite utilizar la  ganancia de inspección. [SAVE] Guarda el archivo e identificador seleccionados.  [2 F], [SAVE] (UT‐PA) Permite pasar entre el modo ultrasonidos convencionales (UT) y  representación phased array (PA). Características físicas del EPOCH 1000    25...
  • Página 38 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 4  Teclas de acceso directo en inglés y símbolos internacionales (continuación)  Inglés Función [FREEZE] Congela el A‐scan en la pantalla hasta que la tecla [FREEZE] es  pulsada nuevamente. [GATE] Selecciona una puerta (1, 2 o IF) en la pantalla.  [2 F], [GATE] (AUTO XX%) Ajusta automáticamente la señal en la puerta al XX% de la altura de la  pantalla completa (consúltese el capítulo 6 en la página 109). [RANGE] Ajusta el valor del rango según los ajustes del ultrasonido.  [2 F], [RANGE] (DELAY) Muestra el valor del retardo que no afecta el desplazamiento del cero  calibrado. [ANGLE] (EPOCH 1000i solamente) Ajusta la ley focal (modo representación phased array) o el ángulo en  uso (modo ultrasonidos convencionales). [ANGLE] (EPOCH 1000 solamente) Ajusta el ángulo en uso. [PEAK MEM] Activa la memoria de picos (consúltese el capítulo 5 en la página 101).  [2 F], [PEAK MEM] (PK HOLD) Activa la función del mantenimiento de picos (consúltese el capítulo 5  en la página 101). ...

  • Página 39: Acerca De Los Indicadores Luminosos

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 1.2.5 Acerca de los indicadores luminosos Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 están dotados de indicadores luminosos, uno  para la alimentación y tres para la alarma (véase la Figura 1‐6 en la página 27). Éstos  están ubicados en el panel frontal, arriba de la pantalla (véase la Figura 1‐2 en la  página 21). Indicador luminoso de alarma de la puerta IF Indicador luminoso de alarma de la puerta 2 Indicador luminoso de alarma de la puerta 1 Indicador luminoso de alimentación Figura 1‐6  Indicadores luminosos Cuando una alarma es accionada, el indicador luminoso correspondiente se vuelve ...

  • Página 40: Conectores

    1000 cuentan con varios conectores que son descritos  ™ en la siguientes secciones. 1.4.1 Conectores de palpadores convencionales Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 están dotados de conectores BNC o LEMO ® 01  para palpadores convencionales. El tipo de conector es seleccionado al momento de  realizar el pedido de compra. De ser necesario, es posible modificarlo en un centro de  servicio Olympus autorizado y mediante un pequeño pago adicional. La selección del  tipo de conector se basa en las preferencias personales. Ambos conectores BNC y  LEMO 01 cuentan con la certificación IP67, por lo que pueden ser utilizados en la  ® mayoría de medios de inspección. En el presente documento, el equipo EPOCH 1000  es ilustrado con un conector BNC. Los conectores de palpadores convencionales están ubicados en el lado superior  izquierdo del equipo. Estos conectores son accesibles fácilmente desde el frente del  equipo (véase la Figura 1‐7 en la página 28). Símbolo de advertencia Conector BNC para la transmisión y recepción (conector LEMO 01 también disponible) Conector BNC para la recepción solamente...

  • Página 41: Conector De Palpadores Phased Array (Epoch 1000Ir/1000I Solamente)

    )para evitar todo  riesgo de descarga eléctrica. Es posible la tensión del conducto interno sea de  hasta 475 V. El símbolo de advertencia ubicado entre los conectores BNC  transmisión/recepción (T/R) y de recepción (R), tal como lo muestra la Figura 1‐7  en la página 28, indica un riesgo de descarga eléctrica. 1.4.2 Conector de palpadores phased array (EPOCH 1000iR/1000i solamente) Los modelos EPOCH ™ 1000iR y EPOCH 1000i están dotados de un conector de  palpadores phased array ubicado en el panel trasero del equipo (véase la Figura 1‐8 en  la página 30). Este conector también está disponible en otros productos Olympus como los equipos  OmniScan ® . Todos los palpadores phased array con una cantidad de elementos  compatible con las especificaciones de los equipos de la serie EPOCH 1000 pueden ser  conectados a este conector. Consúltese la sección 19.4 en la página 327 para mayor  información sobre las especificaciones de los palpadores phased array compatibles. Características físicas del EPOCH 1000    29...

  • Página 42: Figura 1-8 Conector De Palpador Phased Array

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Conector phased array Conector del palpador phased array Tornillos de resorte Perno de guía (el segundo no está visible) Figura 1‐8  Conector de palpador phased array El conector de palpadores phased array cuenta con dos pernos de guía que aseguran la  buena conexión de los palpadores (véase la Figura 1‐8 en la página 30). Dos tornillos  de resorte aseguran un buen contacto entre el palpador phased array y el conector, y  deben ser enroscados completamente antes de su uso. Para conectar un palpador phased array Sírvase de los pernos de guía para alinear correctamente el conector de palpador  phased array con el conector del equipo (véase laFigura 1‐8 en la página 30). Encaje el palpador en el conector.

  • Página 43: Conectores De Entrada Y Salida

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Para ello, los modelos EPOCH ™ 1000iR y EPOCH 1000i vienen con una cubierta de  plástico que protege el conector del palpador phased array cuando no está en uso. Esta  cubierta está equipada con una junta estanca que se sujeta al conector de palpadores  phased array con dos tornillos de apriete manual para asegurar su hermeticidad  medioambiental. Cuando no está en uso, esta cubierta se sujeta a la puerta del compartimiento de la  batería mediante dos tornillos de apriete manual, lo que permite un trasporte fácil de  la cubierta y reduce el riesgo de pérdida o daño. Tornillos de apriete manual (2) Cubierta protectora sobre el conector phased array Ubicación alternativa para la cubierta protectora Figura 1‐9  Cubierta del conector phased array 1.4.3 Conectores de entrada y salida Los conectores de salidas de alarma y salidas analógicas están ubicados en el panel ...

  • Página 44: Conectores Del Compartimiento De La Batería

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Conector de salida analógica Conector de salida de alarma Figura 1‐10  Conectores de salida analógica y salida de alarma No exponga el equipo a ambientes adversos o húmedos si los conectores de salida  de alarma y salida analógica no están protegidos con la cubierta de goma. Para  proteger los conductores de la corrosión y evitar daños al equipo, manténgalos  tapados con la cubierta protectora de goma cuando el cable no esté conectado. 1.4.4 Conectores del compartimiento de la batería El diseño del compartimiento de la batería de los equipos de la serie EPOCH 1000 ha  ™ sido concebido para permitir su fácil acceso sin el uso de herramientas. Los cuatro  tornillos de apriete manual mantienen la puerta del compartimiento en su lugar y  aseguran su estanquidad. En el centro, esta puerta presenta un pequeño orificio sellado al interior por una  válvula de membrana. Este conducto de ventilación constituye un dispositivo de  seguridad que permite la evacuación de gases en caso de fallo de la batería. Es  imperativo no punzar esta válvula. 32    Capítulo 1...

  • Página 45: Compartimiento De Las Conexiones Para Computadora

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Puerta del compartimiento de la batería Tornillos de apriete manual (4) Batería Tarjeta CompactFlash ® Puerto USB servidor Orificio de la válvula de membrana Figura 1‐11  Puerta del compartimiento de la batería Los equipos de la serie EPOCH 1000 funcionan con una batería de Li‐ion (N.° de  referencia EPXT‐BAT‐L) que puede ser recargada al interior del equipo o con un  cargador de batería externo (N.° de referencia EPXT‐EC). Además, este compartimiento aloja un puerto USB servidor auxiliar y un puerto para  la tarjeta CompactFlash ® . Todos los modelos de la serie EPOCH 1000 vienen con una  tarjeta CompactFlash ®  de 2 GB que puede ser retirada para transferir datos o ...

  • Página 46: Figura 1-12 Compartimiento De Los Conectores De Computadora

    Conector de salida VGA/RS-232 Figura 1‐12  Compartimiento de los conectores de computadora Tabla 5  Conectores en el compartimiento de los conectores de computadora Conector Cantidad USB cliente Sirve para conectar el   a una computadora. El  EPOCH ™ 1000 equipo es compatible con el programa informático  GageView™ Pro de Olympus (consúltese las secciones 3.5  en la página 88 y 8.5.1 en la página 134). USB servidor Sirve para conectar periféricos USB como una impresora, un  teclado, un ratón o una unidad de almacenamiento  (consúltese la sección 8.5.2 en la página 134). VGA/RS‐232 Conector combinado. Sirve para conectar un monitor VGA. Es útil para  presentaciones, capacitaciones y el control a distancia del  equipo (consúltese la sección 8.1 en la página 129). Sirve para establecer una comunicación RS‐232 (consúltese  la sección 8.4 en la página 133).

  • Página 47: Características Físicas Del Equipo

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Los dos tornillos de apriete manual aseguran la puerta de este compartimiento. De ser  necesario, manipule estos tornillos con un destornillador o una moneda. No exponga el equipo a ambientes adversos o húmedos si la puerta del  compartimiento de entrada/salida está abierta. Para proteger los conectores de la  corrosión y evitar daños al equipo, mantenga la puerta del compartimiento de  entrada/salida cerrada y sellada cuando ningún cable no esté conectado. Características físicas del equipo Las siguientes secciones describen varias de las características físicas del equipo. 1.5.1 Asa de caucho removible Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 cuentan con una asa de caucho removible que  facilita el transporte (véase la Figura 1‐1 en la página 20). Esta asa se asegura a cada  lado del equipo con cuatro tornillos de tope de cabeza plana. De ser necesario, utilice  un destornillador para retirar la asa de caucho. 1.5.2 Soportes del equipo Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 cuentan con dos soportes articulados para que  la pantalla se encuentre a diversos ángulos de observación (véase la Figura 1‐13 en la  página 36). Los soportes están sujetos al equipo mediante dos bloques de pivote  sólidos que han sido bañados con un revestimiento de alta fricción para mayor  resistencia al deslizamiento durante su uso. Asimismo, han sido curvados en el medio  para que se adapten fácilmente a superficies curvas. Uno de los soportes se encuentra detrás del equipo, sujeto a la puerta del ...

  • Página 48: Juntas Tóricas, Estancas Y De Membrana

    Inclinación del equipo con el soporte inferior soporte trasero Figura 1‐13  Ángulos de inclinación del equipo con los soportes inferior y trasero 1.5.3 Juntas tóricas, estancas y de membrana Los componentes internos de los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 están protegidos  del medio ambiente por juntas tóricas, estancas y de membrana, como: • Juntas estancas del compartimiento de la batería. • Juntas estancas del compartimiento de los conectores de computadora. • Válvula de membrana. • Junta tórica principal entre la parte superior e inferior de la caja del equipo y la  banda de aluminio del disipador de calor. • Junta tórica de la cubierta del conector phased array. • Junta estanca del palpador de ultrasonidos convencionales. Estas juntas deben mantenerse en buenas condiciones para asegurar la durabilidad de  los componentes internos. Asimismo son verificadas y, de ser necesario, reemplazadas  durante la calibración anual del equipo. Este mantenimiento debe ser realizado en un  centro de servicio Olympus autorizado. 36    Capítulo 1...

  • Página 49: Protector De Pantalla

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 1.5.4 Protector de pantalla Todos los detectores EPOCH ™ 1000 son embarcados desde la fábrica con una cubierta  de plástico transparente que protege la pantalla del equipo. Se recomienda dejarla en  su lugar. Olympus pone a disposición cubiertas de reemplazo en paquetes de diez  (EP1000‐DP). Nótese que la pantalla está permanentemente unida a la parte superior de la caja  del equipo para garantizar la estanquidad. Si la pantalla se dañara, será necesario  reemplazar enteramente la parte superior de la caja del equipo y el teclado. Normas de protección ambiental Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 tienen un diseño muy robusto, duradero y  utilizable en condiciones difíciles. Olympus, ha adoptado el sistema IP (índice de  protección) para clasificar la calidad de sellado de sus equipos. El índice de protección de los equipos de la serie EPOCH 1000 es el IP66. Al salir de la  fábrica, el diseño y fabricación de los detectores de esta serie cumplen con esta norma.  Para que el equipo mantenga este nivel de protección, es necesario darle un cuidado  apropiado a todas las juntas tóricas, estancas y de membrana expuestas  habitualmente. Asimismo, debe enviar anualmente el equipo a un centro Olympus  autorizado para asegurar el buen mantenimiento de dichas juntas. Olympus no  garantiza el grado de protección del equipo si las juntas son manipuladas. Deberá  usar su propio criterio y tomar las precauciones necesarias antes de exponer el equipo  a medios difíciles. El EPOCH 1000 cumple con las normas ambientales enumeradas en la Tabla 24 en la  página 320. Características físicas del EPOCH 1000    37...
  • Página 50 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 38    Capítulo 1...

  • Página 51: Alimentación De Los Equipos De La Serie Epoch 1000

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 2. Alimentación de los equipos de la serie EPOCH 1000 Este capítulo trata sobre la manera de utilizar los equipos de la serie EPOCH 1000 con  diferentes tipos de fuente de energía. Los temas a tratar son los siguientes: • Encendido de los equipos de la serie EPOCH 1000. • Alimentación por corriente alterna. • Alimentación con baterías. • Carga de la batería. • Reemplazo de la batería. Encendido de los equipos de la serie EPOCH 1000. La Figura 2‐1 en la página 40 muestra la ubicación del botón e indicador luminoso de  alimentación Alimentación de los equipos de la serie EPOCH 1000    39...

  • Página 52: Figura 2-1 Ubicación Del Botón De Arranque Y

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Indicador luminoso de alimentación Botón de arranque Figura 2‐1  Ubicación del botón de arranque y del indicador luminoso de alimentación del EPOCH 1000 Después de pulsar el botón de arranque, el equipo emite un aviso sonoro (pitido) y la  pantalla de inicio aparece. El equipo efectúa automáticamente una serie de pruebas de  los componentes del sistema que dura entre 45 y 60 segundos y, posteriormente,  arranca. El indicador luminoso de alimentación y el indicador de batería proveen  información general sobre el estado de alimentación y de carga de la batería,  respectivamente (véase la Tabla 6 en la página 40). Tabla 6  Estado del indicador luminoso de alimentación y de batería   Alimentación  Indicador de  Color Significado por CA batería Verde Sí La batería interna está totalmente  cargada Rojo Sí La batería interna está cargándose Ninguno La alimentación por CA no está  conectada Si un palpador phased array está conectado, el detector EPOCH ™...

  • Página 53: Alimentación Por Corriente Alterna

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 la página 41). Consúltese la sección 12.2 en la página 246 para mayores detalles sobre  la página de configuración Beam. Pulse [ESCAPE] para guardar y cerrar la página de  configuración Beam. Figura 2‐2  Página Beam cuando un palpador phased array es conectado Alimentación por corriente alterna El cargador/adaptador (N.° de referencia EP‐MCA) suministra la alimentación de CA  al EPOCH ™ 1000. Éste cuenta con una entrada universal de CA, por lo que puede ser  conectado a tomas de 100–120 V CA o de 200–240 V CA, de 50 Hz a 60 Hz. La toma de  adaptador de CA del medidor de la serie EPOCH 1000 se conecta a la salida del  cargador/adaptador (véase laFigura 2‐3 en la página 42). Alimentación de los equipos de la serie EPOCH 1000    41...

  • Página 54: Figura 2-3 Toma De Adaptador De Ca

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Toma de adaptador de CA Figura 2‐3  Toma de adaptador de CA Para utilizar la alimentación por corriente alterna Conecte un extremo del cable de alimentación al cargador/adaptador y el otro  extremo a una fuente de alimentación apropiada. Retire la cubierta de goma del puerto de adaptador de CA, ubicado en el panel  trasero del EPOCH 1000. Conecte el cable de alimentación de CC del cargador/adaptador a la toma del  adaptador de CA (véase la Figura 2‐3 en la página 42). Pulse el botón de arranque para encender el EPOCH 1000 (véase la Figura 2‐1 en  la página 40). El indicador luminoso de alimentación en el panel frontal se enciende (véase la  Figura 2‐1 en la página 40). 42    Capítulo 2...

  • Página 55: Alimentación Con Baterías

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Alimentación con baterías Los equipos de la serie EPOCH 1000 funcionan con una batería recargable de Li‐ion  (N.° de referencia EPXT‐BAT‐L). Utilice solamente las baterías recargables Li‐ion de Olympus (N.° de referencia  EPXT‐BAT‐L) con los equipos de la serie EPOCH 1000. El uso de otras baterías  podría causar la muerte o daños graves a la persona como resultado de una  explosión durante la recarga de la batería. El indicador de carga de la batería siempre está presente en la esquina superior  derecha de la pantalla (véase la Figura 2‐4 en la página 43). Este indicador representa  gráficamente el nivel de carga restante de la batería y muestra el porcentaje de la  duración de la batería. El indicador muestra una lectura precisa entre 5 y 10 minutos  después de iniciar el equipo. Indicador de carga de la batería Figura 2‐4  Indicador de carga de la batería Duración de la batería La duración de la batería depende de la edad y del fabricante de la batería, y del modo  de operación (ultrasonidos convencionales o representación phased array) y ajustes del  equipo. Para ofrecer una duración realista, los equipos de la serie EPOCH 1000 fueron  puestos a prueba usando los parámetros de nivel intermedio en ambos modos de  operación. Los valores de la duración de la batería resultante de esta prueba son: •...

  • Página 56: Carga De La Batería

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Puede que la batería necesite varios ciclos completos de carga/descarga antes de  alcanzar su capacidad total. Este proceso de acondicionamiento es normal para  este tipo de baterías recargables. Carga de la batería Utilice solamente las baterías recargables Li‐ion de Olympus (N.° de referencia  EPXT‐BAT‐L) con los equipos de la serie EPOCH 1000. El uso de otras baterías  podría causar la muerte o daños graves a la persona como resultado de una  explosión durante la recarga de la batería. La batería de los equipos de la serie EPOCH 1000 puede ser cargada internamente con  el cargador/adaptador EP‐MCA o externamente con el cargador autónomo EPXT‐EC.  Si carga la batería externamente es necesario introducir otra batería en el equipo para  hacerlo funcionar. Contacte Olympus o un representante de ventas local para mayor  información sobre el cargador externo. No intente encender o cargar otro equipo electrónico con el cargador/adaptador  EP‐MCA, ya que podría causar la muerte o daños graves a la persona como  resultado de una explosión durante la recarga de la batería. No intente cargar otro tipo de baterías con el cargador autónomo EPXT‐EC, ya  que podría causar la muerte o daños graves a la persona como resultado de una  explosión durante la recarga de la batería. 44    Capítulo 2...
  • Página 57 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Cuando el detector EPOCH 1000 está encendido y conectado a una fuente de CA, en  vez del indicador del nivel de la batería habitual, la figura de un relámpago aparece  en la pantalla para indicar la carga de la batería. Para cargar la batería internamente Retire la cubierta de goma del adaptador de CA ubicado en el panel, y enchufe el  cargador /adaptador EP‐MCA. Enchufe el cable de alimentación del cargador/adaptador a un tomacorriente. La batería se carga con el equipo encendido o apagado, pero la velocidad de  recarga es más lenta cuando está encendido. Véase la Tabla 6 en la página 40 para  mayor información sobre el significado del indicador de alimentación. Instrucciones de uso de la batería Por naturaleza, las baterías que no so usadas se descargan lentamente. Una batería  completamente descargada no podrá ser recargada. Siga las instrucciones a  continuación para maximizar el rendimiento de las baterías: • Si la batería es usada diariamente, conecte el cargador/adaptador cuando el  equipo no esté en uso. • Siempre que sea posible —durante la noche o cuando no sea utilizada—, la  batería debe conectarse al cargado/adaptador (N.° de referencia EP‐MCA) para  que alcance el 100% de su carga total. • La batería debe ser cargada completamente con regularidad para mantener una  buena capacidad y un buen ciclo de vida. • Recargue toda batería descargada tan pronto como sea posible. •...

  • Página 58: Reemplazo De La Batería

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Reemplazo de la batería La batería está alojada en el compartimiento trasero de los equipos de la serie  EPOCH ™ 1000 (véase la Figura 2‐5 en la página 46). Puerta del compartimiento de la batería Tornillos de apriete manual (4) Batería Figura 2‐5  Compartimiento de la batería Para reemplazar la batería Asegúrese de que el equipo esté apagado. Desatornille los cuatro (4) tornillos de apriete manual de la puerta del  compartimiento de la batería (véase la Figura 2‐5 en la página 46). Retire la puerta del compartimiento de la batería. Retire la batería (N.° de referencia EPXT‐BAR‐L). 46    Capítulo 2...
  • Página 59 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Utilice solamente las baterías recargables Li‐ion de Olympus (N.° de referencia  EPXT‐BAT‐L) con los equipos de la serie EPOCH 1000. El uso de otras baterías  podría causar la muerte o daños graves a la persona como resultado de una  explosión durante la recarga de la batería. Introduzca otra batería (N.° de referencia EPXT‐BAT‐L) en el compartimiento. Asegúrese de que la junta estanca de la puerta del compartimiento de la batería  esté limpia y en buenas condiciones. Cierre el compartimiento y asegure la puerta con los cuatro tornillos de apriete  manual. Alimentación de los equipos de la serie EPOCH 1000    47...
  • Página 60 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 48    Capítulo 2...

  • Página 61: Herramientas Software De Los Equipos De La Serie Epoch 1000    49

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 3. Herramientas software de los equipos de la serie EPOCH 1000 Este capítulo describe los componentes del software. • Pantalla. • Grupos de menús. • Páginas de configuración. • Procedimientos básicos. • Administración de datos con el programa informático GageView Pro. Pantalla La Figura 3‐1 en la página 50 muestra los elementos de la pantalla de los equipos de la  serie EPOCH ™ 1000. Las secciones a continuación describen dichos elementos. Herramientas software de los equipos de la serie EPOCH 1000    49...

  • Página 62: Organización De Los Menús

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Barra de mensajes Indicadores software Parámetros permanentes Campos de lectura Parámetros de de las medidas acceso directo Indicadores Pantalla activa en Botones de tiempo real submenú Botones de parámetros Indicador de menú Figura 3‐1  Gráfico seccionado de los elementos de la pantalla 3.1.1 Organización de los menús La organización intuitiva de los menús de los equipos de la serie EPOCH 1000 ...

  • Página 63: Figura 3-2 Sinopsis De La Organización De Los Menús En Modo Ut

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Cuando uno de los submenús está resaltado, gire la perilla de ajuste para pasar a otra lista de menús disponible. Otras listas de menús disponibles con Lista de menús seleccionada con sus submenús respectivos sus cinco submenús respectivos Submenú...

  • Página 64: Convención De Escritura Para Seleccionar Los Elementos De Los Menús

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Indicador de lista de menús Figura 3‐3  Indicador de lista de menús (1/5) Cada menú contiene diversos submenús que aparecen verticalmente en el lado  derecho de la pantalla activa. Solamente los submenús de un solo menú aparecen a la  vez. Utilice la tecla de función [F<n>] correspondiente, las teclas de dirección o la  perilla de ajuste para seleccionar uno de los submenús. Siete parámetros asociados al submenú seleccionado aparecen horizontalmente en la  parte inferior de la pantalla activa. Utilice la tecla de parámetro [P<n>]  correspondiente o las teclas de dirección para seleccionar uno de los parámetros. La sección 3.2 en la página 62 ofrece mayor información sobre los menús, submenús y  parámetros disponibles en los modos de operación UT y PA. 3.1.2 Convención de escritura para seleccionar los elementos de los menús En el presente documento se utiliza la siguiente convención de escritura para escribir  concisamente la selección de un elemento en los menús: Menú > Submenú > Parámetro  = Valor donde: Menú indica el número en el indicador de menús de la lista de menús  seleccionada (por ejemplo: 3/5). Submenú indica el nombre del submenú seleccionado (por ejemplo: Meas Setup). Parámetro indica el nombre del parámetro seleccionado (por ejemplo: Unit).

  • Página 65: Figura 3-4 Convención De Escritura Para Seleccionar Los Elementos De Los Menús

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Por ejemplo, si hay que ajustar el parámetro Unit a mm en el submenú Meas Setup en  la tercera lista de menús, la instrucción será escrita como lo muestra la Figura 3‐4 en la  página 53. Seleccione 3/5 > Meas Setup > Unit = mm Figura 3‐4  Convención de escritura para seleccionar los elementos de los menús De la misma manera, si hay que seleccionar el parámetro Width en el submenú Gate 1  en la primera lista de menús, la instrucción será: Seleccione 2/5 > Gate 1 > Width. La activación de una herramienta software opcional que habilita otro menú  aumenta la cantidad total de listas de menús que muestra el indicador (por  ejemplo: 1/5 se vuelve 1/6). Herramientas software de los equipos de la serie EPOCH 1000    53...

  • Página 66: Elemento Resaltado

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 3.1.3 Elemento resaltado El botón con fondo amarillo es el elemento resaltado. Solamente un elemento puede  ser resaltado a la vez. Cuando un botón de parámetro está resaltado, el fondo del  botón de submenú respectivo se vuelve verde (véase los botones Range y Basic en la  Figura 3‐5 en la página 54). Submenú seleccionado Parámetro resaltado Figura 3‐5  Fondo amarillo del botón resaltado 54    Capítulo 3...

  • Página 67: Tipo De Botones

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 3.1.4 Tipo de botones La Tabla 7 en la página 55 muestra los diferentes tipos de botones presentes en la  interfaz de los equipos de la serie EPOCH ™ 1000. Tabla 7  Tipos de botones Botón de tipo Ejemplo Descripción Valor  Range Parámetro con un valor modificable. modificable Gire la perilla de ajuste o pulse las teclas de dirección  para modificar el valor. Valor elegible Parámetro que contiene una serie de valores  Mode predeterminados que pueden ser seleccionados. Gire la perilla de ajuste o pulse las teclas de dirección  para seleccionar el valor.  Mando Ejecuta inmediatamente la señal de mando. Zoom Función Abre una cuadro de diálogo o una pantalla con más  General parámetros. 3.1.5 Barra de mensajes La barra de mensaje aparece en la esquina superior izquierda de la pantalla activa y ...

  • Página 68: Indicadores Software

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Asimismo, los mensajes del EPOCH ™ 1000 también aparecen en esta barra (véase la  Figura 3‐7 en la página 56). Figura 3‐7  Ejemplo de un mensaje en la barra 3.1.6 Indicadores software Los indicadores software aparecen en la parte superior de la pantalla activa (véase la  Figura 3‐8 en la página 56). La Tabla 8 en la página 56 describe los indicadores  disponibles. Indicador de modo de operación Indicador de tipo de escaneo Indicador de salto Indicador de carga de la batería Figura 3‐8  Ejemplo de indicadores software Tabla 8  Indicadores software Indicador Ícono...

  • Página 69: Parámetros Permanentes

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 3.1.7 Parámetros permanentes Los botones de los parámetros ángulo y ganancia son los más utilizados e importantes  (Angle y Gain, respectivamente) y siempre aparecen en la esquina superior derecha  de la pantalla. Esto permite controlar fácilmente sus valores. Pulse la tecla de acceso directo [ANGLE] o [GAIN] para seleccionar uno de estos  parámetros. El fondo del botón seleccionado se vuelve amarillo (véase la Figura 2‐5 en  la página 46). Gire la perilla de ajuste o pulse las teclas de dirección [ARRIBA] y  [ABAJO] para modificar el valor. Pulse para [ANGLE] Pulse para seleccionar [GAIN] seleccionar el parámetro ángulo el parámetro ganancia Figura 3‐9  Parámetros permanentes ángulo y ganancia 3.1.8 Botones de parámetros de acceso directo Dos botones de parámetros de acceso directo siempre aparecen en la esquina superior  derecha de la pantalla, por debajo del botón de la ganancia. Por defecto, los  parámetros del rango (Range) y del retardo (Delay) aparecen en estos botones. La  tecla [GATE] muestra el parámetro G1Start encima del botón Range. La tecla [2 F], ...

  • Página 70: Campos De Lectura De Las Medidas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 3.1.9 Campos de lectura de las medidas Los campos de lectura de las medidas están ubicados en la esquina superior izquierda  de la pantalla, debajo de la barra de mensaje, y muestran los íconos y los valores de  hasta seis medidas (véase la Figura 3‐11 en la página 58). Consúltese la sección 3.3.3  en la página 70 para mayores detalles sobre la descripción de las mediciones  disponibles y la manera de seleccionarlas. Figura 3‐11  Ejemplo de un campo de lectura de la medida y de sus íconos respectivos 3.1.10 Pantalla en tiempo real La pantalla en tiempo real representa gráficamente los datos ultrasonoros (véase la  Figura 3‐12 en la página 58). El modo representación phased array cuenta con diversos  diseños de pantalla para visualizar las imágenes (consúltese la sección 14.1 en la  página 259 para mayores detalles). A-scan S-scan Escala del eje de la trayectoria acústica Paleta de colores Escala del eje de la...

  • Página 71: Indicadores

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 3.1.11 Indicadores Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 se sirven de indicadores en la pantalla para  señalar las funciones que están activadas. Ellos aparecen verticalmente en una zona  angosta a la derecha de la pantalla en tiempo real (véase la Figura 3‐13 en la  página 59). La Tabla 9 en la página 60 ofrece la descripción de los indicadores  disponibles. Zona de los indicadores Figura 3‐13  Zona de los indicadores Herramientas software de los equipos de la serie EPOCH 1000    59...

  • Página 72: Tabla 9 Descripción De Los Indicadores

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 9  Descripción de los indicadores Indicador Descripción Unidad de la longitud en pulgadas Unidad de la longitud en milímetros Tecla [2 F] pulsada Puerta 1  en modo medición del pico Puerta 2  en modo medición del pico Puerta 1  en modo medición del flanco Puerta 2  en modo medición del flanco Puerta 1  en modo medición del primer pico  Puerta 2  en modo medición del primer pico Función de memoria de picos, [PEAK MEM], activada  [PEAK MEM] (PK  Función de mantenimiento de picos,  HOLD),  activado Función de congelamiento de la pantalla, [FREEZE], activada Función de consulta de los datos congelados activada. Pulse la  [MEAS/RESET] tecla   para desactivarla. Función zoom activada. 60    Capítulo 3...
  • Página 73 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 9  Descripción de los indicadores (continuación) Indicador Descripción Función consulta del zoom activada. La alarma de la puerta  1 o puerta 2 ha sido disparada. El ícono    parpadea y alterna con aquel del indicador del modo de medición  de la puerta.   Herramienta software DAC/TVG activada Herramienta software DGS/AVG activada Herramienta AWS D1.1/D1.5 activada Herramienta software AVG activada Herramienta software CSC activa Uso de la alimentación por corriente alterna Función calibración activada Acceso bloqueado a los parámetros Gain, Auto CAL, PA Cal, Zero  Offset, Velocity, Angle, Pulser, Receiver y PA P/R  consúltese la  sección 3.3.4 en la página 77). Acceso bloqueado a todas la teclas de función, excepto el botón de  arranque  consúltese la sección 3.3.4 en la página 77). Sobreimpulso (overshoot) Herramientas software de los equipos de la serie EPOCH 1000    61...

  • Página 74: Grupos De Menús

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Grupos de menús Los menús de los equipos de la serie EPOCH 1000 están categorizados según las  ™ funciones similares en el modo de ultrasonidos convencionales y representación  phased array. 3.2.1 Menús del modo ultrasonidos convencionales La Tabla 10 en la página 62 muestra los cinco menús estándares del modo  ultrasonidos convencionales de los equipos de la serie EPOCH 1000. Tabla 10  Menús estándares del modo UT Menú Botones de  Display Sizing submenú Files Basic Gate 1 Setup Option Meas Pulser Gate 2 Setup Inst Receiver Gate IF...

  • Página 75: Tabla 12 Contenido Del Menú Estándar 2/5 Del Modo Ut

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 11  Contenido del menú estándar 1/5 del modo UT Submenú Parámetros Basic Velocity Zero Range Delay Pulser PRF Mode Energy Damp Mode Pulser Frequency Receiver Filter Grup Filtre Rect Reject Trig. Angle Thick X Value Diameter Auto CAL  CAL Mode CAL Zero Velocity Zero Cal. Velocity Tabla 12  Contenido del menú estándar 2/5 del modo UT Submenú Parámetros Gate 1 Zoom Start...

  • Página 76: Menús Del Modo Representación Phased Array

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 14  Contenido del menú estándar 4/5 del modo UT Submenú Parámetros Sizing DAC/TVG AWSD1.5 Option Tabla 15  Contenido del menú estándar 5/5 del modo UT Submenú Parámetros Page Files Open Create Reset First ID Last ID Setup 3.2.2 Menús del modo representación phased array La Tabla 16 en la página 64 muestra los cinco menús estándares del modo  representación phased array de los equipos de la serie EPOCH 1000. Algunos de estos  menús son idénticos a los menús correspondientes del modo ultrasonidos  convencionales.

  • Página 77: Tabla 17 Contenido Del Menú Estándar 1/5 Del Modo Pa

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Las siguientes tablas (Tabla 17 en la página 65 a Tabla 21 en la página 66) ofrecen un  esquema de los submenús y parámetros disponibles en los menús del modo  representación phased array. Tabla 17  Contenido del menú estándar 1/5 del modo PA   Submenú Parámetros Best Scan Screen Angle Display Palette Beam Probe Probe Video PA P/R Freq Energy Rect Filter Reject Filter PA Cal Depth 1 Depth  2 Cal Mode. Velocity Calibration Cursor X Cursor X1 Cursor X2...

  • Página 78: Páginas De Configuración

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 19  Contenido del menú estándar 3/5 del modo PA Submenú Parámetros Display Color A‐scan Image Setup Setup Setup Overlay Meas Reading Unit TH Res % Res Trigger A‐Out Setup Setup Inst Owner General Status Setup  Info Tabla 20  Contenido del menú estándar 4/5 del modo PA Submenú Parámetros Sizing AWSD1.5 Option Tabla 21  Contenido del menú estándar 5/5 del modo PA Submenú...

  • Página 79: Figura 3-14 Página De Configuración Beam

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Barra de título Parámetro seleccionado Valores disponibles del parámetro seleccionado Figura 3‐14  Página de configuración Beam El nombre de la página de configuración aparece en la barra de título. Los parámetros  aparecen en forma de tablas; el nombre del parámetro aparece en la columna  izquierda y su valor y unidad, en la columna derecha. En el extremo inferior de la  página de configuración aparecen siete botones que contienen los valores del  parámetro seleccionado. Pulse la tecla [ESCAPE] para salir de la página de configuración. Si un teclado USB  está conectado al equipo de la serie EPOCH 1000, pulse la tecla ESCAPE para salir de  la página de configuración. Las secciones a continuación describen las páginas de configuración disponibles. Herramientas software de los equipos de la serie EPOCH 1000    67...

  • Página 80: Página De Configuración Color

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 3.3.1 Página de configuración Color Para acceder a la página de configuración Color (véase la Figura 3‐15 en la página 68),  seleccione 3/5 > Display Setup > Color Setup. Figura 3‐15  Página de configuración Color Los parámetros disponibles son: Brightness Sirve para ajustar el brillo de la pantalla en incrementos de 5% o según un valor  predeterminado (0%, 25%, 50%, 75% ó 100%). Color Scheme Sirve para ajustar la paleta de colores del equipo: Factory: colores por defecto. LCD: pantalla de fondo blanco y texto en negro. 68    Capítulo 3...

  • Página 81: Página De Configuración A-Scan

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Scan Palette Sirve para ajustar la paleta de colores de las imágenes phased array. Gray Scale Colored (parámetro por defecto) VGA at Power‐up Sirve para activar automáticamente la salida VGA al inicio del sistema. 3.3.2 Página de configuración A-scan Para acceder a la página de configuración A‐scan (véase la Figura 3‐16 en la  página 69), seleccione 3/5 > Display Setup > A‐scan Setup. Figura 3‐16  Página de configuración A‐scan Los parámetros disponibles son: Live A‐scan Display Sirve para activar el trazado del A‐scan en tiempo real (Outline o Filled). Herramientas software de los equipos de la serie EPOCH 1000    69...

  • Página 82: Página De Configuración Meas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Envelope Display Sirve para activar el trazado de la envolvente del A‐scan en el modo memoria de  picos y mantenimiento de picos (Outline o Filled). X‐Axis Grid Mode Sirve para ajustar el modo de visualización de la cuadrícula del eje X (plano  horizontal): Off: Ninguna cuadrícula. Standar: Diez divisiones equidistante, enumeradas del 1 al 10. Soundpath: Cinco divisiones equidistantes, enumeradas según los valores de la  trayectoria acústica. Leg: Hasta cuatro divisiones que representan las distancias de los saltos en  inspecciones con palpadores angulares y según el espesor de la pieza,  enumeradas de L1 a L4. Y‐Axis Grid Mode Sirve para ajustar el modo de visualización de la cuadrícula del eje Y (plano  vertical) al 100% o al 110% de la altura de la pantalla completa. Baseline Break Sirve para activar o desactivar la función del corte de la línea de base. Ascan Sirve para seleccionar el modo del A‐scan (Single o MultiLaw). En modo  MultiLaw, es posible elegir los ángulos de tres A‐scan. Angle AScan 1, 2 ó 3 Sirve para seleccionar el ángulo de los tres A‐scan en el modo MultiLaw. 3.3.3 Página de configuración Meas Para acceder a la página de configuración de las mediciones Meas (véase la  Figura 3‐17 en la página 71), seleccione 3/5 > Meas Setup > Reading Setup. Esta  página permite seleccionar las medidas que aparecerán en los campos de lectura, en la  parte superior de la pantalla (consúltese la sección 3.1.9 en la página 58). 70    Capítulo 3...

  • Página 83: Figura 3-17 Página De Configuración Meas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 3‐17  Página de configuración Meas Los parámetros disponibles son: Meas Selection Sirve para ajustar la lectura del campo de medida automáticamente (Auto) según  la configuración del equipo, o manualmente (Manual). Description Sirve para seleccionar las lecturas de las mediciones personalizadas e importadas  del programa informático GageView™ Pro. Lectura 1 a 6 En el modo manual, cada campo de lectura es definido individualmente. Debajo  de los parámetros de lectura, un ejemplo de la lectura aparece para ilustrar la  posición de la medida que está siendo ajustada (véase la Figura 3‐18 en la  página 72). La Tabla 22 en la página 72 muestra las mediciones disponibles. Herramientas software de los equipos de la serie EPOCH 1000    71...

  • Página 84: Figura 3-18 Ejemplo Medidas E Íconos En Los Campos De Lectura

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 3‐18  Ejemplo medidas e íconos en los campos de lectura Tabla 22  Mediciones disponibles Ícono Medición Descripción Gate 1 Thickness Espesor Puerta 1 Espesor en la puerta 1. No es utilizada con el  parámetro del ángulo. Gate 2 Thickness Espesor Puerta 2 Espesor en la puerta 2. No es utilizada con el  parámetro del ángulo. IF Gate Thickness Espesor Puerta IF Espesor en la puerta IF. No es utilizada con  el parámetro del ángulo. Gate 1 Sound Path Distance Prof. Ang. Puerta 1 Distancia (angular) de la trayectoria acústica  en la puerta 1. Gate 2 Sound Path Distance Prof. Ang. Puerta 2 Distancia (angular) de la trayectoria acústica ...
  • Página 85 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 22  Mediciones disponibles (continuación) Ícono Medición Descripción Gate 2 Surface Distance Proyección Puerta 2 Proyección horizontal hasta el reflector en la  puerta 2. Se usa con el parámetro del ángulo. Gate 1 Surface Distance – X Proyección red. Puerta 1 Proyección horizontal reducida en la  puerta 1. En otras palabras, proyección  horizontal menos el valor X (distancia entre  el punto de incidencia del haz en el eje de  índice y el frente del palpador) en la  puerta 1. Se usa con el parámetro del ángulo. Gate 2 Surface Distance – X Proyección red. Puerta 2 Proyección horizontal reducida en la  puerta 2. En otras palabras, proyección  horizontal menos el valor X (distancia entre  el punto de incidencia del haz en el eje de  índice y el frente del palpador) en la  puerta 2. Se usa con el parámetro del ángulo. Gate 1 Minimum Depth Prof. Mínima Puerta 1 Profundidad mínima en la puerta 1. Reinicia ...
  • Página 86 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 22  Mediciones disponibles (continuación) Ícono Medición Descripción Gate 1 Current Amplitude Amplitud Actual Puerta 1 Amplitud en la puerta 1. Representada en  porcentaje de la altura de la pantalla  completa. Gate 2 Current Amplitude Amplitud Actual Puerta 2 Amplitud en la puerta 2. Representada en  porcentaje de la altura de la pantalla  completa. Gate 1  Amplitud Máxima Puerta 1 Max. Amplitude Amplitud máxima en la puerta 1. Reinicia  los ajustes de la puerta y de la mayoría de  los ajustes del emisor‐receptor. Gate 2  Amplitud Máxima Puerta 2 Max. Amplitude Amplitud máxima en la puerta 2. Reinicia  los ajustes de la puerta y de la mayoría de ...
  • Página 87 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 22  Mediciones disponibles (continuación) Ícono Medición Descripción Gate 1 dB to Curve dB a Curva Puerta 1 Amplitud en la puerta 1. Representa el eco  como intensidad sonora (dB) en proporción  a la altura de la curva, allí donde es igual a  0 dB. Gate 2 dB to Curve dB a Curva Puerta 2 Amplitud en la puerta 2. Representa el eco  como intensidad sonora (dB) en proporción  a la altura de la curva, allí donde es igual a  0 dB. Echo‐to‐Echo (Gate 2 ‐ Gate 1) Eco a eco (Puerta 2 ‐ Puerta 1) Espesor en la puerta 2 menos el espesor en la  puerta 1 (medición eco a eco). Gate 1 ‐ IF Gate Puerta 1 ‐ Puerta IF Espesor en la puerta 1 menos el espesor en la ...
  • Página 88 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 22  Mediciones disponibles (continuación) Ícono Medición Descripción Cursor A ‐ Gate 1 Cursor A ‐ Puerta 1 Diferencia entre la posición del cursor A y la  posición de la indicación del defecto en la  puerta 1. Cursor B ‐ Gate 1 Cursor B ‐ Puerta 1 Diferencia entre la posición del cursor B y la  posición de la indicación del defecto en la  puerta 1.  Cursor B ‐ Cursor A Cursor B ‐ Cursor A Diferencia entre la posición del cursor B y la  posición del cursor A. Cursor A ‐ Gate 2 Cursor A ‐ Puerta 2 Diferencia entre la posición del cursor A y la ...

  • Página 89: Página De Configuración General

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 22  Mediciones disponibles (continuación) Ícono Medición Descripción Cursor X1, Cursor Y1  Cursor X1, Cursor Y1 Amplitud Intersec. Intersect Amplitude Amplitud de la señal a la intersección del  cursor X1 y del cursor Y1 en el modo  medición de tipo S‐scan congelado. Cursor X1, Cursor Y1  Cursor X1, Cursor Y1 Profundidad Intersec. Intersect Depth Espesor o profundidad a la intersección del  cursor X1 y del cursor Y1 en el modo  medición de tipo S‐scan congelado. 3.3.4 Página de configuración General Para acceder a la página de configuración General (véase la Figura 3‐19 en la  página 77), seleccione 3/5 > Inst. Setup > General. En ella, es posible configurar los  parámetros generales como el idioma, la fecha y la hora.
  • Página 90 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Los parámetros disponibles son: Language Sirve para seleccionar el idioma de la interfaz: alemán, chino, español, francés,  inglés, japonés y ruso. Key Beep Sirve para activar o desactivar el sonido que emiten las teclas al ser pulsadas. Alarm Beep Sirve para activar o desactivar el sonido que emite la alarma cuando es disparada. All Lock Sirve para bloquear el acceso a las teclas de función del equipo, salvo el botón de  arranque. El símbolo de un candado  aparece en la zona de los indicadores  cuando esta función está activada. Apague y vuelva a encender el equipo para  desbloquear la teclas. Cal Lock Sirve para bloquear el acceso a las siguientes funciones: Gain, Auto CAL, Cal PAl,  Zero Offset, Velocity, Angle, Pulser, Receiver y PA P/R. El símbolo de un  candado pequeño  aparece en la zona de los indicadores cuando esta función    está activada. Temp Cal Sirve para seleccionar entre el ajuste automático o manual de la temperatura. El ajuste de la temperatura permite normalizar la respuesta de los componentes  internos del equipo cuando la temperatura interna del equipo varía. Así, se  asegura un alineamiento vertical adecuado y una respuesta apropiada del A‐scan. El ajuste de la temperatura suspende la adquisición de los datos por 1 ó  2 segundos. Es recomendable ajustar automáticamente la temperatura durante las  inspecciones manuales; por el contrario, durante las inspecciones automatizadas,  es recomendable ajustarla manualmente para evitar la pérdida de datos. Locale Sirve para seleccionar el formato para representar los valores numéricos (raíz) y la  fecha en la pantalla. Year Sirve para ajustar el año. 78    Capítulo 3...

  • Página 91: Página De Configuración Owner Info

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Month Sirve para ajustar el mes. Date Sirve para ajustar el día (fecha). Hour Sirve para ajustar la hora. Minute Sirve para ajustar los minutos. Mode Sirve para seleccionar el modo de visualización del reloj: AM, PM o 24H. 3.3.5 Página de configuración Owner Info Para acceder a la página de configuración de bienvenida Owner Info (véase la  Figura 3‐20 en la página 79), seleccione 3/5 > Inst. Setup > Owner Info. Esta página  tiene cinco líneas de texto para introducir la información que aparecerá después de la  pantalla de inicio durante el arranque del sistema. Generalmente, este texto incluye la  información sobre el propietario del equipo o sobre la compañía, como la dirección y  el teléfono. Figura 3‐20  Página de configuración Owner Info Herramientas software de los equipos de la serie EPOCH 1000    79...

  • Página 92: Página De Configuración Status

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 3.3.6 Página de configuración Status Para acceder a la página de configuración del estado del equipo Status (véase la  Figura 3‐21 en la página 80), seleccione 3/5 > Inst. Setup > Owner Info. Esta página  contiene la información sobre el estado actual del equipo como la temperatura  interna, la carga de la batería y los datos de identificación del hardware y software. Número de serie del software Introduzca aquí el código de activación de las herramientas software Figura 3‐21  Página de configuración Status La página de configuración del estado del equipo Status permite introducir los  códigos de activación de las herramientas software no incluidas en serie en el equipo.  Este código es provisto por un representante de Olympus después de comprar una  herramienta software. Consúltese la sección 11.1 en la página 197 para mayores  detalles sobre la activación de las herramientas software. 80    Capítulo 3...

  • Página 93: Página De Configuración Display (Modo Pa Solamente)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 3.3.7 Página de configuración Display (modo PA solamente) Para acceder a la página de configuración de la imagen en la pantalla Display (véase  la Figura 3‐22 en la página 81), seleccione 3/5 > Display Setup > Image Overlay. Esta  página permite activar las máscaras en la imagen S‐scan. Figura 3‐22  Página de configuración Display Los parámetros disponibles son: Leg Indicator Sirve para activar un indicador que representa la distancia del salto en la imagen  S‐scan. Este parámetro es activado cuando el espesor de la pieza es definido en la  página de configuración del haz 1/5 > PA Probe > Beam. Sector Grid Sirve para activar o desactivar la cuadrícula en el eje X de la imagen S‐scan. Ascan Grid Sirve para activar o desactivar la cuadrícula en el eje X de la imagen S‐scan. Herramientas software de los equipos de la serie EPOCH 1000    81...

  • Página 94: Procedimientos Básicos

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Probe Front Cursor Sirve para activar o desactivar un indicador que representa el frente del palpador  phased array en la imagen S‐scan. Esta función es útil durante las mediciones de la  proyección y es parecida a la función de corrección del valor X, ya que el punto de  incidencia del haz en el eje de índice en el modo representación phased array varía  según la ley focal seleccionada. Procedimientos básicos Las siguientes secciones explican paso a paso los procedimientos básicos que deben  de ser rápidamente aprendidos. Los detalles de estos procedimientos básicos no son  repetidos en los procedimientos más complejos descritos en el presente manual. 3.4.1 Navegación a través de la estructura de los menús El siguiente procedimiento ofrece instrucciones generales para navegar a través de los  menús. Para seleccionar un menú, un submenú y un parámetro Asegúrese de que uno de los botones de submenú esté resaltado; para ello utilice  uno de los siguientes métodos (consúltese la sección 3.1.3 en la página 54 para  mayores detalles): a) Pulse una de las teclas de función [F<n>].

  • Página 95: Navegación A Través De Las Páginas De Configuración

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 d) Si un teclado USB está conectado al equipo, pulse las teclas de dirección  derecha e izquierda hasta que el menú deseado aparezca en el lado derecho  de la pantalla. El indicador de menú señala la lista de menús seleccionada (consúltese la  sección 3.1.1 en la página 50 para mayores detalles). Seleccione uno de los submenús mediante uno de los siguientes métodos: a) Pulse la tecla de función [F<n>] que corresponde al botón de submenú  deseado. b) Pulse la tecla de dirección [ARRIBA] o [ABAJO] hasta resaltar el submenú  deseado. Si un ratón USB está conectado al equipo, haga clic en el submenú deseado. d) Si un teclado USB está conectado al equipo, pulse las teclas de dirección  arriba y abajo hasta que el submenú deseado aparezca en el lado derecho de  la pantalla. Los parámetros del submenú seleccionado aparecen en la parte inferior de la  pantalla. Seleccione uno de los parámetros mediante uno de los siguientes métodos: a) Pulse la tecla de parámetro [P<n>] que corresponde al botón de parámetro  deseado. b) Pulse la tecla de dirección [DERECHA] o [IZQUIERDA] hasta resaltar el  parámetro deseado. Si un ratón USB está conectado al equipo, haga clic en el parámetro deseado. d) Si un teclado USB está conectado al equipo, pulse la tecla Intro hasta el nivel  de los parámetros. Luego, utilice las teclas de dirección arriba y abajo hasta  resaltar el parámetro deseado. 3.4.2 Navegación a través de las páginas de configuración Para acceder a las páginas de configuración es necesario pulsar la tecla de parámetro ...

  • Página 96: Cambio De Valor De Un Parámetro

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 b) Si un ratón USB está conectado al equipo, haga clic en el parámetro deseado. Si un teclado USB está conectado al equipo, pulse las teclas de dirección  arriba y abajo hasta seleccionar el parámetro deseado. Modifique el valor mediante uno de los métodos siguientes: a) Gire la perilla de ajuste. b) Pulse las teclas de dirección [DERECHA] e [IZQUIERDA]. Si los valores aparecen en la parte inferior de la pantalla, pulse la tecla de  parámetro [P<n>] que corresponde al botón del valor deseado. d) Si un ratón USB está conectado al equipo, gire la ruedita del ratón. Si un teclado USB está conectado al equipo, pulse las teclas de dirección  arriba y abajo. Para salir de la página de configuración, utilice uno de los métodos siguientes: a) Pulse la tecla [ESCAPE]. b) Si un teclado USB está conectado al equipo, pulse la tecla E Las modificaciones surten efecto inmediatamente. No es posible cancelar las  modificaciones. 3.4.3 Cambio de valor de un parámetro El procedimiento a continuación describe la manera de modificar o seleccionar el  valor de un parámetro. Para seleccionar el valor de un parámetro Elija un parámetro que contiene una selección de valores (consúltese la ...

  • Página 97: Introducción De Un Valor Alfanumérico Con El Teclado Virtual

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Para modificar el valor de un parámetro Elija un parámetro que contiene un valor modificable (consúltese la sección 3.4.1  en la página 82 para mayores detalles). El fondo del botón de parámetro resaltado de vuelve amarillo (consúltese la  sección 3.1.3 en la página 54 para mayores detalles). De ser necesario, seleccione un incremento grueso o fino mediante uno de los  métodos siguientes: a) Pulse la tecla [ACEPTAR]. b) En el teclado USB conectado al equipo, pulse la tecla Intro. El incremento es grueso cuando el nombre del botón está subrayado, y fino,  cuando no lo está. Utilice uno de los métodos siguientes para modificar el valor: a) Gire la perilla de ajuste hasta que el valor deseado aparezca en el botón. b) Pulse las teclas de dirección [ARRIBA] y [ABAJO] hasta que el valor deseado  aparezca en el botón. Si un ratón USB está conectado al equipo, gire la ruedita del ratón hasta que el  valor deseado aparezca en el botón. d) Si un teclado USB está conectado al equipo, pulse las teclas de dirección  arriba y abajo hasta que el valor deseado aparezca en el botón. El valor modificado surte efecto inmediatamente. 3.4.4 Introducción de un valor alfanumérico con el teclado virtual Las páginas de configuración que contienen parámetros alfanuméricos, también ...

  • Página 98: Figura 3-23 Teclado Virtual De La Página De Configuración Owner Info

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Parámetro que está siendo modificado Teclado virtual Figura 3‐23  Teclado virtual de la página de configuración Owner Info Utilice las teclas de dirección [ARRIBA] y [ABAJO] para seleccionar el parámetro  que será modificado. Para introducir los caracteres con el teclado virtual utilice uno de los métodos  siguientes: a) Gire la perilla de ajuste para seleccionar el carácter que será introducido y,  luego, pulse la tecla [ACEPTAR] para introducir el carácter en la zona de  texto. b) Si un ratón USB está conectado al equipo, haga clic en el carácter deseado.  Para introducir una letra mayúscula, mantenga pulsada la tecla [2 F]  mientras hace clic en uno de los caracteres. Repita la etapa 3 para introducir otros caracteres. Para borrar un carácter introducido: a) Utilice las teclas de dirección [IZQUIERDA] y [DERECHA] para mover el  curso a la derecha del carácter que será borrado. b) Gire la perilla de ajuste para seleccionar la tecla virtual BS y pulse la tecla  [ACEPTAR]. 86    Capítulo 3...

  • Página 99: Uso De Los Cuadros De Diálogo

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Para insertar un carácter: a) Utilice las teclas de dirección [IZQUIERDA] y [DERECHA] para mover el  cursor la punto de inserción. b) Repita la etapa 3 para insertar el carácter. Para guardar los datos y salir de la página de configuración, pulse la tecla [ESCAPE]. 3.4.5 Uso de los cuadros de diálogo El programa informático de los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 cuenta con cuadros  de diálogo, por ejemplo durante la calibración, para poder modificar el valor de un  parámetro. El procedimiento a continuación describe la manera de usar los cuadros  de diálogo. Para usar un cuadro de diálogo Utilice las teclas de dirección [DERECHA] e [IZQUIERDA] para colocar el cursor  sobre el dígito que será modificado, tal como lo muestra el ejemplo de la  Figura 3‐24 en la página 87. Figura 3‐24  Ejemplo de un cuadro de diálogo Pulse las teclas de dirección [ARRIBA] y [ABAJO], o gire la perilla de ajuste para  modificar el dígito. De ser necesario, repita las etapas 1 y 2 para modificar otros dígitos. Después de modificar el valor, pulse las teclas de dirección [DERECHA] e ...

  • Página 100: Administración De Datos Con El Programa Informático Gageview Pro

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Administración de datos con el programa informático GageView Pro Los equipos de la serie EPOCH 1000 son compatibles con el programa informático  ™ para equipos portátiles GageView™ Pro de Olympus. Este programa permite  descargar los datos de inspección, consultar las medidas en una computadora,  exportar los datos de medición y calibración a programas de hojas de cálculo  comunes, crear copias de seguridad de los datos de inspección y de calibración, y  efectuar operaciones de base como las capturas de pantalla y la actualización del  firmware del equipo. Consúltese el manual del usuario GageView™ Pro. 88    Capítulo 3...

  • Página 101: Ajuste Del Emisor Y Receptor (Modo Ultrasonidos Convencionales)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 4. Ajuste del emisor y receptor (modo ultrasonidos convencionales) Este capítulo describe la manera de ajustar el emisor y el receptor de los equipos de la  serie EPOCH ™ 1000 en modo ultrasonidos convencionales. Los temas a tratar son los siguientes: • Ajuste de la sensibilidad (ganancia). • Uso de la herramienta software AUTO‐XX%. • Ajuste de la ganancia de referencia y la ganancia de inspección. • Ajustes del emisor. • Ajuste del receptor. • Grupo de filtros personalizados. Ajuste de la sensibilidad (ganancia) Para ajustar la sensibilidad Pulse la tecla [GAIN]. Pulse la tecla [ACEPTAR] para seleccionar entre un incremento grueso o fino. Utilice uno de los siguientes dos métodos para ajustar la ganancia: a) Pulse las teclas de dirección [ARRIBA] y [ABAJO].

  • Página 102: Uso De La Herramienta Software Auto-Xx

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Uso de la herramienta software AUTO-XX% La herramienta AUTO‐XX% era denominada AUTO‐80% en la serie EPOCH 4. El  ajuste por defecto es el 80% de la altura de la pantalla completa. Sin embargo, este  valor puede ser modificado según las necesidades de inspección. Esta herramienta sirve para ajustar rápidamente la ganancia (dB) para que el pico en  la puerta alcance el XX% de la altura de la pantalla completa. Esta función es sobre  todo útil para que el eco proveniente de una indicación de referencia alcance el XX%  de la altura de la pantalla completa para definir el nivel de la ganancia de referencia  (consúltese la sección 4.3 en la página 91 para mayores detalles). Es posible utilizar la función AUTO‐XX% para que el eco de cualquiera de las puertas  alcance el XX% de la altura de la pantalla completa. Para usar la herramienta software AUTO-XX% Pulse la tecla [GATE] para seleccionar la puerta de medición del eco que será  ajustado. Pulse la tecla [2 F], [GATE] (AUTO XX%) para activar la función AUTO‐XX%. La herramienta AUTO‐XX% puede ser activada en todo momento. Si ninguna  puerta es seleccionada, la herramienta AUTO‐XX% es aplicada a la última puerta  ajustada. La función AUTO‐XX% puede ser utilizada cuando el eco excede la amplitud  deseada. El eco puede ser superior o inferior al XX% de la altura de la pantalla  completa. Si la señal tiene una amplitud muy elevada (superior al 500% de la  altura de la pantalla completa), será necesario activar la herramienta AUTO‐XX%  más de una vez. 90    Capítulo 4...

  • Página 103: Ajuste De La Ganancia De Referencia Y La Ganancia De Inspección

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Ajuste de la ganancia de referencia y la ganancia de inspección El ajuste de la ganancia del equipo como el nivel de referencia es útil durante las  inspecciones donde es necesario adicionar o sustraer la ganancia de inspección a la  ganancia de referencia. Para añadir la ganancia de inspección Pulse las teclas [2 F], [GAIN] (REF dB). EL campo de medida muestra la lectura REF XX.X + 0.0 dB. La ganancia de  inspección puede ser ahora añadida o sustraída. Pulse la tecla [ACEPTAR] para seleccionar entre un incremento grueso o fino. El incremento grueso modifica el valor de la ganancia en ±6 dB. El incremento  fino, en ±0,1 dB. Ajuste la ganancia de inspección con las teclas de dirección [ARRIBA] y  [ABAJO], o con la perilla de ajuste. os parámetros siguientes aparecen en el submenú 1/5 > Basic durante el ajuste de la  ganancia de referencia y la ganancia de inspección. Sirve para añadir la ganancia de inspección a la ganancia de referencia y para ...

  • Página 104: Ajustes Del Emisor

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Ajustes del emisor En el modo ultrasonidos convencionales de los equipos de la serie EPOCH 1000, los  ™ ajustes del emisor se encuentran en el submenú 1/5 > Pulser. Los parámetros de ajuste  del emisor son: • Frecuencia de repetición de impulsos (PRF). • Energía del impulso (tensión). • Amortiguamiento. • Modos de inspección. • Forma de onda del emisor. • Frecuencia del emisor (ancho del impulso). 4.4.1 Frecuencia de repetición de impulsos (PRF) La frecuencia de repetición de impulsos (PRF) mide la cantidad de impulsos enviados  al palpador por el circuito electrónico del los equipos de la serie EPOCH ™ 1000. La PRF es generalmente ajustada según el método de inspección o la forma de la pieza  bajo ensayo. En aplicaciones de inspección de piezas de larga trayectoria acústica, es  necesario reducir la PRF para evitar los ecos fantasmas que generan señales parásitas  en la pantalla. En aplicaciones de escaneo rápido, a menudo es necesario utilizar una  PRF elevada para asegurar la detección de defectos pequeños cuando el palpador se  mueve sobre la pieza bajo ensayo. Los equipos de la serie EPOCH 1000 permiten ajustar la PRF de 5 Hz a 6000 Hz, en ...

  • Página 105: Energía Del Impulso (Tensión)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Manual Sirve para ajustar manualmente la PRF. Para ajustar manualmente la PRF Seleccione 1/5 > Pulser > Mode PRF, seleccione el tipo de ajuste Manual y elija  PRF. Utilice la tecla [ACEPTAR] para pasar entre el incremento grueso y fino. Los equipos de la serie EPOCH 1000 efectúan inspecciones de disparo único. Esto  quiere decir que la adquisición, medición y trazado del A‐scan completo se  realiza a cada impulso (disparo), en vez de efectuar múltiples disparos de  adquisición para reproducir el A‐scan completo. En modo de ultrasonidos  convencionales, la velocidad de medición de los equipos de la serie EPOCH 1000  siempre es igual a la PRF, a menos que un multiplexor sea utilizado. 4.4.2 Energía del impulso (tensión) En modo de ultrasonidos convencionales, los equipos de la serie EPOCH ™ 1000  permiten ajustar la energía del impulso de 50 V a 475 V, en incrementos de 25 V. Esta  flexibilidad permite ajustar la energía del impulso al mínimo para extender la  duración de la batería, o ajustarla al máximo para inspeccionar materiales difíciles. Para ajustar la energía del impulso Seleccione 1/5 > Pulser > Energy y modifique el valor. El incremento grueso y fino ...

  • Página 106: Amortiguamiento

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 4.4.3 Amortiguamiento El circuito interno resistivo de los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 permite controlar  el amortiguamiento para optimizar la forma del A‐scan durante mediciones de alta  resolución. En modo ultrasonidos convencionales, el EPOCH ™ 1000 cuentan con  cuatro ajustes para el amortiguamiento: 50 Ω, 100 Ω, 200 Ω y 400 Ω. Para ajustar el amortiguamiento Seleccione 1/5 > Pulser > Dam y modifique el ajuste. Generalmente, una baja resistencia eléctrica (Ω) aumenta el amortiguamiento y  mejora la resolución cercana a la superficie; por el contrario, una alta resistencia  eléctrica disminuye el amortiguamiento y aumenta la profundidad de adquisición  del sistema. La correcta selección del amortiguamiento permite ajustar con precisión el  EPOCH 1000 para que funcione con un palpador específico. Según el palpador  utilizado, los diferentes ajustes de amortiguamiento aumentan la resolución cercana a  la superficie o la profundidad de penetración del sistema. 4.4.4 Modos de inspección En modo de ultrasonidos convencionales, los equipos de la serie EPOCH ™ 1000  pueden operar en tres modos de inspección que pueden ser seleccionados en el  parámetro 1/5 > Pulser > Mode: Sirve para seleccionar el modo de inspección pulso‐eco: un palpador monocristal ...

  • Página 107: Forma De Onda Del Emisor

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Dual Sirve para seleccionar el modo de inspección emisión y recepción: un palpador  dual; uno de los cristales actúa como emisor y el otro, como receptor. Utilice el  conector de palpador T/R como el conector emisor. En el modo transmisión directa, la trayectoria acústicas es unidireccional, por lo  que los equipos de la serie EPOCH 1000 no divide el tiempo del recorrido en dos  al calcular la medida del espesor. Para ajustar el modo de inspección Seleccione 1/5 > Pulser > Mode y elija el ajuste. 4.4.5 Forma de onda del emisor En el modo ultrasonidos convencionales de los equipos de la serie EPOCH 1000, la  ™ forma de la onda del emisor puede ser de dos modos, seleccionados en el parámetro  1/5 > Pulser > Pulser: Spike Sirve para reproducir un impulso tradicional, utilizando una señal de banda  estrecha para excitar el palpador. Square Sirve para ajustar el ancho del impulso y optimizar la respuesta del palpador. Los equipos de la serie EPOCH 1000 están dotados de la tecnología  PerfectSquare™ para optimizar la respuesta del emisor de impulsos cuadrados  ajustables. Esta tecnología maximiza la energía necesaria del palpador para ...

  • Página 108: Frecuencia Del Emisor (Ancho Del Impulso)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Para ajustar la forma de onda del emisor Seleccione 1/5 > Pulser > Pulser y elija el ajuste. 4.4.6 Frecuencia del emisor (ancho del impulso) La frecuencia del emisor se ajusta en 1/5 > Pulser > Pulser = Square. Este parámetro  permite ajustar la forma y duración de los impulsos para obtener el mejor  rendimiento del palpador. En general, este rendimiento se logra al ajustar la  frecuencia del emisor lo más cerca posible a la frecuencia central del palpador. Para ajustar la frecuencia del emisor Seleccione 1/5 > Emisor > Frecuencia y seleccione el ajuste. Los resultados reales pueden ser diferentes según el material de la pieza bajo  ensayo o la variación de la frecuencia central del palpador. Se recomienda probar  varios ajustes con el palpador y la pieza de ensayo para maximizar el rendimiento  ultrasonoro. Ajuste del receptor En el modo ultrasonidos convencionales de los equipos de la serie EPOCH ™...

  • Página 109: Grupo Filtro

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 4.5.1 Grupo filtro En el modo ultrasonidos convencionales, los equipos de la serie EPOCH ™ 1000  cuentan con tres grupos de filtros digitales estándares: Standard Grupo estándar de siete filtros digitales. El ancho de banda total varía de 0,2 MHz  a 26,5 MHz. Todos los filtros son conformes a la norma EN12668‐1. Advanced Grupo avanzado de treinta filtros digitales. El ancho de banda total permite  recibir todas las frecuencias (DC ‐ ignorar). Los filtros no han sido probados  según la norma EN12668‐1. AxleInspFR Grupo de tres filtros digitales. Filtros especiales exclusivos a las aplicaciones de  inspección de ejes. Para ajustar el grupo de filtros Seleccione 1/5 > Receiver > Filter Group y seleccione uno de los grupos de filtros. 4.5.2 Filtros digitales Los equipos de la serie EPOCH 1000 tienen una ancho de banda total de 26,5 MHz a  –3 dB. Estos detectores cuentan con diversos ajustes para los filtros digitales de banda  ancha y banda estrecha. Estos filtros han sido diseñados para mejorar la relación  señal‐ruido, ya que filtran el ruido de alta y baja frecuencia fuera del espectro de la ...

  • Página 110: Grupo De Filtros Estándares

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Para ajustar el filtro digital Seleccione 1/5 > Receiver > Filter y modifique el ajuste. 4.5.2.1 Grupo de filtros estándares El grupo de filtros estándares del EPOCH ™ 1000 contiene los siguientes siete filtros  conformes a la norma europea EN12668‐1: • 2,0 MHz a 21,5 MHz (banda ancha 1). • 0,2 MHz a 10,0 MHz (banda ancha 2). • 0,2 MHz a 1,2 MHz. • 0,5 MHz a 4,0 MHz. • 1,5 MHz a 8,5 MHz. • 5,0 MHz a 15,0 MHz. •...
  • Página 111 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 • A CC ‐ 10,0 MHz • A CC ‐ 15,0 MHz • A CC ‐ 26,5 MHz • A BYPASS: Este ajuste desactiva los filtros digitales. • A BYP_EXT: Este ajuste desactiva los filtros digitales. Es utilizado con grandes rangos. • A 0,2 ‐ 4,0 MHz • A 0,2 ‐ 8,5 MHz • A 0,2 ‐ 15,0 MHz • A 0,2 ‐ 26,5 MHz • A 0,2 MHz ‐ BYP • A 0,5 ‐ 8,5 MHz • A 0,5 ‐ 10,0 MHz • A 0,5 ‐ 15,0 MHz • A 0,5 ‐ 26,5 MHz •...

  • Página 112: Rectificación Del A-Scan

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 4.5.3 Rectificación del A-scan Para acceder a los diversos modo de rectificación, seleccione el parámetro 1/5 >  Receiver > Rect. > Full‐wave (onda completa), Half‐wave Positive (onda media  positiva), Half‐wave Negative (onda media negativa) o RF (sin rectificación). No es posible utilizar el modo rectificación RF cuando algunas herramientas  software especiales están activadas, como la curvas DAC o la memoria de picos. Para ajustar el modo de rectificación Seleccione 1/5 > Receiver > Rect, y modifique el ajuste. Grupo de filtros personalizados Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 pueden almacenar grupos de filtros  personalizados desarrollados por Olympus según las necesidades del cliente. El  parámetro AxleInspFR es un ejemplo de un grupo de filtros personalizados  diseñados para cumplir con las exigencias de una aplicación particular. Sírvase  contactar Olympus para mayor información. 100    Capítulo 4...

  • Página 113: Herramientas Software Del A-Scan (Modo Ultrasonidos Convencionales)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 5. Herramientas software del A-scan (modo ultrasonidos convencionales) Este capítulo describe la manera de utilizar las herramientas software del A‐scan. Los  temas a tratar son los siguientes: • Supresión. • Memoria de picos. • Mantenimiento de picos. • Congelamiento de la pantalla. • Cuadrículas. Supresión La herramienta software de supresión (1/5 > Receiver > Reject) permite eliminar de la  pantalla las señales de baja intensidad no deseadas. Ella es lineal y su ajuste varía  entre el 0% y el 80% de la altura de la pantalla completa. El aumento del nivel de  supresión no afecta la amplitud de las señales por encima de dicho nivel. Esta herramienta software también puede ser utilizada en el modo rectificación  RF (1/5 > Receiver > Rect = RF). El nivel de supresión aparece en la pantalla como una línea horizontal (véase la  Figura 5‐1 en la página 102) o como dos líneas en el modo rectificación RF (1/5 >  Receiver > Rect = RF). Herramientas software del A‐scan (modo ultrasonidos convencionales)    101...

  • Página 114: Memoria De Picos

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Línea del nivel de supresión Figura 5‐1  Nivel de supresión como una línea horizontal Memoria de picos La herramienta software de memoria de picos permite capturar y mantener en la  pantalla la amplitud de cada A‐scan. La pantalla actualiza cada pixel cuando una  señal de mayor amplitud es detectada. Cuando el palpador está ubicado encima del  reflector, la envolvente de la señal (eco dinámico en función a la posición del  palpador) se mantiene en la pantalla como una línea verde (véase la Figura 5‐2 en la  página 103). Además, el A‐scan en curso aparece en el lugar apropiado dentro de la  envolvente. 102    Capítulo 5...

  • Página 115: Figura 5-2 Ejemplo De Una Envolvente De La Señal De La Memoria De Picos

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Indicador de la memoria de picos Envolvente de la señal de la memoria de picos (línea verde) A-scan en curso (línea blanca) Figura 5‐2  Ejemplo de una envolvente de la señal de la memoria de picos Esta función es útil para detectar el pico de la señal de una indicación durante  inspecciones con palpadores angulares. Es imposible activar la herramienta software de memoria de picos en el modo  rectificación RF (1/5 > Receiver > Rect = RF). Para activar la herramienta software de memoria de picos Pulse la tecla [PEAK MEM].

  • Página 116: Mantenimiento De Picos

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Mantenimiento de picos La herramienta software de mantenimiento de picos es similar a la función de memoria  de picos en la medida que captura la imagen en curso. La diferencia reside en que la  herramienta de mantenimiento de picos captura y congela la imagen en la pantalla y  no la actualiza, aun si el A‐scan en tiempo real excede la amplitud del A‐scan  congelado. Esta herramienta es útil para ver en la pantalla el A‐scan de una muestra conocida y  compararlo con el A‐scan de una pieza bajo ensayo desconocida. Así, es posible  comparar similitudes y diferencias entre ambos A‐scan y determinar el estado de  aceptabilidad de la pieza desconocida. Para activar la herramienta software de mantenimiento de picos Reproduzca un eco en la pantalla. Pulse las teclas [2 F], [PEAK MEM] (PK HOLD). Esto permite capturar la imagen en la pantalla y seguir viendo el A‐scan en  tiempo real. El símbolo   (del inglés, peak hold) aparece en el lado derecho de la  pantalla para indicar que la función está activada. Pulse nuevamente las teclas [2 F], [PEAK MEM] (PK HOLD) para desactivar la  herramienta. Congelamiento de la pantalla La herramienta software de congelamiento de la pantalla mantiene o congela la  información en la pantalla cuando la tecla [FREEZE] es pulsada. En cuanto esta  herramienta es activada, el emisor/receptor de los equipos de la serie EPOCH ™...

  • Página 117: Cuadrículas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 • Modificar el rango y el retardo para ajustar la base de tiempos y poder examinar  el área de interés; no obstante, el rango total del equipo no puede ser aumentado. • Utilizar el registrador de datos. • Imprimir informes. Cuando la herramienta de congelamiento de la pantalla está activada, es imposible  modificar los siguientes parámetros o acceder a ellos: • Desplazamiento del cero. • Rango (no se puede aumentar). • Ajustes del emisor‐receptor, excepto la ganancia. Cuadrículas Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 cuentan con varias cuadrículas que facilitan la  interpretación del A‐scan, según la aplicación. Para seleccionar una cuadrícula Seleccione 3/5 > Display Setup > A‐Scan Setup para abrir la página de  configuración A‐Scan. Utilice las teclas de dirección [ARRIBA] y [ABAJO] para resaltar el parámetro  X‐Axis grid Mode (véase la Figura 5‐3 en la página 106). Herramientas software del A‐scan (modo ultrasonidos convencionales)    105...

  • Página 118: Figura 5-3 Parámetro X-Axis Grid Mode Resaltado

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 5‐3  Parámetro X‐Axis Grid Mode resaltado Utilice las teclas de dirección [DERECHA] e [IZQUIERDA] o la tecla de acceso  directo [P<n>] correspondiente para seleccionar una de las cuadrículas del eje X  (véase la Figura 5‐4 en la página 107). 106    Capítulo 5...

  • Página 119: Figura 5-4 Modos De Cuadrícula En El Eje X

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Standard: Cuadrícula estándar para la detección de defectos. Muestra diez divisiones equidistantes a lo largo de la pantalla, enumeradas del 1 al 10. Sound Path: Cuadrícula de la trayectoria acústica. Muestra las medidas reales en cinco divisiones equidistantes a lo largo del eje horizontal, enumeradas de acuerdo al valor respectivo en la trayectoria acústica (según el ajuste en 1/5 >...

  • Página 120: Figura 5-5 Modo De Cuadrícula En El Eje Y

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Resalte el parámetro Y‐Axis grid Mode. Utilice las teclas de dirección [DERECHA] e [IZQUIERDA] o la tecla de acceso  directo [P<n>] correspondiente para seleccionar una de las cuadrículas del eje Y  (véase la Figura 5‐5 en la página 108). 100% 110% Cuadrícula que representa la altura ó máxima de la amplitud en el eje Y (eje vertical). 100% 110% Figura 5‐5  Modo de cuadrícula en el eje Y 108    Capítulo 5...

  • Página 121: Puertas (Modo Ultrasonidos Convencionales)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 6. Puertas (modo ultrasonidos convencionales) Este capítulo describe la manera de utilizar las puertas en el modo ultrasonidos  convencionales de los equipos de la serie EPOCH ™ 1000. Los temas a tratar son los  siguientes: • Puertas de medición 1 y 2. • Ajuste rápido de los parámetros básicos de la puerta. • Puerta de interfaz (opcional). • Modos de medición de las puertas. • Campos de lectura de las medidas. • Mediciones en modo seguimiento de la puerta y eco a eco. • Modo tiempo de vuelo. • Uso del zoom. • Alarmas de las puertas. Puertas (modo ultrasonidos convencionales)    109...

  • Página 122: Puertas De Medición 1 Y 2

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Puertas de medición 1 y 2 Los equipos de la serie EPOCH 1000 cuentan con dos puertas independientes para la  ™ medición de los defectos. En el A‐scan, la puerta es representada como una línea  horizontal que identifica la longitud de la trayectoria acústica y el umbral de la  amplitud de un eco dado. La puerta 1 aparece como una línea roja y la puerta 2, como  una línea azul. Puerta 1 (rojo) Puerta 2 (azul) Figura 6‐1  Puerta 1 y puerta 2 Ambas puertas sirven para medir el espesor (palpadores de haz recto), la trayectoria  acústica (palpadores angulares), la amplitud de la señal y el tiempo de vuelo  (microsegundos), y para accionar las alarmas de umbral y de profundidad mínima.  Además, también pueden usarse conjuntamente para efectuar mediciones de espesor  eco a eco (consúltese la sección 6.6 en la página 117). Para acceder a los controles de las puertas, utilice los parámetros del submenú 2/5 >  Gate 1 y del submenú 2/5 > Gate 2 (véase la Figura 6‐2 en la página 111). 110    Capítulo 6...

  • Página 123: Figura 6-2 Submenú Gate 1

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 6‐2  Submenú Gate 1 Los parámetros disponibles son: Zoom Sirve para ampliar el área abarcada por el ancho de la puerta (consúltese la  sección 6.8 en la página 119 para mayores detalles). Start Sirve para definir la posición de inicio de la puerta. Width Sirve para definir el ancho de la puerta. Level Sirve para definir la posición vertical (nivel) de la puerta. Alarm Sirve para seleccionar la condición de alarma de la puerta (consúltese la  sección 6.9 en la página 121 para mayores detalles). Puertas (modo ultrasonidos convencionales)    111...

  • Página 124: Ajuste Rápido De Los Parámetros Básicos De La Puerta

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Min. Depth Sirve para definir el valor mínimo de la profundidad que activará la alarma de  profundidad mínima. Status Sirve para activar o desactivar (estado) la puerta. Ajuste rápido de los parámetros básicos de la puerta Para acceder a los parámetros de ajuste básicos de las puertas, pulse la tecla de acceso  directo [GATE]. Para ajustar rápidamente la posición de la puerta Pulse la tecla de acceso directo [GATE]. El botón de acceso directo a los ajustes de las puertas, ubicado en la derecha de la  pantalla, es resaltado. El primer parámetro disponible aparece en el botón (véase  la Figura 6‐3 en la página 112). Botón de acceso directo a los ajustes de las puertas Figura 6‐3  Botón de acceso directo a los ajustes de las puertas Utilice la perilla de ajuste o las teclas de dirección [ARRIBA] y [ABAJO] para ...

  • Página 125: Puerta De Interfaz (Opcional)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 La tecla [GATE] da acceso a los parámetros de las puertas activadas solamente.  Para activar o desactivar una puerta, seleccione 2/5 > Gate<n> > Status. Para pasar entre los parámetros de inicio, ancho y nivel de la puerta seleccionada,  utilice las teclas de dirección [DERECHA] e [IZQUIERDA]. Modifique el parámetro de la puerta seleccionada. Durante el ajuste de una de las puertas con la tecla de acceso directo [GATE], el  submenú seleccionado previamente no cambia. Así, es posible ajustar  rápidamente la posición de la puerta y regresar inmediatamente al parámetro  previo. Puerta de interfaz (opcional) Los equipos de la serie EPOCH 1000 cuentan adicionalmente con una puerta de  ™ interfaz que aumenta el alcance de medición de la puerta 1 y puerta 2. Para controlar  la posición de la puerta de interfaz, utilice uno de los dos métodos descritos en las  secciones 6.1 en la página 110 y 6.2 en la página 112. Consúltese la sección 11.5 en la página 238 para mayor información sobre las  funciones de la puerta de interfaz. Puertas (modo ultrasonidos convencionales)    113...

  • Página 126: Modos De Medición De Las Puertas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Modos de medición de las puertas La puerta 1 y puerta 2 permiten efectuar mediciones de tres modos. Para acceder a  estos modos de medición, seleccione 2/5 > Gate Setup > Setup y modifique los  parámetros de las puertas en la página de configuración de las puertas Gates (véase la  Figura 6‐4 en la página 114). Figura 6‐4  Página de configuración Gates Los parámetros disponibles son: Modo Gate n Measurement Mode Las puertas pueden efectuar mediciones en uno de los siguientes modos: Edge Las medidas se toman donde el primer punto cruza la señal en la puerta. La  indicación debe sobrepasar el umbral de la puerta para poder tomar la  medida. Este tipo de medición también es conocido como «Flanco». 114    Capítulo 6...

  • Página 127: Figura 6-5 Triángulo Que Indica El Modo De Medición Flanco, Pico Y 1Er Pico

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Peak Las medidas se toman en el pico más elevado dentro del ancho de la puerta.  No es necesario que la indicación sobrepase el umbral de la puerta para poder  tomar la medida. 1st Peak Las medidas se toman en el primer pico que sobrepasa el umbral de la puerta  dentro del ancho de la puerta. En estos modos de medición, un pequeño triángulo aparece en la puerta para  indicar el eco o el punto en donde la medida es adquirida (véase la Figura 6‐5 en  la página 115). Flanco Pico 1erPico Figura 6‐5  Triángulo que indica el modo de medición Flanco, Pico y 1er Pico Gate RF Setup Sirve para seleccionar la polaridad de la puerta en el modo de rectificación RF. Las  opciones disponibles son: Dual Gate Puerta dual. La puerta aparece en el plano positivo y negativo del eje X. La  posición y el ancho son idénticos, y el nivel es reflejado en el eje X (por  ejemplo: +25%  y –25%). Puertas (modo ultrasonidos convencionales)    115...

  • Página 128: Campos De Lectura De Las Medidas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Positive La puerta aparece solamente en el plano positivo del eje X. Negative La puerta aparece solamente en el plano negativo del eje X. Gate % Amp Measurement En el modo de medición de flancos solamente, este parámetro permite definir el  tipo de medición de la amplitud de la indicación en la puerta: Highest Peak Medición de la amplitud del pico más alto de la indicación en la puerta. 1st Peak Medición de la amplitud del primer pico de la indicación en la puerta. Es  necesario que el pico sobrepase el umbral de la puerta para poder tomar la  medida. Los equipos de la serie EPOCH 1000 no toman medidas si la indicación no se  encuentre dentro de la puerta. Ajuste cuidadosamente los parámetros de inicio  (Start), ancho (Width) y nivel (Level) para que solamente la indicación de interés  se encuentre dentro de la puerta, según los modos de medición definidos  previamente. Campos de lectura de las medidas Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 cuentan con seis campos de lecturas para  visualizar las medidas seleccionadas. Es necesario elegir adecuadamente los campos  de lectura para poder visualizar la correcta información de una indicación dada. Consúltese la sección 3.3.3 en la página 70 para mayor información sobre las lecturas  de medición posibles y sobre la manera de definir los campos de lectura. 116    Capítulo 6...

  • Página 129: Mediciones En Modo Seguimiento De La Puerta Y Eco A Eco

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Mediciones en modo seguimiento de la puerta y eco a eco La función del seguimiento de la puerta permite efectuar mediciones eco a eco. Las  mediciones eco a eco pueden efectuarse entre la puerta 2 –y la puerta 1, la puerta 2 y  la puerta IF y la puerta 1 y la puerta IF. Esta función mantiene una distancia constante entre las dos puertas utilizadas en la  medición eco a eco. De esta manera, las fluctuaciones de la indicación en la primera  puerta no causan errores o pérdidas debido a la mala ubicación de la segunda puerta. Cuando esta función está activada, la distancia entre las puertas es definida en  función a la posición de inicio de la segunda puerta y no en función a la posición de  inicio fija. Para efectuar mediciones eco a eco con la puerta 1 y la puerta 2 Seleccione 2/5 > Gate 1 > Status = On y 2/5 > Gate 2 > Status = On para activar ...

  • Página 130: Figura 6-6 Ejemplo De Una Medición Eco A Eco

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Medida de la distancia entre las indicaciones de ambas puertas Indicador eco a Figura 6‐6  Ejemplo de una medición eco a eco Seleccione 2/5 > Gate Setup > G2 Tracks = G1 para definir la puerta 2 como la  puerta de rastreo. El indicador del modo de medición eco a eco   aparece en el lado derecho de la  pantalla para señalar que el sistema mide la distancia entre las indicaciones en la  puerta 1 y la puerta 2. Para ver la medida, seleccione el parámetro G2‐1 en uno de los campos de lectura  (consúltese la sección 3.3.3 en la página 70 para mayores detalles). 118    Capítulo 6...

  • Página 131: Modo Tiempo De Vuelo

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Modo tiempo de vuelo Los equipos de la serie EPOCH 1000 son capaces de representar los datos del tiempo  ™ de vuelo de la trayectoria acústica de la indicación en una de las puertas. El tiempo de  vuelo representa la ubicación del reflector en términos de microsegundos (μs). Este modo de medición no divide el valor de la medida en dos. El campo de lectura  muestra la medida completa, es decir el tiempo de vuelo de ida y vuelta del eco en la  pieza bajo ensayo. Recuérdese que durante las mediciones del espesor, el EPOCH 1000 divide en dos el  producto de la velocidad de propagación de la onda sonora en el material y el tiempo  de vuelo para poder calcular el espesor de la pieza bajo ensayo. De lo contrario, la  medida resultante sería el doble que el espesor real, ya que la onda sonora atraviesa la  pieza dos veces. Cuando el equipo está configurado en modo tiempo de vuelo, el parámetro 1/5 >  Basic > Velocity se desactiva, ay que, en este modo, el EPOCH 1000 no se sirve de  la velocidad de propagación de la onda ultrasonora en el material para calcular la  medida de la trayectoria acústica. Para operar en modo tiempo de vuelo Seleccione 3/5 > Meas Setup > Unit = μs. En el modo tiempo de vuelo, las medidas de la distancia son en microsegundos y  no en milímetros o pulgadas.

  • Página 132: Activación Del Zoom

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 equivalente al valor mínimo del rango del equipo según el ajuste de la velocidad de  propagación de la onda ultrasonora en el material. El indicador de zoom   aparece  en el lado derecho de la pantalla cuando la función está activada. 6.8.1 Activación del zoom Para activar el zoom en la puerta 1 Seleccione 2/5 > Gate 1 > Status = On para activar la puerta 1. Coloque la puerta 1 en el lugar donde se realizará el zoom. Seleccione 2/5 > Gate 1 > Zoom. 6.8.2 Utilidad del zoom Esta función es particularmente útil en algunas aplicaciones de detección de defectos.  Por ejemplo, en la detección de ramificaciones de grietas, tales como las grietas por  corrosión intergranular bajo tensión (IGSCC), la inspección se complica debido a la  forma de la pieza bajo ensayo y a las características específicas del defecto. Así,  cuando el punto escariado (couterbore) del tubo está cerca de la raíz de la soldadura, es  posible obtener en la pantalla tres señales (raíz de la soldadura, punto escariado y  grieta mismas), la una muy cerca de la otra. En esta situación, la función del zoom ...

  • Página 133: Alarmas De Las Puertas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Alarmas de las puertas Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 cuentan con una variedad de configuraciones  de alarmas para las puertas. En el modo de rectificación RF, estas alarmas pueden  ajustarse en modo positivo, negativo o dual. Por defecto, el EPOCH 1000 emite un sonido cuando una alarma es accionada.  Asimismo, el indicador luminoso, ubicado en la parte superior de la pantalla, que  corresponde a la alarma accionada se vuelve rojo. Consúltese la sección 3.3.4 en la  página 77 para mayor información sobre la activación y desactivación del sonido de la  alarma. Los tres tipos de alarma de las puertas corresponden al umbral positivo, al umbral  negativo y a la profundidad mínima. 6.9.1 Alarmas de umbral Las alarmas de umbral pueden definirse en la puerta 1, puerta 2 y puerta IF. Una alarma de lógica positiva es accionada cuando la señal sobrepasa el umbral de la  puerta. Una alarma de lógica negativa es accionada cuando la señal cae por debajo del  umbral de la puerta. Cuando una alarma de umbral es definida, las marcas de gradación en los extremos  de la puerta cambian de apariencia. Para una alarma de lógica positiva, las marcas de  gradación apuntan hacia arriba, mientras que para una alarma de lógica negativa,  apuntan hacia abajo (véase la Figura 6‐7 en la página 121). Alarma desactivada Alarma de umbral positivo Alarma de umbral Figura 6‐7  Marcas de gradación que indican el tipo de alarma de umbral Puertas (modo ultrasonidos convencionales)    121...

  • Página 134: Alarma De Profundidad Mínima

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Para ajustar la alarma de umbral Seleccione 2/5 > Gate<n> > Status = On para activar una de las puertas. Coloque la puerta de manera que cubra el área deseada. Seleccione 2/5 > Gate<n> > Alarm y elija la condición de alarma positiva o  negativa. 6.9.2 Alarma de profundidad mínima La alarma de profundidad mínima puede ser definida en una sola puerta o, en el  modo de medición eco a eco, en las dos puertas. Una alarma de profundidad mínima es accionada cuando la lectura de la medida del  espesor cae por debajo del nivel definido previamente. 6.9.3 Alarma de profundidad mínima en una sola puerta Cuando la alarma de profundidad mínima está activada, un indicador aparece en la  puerta para señalar gráficamente el ajuste en curso. La alarma es accionada si la  indicación sobrepasa el umbral de la puerta a la izquierda del indicador. Indicador de la alarma de profundidad mínima Figura 6‐8  indicador de la alarma de profundidad mínima Para ajustar la alarma de profundidad mínima...

  • Página 135: Alarma De Profundidad Mínima En Modo Seguimiento De La Puerta

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 6.9.4 Alarma de profundidad mínima en modo seguimiento de la puerta Es posible utilizar la alarma de profundidad mínima durante las mediciones eco a eco  del espesor en el modo seguimiento de la puerta. Cuando esta función está activada,  las puertas se mueven paralelamente; es decir, siguiendo la posición del eco en la  primera puerta. Además, el umbral de la alarma de profundidad mínima es relativo a  la posición del eco en la puerta principal (primera puerta). Para definir una alarma de profundidad mínima en el modo de seguimiento de la  puerta, siga el procedimiento descrito en la sección 6.9.3 en la página 122. Puertas (modo ultrasonidos convencionales)    123...
  • Página 136 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 124    Capítulo 6...

  • Página 137: Cursores De Referencia

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 7. Cursores de referencia Este capítulo trata sobre la manera de utilizar los cursores de referencia en el A‐scan.  Los temas a tratar son los siguientes: • Cursores A y B. • Activación y ubicación de los cursores. • Mediciones con los cursores. Cursores A y B Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 cuentan con dos cursores de referencia para la  medición en el A‐scan. Los ajustes de estos cursores se encuentra en el submenú 2/5 >  Ref Cursor. Cursores de referencia    125...

  • Página 138: Activación Y Ubicación De Los Cursores

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 7‐1  Cursores de referencia activos en el A‐scan Los cursores de referencia son indicadores visuales que aparecen en el A‐scan bajo la  forma de líneas verticales. Estos cursores destacan punto específicos en la pantalla y  pueden tener diversos significados: posición de la corona de la soldadura, posición de  la raíz de la soldadura, unión entre dos componentes o materiales, forma conocida,  inclusiones que pueden generar reflexiones, etc. Activación y ubicación de los cursores Los cursores de referencia no pueden ser colocados fuera de la imagen visible en la  pantalla. Asimismo, el cursor B no puede ser colocado a la izquierda del cursor A. Para activar ambos cursores Seleccione 2/5 > Ref Cursor > Cursor A = On. El cursor A (línea roja) aparece en la pantalla. Para mover el cursor A, seleccione 2/5 > Ref Cursor > Cursor A y defina la  posición con las teclas de dirección [ARRIBA] y [ABAJO], o la perilla de ajuste. 126    Capítulo 7...

  • Página 139: Mediciones Con Los Cursores

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Seleccione 2/5 > Ref Cursor > Cursor B = On. El cursor B (línea azul) aparece arriba del cursor A. Para mover el cursor B, seleccione 2/5 > Ref Cursor > Cursor B y defina la  posición con las teclas de dirección [ARRIBA] y [ABAJO], o la perilla de ajuste. Mediciones con los cursores Los cursores de referencia de los equipos EPOCH ™ 1000 también son útiles para  mostrar las lecturas de las medidas de referencia. Estos cursores permite tomar  solamente medidas comparativas entre el cursor A y B, o entre un cursor y una  puerta. Sin embargo, estos cursores no están disponibles en el modo seguimiento de  la puerta. Acceda a la página de configuración de mas medición Meas en 3/5 > Meas Setup >  Reading Setup y seleccione las medidas que aparecerán en los campos de lectura  (consúltese la sección 3.3.3 en la página 70 para mayores detalles). Las mediciones  posibles con los cursores son las siguientes (véase la tabla 22 en la página 72 para  mayores detalles): •...
  • Página 140 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 128    Capítulo 7...

  • Página 141: Características De Las Entradas/Salidas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 8. Características de las entradas/salidas Este capítulo describe las características de las entradas/salidas de los equipos  EPOCH ™ 1000. Los temas a tratar son los siguientes: • Salida VGA. • Salidas analógicas. • Sincronización de las entradas/salidas. • Comunicación serie (RS‐232). • Comunicación USB. • Protocolo de control serie/USB. Salida VGA. Los equipos EPOCH ™ 1000 incluyen una salida VGA de serie. Los pines de esta salida  se encuentran en el compartimiento de las conexiones para computadora en el panel  derecho del equipo, en un puerto que combina la salida VGA y RS‐232. La salida VGA  permite mostrar las imágenes completas de la pantalla del EPOCH 1000 en un equipo  provisto de una entrada VGA. Para utilizar la salida VGA Apague el detector EPOCH 1000 y el equipo provisto de una entrada VGA. Conecte el cable EPXT‐C‐VGA‐6 (provisto con el equipo) al conector VGA/RS‐232 ...

  • Página 142: Salidas Analógicas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Conector de salida VGA/RS-232 Figura 8‐1  Conector de salida VGA/RS‐232 Encienda el equipo EPOCH 1000 y el equipo provisto de una entrada VGA. Seleccione 3/5 > Display Setup > VGA = On para activar la salida VGA del  EPOCH 1000. Las imágenes de la pantalla del EPOCH 1000 aparecen en la pantalla del equipo  provisto de una entrada VGA. Por defecto, la salida VGA está desactivada cuando el EPOCH 1000 arranca. Para  que la salida VGA se active cuando el equipo inicia: a) Seleccione 3/5 > Display Setup > Color Setup para abrir la página de  configuración Color. b) Seleccione VGA at Power‐up > On para activar el parámetro de la salida  VGA cuando el sistema arranca. Pulse la tecla [ESCAPE] para salir de la página de configuración Color. Salidas analógicas Los equipos de la serie EPOCH 1000 cuentan con cuatro salidas analógicas  ™ programables. Estas salidas analógicas permiten transmitir continuamente los datos  de espesor y de amplitud del EPOCH 1000 a otro equipo, como a un grabador de ...

  • Página 143: Figura 8-2 Página De Configuración A-Out

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 página 31). Véase la Tabla 33 en la página 326 para mayor información sobre la  asignación de pines del conector de salida analógica A  O . Las escalas de  NALOG tensiones pueden ser transmitidas a la frecuencia de repetición máxima (hasta 6 kHz)  o mínima (60 Hz), según la velocidad de adquisición requerida por el equipo de  adquisición de datos conectado al EPOCH 1000. Los parámetros de ajuste de estas salidas se encuentran en la página de configuración  de las salidas analógicas A‐Out en 3/5 > Meas Setup > A‐Out (véase laFigura 8‐2 en la  página 131). Figura 8‐2  Página de configuración A‐Out Las señales de salida analógica pueden ser controladas principalmente por cuatro  parámetro: Reading<n> Sirve para seleccionar la medida (espesor o amplitud) utilizada y la salida en el  conector A  O NALOG Output<n> Sirve para seleccionar la escala de tensiones de salida (0‐1 V ó 0‐10 V). Características de las entradas/salidas    131...

  • Página 144: Sincronización De Las Entradas/Salidas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Mapping<n> Sirve para seleccionar entre una escala de tensiones de salida basada en el valor  del rango la pantalla completa (Range) o en el ancho de la puerta (GateWidth). Load<n> Sirve para seleccionar el valor de la impedancia del equipo periférico que mide la  tensión de salida del EPOCH 1000.  La correspondencia entre la impedancia de salida del EPOCH 1000 y la  impedancia de entrada del equipo periférico permite al EPOCH 1000 compensar  correctamente la señal de salida analógica para generar tensiones de salida  previsibles según la escala de la pantalla. Por ejemplo, una medida de 10 mm  tomada en una pantalla con un rango de 100 mm, y con una escala de salida  analógica de 0 V a 10 V, debería generar una salida de salida de 1 V. Si las  impedancias no corresponden entre sí, este valor puede ser superior o inferior al  valor de salida de 1 V ((0,95 V; 1,02 V; etc.). Sincronización de las entradas/salidas Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 están dotados de la herramienta de  sincronización que permite al EPOCH 1000 actuar conjuntamente con otros equipos  periféricos para funcionar como un sistema. Esta herramienta permite sincronizar los  impulsos de ambos equipos según el método seleccionado y, de ser necesario, según  la entrada externa. Las señales de sincronización de las entradas/salidas son  transmitidas vía el conector D‐sub de 26 pines A  ubicado en el panel trasero del ...

  • Página 145: Comunicación Serie (Rs-232)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 el equipo no recibe ninguna señal externa, tampoco envía señales a los palpadores  conectados, y aparece como congelado. Single Este modo permite controlar manualmente la frecuencia y sincronización de los  impulsos con el equipo o con la computadora. En el modo de sincronización  único Single, es necesario pulsar la tecla [ACEPTER] para que el equipo envíe las  señales a los palpadores conectados (vía el puerto USB o RS‐232). Si la tecla  [ACEPTAR] no es pulsada, el equipo aparece como congelado. Comunicación serie (RS-232) Los equipos de la serie EPOCH 1000 están dotados de un puerto de comunicación  ™ serie (RS‐232). Esta comunicación se realiza a través de algunos pines del puerto  combinado VGA/RS‐232, ubicado en el compartimiento de las conexiones para  computadora en el panel derecho del equipo. Ella permite compartir la información  entre el EPOCH 1000 y una computadora que cuente con el programa informático  GageView™ Pro. Asimismo, también permite controlar el EPOCH 1000 a distancia. Consúltese la  sección 8.6 en la página 134 para mayor información. Comunicación USB Los equipos de la serie EPOCH 1000 están dotados de cuatro puertos USB: ™ • Un puerto USB cliente ubicado en el compartimiento de las conexiones para  computadora. • Dos puertos USB servidor ubicados en el compartimiento de las conexiones para  computadora. • Un puerto USB servidor ubicado en el compartimiento de la batería. Características de las entradas/salidas    133...

  • Página 146: Puerto Usb Cliente

    Además, permite controlar el EPOCH ™ 1000 a distancia; sin embargo, no permite que  éste controle periféricos. El puerto USB cliente es el puerto estándar para establecer la  comunicación con el programa informático GageView™ Pro de los equipos  EPOCH 1000. 8.5.2 Puerto USB servidor Los puertos USB servidor de los detectores EPOCH 1000 permiten controlar los  ™ periféricos USB siguientes: • Impresora USB de tipo PCL5. • Ratón USB. • Teclado USB. • Unidad de memoria USB. Consúltese el capítulo 10 en la página 177 para mayor información sobre la impresión  directa de los informes y el almacenamiento de los datos. Protocolo de control serie/USB Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 pueden ser controlados a distancia vía el puerto  de comunicación serie (RS‐232) o el puerto USB cliente. Existe una serie completa de  señales de mando a distancia para controlar todas las herramientas del EPOCH 1000.  Sírvase contactar Olympus para mayor información. 134    Capítulo 8...

  • Página 147: Calibración De Los Equipos De La Serie Epoch 1000 (Modo Ultrasonidos Convencionales)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 9. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo ultrasonidos convencionales) Este capítulo describe la manera de calibrar los equipos de la serie EPOCH 1000 en el  ™ modo ultrasonidos convencionales. La calibración es el proceso que permite ajustar el  equipo para que realice mediciones precisas en un material dado, con un palpador  específico y a una temperatura determinada. Durante la calibración del EPOCH 1000, es necesario ajustar el parámetro del  desplazamiento del cero y de la velocidad de propagación de la onda ultrasonora en  el material. El parámetro del desplazamiento del cero (a veces denominado retardo  del palpador) compensa el tiempo entre el impulso inicial y la entrada de la onda  ultrasonora en la pieza bajo ensayo. Es necesario definir correctamente el parámetro  de la velocidad para que corresponda a la velocidad de propagación de la onda  ultrasonora en el material de la pieza bajo ensayo. Los equipos de la serie EPOCH 1000 cuentan con la herramienta avanzada de  calibración automática (1/5 > auto CAL) que permite efectuar calibraciones rápidas y  fáciles. La sección a continuación detalla el procedimiento de calibración del  EPOCH 1000 según cuatro configuraciones de palpador de base: palpador recto,  palpador de línea de retardo, palpador dual y palpador angular. No utilice la herramienta de calibración automática si el EPOCH 1000 funciona en  los siguientes modos: microsegundos (tiempo de vuelo), DAC o TVG.

  • Página 148: Preparación Del Equipo

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Las secciones a continuación explican el detalle el proceso de calibración: • Preparación del equipo. • Tipos de calibración. • Calibración con un palpador recto. • Calibración con un palpador de línea de retardo. • Calibración con un palpador dual. • Calibración en modo medición eco a eco. • Calibración de la trayectoria acústica conocida con un palpador angular. • Calibración de la profundidad conocida con un palpador angular. • Corrección de la superficie curva. • Bloques de calibración comunes para palpadores angulares. Preparación del equipo Hasta que se sienta completamente familiarizado con el funcionamiento del  EPOCH ™ 1000, le recomendamos efectuar un procedimiento de verificación y de  configuración de base antes de iniciar la calibración. Para configurar el EPOCH 1000 en modo ultrasonidos convencionales antes de la calibración Pulse la tecla [GAIN] para seleccionar el valor inicial de la ganancia apropiada ...

  • Página 149: Tipos De Calibración

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Seleccione 1/5 > Basic > Range y ajuste la base de tiempos según el rango de la  trayectoria acústica en el bloque de calibración seleccionado. Defina un rango más grande que el necesario para asegurarse de que todos los  ecos aparezcan en la pantalla. Seleccione 1/5 > Basic > Delay y ajuste el retardo a 0,00 mm ó 0,000 pulg. Seleccione 1/5 > TRIG > Angle e introduzca el ángulo de refracción correcto para  el palpador (0 para un palpador recto o de 90°, 45 para un palpador de 45°, etc). Seleccione 1/5 > TRIG > Thick e introduzca el espesor de la pieza a 0,00 mm ó  0,00 pulg. Seleccione 1/5 > Receiver > Reject y ajuste el umbral de la supresión a 0%. Seleccione 2/5  > Gate 1  > Status  = On para activar la puerta 1. 10. Coloque el palpador en el bloque y ajuste el emisor y el filtro para crear un A‐scan  nítido. Consúltese la sección 4 en la página 89 para mayor información sobre los  ajustes del emisor y receptor. Seleccione la herramienta de lectura automática de la medida para que el  EPOCH 1000 muestre automáticamente, durante el proceso de calibración, las  medidas del espesor y de la trayectoria acústica relevantes según los ajustes del ...

  • Página 150: Tipos De Calibración Con Palpadores Rectos

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 9.2.1 Tipos de calibración con palpadores rectos Existen dos tipos de calibración del equipo para inspecciones con palpadores rectos.  En el presente manual, el término palpador recto significa todos los palpadores de cero  grados, incluso los de contacto, duales, de línea de retardo, de inmersión, etc. Los dos  tipos de calibración con palpadores rectos son: Espesor Para este tipo de calibración estándar, es necesario introducir dos diferentes  espesores conocidos. El espesor delgado sirve para efectuar la calibración del  desplazamiento del cero, mientras que el espesor grueso, para la calibración de la  velocidad de propagación de la onda ultrasonora en el material. Mediciones eco a eco Este tipo de calibración permite utilizar cualquier medida eco a eco para calibrar  solamente la velocidad de propagación de la onda ultrasonora en el material. El  desplazamiento del cero no es necesario en este tipo de calibración, ya que la  indicación en la primera puerta sirve de punto de inicio de la medición, y que la  segunda puerta —o puerta de rastreo— sigue dicha señal para tomar la medida.  Así, solamente es necesario calibrar la velocidad de propagación de la onda  ultrasonora en el material de la pieza bajo ensayo para obtener medidas eco a eco  precisas. La medición eco a eco puede efectuarse con entre la puerta 2 y puerta 1  (G2 ‐ G1), entre la puerta 2 y puerta de interfaz (G2 ‐ IF) o entre la puerta 1 y  puerta de interfaz (G1 ‐ IF). Consúltese la sección  6.6 en la página 117 para mayor  información. 9.2.2 Tipos de calibración con palpadores angulares Existen dos tipos de calibración del equipo para inspecciones con palpadores ...

  • Página 151: Calibración Con Un Palpador Recto

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 laterales de igual tamaño. Para tomar medidas precisas, verifique primero el  ángulo de refracción del palpador, ya que el cálculo de la profundidad se basa en  la trayectoria acústica y en el ángulo de refracción conocido. El reflector menos  profundo sirve para calibrar el desplazamiento del cero y el reflector más  profundo, para calibrar la velocidad de propagación de la onda ultrasonora. Calibración con un palpador recto El ejemplo a continuación describe una calibración de inspección con un palpador  recto Olympus (N.° de referencia A109S‐RM) de 5,0 MHz de frecuencia y un elemento  de 13 mm (0,50 pulgadas) de diámetro. El bloque de calibración debe presentar dos espesores conocidos y deber ser del  mismo material que la pieza bajo ensayo. Idealmente, uno de los espesores debe ser  más delgado que el espesor que se espera encontrar en la pieza bajo ensayo y el otro,  más grueso. En el ejemplo a continuación, se utilizó un bloque de calibración Olympus de 5  niveles (N.° de referencia 2214E). Dichos niveles se encuentran a 0,100 pulgadas;  0,200 pulgadas; 0,300 pulgadas; 0,400 pulgadas y 0,500 pulgadas. Si el EPOCH 1000 funciona en unidades métricas, el proceso de calibración es  exactamente el mismo, pero las lecturas son en milímetros y no en pulgadas. Para  ello, utilice el bloque de calibración 2214M cuyos niveles están a 2,5 mm; 5 mm;  7,5 mm; 10 mm y 12,5 mm.

  • Página 152: Figura 9-1 Ejemplo De Una Señal De Calibración En La Puerta

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Según la frecuencia del palpador de contacto utilizado, puede ser imposible  obtener una medida precisa en piezas muy delgadas. Pulse la tecla [GATE] y coloque la puerta 1 de manera que el primer eco de fondo  proveniente del nivel de espesor conocido sobrepase el umbral de la puerta. Pulse la tecla [GAIN] y ajuste la ganancia para que la amplitud del eco alcance el  80% de la altura de la pantalla completa. La medida del espesor aparece en números grandes en uno de los campos de  lectura (véase la Figura 9‐1 en la página 140). Medida del espesor Figura 9‐1  Ejemplo de una señal de calibración en la puerta Cuando la lectura se estabilice, seleccione 1/5 > Auto CAL > CAL Zero para  calibrar el desplazamiento del cero. 140    Capítulo 9...

  • Página 153: Figura 9-2 Cuadro De Diálogo Enter Value For Zero Cal

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 La imagen se congela y el cuadro de diálogo Enter Value for Zero Cal aparece en  la pantalla (véase la Figura 9‐2 en la página 141). Figura 9‐2  Cuadro de diálogo Enter Value for Zero Cal Introduzca el valor del espesor conocido (0,200 pulgadas en este ejemplo) y  seleccione Continue para pasar a la segunda etapa de calibración (véase la  Figura 9‐3 en la página 142). Si es necesario salir del cuadro de diálogo sin adquirir ningún dato de calibración,  utilice las teclas de dirección [DERECHA] e [IZQUIERDA] para resaltar el botón  Cancel y pulse la tecla [ACEPTAR]. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo ultrasonidos convencionales)    141...

  • Página 154: Figura 9-3 Segunda Señal De Calibración En La Puerta

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 9‐3  Segunda señal de calibración en la puerta Coloque el palpador en el nivel grueso del bloque de calibración. En este ejemplo, en el nivel a 0,500 pulgadas. 10. Pulse la tecla [GATE] y coloque la puerta 1 de manera que el primer eco de fondo  proveniente del nivel de espesor conocido sobrepase el umbral de la puerta. 11. Pulse la tecla [GAIN] y ajuste la ganancia para que la amplitud del eco alcance el  80% de la altura de la pantalla completa. La medida del espesor aparece en número grandes en uno de los campos de  lectura. 12. Cuando la lectura se estabilice, seleccione 1/5 > Auto CAL > Cal Velocity para  calibrar la velocidad. La imagen se congela y el cuadro de diálogo Enter Value for Velocidad Cal  aparece en la pantalla. 142    Capítulo 9...

  • Página 155: Calibración Con Un Palpador De Línea De Retardo

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 13. Introduzca el valor del espesor conocido (0,500 pulgadas en este ejemplo) y  seleccione Continue para completar el proceso de calibración. Es posible efectuar la calibración utilizando un solo nivel de espesor conocido.  Para ello, utilice varios ecos de fondo en vez de colocar el palpador en el nivel  delgado y grueso del bloque de calibración. En la etapa de la calibración de la  velocidad de propagación de la onda ultrasonora, deje el palpador en el nivel  delgado, mueva la puerta sobre uno de los ecos de fondo e introduzca el espesor  de la trayectoria acústica (múltiple de 2, 3, 4, etc. del primer eco de fondo). Calibración con un palpador de línea de retardo El ejemplo a continuación describe una calibración de inspección con un palpador de  línea de retardo Olympus (N.° de referencia V202‐RM) de 10,0 MHz de frecuencia y  un elemento de 6 mm de diámetro. El bloque de calibración debe presentar dos espesores conocidos y deber ser del  mismo material que la pieza bajo ensayo. Idealmente, uno de los espesores debe ser  más delgado que el espesor que se espera encontrar en la pieza bajo ensayo y el otro,  más grueso. En el ejemplo a continuación, se utilizó un bloque de calibración Olympus de  5 niveles (N.° de referencia 2214E). Dichos niveles se encuentran a 0,100 pulgadas;  0,200 pulgadas; 0,300 pulgadas; 0,400 pulgadas y 0,500 pulgadas. Si el EPOCH 1000 funciona en unidades métricas, el proceso de calibración es ...
  • Página 156 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Para efectuar una calibración con un palpador de línea de retardo Siga el procedimiento de configuración inicial descrito en la sección 9.1 en la  página 136. Conecte el palpador al cable apropiado y éste a uno de los conectores de  palpadores de ultrasonidos convencionales, ubicados en la parte superior del  equipo. El impulso de excitación (o impulso de emisión) debe aparecer en la parte  izquierda de la pantalla, con un desplazamiento del cero de 0,000 μs. Seleccione 1/5 > Basic > Zero y aumente el valor para que el impulso de excitación  desaparezca de la pantalla y que el eco de interfaz al final de la línea de retardo  aparezca en ella. Verifique que el eco represente el final de la línea de retardo; para ello, golpee  suavemente con los dedos la punta de la línea de retardo cubierta de acoplador.  La señal es amortiguada y el eco da saltos en la pantalla. Seleccione 1/5 > Basic > Zero y aumente el valor para que el eco en la izquierda de  la pantalla se apenas visible. Seleccione 1/5 > Auto CAL > CAL Mode = Thickness para calibrar el espesor. Coloque el palpador en el nivel delgado del bloque de calibración. En este ...

  • Página 157: Figura 9-4 Ejemplo De Una Señal De Calibración En La Puerta

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Medida del espesor Figura 9‐4  Ejemplo de una señal de calibración en la puerta Asegúrese de que el primer eco de fondo se encuentre en la puerta y no uno de los  múltiples ecos que provienen del final de la línea de retardo. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo ultrasonidos convencionales)    145...

  • Página 158: Figura 9-5 Cuadro De Diálogo Enter Value For Zero Cal

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 10. Cuando la lectura se estabilice, seleccione 1/5 > Auto CAL > CAL Zero para  calibrar el desplazamiento del cero. La imagen se congela y el cuadro de diálogo Enter Value for Zero Cal aparece en  la pantalla (véase la Figura 9‐2 en la página 141). Figura 9‐5  Cuadro de diálogo Enter Value for Zero Cal 11. Introduzca el valor del espesor conocido (0,100 pulgadas en este ejemplo) y  seleccione Continue para pasar a la segunda etapa de calibración (véase la  Figura 9‐6 en la página 147). Si es necesario salir del cuadro de diálogo sin introducir ningún dato de  calibración, utilice las teclas de dirección [DERECHA] e [IZQUIERDA] para  resaltar el botón Cancel, y pulse la tecla [ACEPTAR]. 146    Capítulo 9...

  • Página 159: Figura 9-6 Segunda Señal De Calibración En La Puerta

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 9‐6  Segunda señal de calibración en la puerta 12. Coloque el palpador en el nivel grueso del bloque de calibración. En este ejemplo, en el nivel a 0,500 pulgadas. 13. Pulse la tecla [GATE] y coloque la puerta 1 de manera que el primer eco de fondo  proveniente del nivel de espesor conocido sobrepase el umbral de la puerta. 14. Pulse la tecla [GAIN] y ajuste la ganancia para que la amplitud del eco alcance el  80% de la altura de la pantalla completa. La medida del espesor aparece en número grandes en uno de los campos de  lectura. 15. Cuando la lectura se estabilice, seleccione 1/5 > Auto CAL > Velocity CAL para  calibrar la velocidad. La imagen se congela y el cuadro de diálogo Enter Value for Velocidad Cal  aparece en la pantalla. 16. Introduzca el valor del espesor conocido (0,500 pulgadas en este ejemplo) y  seleccione Continue para completar el proceso de calibración. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo ultrasonidos convencionales)    147...

  • Página 160: Calibración Con Un Palpador Dual

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Es posible efectuar la calibración utilizando un solo nivel de espesor conocido.  Para ello, utilice varios ecos de fondo en vez de colocar el palpador en el nivel  delgado y grueso del bloque de calibración. En la etapa de la calibración de la  velocidad de propagación de la onda ultrasonora, deje el palpador en el nivel  delgado, mueva la puerta sobre uno de los ecos de fondo e introduzca el espesor  de la trayectoria acústica (múltiple de 2, 3, 4, etc. del primer eco de fondo). Calibración con un palpador dual El ejemplo a continuación describe una calibración de inspección con un palpador  dual Olympus (N.° de referencia DHC711‐RM) de 5,0 MHz de frecuencia y un  elemento de 6 mm de diámetro. El bloque de calibración debe presentar dos espesores conocidos y deber ser del  mismo material que la pieza bajo ensayo. Idealmente, uno de los espesores debe ser  más delgado que el espesor que se espera encontrar en la pieza bajo ensayo y el otro,  más grueso. En el ejemplo a continuación, se utilizó el bloque de calibración Olympus de 5 niveles  (N.° de referencia 2214E). Dichos niveles se encuentran a 0,100 pulgadas;  0,200 pulgadas; 0,300 pulgadas; 0,400 pulgadas y 0,500 pulgadas. Si el EPOCH 1000 funciona en unidades métricas, el proceso de calibración es  exactamente el mismo, pero las lecturas son en milímetros y no en pulgadas. Para  ello, utilice el bloque de calibración 2214M cuyos niveles están a 2,5 mm; 5 mm;  7,5 mm; 10 mm y 12,5 mm.
  • Página 161 Debido a las diferentes características acústicas, puede que la calibración de la  distancia no sea lineal cuando el espesor de la pieza disminuye. El punto de  máxima sensibilidad es determino por el «ángulo de tejado» del palpador dual. Se  recomienda utilizar un bloque de calibración cuyos niveles cubran toda la  distancia que será calibrada (rango). Interprete con prudencia las medidas del  espesor tomadas fuera de dicha distancia. Los equipos de la serie EPOCH 1000 no  corrigen el recorrido en V; por eso puede que la distancia calibrada presente  algunas no linealidades, según el espesor mínimo definido durante la calibración. El valor del desplazamiento del cero de los palpadores duales puede variar  significativamente en temperaturas extremas. Si la temperatura varía de algunos  grados, será necesario verificar los ajustes de la temperatura definida para el  desplazamiento del cero. Si la medición del espesor debe efectuarse en ambientes  cuya temperatura oscila, se recomienda fuertemente el uso de palpadores duales  Olympus diseñados para las aplicaciones a elevadas temperaturas. Estos palpadores  cuentan con líneas de retardo integras que ofrecen velocidades de propagación  estables, es decir que las variaciones son mínimas cuando la temperatura cambia.  Particularmente, se recomienda el uso de los palpadores duales Olympus D790‐SM y  D791. Para efectuar una calibración con un palpador dual Siga el procedimiento de configuración inicial descrito en la sección 9.1 en la  página 136. Conecte el palpador al cable apropiado y éste a uno de los conectores de  palpadores de ultrasonidos convencionales, ubicados en la parte superior del  equipo. Seleccione 1/5 > Pulser > Mode = Dual para seleccionar el palpador dual. Pulse la tecla [GAIN] e introduzca un valor muy elevado para obtener una ...

  • Página 162: Figura 9-7 Ejemplo De Una Señal De Calibración En La Puerta

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 b) En esta página de configuración, resalte el parámetro Gate <n>  Measurement Mode y seleccione Edge para seleccionar el modo de medición  de flanco. Pulse la tecla [SALIR] para salir de la página de configuración. Seleccione 1/5 > Auto CAL > CAL Mode = Thickness para calibrar el espesor. Coloque el palpador en el nivel delgado del bloque de calibración. En este  ejemplo, en el nivel a 0,100 pulgadas. Tal como se mencionó anteriormente, en  necesario una ganancia muy elevada para producir un flanco de bajada nítido. No  tenga en cuenta los picos irregulares del eco y examine solamente el flanco de  bajada. Pulse la tecla [GATE] y coloque la puerta 1 de manera que el primer eco de fondo  proveniente del nivel de espesor conocido sobrepase el umbral de la puerta. Pulse la tecla [GAIN] y ajuste la ganancia para que la amplitud del eco alcance el  80% de la altura de la pantalla completa. La medida del espesor aparece en número grandes en uno de los campos de  lectura. Medida del espesor Figura 9‐7  Ejemplo de una señal de calibración en la puerta 150    Capítulo 9...

  • Página 163: Figura 9-8 Cuadro De Diálogo Enter Value For Zero Cal

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 10. Cuando la lectura se estabilice, seleccione1/5 > Auto CAL > CAL Zero para  calibrar el desplazamiento del cero. La imagen se congela y el cuadro de diálogo Enter Value for Zero Cal aparece en  la pantalla. Figura 9‐8  Cuadro de diálogo Enter Value for Zero Cal 11. Introduzca el valor del espesor conocido (0,100 pulgadas en este ejemplo) y  seleccione Continue para pasar a la segunda etapa de calibración. Si es necesario salir del cuadro de diálogo sin introducir ningún dato de  calibración, utilice las teclas de dirección [DERECHA] e [IZQUIERDA] para  resaltar el botón Cancelar, y pulse la tecla [ACEPTAR]. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo ultrasonidos convencionales)    151...

  • Página 164: Figura 9-9 Segunda Señal De Calibración En La Puerta

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 9‐9  Segunda señal de calibración en la puerta 12. Coloque el palpador en el nivel grueso del bloque de calibración. En este ejemplo, en el nivel a 0,500 pulgadas. 13. Pulse la tecla [GATE] y coloque la puerta 1 de manera que el primer eco de fondo  proveniente del nivel de espesor conocido sobrepase el umbral de la puerta.  Ajuste la ganancia para que la amplitud del eco alcance aproximadamente el 80%. 14. Cuando la lectura se estabilice, seleccione 1/5 > Auto CAL > CAL Velocity para  calibrar la velocidad. La imagen se congela y el cuadro de diálogo Enter Value for Velocidad Cal  aparece en la pantalla. 15. Introduzca el valor del espesor conocido (0,500 pulgadas en este ejemplo) y  seleccione Continue para completar el proceso de calibración. 152    Capítulo 9...

  • Página 165: Calibración En Modo Medición Eco A Eco

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Calibración en modo medición eco a eco El ejemplo a continuación describe una calibración de inspección con un palpador de  línea de retardo Olympus (N.° de referencia V202‐RM) de 10,0 MHz de frecuencia y  un elemento de 6 mm de diámetro. En el modo eco a eco, el bloque de calibración debe presentar un solo espesor  conocido y deber ser del mismo material que la pieza bajo ensayo. Idealmente, el valor  del espesor debe ser lo más cerca posible al espesor que se espera encontrar en la  pieza bajo ensayo. El modo eco a eco mide la distancia entre dos indicaciones reales,  una de ellas representa el punto de inicio de la medición y la otra, el punto de fin. Así,  no es necesario la calibración del desplazamiento del cero, ya que este desplazamiento  es definido al colocar la puerta en la indicación que representa el punto de inicio. En  consecuencia, para obtener lecturas precisas en el modo eco a eco, solamente es  necesario calibrar la velocidad de propagación de la onda ultrasonora en el material. En el ejemplo a continuación, se utilizó un bloque de calibración Olympus de  5 niveles (N.° de referencia 2214E). Dichos niveles se encuentran a 0,100 pulgadas;  0,200 pulgadas; 0,300 pulgadas; 0,400 pulgadas y 0,500 pulgadas. Si el EPOCH 1000 funciona en unidades métricas, el proceso de calibración es  ™ exactamente el mismo, pero las lecturas son en milímetros y no en pulgadas. Para  ello, utilice el bloque de calibración 2214M cuyos niveles están a 2,5 mm; 5 mm;  7,5 mm; 10 mm y 12,5 mm.
  • Página 166 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Seleccione 1/5 > Basic > Zero y aumente el valor para que el impulso de excitación  desaparezca de la pantalla y que el eco de interfaz al final de la línea de retardo  aparezca en ella. Verifique que el eco represente el final de la línea de retardo; para ello, golpee  suavemente con los dedos la punta de la línea de retardo cubierta de acoplador. La señal es amortiguada y el eco da saltos en la pantalla. Seleccione 1/5 > Basic > Zero y aumente el valor para que el eco en la izquierda de  la pantalla se apenas visible. Es necesario que por lo menos dos puertas estén activas para efectuar mediciones  eco a eco. La herramienta de seguimiento de la puerta también debe estar  activada. Seleccione 2/5 > Gate 1 > Status = On y 2/5 > Gate 2 > Status = On para activar la  puerta 1 y la puerta 2, respectivamente. Seleccione 2/5 > Gate Setup > G2 Tracks = P1 para que la puerta 2 siga la puerta 1.  Consúltese la sección 6.6 en la página 117 para mayor información sobre la  activación de las puertas y de la herramienta de seguimiento.

  • Página 167: Figura 9-10 Ejemplo De Una Señal De Calibración En La Puerta

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Asegúrese de que la puerta 1 y la puerta 2 capturen los ecos de fondo sucesivos y  no ecos múltiples que provienen del final de la línea de retardo. Medida del espesor Figura 9‐10  Ejemplo de una señal de calibración en la puerta 13. Cuando la lectura se estabilice, seleccione 1/5 > Auto CAL > CAL Velocity para  calibrar la velocidad. La imagen se congela y el cuadro de diálogo Enter Value for Velocidad Cal  aparece en la pantalla. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo ultrasonidos convencionales)    155...

  • Página 168: Calibración De La Trayectoria Acústica Conocida Con Un Palpador Angular

    Figura 9‐11  Cuadro de diálogo Enter Value for Velocidad Cal 14. Introduzca el valor del espesor conocido (0,300 pulgadas en este ejemplo) y  seleccione Continue para completar el proceso de calibración. Si es necesario salir del cuadro de diálogo sin introducir ningún dato de  calibración, utilice las teclas de dirección [DERECHA] e [IZQUIERDA] para  resaltar el botón Cancel, y pulse la tecla [ACEPTAR]. Calibración de la trayectoria acústica conocida con un palpador angular El ejemplo a continuación describe una calibración de inspección con un palpador  angular Olympus (N.° de referencia A430S‐SB) de 2,25 MHz de frecuencia; un  elemento de 16 mm × 16 mm; y una zapata integrada de 45° (N.° de referencia  ABWS‐6‐45). Además, se utilizó el bloque de calibración de acero al carbono de  Olympus IIW Type I (N. de referencia TB7541‐1). Para efectuar una calibración con un palpador angular Siga el procedimiento de configuración inicial descrita en la sección 9.1 en la  página 136. Conecte el palpador al cable apropiado y éste a uno de los conectores de ...

  • Página 169: Ubicación Del Punto De Incidencia

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Seleccione 1/5 > Basic > Velocity e introduzca la velocidad aproximada de la onda  transversal en la pieza bajo ensayo (0,1280 pulg./μs en este ejemplo. Si utiliza el  sistema métrico internacional, 3251 m/μs). Seleccione 1/5 > Basic > Range e introduzca la distancia de inspección del bloque  de calibración (12,000 pulgadas en este ejemplo. Si utiliza el sistema métrico  internacional, 300 mm). Consulte los procedimientos siguientes: • «Ubicación del punto de incidencia» en la página 157. • «Verificación del ángulo de refracción» en la página 159. • «Calibración de la distancia» en la página 160. • «Calibración de la sensibilidad» en la página 164. 9.7.1 Ubicación del punto de incidencia El punto de incidencia es el lugar donde la onda ultrasonora deja la zapata y entra en  la pieza bajo ensayo con un máximo de energía. El procedimiento a continuación  explica la manera de identificar el punto de incidencia para el palpador de zapata  integrada. Para ubicar el punto de incidencia Coloque el palpador en la marca «0» del bloque de calibración.
  • Página 170 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Mueva el palpador hasta que la amplitud de la señal posterior al impulso de  excitación sea elevada.  Esta señal proviene del arco grande a 4,00 pulg. (100 mm) en el bloque de  calibración Type I. Mueva el palpador hacia adelante y hacia atrás para que el eco alcance su máxima  amplitud (pico). Asegúrese de que los ecos no sobrepasen el 100% de la altura de la pantalla  completa. De ser necesario, reduzca la ganancia. La memoria de picos es una excelente herramienta para identificar el punto de  incidencia. Pulse la tecla [PEAK MEM] para activar la herramienta de memoria de  picos. Esta herramienta captura los ecos y traza en la pantalla la envolvente de la señal  y el A‐scan en tiempo real (véase la Figura 9‐13 en la página 158). Haga coincidir el A‐ scan en tiempo real y el punto máximo de la envolvente adquirida previamente. Pulse  nuevamente la tecla [PEAK MEM] para desactivar la herramienta de memoria de  picos. Figura 9‐13  Herramienta de memoria de picos ayuda a identificar el punto de incidencia 158    Capítulo 9...

  • Página 171: Verificación Del Ángulo De Refracción

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Cuando la señal alcance la amplitud máxima, inmovilice el palpador y, arriba de  la indicación «0» del bloque de calibración, haga una marca en la cara lateral de la  zapata. Esta marca representa el punto de incidencia, es decir el lugar donde la onda  ultrasonora deja la zapata y entra en la pieza bajo ensayo con un máximo de  energía. 9.7.2 Verificación del ángulo de refracción Normalmente, el ángulo de refracción del palpador es introducido en las primeras  etapas del procedimiento de calibración. Incluso si la zapata es de 45°, por ejemplo, el  ángulo de refracción real puede ser ligeramente diferente debido a las propiedades  del material de la pieza bajo ensayo o al nivel de desgaste de la zapata. Por ello, es  necesario verificar el ángulo de refracción real para asegurar la precisión de los  cálculos del EPOCH 1000. Para verificar el ángulo de refracción Coloque el palpador encima de la marca del ángulo apropiado en el bloque de  calibración (45° en este ejemplo). Figura 9‐14  Palpador en la marca 45° del bloque de calibración Type IIW Mueva el palpador hacia adelante y hacia atrás para maximizar la amplitud del  eco proveniente del gran barreno lateral del bloque de calibración. El  procedimiento es el mismo si el barreno está relleno de Plexiglas ® Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo ultrasonidos convencionales)    159...

  • Página 172: Calibración De La Distancia

    Si el ángulo beta difiere del ángulo ingresado previamente, pulse la tecla  [ANGLE] e introduzca el valor correcto. 9.7.3 Calibración de la distancia El bloque de calibración ASTM E‐164 IIW Type 1 posee un corte en media luna en uno  de sus lados que produce ecos a 4 pulgadas (100 mm) y 9 pulgadas (225 mm) que  sirven para calibrar la distancia de la trayectoria acústica. El procedimiento a  continuación fue realizado con el bloque de calibración Olympus IIW Type I de acero  al carbono (N.de referencia TB7541‐1). Consúltese la sección 9.10 en la página 171  para mayores detalles sobre la calibración de la distancia con otros bloques de  calibración. Si el EPOCH 1000 funciona en unidades métricas, el proceso de calibración es  exactamente el mismo, pero las lecturas son en milímetros y no en pulgadas. Para calibrar la distancia de la trayectoria acústica Seleccione 1/5 > Basic > Range e introduzca 12,00 pulgadas (si utiliza el sistema  métrico internacional, 300 mm).
  • Página 173 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Coloque el palpador en el bloque de calibración de manera que el punto de  incidencia se encuentre directamente por encima de la marca «0» del bloque  ASTM.  No mueva el palpador durante el resto de las etapas de la calibración de  la distancia. Pulse la tecla [GATE] y coloque la puerta 1 de manera que el primero eco  proveniente del reflector del arco sobrepase el umbral de la puerta. Este reflector debe estar a aproximadamente 4 pulgadas (si se utiliza el sistema  métrico internacional, 100 mm). Pulse la tecla [GAIN] y ajuste la ganancia para que la amplitud del eco alcance el  80% de la altura de la pantalla completa. La medida del espesor aparece en número grandes en uno de los campos de  lectura. Medida del espesor Figura 9‐15  Ejemplo de una señal de calibración en la puerta Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo ultrasonidos convencionales)    161...
  • Página 174 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Cuando la lectura se estabilice, seleccione 2/5 > Auto CAL > CAL Zero para  calibrar el desplazamiento del cero. La imagen se congela y el cuadro de diálogo Enter Value for Zero Cal aparece en  la pantalla. Figura 9‐16  Cuadro de diálogo Enter Value for Zero Cal Introduzca el valor del espesor conocido (en este ejemplo, 4,000 pulgadas o, si se  utiliza el sistema métrico internacional 100 mm) y seleccione Continue para pasar  a la segunda etapa de calibración. Si es necesario salir del cuadro de diálogo sin introducir ningún dato de  calibración, utilice las teclas de dirección [DERECHA] e [IZQUIERDA] para  resaltar el botón Cancel, y pulse la tecla [ACEPTAR]. Pulse la tecla [GATE] y coloque la puerta 1 de manera que el segundo eco  proveniente del reflector del arco sobrepase el umbral de la puerta. Este reflector  debe estar a aproximadamente 9 pulgadas (si se utiliza el sistema métrico  internacional, 225 mm). 162    Capítulo 9...
  • Página 175 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 9‐17  Segunda señal de calibración en la puerta Puede que otro eco esté presente a aproximadamente a 8 pulgadas (si se utiliza el  sistema métrico internacional, 200 mm) en la pantalla. Ignore este eco, ya que  generalmente es el resultado de la dispersión del haz y los saltos de la onda  ultrasonora en el lado del bloque. Asegúrese de que la puerta 1 no esté sobre este  eco. Pulse la tecla [GAIN] y ajuste la ganancia para que la amplitud del eco alcance  aproximadamente el 80% de la altura de la pantalla completa. La medida del espesor aparece en número grandes en uno de los campos de  lectura. 10. Cuando la lectura se estabilice, seleccione 1/5 > Auto CAL > Cal Velocity para  calibrar la velocidad. La imagen se congela y el cuadro de diálogo Enter Value for Velocidad Cal  aparece en la pantalla. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo ultrasonidos convencionales)    163...

  • Página 176: Calibración De La Sensibilidad

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 9‐18  Cuadro de diálogo Enter Value for Velocidad Cal 11. Introduzca el valor del espesor conocido (9,000 pulgadas en este ejemplo) y  seleccione Continue para completar el proceso de calibración. 9.7.4 Calibración de la sensibilidad La última etapa para completar procedimiento de calibración con un palpador  angular es la calibración de la sensibilidad. En esta etapa, se ajusta el nivel de la  ganancia de referencia. Para calibrar la sensibilidad Coloque el palpador en el bloque de calibración IIW, enfocando el barreno lateral  de 0,060 pulgadas (si se utiliza el sistema métrico internacional, 1,5 mm) de  diámetro que sirve de reflector. Figura 9‐19  Palpador frente al barreno lateral en el bloque de calibración IIW 164    Capítulo 9...
  • Página 177 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Mueva el palpador hacia adelante y hacia atrás para maximizar la amplitud del  eco proveniente del barreno lateral del bloque de calibración. Asegúrese de no  confundir el eco de referencia del reflector con aquel del lado del bloque de  calibración. Pulse la tecla [PEAK MEM] para capturar el pico de la señal. Una vez el eco maximizado, ajuste la sensibilidad del sistema (ganancia) para que  la señal del reflector de referencia alcance la línea de referencia predeterminada  en la pantalla. En este ejemplo, el eco alcanza el 80% de la altura de la pantalla  completa. Pulse las teclas [2 F], [GAIN] (REF dB) para bloquear el nivel de la ganancia de  referencia y para añadir o sustraer la ganancia de inspección separadamente. Si la ganancia de referencia (Ref) está activada, seleccione los parámetros 1/5 >  Basic > Add, Scan dB y Off para ajustar la ganancia de inspección. Consúltese la  sección 4.3 en la página 91 para mayor información sobre estas funciones. Figura 9‐20  Ganancia de referencia e indicación Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo ultrasonidos convencionales)    165...

  • Página 178: Calibración De La Profundidad Conocida Con Un Palpador Angular

    Como en todo procedimiento de calibración con un palpador angular, es necesario  verificar el punto de incidencia y, muy importante, el ángulo de refracción, y calibrar  la sensibilidad. Las medidas adquiridas de la profundidad en este modo de  calibración se basan en el cálculo de la trayectoria acústica del reflector (medida  directa) y del valor del ángulo introducido manualmente. Si el valor del ángulo es  incorrecto, la calibración de la profundidad no será precisa. El procedimiento a continuación se aplica solamente a la calibración de la  profundidad con los equipos de la serie EPOCH 1000. Consúltese la sección 9.7 en la  página 156 para mayor información sobre la verificación del punto de incidencia y del  ángulo de refracción, y la calibración de la sensibilidad. El ejemplo a continuación describe una calibración de inspección con un palpador  angular Olympus (N.° de referencia A430S‐SB) de 2,25 MHz de frecuencia, un  elemento de 16 mm × 16 mm de diámetro y una zapata integrada de 45° (N.° de  referencia ABWS‐6‐45). Además, se utilizó el bloque de calibración de acero al  carbono NAVSHIPS de Olympus (N. de referencia TB7567‐1). 9.8.1 Calibración de la distancia El bloque de calibración NAVSHIPS cuenta con seis barrenos laterales N.° 3 a  diferentes profundidades (véase la Figura 9‐30 en la página 175) que producen ecos  espaciados a 0,25 pulgadas (si se utiliza el sistema métrico internacional, 6,35 mm).  Esto permite calibrar áreas de inspección de hasta 2,75 pulgadas (si se utiliza el  sistema métrico internacional, 79,85 mm). En el presente ejemplo, los barrenos  laterales están ubicados a 0,5 pulgadas y 1,5 pulgadas (si se utiliza el sistema métrico ...
  • Página 179 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Consúltese la sección 9.10 en la página 171 para mayor información sobre la  calibración de la distancia de la profundidad con otros bloques de calibración. Si el EPOCH 1000 funciona en unidades métricas, el proceso de calibración es  exactamente el mismo, pero las lecturas son en milímetros y no en pulgadas. Para calibrar la profundidad Seleccione 1/5 > Basic > Range e introduzca 4 pulgadas (si utiliza el sistema  métrico internacional, 100 mm). Esto asegura que los ecos sean visibles en la  pantalla. Seleccione 1/5 > Auto CAL > CAL Mode = Depth para calibrar la profundidad. Coloque el palpador en el bloque de calibración y mueva el palpador hacia  adelante y hacia atrás para maximizar la señal del barreno lateral ubicado a  0,5 pulgadas de profundidad (si se utiliza el sistema métrico internacional,  12,7 mm). Pulse la tecla [PEAK MEM] para capturar el pico de la señal. Pulse la tecla [GATE] y coloque la puerta 1 de manera que el eco del primer  barreno lateral sobrepase el umbral de la puerta. El reflector debe de estar  ubicado a aproximadamente 0,5 pulgadas (si se utiliza el sistema métrico  internacional, 12,5 mm). Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo ultrasonidos convencionales)    167...
  • Página 180 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Medida del espesor Figura 9‐21  Ejemplo de una señal de calibración en la puerta Pulse la tecla [GAIN] y ajuste la ganancia para que la amplitud del eco alcance  aproximadamente el 80% de la altura de la pantalla completa. La medida del espesor aparece en número grandes en uno de los campos de  lectura. Cuando la lectura se estabilice, seleccione 1/5 > Auto CAL > CAL Zero para  calibrar el desplazamiento del cero. La imagen se congela y el cuadro de diálogo Enter Value for Zero Cal aparece en  la pantalla. 168    Capítulo 9...
  • Página 181 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 9‐22  Cuadro de diálogo Enter Value for Zero Cal Introduzca el valor del espesor conocido (0,500 pulgadas en este ejemplo o, si se  utiliza el sistema métrico internacional, 12,5 mm) y seleccione Continue para  pasar a la segunda etapa de calibración. Si es necesario salir del cuadro de diálogo sin introducir ningún dato de  calibración, utilice las teclas de dirección [DERECHA] e [IZQUIERDA] para  resaltar el botón Cancel, y pulse la tecla [ACEPTAR]. Figura 9‐23  Segunda señal de calibración en la puerta Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo ultrasonidos convencionales)    169...

  • Página 182: Corrección De La Superficie Curva

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Pulse la tecla [GATE] y coloque la puerta 1 de manera que el eco del segundo  barreno lateral se encuentre en la puerta. El reflector debe de estar a aproximadamente 1,5 pulgadas (38,1 mm). Pulse la tecla [GAIN] y ajuste la ganancia para que la amplitud del eco alcance  aproximadamente el 80% de la altura de la pantalla completa. La medida del espesor aparece en número grandes en uno de los campos de lectura. 10. Cuando la lectura se estabilice, seleccione 1/5 > Auto CAL > CAL Velocity para  calibrar la velocidad. La imagen se congela y el cuadro de diálogo Enter Value for Velocidad Cal  aparece en la pantalla. Figura 9‐24  Cuadro de diálogo Enter Value for Velocidad Cal 11. Introduzca el valor del espesor conocido (1,500 pulgadas en este ejemplo o, si se  utiliza el sistema métrico internacional, 38 mm) y seleccione Continue para  completar el proceso de calibración. Corrección de la superficie curva Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 permiten corregir la distancia proyectada  durante la inspección con un palpador angular de tubos, cilindros y otras piezas  curvas. Esta herramienta es útil solamente en las inspecciones de piezas curvas, en la  dirección de la trayectoria acústica del palpador. Ella permite corregir la proyección  horizontal y vertical (profundidad) hacia el reflector, en función al espesor y el  diámetro de la pieza. La corrección se aplica a inspecciones de superficies curvas, con ...

  • Página 183: Bloques De Calibración Comunes Para Palpadores Angulares

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 9.10 Bloques de calibración comunes para palpadores angulares Los bloques de calibración comúnmente utilizados para palpadores angulares son  ilustrados en la Figura 9‐25 en la página 171 a la Figura 9‐31 en la página 176. 9 pulgadas 4 pulgadas (100 mm) (225 mm) Figura 9‐25  Bloque de calibración ASTM E164 IIW (N.° de referencia TB7541‐1) Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo ultrasonidos convencionales)    171...
  • Página 184 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 9‐26  Bloque de calibración IIW Type 2 (N.° de referencia TB5939‐1) 172    Capítulo 9...
  • Página 185 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 1 pulgada (25 mm) 7 pulgadas 3 pulgadas (75 mm) (175 mm) 5 pulgadas (125 mm) Figura 9‐27  Bloque de calibración para la distancia y la sensibilidad (DSC) [N.° de referencia TB7549‐1] Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo ultrasonidos convencionales)    173...
  • Página 186 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 225 mm 100 mm Figura 9‐28  Bloque de calibración métrico ASTM E164 IIW (N.° de referencia TB1054‐2) 174    Capítulo 9...
  • Página 187 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 9‐29  Bloque de calibración ISO 7963 MAB (N.° de referencia TB1065‐1) Figura 9‐30  Bloque de calibración NAVSHIPS con reflectores cilíndricos (N.° de referencia TB7567‐1) Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo ultrasonidos convencionales)    175...
  • Página 188 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 9‐31  Bloque de calibración de precisión de 5 niveles de espesor (N.° de referencia 2214E) 176    Capítulo 9...

  • Página 189: Administración Del Registrador De Datos

    10. Administración del registrador de datos Este capítulo describe la manera de administrar el registrador de datos interno de los  equipos de la serie EPOCH ™ 1000. Los temas a tratar son los siguientes: • Generalidades del registrador de datos. • Capacidad de almacenamiento del registrador de datos • Submenú Ficheros. • Configuración e impresión de informes. • Almacenamiento de capturas de pantalla. • Reinicialización del equipo. • Reinicialización forzado del equipo. 10.1 Generalidades del registrador de datos  El registrador de datos de Olympus tiene un diseño de fácil uso, permite almacenar  muchos tipo s de archivos y ofrece una amplia gama de herramientas útiles para  numerosas aplicaciones de detección de defectos y de medición de espesores. El  registrador de datos permite: • Organizar los datos mediante archivos y códigos de identificación (ID). • Atribuir nombres alfanuméricos a los archivos y códigos de identificación (ID). • Ingresar la descripción de los archivos, la identificación de los inspectores y  anotaciones de inspección. Administración del registrador de datos    177...

  • Página 190: Capacidad De Almacenamiento Del Registrador De Datos

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 • Clasificar los archivos de igual manera que en los medidores de espesor de  corrosión: — archivos de calibración; — archivos incrementales; — archivos secuenciales; — archivos secuenciales con puntos personalizados; — archivos de matriz bidimensional; — archivos de matriz bidimensional con puntos personalizados; — archivos de matriz tridimensionales; — archivos de inspección de calderas; y — archivos de matriz bidimensional de tipo EPRI. • Modificar, cambiar de nombre, eliminar el contenido y borrar archivos;  introducir, modificar y borrar códigos de identificación. • Revisar el contenido de los archivos en la pantalla. • Consultar en la pantalla los datos de medición de los archivos, sin las imágenes ni  la configuración. • Transferir los datos a una computadora o una impresora. • Almacenar archivos, imágenes y datos exportados en una tarjeta de memoria  amovible. 10.2 Capacidad de almacenamiento del registrador de datos Los equipos de la serie EPOCH ™...

  • Página 191: Submenú Ficheros

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 • Parámetros de configuración completos. • Indicador de estado (congelamiento de pantalla, zoom, envolvente de picos, etc.) • Herramientas software activadas (DAC/TVG, DGS/AVG, AWS D1.1/D1.5). Los registradores de datos de los equipos de la serie EPOCH 1000 pueden almacenar  más de 30 000 códigos de identificación junto con la información arriba mencionada.  Toda la información del ID seleccionado queda registrada en la tarjeta de memoria  CompactFlash ®  de 2 GB provista con el equipo. 10.3 Submenú Ficheros Para acceder a los parámetros del registrador de datos de los equipos de la serie  EPOCH ™ 1000, seleccione el submenú 5/5 > Files. Los parámetros disponibles son: Open Sirve para abrir un archivo y definirlo como la ubicación de almacenamiento  activa. Create Sirve para crear un nuevo archivo. Reset Sirve para acceder a las funciones de reinicialización del equipo y de la base de  datos. Page Setup Sirve para acceder a las funciones de impresión y de configuración de la tarjeta de  memoria amovible. First ID Sirve para pasar al primer ID del archivo. Last ID Sirve para pasar al último ID del archivo.

  • Página 192: Creación De Archivos De Datos

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 10.3.1 Creación de archivos de datos En los equipos de la serie EPOCH ™ 1000, es necesario crear un archivo antes de  almacenar los datos. Los archivos pueden ser creados directamente en el detector, o  creados en una computadora y descargados al equipo vía el programa informático  GageView Pro. Para crear un archivo en el equipo Seleccione 5/5 > Files > Create para abrir la página de configuración de creación  de archivos Create (véase la Figura 10‐1 en la página 180). Pestañas del tipo de archivo Parámetros del tipo de archivo Figura 10‐1  Página de configuración Create En esta página de configuración, seleccione File e introduzca un nombre de ...

  • Página 193: Apertura De Archivos De Datos

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 la información sobre el lugar de inspección en el campo Location Note. Seleccione una de las pestañas del tipo de archivo (en el ejemplo de la Figura 10‐1  en la página 180, la pestaña CAL). Consúltese la sección 10.3.6 en la página 187  para mayor información sobre los tipos de archivos disponibles. Ingrese todos los parámetros necesarios para el tipo de archivo. Después de completar la configuración del archivo, seleccione el botón Create  para salir de la página de configuración y crear el archivo. Abra el archivo creado antes de guardar información en él. El parámetro para  abrir archivos Open es independiente del parámetro para crear archivos Create.  Consúltese la sección 10.3.2 en la página 181 para mayor información sobre el  parámetro para abrir archivos Open. 10.3.2 Apertura de archivos de datos Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 conservan una lista de todos los archivos  creados o descargados en el equipo. Para guardar información en uno de los archivos,  es necesario abrirlo y seleccionarlo como ubicación de almacenamiento activa. El parámetro para abrir los archivos Open permite utilizar simultáneamente los  archivos de calibración y de inspección en un procedimiento y, así, reducir el uso de  botones. Por ejemplo, una aplicación de inspección con tres palpadores diferentes  necesita tres calibraciones distintas, pero los datos de inspección serán guardados en  un archivo solamente. En este caso, abra primero el archivo de inspección y, luego,  guarde la información en él. Luego, abra en modo de consulta o de consulta rápida (Recall o Quick Recall,  respectivamente) los archivos de calibración necesarios para la inspección, es decir sin  definirlos como la ubicación de almacenamiento activa (consúltese la sección 10.3.5 en  la página 186). Cuando un nuevo archivo de calibración es abierto en modo de ...
  • Página 194 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Para consultar la lista de archivos disponibles en el equipo, seleccione 5/5 > Files >  Open para abrir la página de configuración de apertura de archivos Open (véase la  Figura 10‐2 en la página 182). Figura 10‐2  Página de configuración Open La lista de archivos disponibles aparece en la parte superior de la página de  configuración. Utilice las teclas de dirección [ARRIBA] y [ABAJO] para desplazar la  lista hacia arriba y hacia abajo. Cuando un archivo es seleccionado, sus códigos de  identificación aparecen en la parte derecha de la pantalla. Para consultar la lista de lecturas de medidas de un archivo, selecciónelo y pulse la  tecla [ACEPTAR]. La lista las lecturas de las medidas y sus íconos respectivos  aparecen en la parte inferior de la pantalla. 182    Capítulo 10...
  • Página 195 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 10‐3  Página de consulta de un archivo Cuando un archivo es resaltado, cinco botones de parámetros aparecen en la parte  inferior de la página de configuración: Open Sirve para abrir el archivo resaltado y definirlo como la ubicación de  almacenamiento activa. Cancel Sirve para salir de la página de configuración y regresar a la pantalla en tiempo  real. Rename Sirve para cambiar el nombre del archivo resaltado. Clear Sirve para borrar los datos del archivo resaltado, pero sin perder su estructura, su  nombre y todos sus ID. Administración del registrador de datos    183...

  • Página 196: Almacenamiento De Datos En Un Archivo

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Delete Sirve para suprimir el archivo completo de la lista de archivos disponibles,  incluyendo su contenido, su nombre y sus ID. Cuando un código de identificación es resaltado, los botones de parámetros  siguientes aparecen en la parte inferior de la pantalla: Recall Sirve para abrir todos los ajustes de parámetros del ID resaltado como los ajustes  de parámetros activos. Clear Sirve para borrar los datos del ID seleccionado. To USB Sirve para crear un informe HTML del contenido del ID resaltado en una unidad  de memoria USB conectada al equipo. 10.3.3 Almacenamiento de datos en un archivo Los equipos de la serie EPOCH 1000 permiten almacenar datos si un archivo que  ™ contiene un ID está activo (inspección). Para crear un archivo, seleccione 5/5 > Files >  Create, tal como descrito en la sección 10.3.1 en la página 180, o utilice el programa  informático GageView™ Pro para crearlo y descargarlo en el equipo. Para almacenar  los datos en el archivo activo, pulse la tecla [SAVE]. Si ningún ID está activo, el mensaje de error de ningún ID activo «No active ID»  aparece en la parte superior de la pantalla. Para poder almacenar datos, es  necesario que un archivo (inspección) que contiene por lo menos un ID esté  activo. Consúltese la sección 10.3.2 en la página 181 para mayor información. Cuando la tecla [SAVE] es pulsada, los equipos de la serie EPOCH 1000 almacenan la ...

  • Página 197: Consulta De Archivos

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 • Imagen S‐scan (modo representación phased array solamente). • Todos los parámetros de configuración del equipo. • Información sobre las alarmas. • Indicadores. • Íconos del modo de medición de las puertas. • Indicadores de saltos de las dos puertas. • Imagen de la memoria de picos y del mantenimiento de picos. • Configuraciones de las herramientas software. 10.3.4 Consulta de archivos Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 permiten consultar todos los datos almacenados  en un archivo. Para consultar todo el contenido de un archivo Seleccione 5/5 > Files > Open para abrir la página de configuración de apertura de  archivos Open. Resalte uno de los archivos en la lista de archivos disponibles. Utilice la tecla de dirección [DERECHA] para resaltar una lista de ID del archivo ...

  • Página 198: Consulta Rápida De Los Archivos De Calibración

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 10.3.5 Consulta rápida de los archivos de calibración Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 permiten consultar rápidamente un archivo de  calibración sin necesidad de abrir el submenú de consulta de archivos. Para utilizar la  herramienta de consulta rápida, pulse la tecla [RECALL SETUP]. Un cuadro de  diálogo aparece y muestra una lista de todos los archivos de calibración (CAL)  almacenados en el equipo EPOCH 1000 (véase la Figura 10‐4 en la página 186). Figura 10‐4  Cuadro de diálogo de consulta rápida Solamente los archivos de formato CAL aparecen en el cuadro de diálogo de la  consulta rápida. Para consultar rápidamente un archivo de calibración Pulse la tecla [RECALL SETUP]. 186    Capítulo 10...

  • Página 199: Tipos De Archivos De Datos

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 El cuadro de diálogo de consulta rápida se abre. Gire la perilla de ajuste o use la teclas de dirección [ARRIBA] y [ABAJO] para  resaltar uno de los archivos de calibración. Pulse la tecla [ACEPTAR] para seleccionar el archivo y definir sus ajustes como  los parámetros activos del equipo. Pulse la tecla [ESCAPE] para anular la operación y regresar a la pantalla en  tiempo real. 10.3.6 Tipos de archivos de datos Los equipos de la serie EPOCH 1000 soportan dos tipos de archivos. Estos archivos  ™ permiten almacenar datos de calibración o datos de inspección estándar. Los archivos  están categorizados en dos pestañas diferentes en la página de configuración de  creación de archivos Create (submenú 5/5 > File > Create). Figura 10‐5  Página de configuración Create con la pestaña de archivos de tipo 2D seleccionada Administración del registrador de datos    187...

  • Página 200: Archivos De Calibración

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Cada tipo de archivo contiene campos de configuración específicos. No todos los  campos son obligatorios para configurar correctamente un archivo para el  almacenamiento de datos. Las secciones a continuación describen en detalle cada tipo de archivo. Para ayudarlo  a configurar los archivos, cada sección presenta una lista de los campos obligatorios y  opcionales. 10.3.6.1 Archivos de calibración Los archivos CAL permiten almacenar las configuraciones del equipo (calibraciones).  Estos archivos pueden contener solamente un ID almacenado a la vez. Esto permite  consultar rápidamente un archivo de configuración, ya sea a partir del submenú del  registrador de datos o pulsando la tecla [RECALL SETUP] ubicada en el panel  delantero del equipo. Campo obligatorio • Start Point: punto de inicio. Campo opcional • Prefix: prefijo. 10.3.6.2 Archivos incrementales Cuando se introduce un número de ID de inicio (hasta 11 caracteres alfanuméricos  para el prefijo del ID y hasta 10 caracteres alfanuméricos para el mismo ID), el  EPOCH 1000 incrementa automáticamente los ID subsiguientes según las siguientes  ™ reglas: • Solo es posible incrementar la sección del ID compuesta de cifras y letras (ningún  signo de puntuación), comenzando por el primer carácter de la derecha y  continuando hacia la izquierda, hasta el primer signo de puntuación o hasta el  último carácter de la izquierda (el primero de los casos).
  • Página 201 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 incremento del ID es imposible si no hay ningún carácter a la izquierda o si éste es  un signo de puntuación. • Si es imposible incrementar un ID, una alerta sonora es generada después del  almacenamiento de la medida y el mensaje de imposible incrementar el ID  «CANNOT INCREMENT» aparece momentáneamente en la pantalla. Si el ID no  es modificado manualmente antes de proceder a otro almacenamiento, la primera  medida será sobrescrita. Campo obligatorio • Start Point: punto de inicio. Campo opcional • Prefix: prefijo. Para que el equipo incremente automáticamente números de varias cifras,  comenzando por el ID de una sola cifra, introduzca una determinada cantidad de  ceros al comienzo del ID de inicio (véase la Figura 10‐6 en la página 190). Administración del registrador de datos    189...
  • Página 202 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 10‐6  Ejemplo de un archivo de tipo INC 190    Capítulo 10...

  • Página 203: Configuración E Impresión De Informes

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 10.4 Configuración e impresión de informes Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 permiten crear informes de base en el equipo a  partir de los datos almacenados o en tiempo real, e imprimirlos directamente vía el  puerto USB servidor del equipo. Para imprimir un informe desde el equipo, es  necesario definir el encabezado, ajustar la salida de la impresora y contar con una  impresora compatible PCL5. Para configurar e imprimir un informe Seleccione 5/5 > Files > Setup Page para abrir la página de configuración del  informe ReportSetup. Figura 10‐7  Página de configuración ReportSetup Con el teclado virtual o el teclado USB: a) Introduzca un texto de ocho líneas como máximo en el campo de la etiqueta  Report Label.  Estas líneas aparecen en la parte superior del informe imprimido desde el  equipo. b) Introduzca un texto de ocho líneas como máximo en el campo del encabezado  Report Header. Administración del registrador de datos    191...
  • Página 204 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Estas líneas también aparecen en la parte superior del informe imprimido  desde el equipo. Seleccione el parámetro de la impresora Printer y elija entre un impresora a tina o  láser (PCL Inkjet o PCL Laser, respectivamente) según el tipo de impresora  conectada al equipo. También es posible activar la opción de borrador Draf Mode = On para imprimir  una copia del informe de baja resolución. Asimismo, seleccione el parámetro del color para imprimir un informe a colores,  o blanco y negro (Color = On o Off, respectivamente). Seleccione Print Function = Report para definir la impresión del informe. Pulse la tecla [ESCAPE] para guardar la configuración del informe y salir de la  página de configuración. Pulse las teclas [2 F], [RECALL SETUP] (PRINT) para imprimir el informe en la  impresora definida en la etapa  6 (véase el ejemplo de un informe en la  Figura 10‐8 en la página 192). Figura 10‐8  Ejemplo de un informe 192    Capítulo 10...

  • Página 205: Almacenamiento De Capturas De Pantalla

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 10.5 Almacenamiento de capturas de pantalla Los detectores de la serie EPOCH 1000 almacenan las capturas de pantalla en la  ™ tarjeta de memoria CompactFlash , provista con el equipo, o en una unidad de  ® memoria USB conectada al equipo. Así, es posible capturar rápidamente los datos de  inspección en tiempo real para usarlos en los informes. Para guardar una captura de pantalla Seleccione 5/5 > Files > Page Setup para abrir la página de configuración del  informe Report. Seleccione el parámetro de impresión Print Function y elija la ubicación de  almacenamiento del archivo de captura de pantalla: a) Seleccione Image‐>CF para guardar los archivos de captura de pantalla en la  tarjeta de memoria CompactFlash ® b) Seleccione Image‐>USB para guardar los archivos de captura de pantalla en la  unidad de memoria USB conectada al puerto USB servidor del EPOCH 1000. Figura 10‐9  Parámetro de impresión Print Function en la página de configuración del informe Administración del registrador de datos    193...

  • Página 206: Reinicialización Del Equipo

    Según la selección efectuada en la etapa 2: a) Asegúrese de que la tarjeta de memoria CompactFlash ®  se encuentre en el  puerto CompactFlash situado en compartimiento de la batería (consúltese la  sección 1.4.4 en la página 32). b) Conecte una unidad de memoria USB en uno de los puertos USB servidores  ubicados en el compartimiento de conexiones para computadora en el panel  derecho del equipo. Pulse las teclas [2 F], [RECALL SETUP] (PRINT) para guardar el archivo de  captura de pantalla en la unidad de destino definida en la etapa  2. Las capturas de pantalla en formato PNG incluyen la pantalla completa y son  almacenadas en la ruta de acceso y bajo el nombre de archivo siguiente: \Olympus‐NDT\EPOCH1000\<instrument_s/n>\ScreenCapture<#>.png 10.6 Reinicialización del equipo Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 pueden ser reinicializados a los ajustes por  defecto. Los parámetros de reinicialización del detector están disponibles en la página  de configuración Reset (5/5 > Files > Reset. Utilice las teclas de dirección [ARRIBA] y  [ABAJO] para resaltar uno de los grupo de datos. Existen cuatro grupos de datos: Master/Database Conjunto de datos del registrador de datos y de los parámetros en tiempo real. Parameters Parámetros en tiempo real solamente. Datalogger Datos adquiridos solamente en el registrador de datos. Probe Library Datos de la biblioteca de palpadores DGS/AVG.
  • Página 207 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 En la parte inferior de la pantalla de la página de configuración aparecen hasta cinco  botones de parámetros para efectuar las siguientes acciones con el grupo de datos  seleccionado: Restore Restaura una base de datos almacenada a partir de un archivo de seguridad  ubicado en la raíz de la unidad de memoria USB conectada al equipo, y luego  cierra el sistema. Los datos restaurados son disponibles al reinicio del sistema. Backup Crea un copia de seguridad del grupo de datos seleccionado en la raíz de la  unidad de memoria USB conectada al equipo (archivo BackupDB.sdf para el  grupo de datos de la base de datos Master/Database y archivo  BackupParameters.sdf para el grupo de datos de los parámetro Parameters). Reset Restaura los ajustes de fábrica o los ajustes personalizados por defecto (definidos  en la página de configuración de apertura de archivos que se abre cuando la tecla  Create es pulsada), y luego cierra el sistema. Los datos restaurados son  disponibles al reinicio del sistema. Create Crea ajustes personalizados por defecto a partir de los datos en curso. Estos  ajustes son restaurados cuando el botón de reinicio Reset es pulsado. Factory Reinicializa los parámetros del equipo a los ajustes de fábrica, sin tener en  consideración los ajustes personalizados por defecto, y luego cierra el sistema.  Los datos restaurados son disponibles al reinicio del sistema. Administración del registrador de datos    195...

  • Página 208: Reinicialización Forzado Del Equipo

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 10.7 Reinicialización forzado del equipo A veces puede que la reinicialización normal del equipo no corrija un error en el  software del EPOCH ™ 1000. En raras ocasiones, el sistema deja de funcionar durante el  arranque y es imposible acceder a los parámetros de reinicialización normal. En este caso, es necesario forzar la reinicialización del EPOCH 1000. La reinicialización forzada borra todos los datos del registrador de datos y  reinstala los ajustes de fábrica. Para forzar la reinicialización Cree un archivo de texto vacío y guárdelo con el nombre   en la raíz de la  RESET unidad de memoria USB. Conecte la unidad de memoria USB al EPOCH 1000. Encienda el equipo. El sistema detecta el archivo   en la unidad de memoria USB, fuerza la  RESET reinicialización de los ajustes y reinicia el sistema. Espere mientras el equipo completa el proceso de arranque. Consúltese el capítulo 18 en la página 315 para mayor información sobre el  diagnóstico y la solución de problemas. 196    Capítulo 10...

  • Página 209: Herramientas Software (Modo Ultrasonidos Convencionales)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 11. Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales) Este capítulo explica la activación y el uso de las herramientas software de los equipos  de la serie EPOCH ™ 1000 en modo ultrasonidos convencionales. Los temas a tratar son  los siguientes: • Herramientas software bajo licencia. • Curvas DAC/TVG dinámicas. • Curvas DGS/AVG. • Herramienta software para inspecciones conformes a la norma AWS D1.1/D1.5. • Puerta de interfaz. • Puerta flotante. 11.1 Herramientas software bajo licencia Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 incluyen varias herramientas software  estándares que aumentan el alcance de inspección más allá de la detección de defectos  usual. Las siguientes herramientas software son estándares en los detectores de defectos por  ultrasonidos convencionales de la serie EPOCH 1000. • Curvas DAC/TVG dinámicas. •...
  • Página 210 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Asimismo, es posible instalar dos herramientas software opcionales en los equipos de  la serie EPOCH 1000. Éstas no son estándares en los equipos de base y deben ser  compradas antes de activarlas en el equipo. Estas dos herramientas opcionales  —puerta de interfaz y puerta flotante— pueden ser activadas a la compra del equipo  o posteriormente. Si una herramienta software opcional no está activada en el equipo, no es posible  acceder al submenú que contiene sus parámetros. Olympus puede proveerle un  código de activación que debe ser introducido en el equipo para tener acceso a la  herramienta. Así, no es necesario enviar el equipo a un centro de servicio para activar  una herramienta. Para activar una herramienta software Seleccione 3/5 > Inst Setup > Status para abrir la página de configuración del  estado del equipo Status (véase la Figura 11‐1 en la página 198). Número de serie del software Introduzca el código de activación de la herramienta software en esta zona de texto Figura 11‐1  Zona de texto para introducir el código de activación...

  • Página 211: Curvas Dac/Tvg Dinámicas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tome nota del número de serie del software de 16 caracteres que aparece en la  zona de texto S/N. Comuníquese con Olympus para comprar la herramienta software y dé el número  de serie del software. Olympus le entrega un código de activación. Después de obtener el código de activación, abra la página de configuración del  estado del equipo Status. Con el teclado virtual, introduzca el código de activación en la zona de texto  (véase laFigura 11‐1 en la página 198). Enseguida, seleccione el botón Program Key para activar la herramienta y  regresar a la pantalla en tiempo real. 11.2 Curvas DAC/TVG dinámicas La curva de la corrección de la amplitud en función de la distancia (DAC) sirve para  trazar las variaciones de la amplitud de reflectores del mismo tamaño, pero a  distancias deferentes del palpador. Generalmente, estos reflectores producen diversos  ecos de amplitud debido a la atenuación del material y a la dispersión del haz acústico  durante la propagación de los ultrasonidos a través de la pieza bajo ensayo. La curva  DAC permite una compensación gráfica de la atenuación del material, de los efectos  del campo cercano, de la dispersión del haz ultrasonoro y de la rugosidad de la  superficie. Después de trazar la curva DAC, los reflectores del mismo tamaño que aquellos  usados para crear la curva producen ecos que se alinean a lo largo de la curva,  independientemente de su ubicación en la pieza bajo ensayo. De la misma manera, los  ecos provenientes de reflectores más pequeños que aquellos utilizados para crear la  curva aparecen por debajo de ella, mientras que los ecos provenientes de los  reflectores más grandes, por encima de ella. Cuando una curva DAC es creada en el EPOCH ™ 1000, el equipo también crea una  configuración TVG (variación de la ganancia en función del tiempo). La TVG sirve  para compensar los mismos factores que la curva DAC, pero bajo un aspecto  diferente. En vez de trazar una curva que desciende a medida que la amplitud sonora ...

  • Página 212: Activación De La Curva Dac/Tvg Y Corrección De Referencia

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 amplifica la ganancia en función del tiempo (distancia) para que los ecos de los  reflectores de referencia alcancen la misma altura en la pantalla (80% de la altura de la  pantalla completa). Los equipos de la serie EPOCH 1000 permiten alternar entre la imagen DAC y la  imagen TVG en muchos de sus modos, lo que permite el uso de las dos técnicas  durante una misma inspección. Al pasar de la imagen DAC a la imagen TVG, la curva  DAC se transforma en líneas TVG en la pantalla. Es decir que la TVG amplifica las  señales a lo largo de la base de tiempos para que la curva DAC tome la forma de  líneas rectas en la pantalla. La herramienta software DAC/TVG flexible de los equipos de la serie EPOCH 1000  permite personalizar las configuraciones DAC y TVG según las necesidades  específicas de una aplicación. Esta herramienta cuenta con varios modos que  responden a las exigencias de las normas de medición ASME, ASME III y JIS.  Asimismo, ofrece un control directo de la ganancia, del rango, del desplazamiento del  cero, del retardo, de la ganancia de inspección y de la corrección de las pérdidas por  transferencia. Aún más, la herramienta software DAC/TVG incluye la función de las  curvas DAC 20%‐80%, las curvas personalizadas y la tabla TVG usuario para obtener  configuraciones más avanzadas y únicas según las necesidades de inspección. 11.2.1 Activación de la curva DAC/TVG y corrección de referencia Antes de activar la curva DAC/TVG, es necesario calibrar correctamente el equipo  según la pieza bajo ensayo. Los parámetros de la herramienta DAC/TVG pueden ser  activadas en la página de configuración DAC/TVG en 4/5 > Sizing Option >  DAC/TVG (véase la Figura 11‐2 en la página 201). 200    Capítulo 11...
  • Página 213 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐2  Página de configuración DAC/TVG También es posible aplicar una corrección de referencia (Ref Correct) al análisis  digital del A‐scan en tiempo real y a la curva DAC/TVG. Cuando la corrección de la  referencia está activada, es posible modificar la curva DAC o la ganancia de los picos  de los ecos en tiempo real y, al mismo tiempo, visualizar la amplitud en porcentaje o  comparar los decibelios de la relación pico‐curva real. De esta manera es posible  utilizar la ganancia de inspección sin perder la lectura de medida exacta de la relación  del pico en la puerta en función de la curva DAC, para efectuar la medición. La  amplitud del eco en la puerta es corregida según la ganancia de referencia para  efectuar la evaluación de la amplitud en función de la curva DAC. Después de seleccionar los parámetros DAC/TVG (incluyendo, de ser necesario, la  activación de la corrección de referencia), pulse la tecla [ESCAPE] para regresar al A‐ scan en tiempo real y comenzar la configuración DAC/TVG. El menú 6/6 que aparece en la pantalla da acceso a diversos parámetros que permiten  configurar y controlar las curvas DAC/TVG. Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales)    201...

  • Página 214: Curvas Dac/Tvg De Tipo Asme/Asme Iii

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Para desactivar la función DAC/TVG, abra la página de configuración DAC/TVG y  seleccione DAC/TVG Type  = Off. Las siguientes secciones explican todos los tipos de las curvas DAC/TVG. El  procedimiento de configuración es el mismo para todos los tipos, salvo para la tabla  TVG. La configuración de esta última es explicada en detalle en la sección  ASME/ASME‐III a continuación. Las etapas propias a un tipo de curva DAC/TVG  específico son presentadas en la sección que los describe. 11.2.2 Curvas DAC/TVG de tipo ASME/ASME III La curva DAC de tipo ASME traza una sola curva pico a pico a partir de los reflectores  de referencia. La curva DAC de tipo ASME III dibuja tres curvas DAC: una curva  principal pico a pico a partir de los reflectores de referencia y dos curvas de  advertencia, a –6 dB y a –14 dB de la curva principal. 11.2.3 Ejemplo de una configuración DAC de tipo ASME III Después de seleccionar el tipo de curva DAC, el A‐scan en tiempo real presenta el  mismo aspecto que la imagen de la Figura 11‐3 en la página 203. 202    Capítulo 11...
  • Página 215 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐3  Primera etapa de configuración de la curva DAC Para capturar un punto DAC, coloque la puerta 1 sobre el eco y seleccione 6/6 > DAC  Setup > Add para adquirir el punto. Los equipos de la serie EPOCH 1000 permiten que cada eco utilizado para crear la  curva DAC alcance le 80%  de la altura de la pantalla completa para capturar un  punto. Esto ayuda a crear curvas DAC precisas, especialmente en el campo lejano.  Seleccione 6/6 > DAC Setup > 1‐Auto o pulse las teclas [2 F], [GATE]  (AUTO XX%) para aplicar el parámetro Auto‐80% a cada indicación antes de  capturar un punto. La amplitud pico del punto capturado es marcada con el símbolo «x». La Figura 11‐4  en la página 203 muestra un punto DAC adquirido después de pulsar el botón para  añadir un punto capturado Add. Figura 11‐4  Un punto DAC adquirido Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales)    203...
  • Página 216 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 La Figura 11‐5 en la página 204 muestra el segundo punto adquirido en la pantalla del  EPOCH 1000. Figura 11‐5  Dos puntos DAC adquiridos Una curva de tres niveles es trazada del primer al segundo punto. Aplique el  parámetro AUTO XX% para que el segundo punto alcance el 80% de la altura de la  pantalla completa. Esto asegura una captura precisa del punto, ya que la resolución es  mejor en ecos elevados. Además, el primer eco capturado alcanza el 110%  de la altura  de la pantalla completa, de manera que la curva DAC principal y la curva de  advertencia a –6 dB que estaban fuera de la pantalla alcancen el segundo punto. En el modo de adquisición de puntos DAC, además del parámetro para añadir puntos  Open y del parámetros 1‐Auto, otros tres están disponibles: Delete Suprime toda la curva DAC adquirida. Erase Borra los puntos en la puerta solamente. 204    Capítulo 11...
  • Página 217 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Done Termina la adquisición de la curva y regresa al modo de inspección. La Figura 11‐6 en la página 205 muestra una curva DAC con 5 puntos adquiridos. En  este ejemplo, cada punto alcanza automáticamente el 80% de la altura de la pantalla  completa antes de ser adquirido. Figura 11‐6  Curva DAC con 5 puntos Si desea adquirir más puntos, aumente el rango o el retardo de la pantalla para  poder ver los ecos ubicados más lejos en la base de tiempos. Después de adquirir todos los puntos, seleccione 6/6 > DAC Setup > Done para  completar la curva DAC y regresar al modo de inspección. Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales)    205...

  • Página 218: Figura 11-7 Curva Dac Completada

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐7  Curva DAC completada Después de completar la curva DAC y regresar al modo de inspección, nuevos  parámetros aparecen en la pantalla: TVGView (DACView) Permite alternar entre la imagen de la curva DAC y la configuración TVG  correspondiente basada en los datos de la curva DAC. Curve Gain Permite modificar la altura de la pantalla y la ganancia de la curva adquirida y de  los ecos en la pantalla. Esto permite una comparación entre la amplitud y la curva  según la norma utilizada. ∆ Curve dB Permite ajustar la ganancia de la curva según el paso del incremento. Los  incrementos posibles son 0,1; 1,0; 2,0; 3,0; 6,0 y 12,0 dB. Next DAC Permite pasar de una curva a otra (si existen más de una curva) para comparar la  amplitud con los ecos en la pantalla. 206    Capítulo 11...

  • Página 219: Figura 11-8 Curvas Dac Y Configuración Tvg Completadas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐8  Curvas DAC y configuración TVG completadas La herramienta DAC/TVG permite un control completo de los ajustes del rango  Range, del retardo Delay y del acercamiento y alejamiento de la imagen Zoom. Esto  permite examinar áreas de interés en la curva DAC. La Figura 11‐9 en la página 208  muestra un rango reducido con un retardo. Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales)    207...

  • Página 220: Ajustes De La Ganancia De La Curva Dac/Tvg

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐9  Curva DAC de rango reducido 11.2.4 Ajustes de la ganancia de la curva DAC/TVG Los equipos de la serie EPOCH 1000 ofrecen tres opciones para ajustar la ganancia  ™ de las curvas DAC/TVG. Estos ajustes permiten una mayor precisión de inspección,  una fácil manipulación de las curvas y de los picos en tiempo real, y una mejor  corrección de las pérdidas de transferencia. 11.2.4.1 Ganancia de inspección Para encontrar e identificar rápidamente defectos potenciales durante una inspección,  las normas exigen generalmente que la ganancia del EPOCH 1000 (ganancia de  ™ inspección) sea más elevado que la ganancia de referencia (calibración). No obstante,  cuando el defecto potencial es identificado, la ganancia de inspección es eliminada  para que el reflector aparezca al nivel de la ganancia de referencia (Ref) definido  durante la calibración. La herramienta software DAC/TVG del EPOCH 1000 añade  208    Capítulo 11...

  • Página 221: Figura 11-10 Curva Dac De Tipo Asme Con Una

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 temporalmente esta ganancia en el modo de inspección. La ganancia de inspección  tiene efecto solamente en el A‐scan y no modifica la altura de las curvas DAC en la  pantalla. Para añadir la ganancia de inspección Pulse la tecla [GAIN]. Utilice las teclas de dirección [ARRIBA] y [ABAJO], o la perilla de ajuste para  modificar la ganancia de inspección. Pulse dos veces la tecla [ESCAPE] para regresar al submenú 1/5 > Basic. Seleccione 1/5 > Basic > Scan dB para alternar entre la ganancia de base  (referencia) y la ganancia de inspección definida. Seleccione 1/5 > Basic > Off para desactivar la ganancia de inspección. La Figura 11‐10 en la página 209 muestra una configuración de curva DAC de tipo  ASME con una ganancia de inspección añadida de 3 dB. Figura 11‐10  Curva DAC de tipo ASME con una ganancia de inspección añadida de 3 dB Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales)    209...

  • Página 222: Figura 11-11 Curva Dac De Tipo Asme Con La

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Si la corrección de referencia está activada, la comparación digital entre el  reflector adquirido y la curva DAC es precisa aun si la ganancia de inspección es  añadida, siempre y cuando el eco en la puerta no está saturado. La Figura 11‐11  en la página 210 muestra la misma configuración que la figura anterior, pero con  la corrección de referencia activada. Nótese que la ganancia de inspección, en el  campo de lectura 5, ha sido restada de la medida dB‐curva. El equipo compara la  altura del eco con la curva DAC, compensa la ganancia de inspección añadida y  muestra la amplitud real resultante. Figura 11‐11  Curva DAC de tipo ASME con la ganancia de inspección añadida de 3 dB y la corrección de referencia activada 210    Capítulo 11...

  • Página 223: Ganancia De Ajuste De La Curva (Ganancia Dac O Ganancia Tvg)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 11.2.4.2 Ganancia de ajuste de la curva (ganancia DAC o ganancia TVG) La ganancia total de la curva DAC y de la configuración TVG puede ser ajustada a un  valor superior o inferior a la ganancia de referencia. La mayoría de las normas de  inspección no permiten medir reflectores por debajo del 20% de la altura de la  pantalla completa. Es por ello que para continuar la inspección más allá de una cierta  profundidad o trayectoria acústica dada, es necesario aumentar la ganancia del A‐ scan en tiempo real y de la curva DAC. La ganancia de ajuste permite realizar esta  operación en los equipos EPOCH 1000. ™ Para ajustar la ganancia de la curva Seleccione 6/6 > TVG > ∆ Curve dB y elija el incremento de la ganancia de ajuste. Seleccione 6/6 > TVG > Curve Gain y ajuste la ganancia de la curva a un valor  positivo o negativo. La Figura 11‐12 en la página 211 muestra una curva DAC con la ganancia de la curva  activada para que el eco alcance aproximadamente el 80% de la altura de la pantalla ...

  • Página 224: Corrección De Las Pérdidas Por Transferencia

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 11.2.4.3 Corrección de las pérdidas por transferencia La corrección de las pérdidas por transferencia es un ajuste de la ganancia de  referencia definida durante la calibración del equipo. Esta ganancia es generalmente  añadida cuando las condiciones de la superficie del bloque de calibración y de la  pieza bajo ensayo son diferentes. Después de calibrar la curva DAC, las condiciones  de acoplamiento sobre la superficie bajo ensayo a menudo pueden causar pérdidas de  la señal; en consecuencia, la comparación entre los reflectores y la curva DAC  calibrada no es precisa. Esta imprecisión puede ser reparada fácilmente en los equipos  de la serie EPOCH ™ 1000, añadiendo el valor de la corrección de las pérdidas por  transferencia a la ganancia de base calibrada, después de completar la configuración  de la curva DAC. Para añadir la corrección de las pérdidas por transferencia a una curva DAC completada Seleccione 1/5 > Basic para acceder a los parámetros de base. Pulse la tecla [GAIN]. Utilice la perilla de ajuste o las teclas de dirección [ARRIBA] y [ABAJO] para  ajustar la ganancia de inspección al valor necesario para la corrección de las  pérdidas por transferencia.

  • Página 225: Curvas Dac Personalizadas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 11.2.6 Curvas DAC personalizadas La herramienta software DAC/TVG de los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 permite  personalizar la configuración de la curva DAC para definir hasta seis curvas de  referencia adicionales a diversos niveles, desde ‐24 dB a +24 dB, de la curva principal.  Esta herramienta es ideal en las inspección de medición única y en el desarrollo de  procedimientos. También permite efectuar una unión lineal o curva polinómica de los  puntos de la curva DAC para cumplir con las exigencias de las normas internacionales  o específicas a una aplicación en particular. Para activar y ajustar las curvas personalizadas Abra la página de configuración DAC/TVG (4/6 > Sizing Options > DAC/TVG). Utilice la perilla de ajuste, las teclas de dirección [DERECHA] e [IZQUIERDA], o  la tecla de acceso directo [P] para seleccionar el parámetro de personalización de  la curva DC/TVG Type = Custom. Seleccione el parámetro Curve Type y elija entre una curva polinómica o de  segmentos rectos. Seleccione No of Curves y elija la cantidad de curvas adicionales a la curva  principal (por ejemplo, si activa 6 curvas, en la pantalla aparecen 7 curvas en  total).

  • Página 226: Figura 11-13 Configuración De Las Curvas Dac Personalizadas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐13  Configuración de las curvas DAC personalizadas La configuración y funcionalidad de las curvas DAC personalizadas son las mismas  que aquellas de las curvas DAC de tipo ASME y ASME III, descritas en las secciones  precedentes. La Figura 11‐14 en la página 215 muestra una configuración completada  de una curva DAC personalizada. 214    Capítulo 11...

  • Página 227: Curva Dac De Tipo 20% - 80

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐14  Curva DAC personalizada completada Después de capturar los puntos y completar la configuración de la curva DAC  personalizada, es posible alternar entre la imagen de la curva DAC y la imagen TVG;  ajustar los parámetros del rango, retardo, desplazamiento cero y ángulo; y añadir la  ganancia de inspección, la ganancia de la curva y la corrección de las pérdidas por  transferencia. La imagen TVG de la curva DAC personalizada muestra las curvas de  referencia personalizadas y la curva DAC principal. a curva DAC personalizada  también puede mostrar, si es necesario, la corrección de referencia. 11.2.7 Curva DAC de tipo 20% - 80% La curva DAC de tipo 20% ‐ 80% es una combinación de las técnicas DAC y TVG. La  mayoría de normas de medición e inspección que utilizan la curva DAC, es imposible  examinar un defecto potencial ubicado por debajo del 20% de la altura de la pantalla  completa. En el pasado, la ganancia de inspección era añadida para poder examinar  Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales)    215...

  • Página 228: Figura 11-15 Curva Dac De Tipo 20% - 80% Completada

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 los defectos ubicados muy lejos en la pieza bajo ensayo y cuya señal aparecía por  debajo del 20% de la altura de la pantalla completa. El ajuste de la ganancia era  tomado en consideración para calcular el tamaño del defecto. La herramienta software DAC/TVG en modo DAC de tipo 20% ‐ 80% se sirve de las  funcionalidades TVG para crear una curva DAC que aparece solamente entre el 20% y  80% de la altura de la pantalla completa. Durante la configuración, un valor de 12 dB  es añadido automáticamente a todo eco inferior al 20% de la altura de la pantalla  completa. Un nuevo segmento de curva DAC es creado, entonces, a partir del 80% de  la altura de la pantalla completa. Esta configuración divide la pantalla en zonas de  ganancia DAC de 12 dB cada una. El valor de la ganancia DAC está basado en la  ubicación del eco en la puerta en la base de tiempos. Figura 11‐15  Curva DAC de tipo 20% ‐ 80% completada 216    Capítulo 11...

  • Página 229: Tabla Tvg

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 El procedimiento de configuración de la curva DAC 20%‐80% es el mismo que el de la  curva DAC de tipo ASME y ASME III descrito anteriormente, pero el parámetro  Auto‐80% no puede ser utilizado. El sistema compensa automáticamente la amplitud  del eco adquirido por debajo del 20% de la altura de la pantalla completa. Después de completar la curva DAC 20%‐80%, es posible alternar entre la imagen  DAC y la imagen TVG; modificar los parámetros del rango, retardo, desplazamiento  cero y ángulo; y añadir la ganancia de inspección o la corrección de las pérdidas por  transferencia. La curva DAC de tipo 20% ‐ 80% también muestra, si es necesario, la  corrección de referencia. 11.2.8 Tabla TVG La tabla TVG de la curva DAC/TVG de los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 es una  poderosa herramienta que facilita el ajuste manual de la configuración TVG, como la  modificación y ajuste fino de la ganancia, y la adición o eliminación de puntos TVG.  Ésta es la única funcionalidad de la curva DAC/TVG que representa solamente la  imagen TVG, es decir que no permite alternar entre las imágenes DAC y TVG. La  tabla TVG de los equipos de la serie EPOCH 1000 representa, bajo la forma de una  línea, la curva de las variaciones de la ganancia a lo largo de la pantalla. Así, es posible  visualizar fácilmente la relación entre las indicaciones y las modificaciones  personalizadas de la ganancia efectuadas durante el ajuste de la tabla TVG. Los usos  principales de la tabla TVG son presentados a continuación. Inspección por inmersión Uno de los principales usos de la tabla TVG es la configuración para las inspecciones  por inmersión. Se puede crear una curva TVG estándar con un bloque de calibración  para facilitar la medición de los defectos durante la inspección por inmersión. Sin  embargo, la amplitud del eco de interfaz puede ser muy elevada durante las  inspecciones por inmersión, lo que puede reducir considerablemente la capacidad de  inspección del equipo cerca de la superficie. Para eliminar este efecto negativo del eco  de interfaz de elevada amplitud, la tabla TVG permite ajustar manualmente la  ganancia alrededor de este eco. Así, los otros ecos cercanos a la superficie son fáciles  de observar y medir.
  • Página 230 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Los equipos de la serie EPOCH 1000 pueden funcionar a la frecuencia de  repetición de impulsos máxima (6000 Hz) en modo de tabla TVG con la  herramienta de la puerta de interfaz. De esta manera, los equipos EPOCH 1000  pueden ser utilizados como equipos de inspección por inmersión. Configuración manual de la tabla TVG En muchos casos, es necesario utilizar la curva TVG durante la inspección para  determinar la aceptabilidad de los defectos encontrados en la pieza bajo ensayo; pero,  puede que ningún bloque de calibración del mismo tamaño y material está disponible  porque la pieza es muy grande o muy cara. La tabla TVG permite añadir  manualmente puntos en la curva TVG y modificar la curva de la ganancia en la  pantalla para crear una curva TVG precisa, sin necesidad del bloque de calibración  (generalmente, esta operación es efectuada con el diagrama DGS/AVG de la pieza bajo  ensayo y del palpador usado). Materiales altamente atenuantes Los materiales altamente atenuantes, como muchos compuestos, requieren una  ganancia elevada para que los ultrasonidos puedan penetrar hasta el fondo de la  pieza. La ganancia elevada puede causar mucho ruido en las zonas cercanas a la  superficie y ocultar completamente los defectos potenciales en la parte superior de la  pieza bajo ensayo. La tabla TVG permite modificar la ganancia en la pieza para ver  claramente el eco de fondo durante la medición del espesor y obtener una imagen más  precisa de los reflectores cercanos a la superficie. Se puede definir una ganancia inicial  y una pendiente para aumentar la ganancia, desde la superficie hasta el fondo de la  pieza. 218    Capítulo 11...

  • Página 231: Configuración De La Tabla Tvg

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 11.2.8.1 Configuración de la tabla TVG La tabla TVG puede ser usada para definir una curva TVG con un bloque de  calibración y reflectores sin la necesidad de añadir o modificar puntos TVG  específicos. Este procedimiento es similar a los procedimientos de configuración de  las curvas DAC descritos en las secciones precedentes. Los parámetros de definición  se encuentran en el submenú 6/6 > TVG Setup: Añade un punto TVG. Delete Suprime puntos TVG en la puerta solamente (corrige los errores durante la  configuración). Erase Borra toda la tabla TVG y recomienza la configuración. 11.2.8.2 Configuración de la tabla TVG personalizada Para personalizar una tabla TVG, utilice los parámetros del submenú 6/6 >  TVG Setup: TVGTable On Muestra la tabla TVG para consultar o modificar los puntos en la configuración  TVG personalizada. TVGTable Off Oculta la tabla TVG para obtener una imagen más grande del A‐scan en tiempo  real. Edit Permite modificar punto por punto la tabla TVG.

  • Página 232: Configuración De Una Curva Tvg Con Una Tabla Tvg

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Erase Borrar todos los puntos de la tabla TVG. Figura 11‐16  Imagen de una tabla TVG completada 11.2.8.3 Configuración de una curva TVG con una tabla TVG La tabla TVG muestra toda la información sobre la ganancia variable a lo largo de la  pantalla. Cada línea de la tabla TVG representa un punto en la pantalla y su ganancia  respectiva. Los equipos de la serie EPOCH 1000 utilizan estos puntos como referencia  y trazan una línea recta para conectarlos, que representa la variación de la ganancia a  lo largo de la pantalla. La tabla TVG está compuesta de cuatro columnas: Número automático que representa la cantidad de puntos en la configuración  TVG. La cantidad máxima de puntos es 50. 220    Capítulo 11...
  • Página 233 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Depth (TOF) Profundidad, en microsegundos, donde un ajuste de la ganancia fue definido. Depth (Unit) Profundidad, en la unidad seleccionada (mm o pulgadas), correspondiente al  ajuste de la ganancia definido. dB from Ref Ganancia, comparada con la ganancia de base (referencia), del punto definido en  la pantalla. Para configurar una curva TVG con una tabla TVG Seleccione TVGTable On para activar y ver en la pantalla la tabla TVG. Seleccione Edit para modificar los puntos de la tabla. Seleccione Add para añadir un punto en la tabla. Utilice las teclas de dirección [DERECHA] e [IZQUIERDA] para seleccionar el  parámetro Depth (en tiempo de vuelo, milímetros o pulgadas) y ajuste el valor de  la profundidad del punto con la perilla de ajuste. Utilice las teclas de dirección [DERECHA] e [IZQUIERDA] para seleccionar la  columna dB from Ref y modifique la ganancia a partir de la ganancia de base con  la perilla de ajuste. Repita de la etapa  3 a la 5 para añadir más puntos, y sírvase de la tabla TVG para  ajustar la ganancia a lo largo de la pantalla. Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales)    221...

  • Página 234: Figura 11-17 Configuración De La Tabla Tvg En Progreso

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐17  Configuración de la tabla TVG en progreso Utilice las teclas de dirección [ARRIBA] y [ABAJO] para mover el cursor entre las  líneas y modificar un punto definido previamente. Después de terminar la configuración, seleccione TVGTable Off para desactivar  y ocultar la tabla, y proceder a la inspección en la imagen A‐scan de tamaño  completo. 222    Capítulo 11...

  • Página 235: Curvas Dgs/Avg

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐18  A‐scan de tamaño completo y tabla TVG desactivada 11.3 Curvas DGS/AVG La herramienta software DGS/AVG de los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 permite  efectuar configuraciones completas de curvas DGS/AVG directamente en el equipo.  Esta herramienta permite medir los defectos en base a una curva DGS/AVG calculada  para un palpador, material y reflector dados. Para configurarla, es necesario un  reflector de referencia solamente; lo que constituyen una gran diferencia con el  procedimiento de configuración de la curva DAC/TVG, que requiere la presencia de  defectos representativos ubicados a profundidades diferentes en la pieza bajo ensayo. Para configurar las curvas DGS/AVG rápidamente, Olympus ha creado una biblioteca  de palpadores en la memoria del equipo. Esta biblioteca contiene la serie completa de  palpadores Atlas (norma europea) y otros palpadores comúnmente usados. La  biblioteca está dividida en cinco categorías. Straight Beam: Palpadores rectos de contacto (incluye los de suela protegida). Angle Beam: Palpadores angulares. Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales)    223...

  • Página 236: Activación Y Configuración De La Herramienta Software Dgs/Avg

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Dual: Palpadores duales. Custom Straight: Palpadores rectos de contacto personalizados. Custom Angle: Palpadores angulares personalizados. Toda la información necesaria de los palpadores en la biblioteca para crear las curvas  DGS/AVG está almacenada en la memoria del equipo. Si se desea utilizar un palpador  que no está presente en la biblioteca, solo basta con ingresar sus características en el  programa informático GageView™ Pro y transferirlas al EPOCH 1000. Los  palpadores descargados en el equipo aparecen en la categoría de palpadores  personalizados de la biblioteca de palpadores. La herramienta software DGS/AVG permite una calibración rápida y una evaluación  fácil del tamaño de los defectos. Asimismo, ha sido concebida para cumplir con las  especificaciones de la norma europea EN 583‐2:2001. Para usarla correctamente, es  sumamente importante familiarizarse con dicha especificación y otras  especificaciones, y obtener las calificaciones establecidas por las normas locales. Para  obtener resultados precisos, es necesario que el equipo esté configurado  correctamente, ya que las curvas de medición de defectos son calculadas en base a  muchas variables. 11.3.1 Activación y configuración de la herramienta software DGS/AVG Antes de activar la herramienta software DGS/AVG, es necesario calibrar  correctamente el equipo según las características de la pieza bajo ensayo Luego,  seleccione el parámetro 4/5 > Sizing Option > DGS/AVG y active la herramienta  DGS/AVG en la página de configuración DGS/AVG (véase la Figura 11‐19 en la  página 225). 224    Capítulo 11...

  • Página 237: Figura 11-19 Página De Configuración Dgs/Avg

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐19  Página de configuración DGS/AVG Esta página sirve para definir el palpador que será utilizado durante la inspección y  configurar la curva DGS/AVG. Varios ajustes pueden efectuarse en esta página de  configuración: DGS/AVG Activa y desactiva la herramienta DGS/AVG. Probe Type Selecciona el tipo de palpador que será utilizado (recto, angular, dual o  personalizado). Probe Name Selecciona el nombre del palpador que será utilizado. Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales)    225...
  • Página 238 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Reflector Type Define el tipo de reflector que será utilizado para adquirir la señal de referencia, la  cual permitirá crear la curva DGS/AVG. • Los reflectores disponibles para los palpadores rectos y duales son: • eco de fondo; y • barreno lateral (SDH). • Los reflectores disponibles para los palpadores angulares son: • K1‐IIW (bloque con reflector de tipo arco); • K2‐DSC (bloque); • barreno lateral (SDH); y • orificio de fondo plano (FBH). Reflector Dia Utilizado para inspecciones con palpadores angulares solamente. Permite definir  el diámetro del orificio de fondo plano o del barreno lateral que es utilizado como  el reflector de referencia. El valor del diámetro es necesario para posicionar  correctamente la curva DGS/AVG. DeltaVk Utilizado para inspecciones con palpadores angulares y el reflector de referencia  K1‐IIW o K2‐DSC solamente. El diagrama DGS/AVG del palpador angular  seleccionado indica, ente otros, el valor de corrección. DeltaVt Valor de la corrección de las pérdidas por transferencia que es utilizado para  compensar las diferencias de amplitud causadas por la variación del  acoplamiento (condición de la superficie) entre el bloque de calibración y la pieza  de ensayo. La norma europea EN 583‐2:2001 ofrece métodos de cálculo de la  corrección de las pérdidas por transferencia. Reg.  Level Nivel de registro o altura de la curva DGS/AVG principal. La curva representa la ...
  • Página 239 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 AcvSpecimen Valor de la atenuación en dB/m de la pieza bajo ensayo (Pieza Acv). En algunos  casos, es necesario calcular la atenuación relativa en la pieza bajo ensayo e  ingresar el valor en este parámetro. CalAcvBlock Valor de la atenuación en dB/m del bloque de calibración (BloqueCalAcv). En  algunos casos, es necesario calcular la atenuación relativa en el bloque de  calibración e ingresar el valor en este parámetro. X Value Utilizado para inspecciones con palpadores angulares solamente. Longitud desde  el punto de incidencia hasta el frente de la zapata; sirve para sustraer la longitud  de la zapata de la medida de la superficie. Usted, en calidad de usuario calificado, debe saber cuándo es necesario aplicar los  valores de atenuación en la pieza bajo ensayo y en el bloque de calibración. Estos  valores afectan la forma de la curva DGS/AVG y, en consecuencia, la precisión de  la medida del defecto. Un método recomendado para medir la atenuación relativa  es presentado en una sección ulterior en el presente manual. Después de completar la selección de parámetros en la página de configuración  DGS/AVG, pulse la tecla [ESCAPE] para regresar al A‐scan en tiempo real. Para completar la configuración de la curva DGS/AVG Coloque el palpador en el bloque de calibración y obtenga una señal del reflector  de referencia seleccionado. Pulse la tecla [GATE] para colocar la puerta sobre la señal de referencia. Pulse las teclas [2 F], [GATE] (AUTO XX%) para que el reflector de referencia  alcance el 80% de la altura de la pantalla completa. Pulse las teclas [2 F], [GAIN] (REF dB) para capturar el reflector de referencia y  crear la curva DGS/AVG. Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales)    227...

  • Página 240: Figura 11-20 Reflector De Referencia Antes De La Captura

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐20  Reflector de referencia antes de la captura Después de capturar el reflector de referencia, el EPOCH 1000 calcula  automáticamente las curvas DGS/AVG y las posiciona en el nivel de registro  apropiado de la pantalla. 228    Capítulo 11...

  • Página 241: Ajuste De La Curva Dgs/Avg

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐21  Curvas DGS/AVG en la pantalla 11.3.2 Ajuste de la curva DGS/AVG Después de calcular una curva DGS/AVG, es posible ajustarla durante la inspección  para, por ejemplo, definir la ganancia en conformidad a la norma de medición de  defectos o modificar el reflector de referencia. 11.3.3 Corrección de las pérdidas por transferencia La corrección de las pérdidas por transferencia permite un ajuste de la ganancia de  referencia definida durante la calibración del equipo. Esta ganancia es generalmente  añadida cuando las condiciones sobre la superficie del bloque de calibración y de la  pieza bajo ensayo son diferentes. Después de calibrar la curva DGS/AVG, las  condiciones de acoplamiento de la superficie bajo ensayo a menudo pueden causar  pérdidas de la señal; en consecuencia, la comparación entre los reflectores y la curva  DGS/AVG calibrada no es precisa. La corrección de las pérdidas por transferencia  (valor DeltaVt) puede ser añadida durante la configuración inicial de la curva  DGS/AVG, pero, generalmente, este valor no es utilizado sino hasta después de  completar la curva. Los equipos de la serie EPOCH 1000 permiten compensar la  ™ Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales)    229...

  • Página 242: Ganancia De La Curva Dgs/Avg

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 diferencia entre las condiciones de superficie, añadiendo el valor de corrección de las  pérdidas por transferencia a la ganancia de base calibrada, después completar la  configuración de la curva DGS/AVG. Para añadir la corrección de las pérdidas por transferencia a una curva DGS/AVG completada Seleccione 7/7 > DGS > DeltaVt para ajustar la corrección de las pérdidas por  transferencia. Durante el ajuste de la corrección de las pérdidas por transferencia, la altura de la  curva debería permanecer constante, pero la altura del eco cambia. 11.3.4 Ganancia de la curva DGS/AVG Le ganancia general de la curva DGS/AVG puede ser superior o inferior a la ganancia  de referencia. La mayoría de las normas de inspección no permiten medir reflectores  por debajo del 20% de la altura de la pantalla completa. Es por ello que para continuar  la inspección más allá de una cierta profundidad o trayectoria acústica dada, es  necesario aumentar la ganancia del A‐scan en tiempo real y de la curva DGS/AVG. El  ajuste de la ganancia de la curva DGS/AVG de los equipos de la serie EPOCH 1000  permite efectuar esta operación. Para ajustar la ganancia de la curva DGS/AVG Pulse la tecla [GAIN].

  • Página 243: Ajuste Del Nivel De Registro

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 La Figura 11‐22 en la página 231 muestra una curva DGS/AVG con la ganancia de la  curva activada para que el eco alcance aproximadamente el 80% de la altura de la  pantalla completa y obtener una medida precisa de la amplitud de la señal. Figura 11‐22  Curva DGS/AVG con la ganancia de la curva activada 11.3.5 Ajuste del nivel de registro El nivel del registro de la curva DGS/AVG define la altura de la curva principal. La  altura de la curva representa la amplitud del orificio de fondo con un diámetro de  nivel de registro a diferentes profundidades. Generalmente, equivale al tamaño crítico  del defecto en la aplicación. Los equipos de la serie EPOCH 1000 permiten ajustar el  nivel del registro durante la inspección. El ajuste de la altura de las curvas DGS/AVG es calculado en base al reflector de  referencia capturado y a los datos matemáticos del palpador. De este modo, el  EPOCH 1000 traza una curva de atenuación (en el acero) de un reflector de  Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales)    231...

  • Página 244: Medición De La Atenuación Relativa

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 tamaño dado sin necesidad de adquirir los puntos de datos particulares, como en  el caso de la configuración de la curva DAC/TVG. Ésta es una de las ventajas  claves de la técnica de medición DGS/AVG. Para ajustar el nivel de registro de la curva DGS/AVG Seleccione 7/7 > DGS > Reg. Level para ajustar el nivel del registro. 11.3.6 Medición de la atenuación relativa Existen varios métodos para medir la atenuación ultrasonora en los materiales. Los  procedimientos sirven frecuentemente para medir la atenuación absoluta; lo que  requiere, por lo general, efectuar una configuración para ensayos por inmersión y  diversas operaciones de mediciones que demandan mucho tiempo. Para medir  defectos con el método DGS/AVG, en muchos casos es necesario medir de atenuación  relativa en la pieza bajo ensayo o en el bloque de calibración. Esta sección describe un  método de medición de la atenuación relativa simple y generalmente eficaz; sin  embargo, pueden existen otros métodos más apropiados. Seleccione el método más  apropiado para obtener los valores de atenuación en la pieza bajo ensayo y en el  bloque de calibración según la aplicación y los requerimientos específicos. Medidas: ∆ Vg = Diferencia de ganancia entre dos ecos de fondo sucesivos (d y 2d) ∆ Ve = En el diagrama DGS/AVG. Diferencia de ganancia en la curva del eco de fondo,  de d a 2d Cálculo: ∆...

  • Página 245: Herramienta Software Para Inspecciones Conformes A La

    11.4 Herramienta software para inspecciones conformes a la norma AWS D1.1/D1.5 La herramienta software AWS D1.1 de los equipos de la serie EPOCH 1000 ha sido  ™ concebida para las inspecciones conformes a la norma de soldadura estructural de  acero D1.1 (o D1.5) de la American Welding Society. Esta norma permite clasificar las  discontinuidades encontradas en la soldadura. Ésta utiliza la siguiente ecuación para  desarrollar los criterios de aceptación de los reflectores detectados durante la  inspección: A ‐ B ‐ C = D donde: A = Nivel de la indicación de discontinuidad (dB)  B = Nivel de la indicación de referencia (dB) C = Factor de atenuación: 2*(trayectoria acústica en pulgadas – 1  pulgada) (dB)  D = Clasificación de la indicación (dB) En inspecciones conformes a la norma AWS D1.1, se debe verificar la clasificación de  la indicación (D) —calculada en función de A, B y C— en la tabla de criterios de  aceptación y rechazo para inspecciones por ultrasonidos, elaborada por la AWS para  estimar la severidad de las discontinuidades encontradas. Durante la inspección, se  debe elaborar un informe AWS que indique los valores de todas las variables arriba  mencionadas, la información sobre el palpador, la longitud y la ubicación de la  discontinuidad, y la evaluación global de la discontinuidad. Para mayores detalles sobre los requisitos del equipo de ensayo, de los métodos, de la  interpretación y de los criterios de clasificación, consúltese la norma AWS D1.1. 11.4.1 Descripción Olympus ha desarrollado la herramienta software AWS D1.1 para los equipos de la  serie EPOCH 1000 con la finalidad de simplificar las tareas del inspector y reducir el  tiempo de inspección. Esta herramienta software permite calcular automáticamente  algunos valores necesarios y documentar las discontinuidades en el registrador de  datos del EPOCH 1000 para crear informes. Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales)    233...

  • Página 246: Activación De La Herramienta Software Aws D1.1

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Además, los equipos de la serie EPOCH 1000 pueden transferir los datos de  inspección al programa informático GageView™ Pro para facilitar la creación de  informes. Este programa permite visualizar los parámetros de configuración del  equipo, el A‐scan de una discontinuidad, la trayectoria acústica y ubicación de la  discontinuidad, y todos los valores de las variables de la ecuación AWS D1.1. 11.4.2 Activación de la herramienta software AWS D1.1 La primera etapa para utilizar el EPOCH ™ 1000 para inspecciones según la norma  AWS D1.1 es calibrar el equipo según el palpador y las condiciones de inspección.  Para mayor información sobre la calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000  con palpadores angulares, consúltese la sección de calibración del presente manual o  los manuales de la American Welding Society. Para activar la herramienta software AWS Seleccione 4/6 > Sizing Option > AWS D1.1 = On para activar la herramienta. Después de activar la herramienta, ajuste el valor del parámetro Ref B para comenzar  la inspección. Este valor representa el nivel de la ganancia necesaria para que el eco  del reflector de referencia alcance el 80% de la altura de la pantalla completa. En las  calibraciones de palpadores angulares, el bloque de calibración presenta ...

  • Página 247: Figura 11-23 Cuadro De Diálogo Para Confirmar El Almacenamiento Del Valor Ref B

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐23  Cuadro de diálogo para confirmar el almacenamiento del valor Ref B Después de almacenar el valor Ref B, el equipo muestra en tiempo real la clasificación  «D» de las indicaciones en la puerta. El valor D en tiempo real —el cual representa la  clasificación de defecto según los criterios de aceptación y rechazo publicados por la  AWS para clasificar los defectos potenciales— aparece en uno de los seis campos de  lectura de la medida. Consúltese la sección 3.3 en la página 66 para mayor  información sobre cómo activar esta medida en los campos de lectura. Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales)    235...

  • Página 248: Ganancia De Inspección De La Herramienta Aws

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐24  Herramienta AWS activada y valor de clasificación D 11.4.3 Ganancia de inspección de la herramienta AWS La norma AWS exige que una ganancia de inspección sea definida para el valor Ref B  para localizar defectos más pequeños o más profundos que los defectos de referencia. Para añadir la ganancia de inspección Pulse la tecla [GAIN] para ajustar la ganancia de inspección necesaria para  efectuar una inspección conforme a la norma AWS. De ser necesario, seleccione 6/6 > AWS > Scan dB para activar o desactivar la  ganancia de inspección. 236    Capítulo 11...

  • Página 249: Cálculo De Los Valores A Y C

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Para poder obtener una lectura del valor de la clasificación D, la amplitud del pico  del eco en la puerta debe ser inferior al 110% de la altura de la pantalla completa.  A menudo solo basta con desactivar la ganancia de inspección para disminuir  suficientemente la amplitud del eco. En algunos casos, sin embargo, es necesario  un ajuste suplementario de la ganancia. 11.4.4 Cálculo de los valores A y C Cuando la amplitud del eco en la puerta es inferior al 100% de la altura de la pantalla  completa, el EPOCH ™ 1000 calcula automáticamente los valores A y C necesarios para  obtener el valor de clasificación D. Para el valor A, el EPOCH 1000 calcula  automáticamente la intensidad sonora (dB) necesaria para que el eco en la puerta  alcance el 80% de la altura de la pantalla completa. Para el valor C, el EPOCH 1000  utiliza los datos de la calculadora de trayectoria acústica para generar el factor de  atenuación. Para que el cálculo de los valores A y C sea precisos, introduzca el valor exacto de  la pieza bajo ensayo. Pulse la tecla [SAVE] para guardar los datos de la discontinuidad en el registrador de  datos del EPOCH 1000. Consúltese el capítulo 10 en la página 177 para mayor  información sobre el registrador de datos. Cuando la herramienta AWS D1.1 está activada, los valores A, B, C y D quedan  registrados al final del ID. Estos datos se pueden ver en la ventana de consulta del  archivo. Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales)    237...

  • Página 250: Puerta De Interfaz

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Cuando la herramienta software AWS D1.1 está activada en los equipos de la serie  EPOCH 1000, Ud. tiene la responsabilidad de tomar en cuenta las condiciones de  inspección que podrían afectar el valor de clasificación D, y de interpretar  correctamente las indicaciones de los ecos y sus valores D respectivos. 11.5 Puerta de interfaz La puerta de interfaz es una herramienta software de los equipos de la serie  EPOCH ™ 1000. La puerta de interfaz se utiliza principalmente en aplicaciones de  inmersión, donde la columna de agua entre la superficie de contacto de la pieza bajo  ensayo y el palpador varía constantemente. Este tipo de aplicación puede aplicarse a  un sistema «en línea», ya que la pieza bajo ensayo se mueve regularmente bajo el  palpador estacionario (o viceversa). Si la superficie de la pieza bajo ensayo no es  uniforme, la distancia de la columna de agua podría variar ligeramente. Esta  herramienta permite seguir la posición de la señal proveniente de la zona de contacto  entre la columna de agua y la pieza bajo ensayo, y compensar los cambios de posición  de la señal. Ésta puerta es utilizada comúnmente durante inspecciones con  palpadores de columna de agua. 11.5.1 Activación de la herramienta software Puerta de interfaz Cuando la herramienta software de la puerta de interfaz está activada, el submenú  2/6 > IF Gate se vuelve disponible. Siga el método descrito en el capítulo 6 en la  página 109 para controlar el estado, ubicación y condiciones de alarma de la puerta de  interfaz.

  • Página 251: Mediciones Y Alarmas De La Puerta De Interfaz

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐25  Puerta de interfaz activa y submenú IF Gate disponible 11.5.2 Mediciones y alarmas de la puerta de interfaz La puerta de interfaz no efectúa las mismas mediciones estándares que la puerta 1 y  puerta 2. Ella permite solamente tomar las medidas del espesor de un defecto dado. Si la puerta de interfaz está activada, las alarmas de la puerta pueden ser ajustadas  individualmente. La alarma de umbral negativo es mayormente utilizada cuando es  necesario detectar una caída del eco de interfaz. Consúltese el capítulo 6 en la  página 109 para mayor información sobre el ajuste de las alarmas de las puertas. 11.6 Puerta flotante Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 cuentan también con la herramienta software de  la puerta flotante. Esta puerta sirve para seguir la amplitud del pico a una ganancia  definida bajo esta amplitud (‐1 dB a –14 dB, en incrementos de 1 dB). La puerta  flotante permite obtener lecturas de espesor más precisas y constantes, sobre todo en  modo de detección de flanco. En este modo de detección, la puerta flotante rastrea el  Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales)    239...

  • Página 252: Activación De La Herramienta Software De La Puerta Flotante

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 eco de mayor amplitud en la puerta, pero muestra la lectura de la medida del primer  flanco de bajada que atraviesa el umbral de la puerta. Si la altura de la indicación  varía, la puerta flotante sigue esta variación y muestra lecturas más consistentes del  mismo punto en el flanco de bajada. 11.6.1 Activación de la herramienta software de la puerta flotante Seleccione 3/6 > Sizing Option > Floating Gate y abra la página de configuración de  la puerta flotante FGate para activar la herramienta software. Esta página de  configuración contiene los siguientes parámetros para ajustar la puerta flotante: G1 Float Activa y desactiva la puerta flotante para la puerta  1. Level Nivel (en decibelios), debajo de la amplitud del pico en la puerta 1, al cual se  efectuará el seguimiento de la puerta. G2 Float Activa y desactiva la puerta flotante para la puerta 2. Level Nivel (en decibelios), debajo de la amplitud del pico en la puerta 2, al cual se  efectuará el seguimiento de la puerta). IF Float Activa y desactiva la puerta flotante para la puerta de interfaz.

  • Página 253: Puerta Flotante En Modo -6 Db

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐26  Página de configuración de la puerta flotante Después de completar la configuración de la puerta flotante, pulse la tecla [ESCAPE]  para regresar al A‐scan en tiempo real y comenzar la inspección con la puerta flotante  activada. 11.6.2 Puerta flotante en modo –6 dB En modo –6 dB, la puerta flotante seleccionada «flota» a 6 dB por debajo de la  amplitud pico en la puerta; lo que equivale al 50% de la altura máxima del eco. La  figura a continuación muestra la puerta 1 con la puerta flotante activada en modo  –6 dB. Nótese que la puerta se encuentra exactamente al 50% de la amplitud pico (la  cual está al 80% aproximadamente). Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales)    241...

  • Página 254: Puerta Flotante En Modo -14 Db

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐27  Puerta flotante a –6 dB 11.6.3 Puerta flotante en modo –14 dB En modo –14 dB, la puerta flotante seleccionada «flota» a 14 dB por debajo de la  amplitud pico en la puerta; lo que equivale al 20% de la altura máxima del eco. La  figura a continuación muestra la puerta 1 con la puerta flotante activada en modo  –14 dB. Nótese que la puerta se encuentra exactamente al 20% de la amplitud pico (la  cual está al 80% aproximadamente 80%). 242    Capítulo 11...

  • Página 255: Alarmas De La Puerta Flotante

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐28  Puerta flotante a –14 dB La herramienta software de la puerta flotante no está disponible en el modo de  rectificación RF. Además, no puede ser activada o desactivada si la pantalla está  congelada. 11.6.4 Alarmas de la puerta flotante Si la puerta de interfaz está activada, las alarmas de la puerta pueden ser ajustadas  individualmente. La alarma de profundidad mínima es generalmente utilizada para  controlar áreas delgadas de la pieza bajo ensayo cuando la puerta flotante y el modo  de detección de flanco están activados. Herramientas software (modo ultrasonidos convencionales)    243...
  • Página 256 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 244    Capítulo 11...

  • Página 257: Configuración Del Palpador Y Del Haz (Modo Representación Phased Array)

    Este capítulo describe la manera de configurar un palpador phased array en los  equipos de la serie EPOCH ™ 1000. Los temas a tratar son los siguientes: • Reconocimiento automático del palpador. • Página de configuración Beam. • Página de configuración Edit Probe. 12.1 Reconocimiento automático del palpador Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 cuentan con un dispositivo de reconocimiento  automático de los palpadores phased array de Olympus. Cuando un palpador  phased array es conectado, el EPOCH 1000 emite un sonido y abre la página de  configuración del haz Beam. Si el equipo EPOCH 1000 funciona en modo ultrasonidos convencionales y un  palpador phased array es conectado, un cuadro de diálogo aparece en la pantalla  con la opción de pasar al modo representación phased array (PA) o seguir en el  modo ultrasonidos convencionales (UT). Si la opción es pasar al modo  representación phased array, el equipo ejecuta la operación automáticamente y  abre la página de configuración del haz Beam, descrita en la sección 12.2 en la  página 246. Configuración del palpador y del haz (modo representación phased array)    245...

  • Página 258: Página De Configuración Beam

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 El equipo EPOCH 1000 recupera la información sobre la características del palpador  phased array Olympus directamente almacenada en el mismo palpador. Si el equipo no  reconoce el palpador phased array, es posible introducir manualmente sus parámetros  (consúltese la sección 12.3 en la página 251). 12.2 Página de configuración Beam La página de configuración del haz Beam (véase la Figura 12‐1 en la página 246)  simplifica el ajuste de los parámetros del palpador y de la zapata phased array, los  cuales deben ser definidos antes de la calibración y de la inspección. Cuando un  palpador phased array es conectado al equipo, esta página de configuración se abre  automáticamente. También es posible acceder a ella seleccionado el parámetro 1/5 >  PA Probe > Beam. Figura 12‐1  Página de configuración Beam En el modo representación phased array, los equipos de la serie EPOCH 1000 ofrecen  imágenes sectoriales (S‐scan) con sus respectivos A‐scan. El S‐scan crea una imagen a  partir de los datos de amplitud de la trayectoria acústica completa de varios A‐scan.  246    Capítulo 12...

  • Página 259: Selección Del Palpador Y De La Zapata

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 La imagen es creada adquiriendo diversos A‐scan a incrementos regulares entre dos  ángulos fijos. Por ejemplo, una imagen S‐scan común utiliza A‐scan de 40° a 70° en  incrementos de 1° para crear una imagen de la pieza bajo ensayo Si la trayectoria  acústica es de 100 mm (4 pulgadas), el S‐scan representa todos los reflectores entre 40°  y 70° dentro de la trayectoria acústica del palpador de 100 mm (4 pulgadas). Figura 12‐2  Imagen S‐scan de 40° a 70° de una trayectoria acústica de 100 mm La página de configuración del haz Beam presenta tres secciones principales que  contienen los parámetros que deben ser ajustados para garantizar una configuración y  calibración phased array correctas. 12.2.1 Selección del palpador y de la zapata La primera sección de la página de configuración del haz Beam permite introducir el  ID del palpador (Probe ID) y el ID de la zapata (Wedge ID). Éstos son los dos  parámetros más importantes, ya que la información introducida asegura una  configuración phased array adecuada. Configuración del palpador y del haz (modo representación phased array)    247...

  • Página 260: Características Y Forma De La Pieza Bajo Ensayo

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Probe ID Nombre del palpador phased array conectado. En la mayoría de los casos, el  nombre del palpador aparece automáticamente en este parámetro si se utiliza un  palpador Olympus. Wedge ID Nombre de la zapata integrada al palpador phased array. El ajuste general de  muchos de los otros parámetros de la página de configuración del haz Beam  aparecen inmediatamente según la zapata seleccionada en este parámetro. Los equipos de la serie EPOCH 1000 reconocen seis palpadores phased array  estándares. El diseño de estos seis palpadores conviene a las especificaciones y  frecuencias de palpadores convencionales comúnmente utilizados en inspecciones  manuales. Cuando uno de estos seis palpadores es seleccionado, el parámetro del ID  de la zapata Wedge ID muestra solamente las zapatas que son compatibles con el  palpador seleccionado. Así, es posible efectuar una selección rápida de la zapata  apropiada, ya que no es necesario consultar toda la lista de zapatas que incluye  también las incompatibles. Si un palpador no estándar es conectado, el parámetro del ID de la zapata Wedeg ID  muestra la lista de todas las zapatas posibles. Si el palpador conectado o la zapata que  será utilizada no se encuentran en la lista, defina sus características personalizadas en  la página de configuración de modificación del palpador y de la zapata Edit Probe.  Consúltese la sección 12.3 en la página 251 para mayor información. 12.2.2 Características y forma de la pieza bajo ensayo La segunda sección de la página de configuración del haz Beam permite definir las ...

  • Página 261: Alcance Y Resolución De Las Leyes Focales

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Geometry Define la forma de la pieza bajo ensayo. Los parámetros de selección son placa  (Plate), cilindro (Cylinder) y tubo (Tube). Inner Dia Define el diámetro interno de una pieza curva. Este parámetro está disponible  cuando la corrección de la superficie curva (CSC) está activada y sirve para la  inspección circunferencial en el diámetro interno del tubo o de otra pieza curva. Outer Dia Define el diámetro externo de una pieza curva. Este parámetro está disponible  cuando la corrección de la superficie curva está activada y sirve para la inspección  circunferencial en el diámetro externo del tubo o de otra pieza curva. Activa la herramienta software de corrección de la superficie curva. Esta  herramienta corrige las lecturas de las medidas, como la distancia proyectada,  durante la inspección de tubos o de otras piezas curvas. Velocidad Define el valor estándar de la velocidad de propagación de la onda ultrasonora en  el material de la pieza bajo ensayo. El valor por defecto de la combinación  palpador/zapata es la velocidad de propagación en el acero (ondas longitudinales  o transversales según la zapata seleccionada). Las zapatas estándares están diseñadas para ser utilizadas sobre acero al carbono  1018. Si son utilizadas en otros materiales, el ángulo de refracción real podría  variar. Sírvase contactar Olympus para mayor información. 12.2.3 Alcance y resolución de las leyes focales La tercera sección de la página de configuración del haz Beam permite ajustar las  leyes focales calculadas para la combinación palpador/zapata. El ajuste de las leyes  focales define la zona de barrido y la resolución del palpador phased array para la  inspección. Si el palpador y la zapata fueron seleccionado en los campos del ID del  Configuración del palpador y del haz (modo representación phased array)    249...
  • Página 262 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 palpador Probe ID e ID de la zapata Wedge ID, los parámetros del material y de la  forma muestran los ajustes más comunes para esta combinación palpador/zapata. Los  parámetros de esta sección son los siguientes: Start Angle Define el ángulo de inicio de la inspección con el palpador phased array; es decir  uno de los extremos de la zona de barrido del S‐scan. Los ángulos de inicio  comunes son de +40° (inspección con palpador angular) y –30° (inspección con  palpador recto). End Angle Define el ángulo final de la inspección con el palpador phased array; es decir el otro  extremo de la zona de barrido del S‐scan. Los ángulos finales comunes son de 70°  (inspección con palpador angular) y 30° (inspección con palpador recto). Angle Step Define la resolución de la imagen S‐scan; es decir el incremento entre el ángulo de  inicio y el ángulo de fin que sirven para crear el S‐scan. Los incrementos posibles  son 0,5°; 1° y 2°. Focus Depth Define la profundidad de enfoque de la inspección. En inspecciones generales, es  recomendable ajustar este parámetro a la profundidad máxima o desactivarlo. La  profundidad de enfoque optimiza la respuesta del palpador a los indicadores  ubicados a una profundidad específica. Los equipos de la serie EPOCH 1000 permiten configurar un palpador con hasta  60 leyes focales. Para evitar errores durante la configuración de las leyes focales,  utilice la siguiente ecuación: EndAngle StartAngle – ≤ ------------------------------------------------------------- - AngleStep Después de completar los ajustes de todos los parámetros en la página de ...

  • Página 263: Página De Configuración Edit Probe

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Después de completar el ajuste de los parámetros de la página de configuración  del haz Beam, el sistema calcula nuevamente las leyes focales según las  modificaciones efectuadas. Este cálculo demora generalmente menos de  15 minutos. 12.3 Página de configuración Edit Probe Los equipos de la serie EPOCH 1000 permiten que cualquier combinación  ™ palpador/zapata phased array sea conectada para la inspección. Si el palpador o la  zapata no están disponibles en la biblioteca estándar, será necesario definir sus  características antes de proceder a la calibración e inspección. Para una definición personalizada del palpador o de la zapata, seleccione el  parámetro 1/5 > PA Probe > Probe y abra la página de configuración de modificación  del palpador y de la zapata Edit Probe. Configuración del palpador y del haz (modo representación phased array)    251...

  • Página 264: Figura 12-3 Página De Configuración Edit Probe

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 12‐3  Página de configuración Edit Probe 252    Capítulo 12...

  • Página 265: Ajuste Del Emisor Y Receptor (Modo Representación Phased Array)

    Este capítulo describe la manera de ajustar el emisor y receptor de los equipos de la  serie EPOCH ™ 1000 en el modo representación phased array. Los temas a tratar son los  siguientes: • Configuración del reconocimiento automático del palpador. • Ajuste manual del emisor. • Ajuste manual del receptor. 13.1 Configuración del reconocimiento automático del palpador Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 cuentan con un dispositivo de reconocimiento  automático de los palpadores phased array de Olympus. Si los parámetros del  palpador phased array estándar Olympus conectado son ajustados en la página de  configuración del haz Beam, el equipo define automáticamente los parámetros del  emisor y receptor a los valores estándares comúnmente utilizados en inspecciones con  dicho palpador conectado. Dichos valores pueden ser revisados en el submenú del  emisor y receptor del modo representación phased array 1/5 > PA P/R. Los parámetros del emisor y receptor pueden ser ajustados manualmente si es  necesario optimizarlos o si el equipo EPOCH 1000 no reconoce automáticamente el  palpador phased array conectado. Ajuste del emisor y receptor (modo representación phased array)    253...

  • Página 266: Ajuste Manual Del Emisor

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 13.2 Ajuste manual del emisor En le modo representación phased array de los equipos de la serie EPOCH 1000, los  ™ ajustes del emisor pueden ser modificados en el submenú del emisor y receptor del  modo representación phased array 1/5 > PA P/R. Los parámetros de ajuste del emisor  son: • Frecuencia de repetición de impulsos (PRF). • Ajuste de la frecuencia del impulso (ancho del impulso). • Energía del impulso (tensión). 13.2.1 Frecuencia de repetición de impulsos (PRF) La frecuencia de repetición de impulsos (PRF) mide la cantidad de veces que el  circuito electrónico de los equipos de la serie EPOCH 1000 envía impulsos a los  ™ equipos. La PRF es generalmente ajustada según el método de inspección o la forma  de la pieza bajo ensayo. Para piezas de larga trayectoria acústica, es necesario reducir  la PRF para evitar los ecos fantasmas que generan señales parásitas en la pantalla.  Para aplicaciones de escaneo rápido, a menudo es necesario utilizar una PRF elevada  para garantizar la detección de defectos pequeños durante el desplazamiento del  palpador sobre la pieza bajo ensayo. En el modo representación phased array, los equipos de la serie EPOCH 1000 ajustan ...

  • Página 267: Ajuste De La Frecuencia Del Impulso (Ancho Del Impulso)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 13.2.2 Ajuste de la frecuencia del impulso (ancho del impulso) La frecuencia del impulso determina el ancho del impulso del palpador phased array.  Este parámetro permite ajustar la forma y duración de cada impulso para obtener el  mejor rendimiento del palpador. En general, este rendimiento se logra al ajustar la  frecuencia del impulso lo más cerca posible a la frecuencia central del palpador. Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 ajustan automáticamente la frecuencia del  impulso según la frecuencia del palpador phased array seleccionado que fue definida  en la página de configuración del haz Beam. Para ajustar manualmente la frecuencia del emisor Seleccione 1/5 > PA P/R > Freq para ajustar la frecuencia. Utilice las teclas de dirección [ARRIBA] y [ABAJO], o la perilla de ajuste para  modificar el valor de la frecuencia. El ajuste fino y grueso de este parámetro es el  mismo. 13.2.3 Energía del impulso (tensión) En modo representación phased array, los equipos de la serie EPOCH ™...

  • Página 268: Ajuste Manual Del Receptor

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 13.3 Ajuste manual del receptor En el modo representación phased array de los equipos de la serie EPOCH 1000, los  ™ ajustes del receptor pueden ser modificados en el submenú 1/5 > PA P/R. Los  parámetros de ajuste del receptor son: • Rectificación del A‐scan. • Filtro de video. • Filtros digitales. 13.3.1 Rectificación del A-scan En el modo representación phased array, los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 pueden  funcionar en cuatro modos de rectificación: • Full: rectificación de onda completa. • Half +: rectificación de onda media positiva. • Half –: rectificación de onda media negativa. • RF: sin rectificación. El modo de rectificación RF no puede ser activado en algunas herramientas software ...

  • Página 269: Filtro De Video

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 13.3.2 Filtro de video En el modo representación phased array, los equipos de la serie EPOCH ™ 1000  permiten el filtrado de video; es decir que un algoritmo digital suaviza  matemáticamente la forma del A‐scan. Este suavizado de los A‐scan permite al  equipo crear imágenes S‐scan más lisas y más fáciles de interpretar. El filtro de video es frecuentemente utilizado en aplicaciones phased array para  obtener imágenes S‐scan nítidas. No obstante, podría disimular las indicaciones  pequeñas en el A‐scan. Es recomendable no utilizar el filtro de video en  aplicaciones que necesitan una interpretación precisa del A‐scan para caracterizar  los defectos potenciales. Figura 13‐1  Filtrado desactivado (izquierda) y filtrado medio (derecha) de la imagen A/S Vert Los quipos de la serie EPOCH 1000 ofrecen tres ajustes del filtro de video: Ningún filtro es aplicado al A‐scan o S‐scan; es decir que está desactivado. Filtrado mínimo aplicado al A‐scan y al S‐scan. Ajuste del emisor y receptor (modo representación phased array)    257...

  • Página 270: Filtros Digitales

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 High Filtrado mínimo aplicado al A‐scan y al S‐scan. Para ajustar el filtro de video Seleccione 1/5 > PA P/R > Video Filter para seleccionar el parámetro del filtro de  video. Utilice las teclas de dirección [ARRIBA] y [ABAJO], o la perilla de ajuste para  cambiar el ajuste del filtro. El filtro de video podría afectar la lectura de la medida. Siempre aplique el filtro  de video necesario antes de calibrar el equipo. 13.3.3 Filtros digitales Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 tienen un ancho de banda total de 26,5 MHz a  –3 dB. Estos detectores cuentan con diversos ajustes para los grupos de filtros  digitales de banda ancha y banda estrecha. Estos filtros han sido diseñados para  mejorar la relación señal‐ruido, ya que filtran el ruido de frecuencia alta o baja fuera  del espectro de la frecuencia utilizada durante la inspección. En modo representación phased array, lo equipos de la serie EPOCH 1000 ajustan el  filtro según la frecuencia del palpador phased array seleccionado en la página de  configuración el haz Beam. Para ajustar manualmente el filtro Seleccione 1/5 > PA P/R > Filter para seleccionar el parámetro del filtro.

  • Página 271: Administración De Las Imágenes Phased Array

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 14. Administración de las imágenes phased array Este capítulo explica la manera de administrar las imágenes en el modo phased array  de los equipos de la serie EPOCH ™ 1000. Los temas a tratar son los siguientes: • Modos de representación de las imágenes phased array. • Cursor de selección de la ley focal (ángulo). • Herramienta software del ajuste óptimo. • Cuadrículas y escalas del A‐scan y S‐scan. • Memoria de picos. • Mantenimiento de picos. • Congelamiento de la pantalla. • Modo de representación de las cuadrículas y máscaras. 14.1 Modos de representación de las imágenes phased array El modo representación phased array de los equipos de la serie EPOCH ™...

  • Página 272: Figura 14-1 Cuatro Modos De Representación De Las Imágenes Phased Array

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Ascan La imagen A‐scan aparece sola en la pantalla (imagen estándar en el modo  ultrasonidos convencionales). A/S Horz Las imágenes A‐scan y S‐scan aparecen en la pantalla. El A‐scan es orientado  horizontalmente, por arriba del S‐scan. Figura 14‐1  Cuatro modos de representación de las imágenes phased array 260    Capítulo 14...

  • Página 273: Cursor De Selección De La Ley Focal (Ángulo)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Los equipos de la serie EPOCH 1000 muestran todos los A‐scan en el modo  trayectoria acústica solamente. El S‐scan es representado en el modo profundidad  real. Esto quiere decir que en el diseño de pantalla A/S Vert, las indicaciones que  aparecen en el A‐scan seleccionado no se alinean horizontalmente con sus puntos  correspondientes en el S‐scan. Consúltese la sección 14.8 en la página 270 para  mayor información. 14.2 Cursor de selección de la ley focal (ángulo) Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 cuentan con un cursor propio a la ley focal  (ángulo) en la imagen S‐scan que identifica el A‐scan seleccionado. El A‐scan  seleccionado es el A‐scan que aparece en el modo de representación A/S Vert, A/S  Horz o Ascan; además, es la fuente de las lecturas de medida en el modo  representación phased array. El ajuste del A‐scan es una tarea corriente efectuada en el modo representación  phased array. Para aumentar la eficacia de inspección y la facilidad de uso del equipo,  el EPOCH 1000 da un acceso directo a este parámetro. Para ajustar el cursor de selección de la ley focal (ángulo) Pulse la tecla [ANGLE] para acceder al parámetro del ángulo.

  • Página 274: Paletas Del S-Scan

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Ley focal (ángulo) seleccionada Cursor de selección de la ley focal (línea roja) Figura 14‐2  Cursor de selección de la ley focal y campo de lectura del ángulo  en las imágenes A‐scan y S‐scan 14.2.1 Paletas del S-scan En el modo representación phased array de los equipos de la serie EPOCH ™ 1000, el  S‐scan puede ser representado según dos paletas de colores. Éstas paletas permiten identificar las variaciones de la amplitud en la imagen S‐scan.  La intensidad de los colores de la imagen cambia para poder visualizar las variaciones  de la amplitud del 0% al 110% de la altura de la pantalla completa. Un ejemplo de la  relación color‐amplitud es mostrado en la figura a continuación: • Rojo = 110% de la altura de la pantalla completa • Amarillo = 50% de la altura de la pantalla completa • Blanco = 0% de la altura de la pantalla completa 262    Capítulo 14...

  • Página 275: Figura 14-3 Ejemplo De Una Paleta De Colores Del S-Scan

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 14‐3  Ejemplo de una paleta de colores del S‐scan Las paletas de colores disponibles en el modo phased array son las siguientes: Colored Ajustes por defecto de la paleta. Ésta contiene todos los colores, desde el blanco  (pérdida de la señal) hasta el rojo (señal elevada o saturada). Gray Scale Paleta de tonos grises, desde el negro (pérdida de la señal) hasta el blanco (señal  elevada o saturada). Para seleccionar una de las paletas de colores, elija el parámetro 1/5 > PA Display >  Scan Palette. Administración de las imágenes phased array    263...

  • Página 276: Herramienta Software Del Ajuste Óptimo

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 14‐4  Paleta de colores y paleta de grises 14.3 Herramienta software del ajuste óptimo La imagen S‐scan creada en modo representación phased array muestra la trayectoria  acústica completa (tal como es definida cuando la tecla [RANGE] es pulsada) de cada  ángulo de la ley focal (barrido). Este S‐scan es una representación a escala del área de  barrido en la pieza bajo ensayo. Por ejemplo, una ley focal de 70° es trazada en la imagen S‐scan a 70° de la vertical.  Así, los reflectores en el S‐scan pueden ser visualizados como en una imagen  transversal de la pieza bajo ensayo. 264    Capítulo 14...

  • Página 277: Figura 14-5 Ubicación De Los Defectos Visibles En El S-Scan

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 14‐5  Ubicación de los defectos visibles en el S‐scan Si se utilizan ángulos más grandes (70° y más por ejemplo), la representación a escala  de la imagen limita el área de la pantalla utilizada para trazar el S‐scan. En una  imagen S‐scan estándar de 40° a 70°, cerca del 30% del área vertical de la pantalla  utilizada para trazar S‐scan queda vacía. En el modo representación phased array de los equipos de la serie EPOCH ™ 1000, la  herramienta software del ajuste óptimo gira la imagen S‐scan para aprovechar al  máximo el área de la pantalla disponible para trazar la imagen. Administración de las imágenes phased array    265...

  • Página 278: Cuadrículas Y Escalas Del A-Scan Y S-Scan

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Ajuste óptimo desactivado Ajuste óptimo activado Figura 14‐6  Ajuste óptimo desactivado y activado La herramienta software del ajuste óptimo no distorsiona la imagen S‐scan.  Solamente la gira, sin distorsionarla, para que abarque el área de representación.  Cuando la herramienta software del ajuste óptimo está activada y la imagen es  girada, la escala horizontal y vertical del S‐scan no muestran las medidas  correctas. La herramienta software del ajuste óptimo es desactivada automáticamente  cuando la pantalla es congelada. 14.4 Cuadrículas y escalas del A-scan y S-scan En el modo representación phased array de los equipos de la serie EPOCH ™ 1000, las  imágenes A‐scan y S‐scan cuentan con escalas separadas. 266    Capítulo 14...

  • Página 279: Escalas Del A-Scan

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 14.4.1 Escalas del A-scan Las escalas disponibles para la imagen A‐scan son las mismas que en el modo  ultrasonidos convencionales. Para tener acceso a ellas, seleccione 3/5 >  Display Setup > A‐Scan Setup y abra la página de configuración A‐Scan. Estas  escalas contienen los siguientes parámetros: Y Axis Grid Mode Modo de cuadrícula en el eje Y. Amplitud al 100% ó 110%. X Axis Grid Mode Modo de cuadrícula en el eje X. Representación estándar: 10 divisiones,  trayectoria acústica, saltos o desactivada. 14.4.2 Escalas del S-scan Dos escalas están disponibles en la imagen S‐scan: Vertical La escala vertical muestra las medidas de profundidad por división de la  cuadrícula, según la unidad seleccionada (mm, in., o μs). Horizontal La escala horizontal muestra las medidas de la distancia proyectada por división  de la cuadrícula, según la unidad seleccionada (mm, in., o μs). En las inspecciones con palpadores angulares, la escala horizontal está basada en  el frente de la zapata y no en el punto de incidencia del haz. Así, los valores de la  escala son uniformes, a pesar de la ley focal seleccionada. 14.4.3 Supresión El parámetro de supresión (1/5 > PA P/R > Reject) elimina de la pantalla las señales de ...

  • Página 280: Memoria De Picos

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 La herramienta software de la supresión puede ser utilizada en el modo de  rectificación RF. El nivel de supresión aparece como una línea horizontal (o dos líneas en el modo  de rectificación RF) en el A‐scan solamente. En la imagen S‐scan, no es posible ver  si la herramienta software está activada. 14.5 Memoria de picos En el modo representación phased array de los equipos de la serie EPOCH ™ 1000, la  herramienta software de memoria de picos se puede utilizar solamente en el A‐scan  seleccionado (ley focal en curso). Consúltese el capítulo 5 en la página 101 para mayor información sobre la herramienta  software de memoria de picos. 14.6 Mantenimiento de picos En el modo representación phased array de los equipos de la serie EPOCH ™ 1000, la  herramienta software de mantenimiento de picos se puede utilizar solamente en el A‐ scan seleccionado (ley focal en curso). Consúltese el capítulo  5 en la página 101 para mayor información sobre la herramienta  software de mantenimiento de picos. 268    Capítulo 14...

  • Página 281: Congelamiento De La Pantalla

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 14.7 Congelamiento de la pantalla La herramienta software de congelamiento de la pantalla de los equipos de la serie  EPOCH ™ 1000 en modo representación phased array es similar a la del modo  ultrasonidos convencionales. Consúltese el capítulo 5 en la página 101 para mayor  información sobre la herramienta software del congelamiento de la pantalla. En el modo representación phased array, cuando la pantalla está congelada, es posible  utilizar el cursor de selección de la ley focal (ángulo) para seleccionar un A‐scan en la  imagen S‐scan. Los datos en bruto de cada A‐scan están disponibles en el modo de  congelamiento. Así, después del pulsar la tecla [FREEZE], es posible utilizar varios  parámetros en cualquier A‐scan de la imagen S‐scan, como: • modos de representación de las imágenes según uno de los cuatro diseños de  pantalla (1/5 > PA Display > Screen); • movimiento de las puertas; • ganancia; • rango y retardo; • registrador de datos; e • impresión. Si la herramienta de congelamiento de la pantalla está activada, es imposible acceder  o modificar los parámetros a continuación: •...

  • Página 282: Modo De Representación De Las Cuadrículas Y Máscaras

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 14.8 Modo de representación de las cuadrículas y máscaras En el modo representación phased array, los equipos de la serie EPOCH 1000 ofrecen  ™ máscaras en la pantalla como elementos superpuestos en el modo de cuadrícula  estándar descrito en el capítulo 5 en la página 101. Estas máscaras facilitan la  interpretación de la imagen S‐scan y su relación con el A‐scan seleccionado. Los  parámetros específicos a las máscaras se encuentran en la página de configuración de  la imagen Display (3/5 > Display Setup > Image Overlay). Figura 14‐7  Página de configuración Display 270    Capítulo 14...

  • Página 283: Cursor Del Frente Del Palpador

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 14.8.1 Cursor del frente del palpador El cursor del frente del palpador utiliza las especificaciones del palpador y de la  zapata, definidas en la etapa de configuración phased array inicial (consúltese el  capítulo 12 en la página 245), para determinar la posición horizontal del frente de la  zapata. Cuando esta herramienta está activada, una línea vertical blanca aparece en la  imagen S‐scan que indica la posición del frente de la zapata como referencia visual. Para activar el cursor del frente del palpador Seleccione 3/5 > Display Setup > Image Overlay para abrir la página de  configuración de la imagen Display. Seleccione Probe Front Cursor = On para activar el cursor del frente palpador. En cursor del frente del palpador aparece en el S‐scan (véase la Figura 14‐8 en la  página 271). Cursor del frente del palpador (línea vertical blanca) Figura 14‐8  Cursor del frente del palpador activado en el S‐scan Administración de las imágenes phased array    271...

  • Página 284: Indicadores De Salto

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 14.8.2 Indicadores de salto Cuando el espesor de la pieza bajo ensayo es definido en la página de configuración  del haz Beam (consúltese el capítulo 12 en la página 245), el equipo traza, según el  alcance total del área de inspección, una o varias líneas horizontales que indican el  espesor de la pieza en la imagen S‐scan. Estas líneas corresponden al espesor de la  pieza en el eje vertical (profundidad) de la imagen S‐scan. Indicadores de saltos (líneas horizontales blancas) Figura 14‐9  Indicadores de salto activados en el S‐scan 272    Capítulo 14...

  • Página 285: Modos De Las Cuadrícula

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 14.8.3 Modos de las cuadrícula La página de configuración de la imagen Display permite activar y desactivar la  cuadrícula del A‐scan y S‐scan por separado. Para activar o desactivar la cuadrícula Seleccione 3/5 > Display Setup > Image Overlay para abrir la página de  configuración de la imagen Display. Seleccione Sector Grid = On o Ascan Grid = On para activar la cuadrícula en el S‐ scan o en el A‐scan, respectivamente. Estos modos de cuadrícula corresponden al eje X (consúltese el capítulo  5 en la  página 101 para mayor información). Los parámetros del modo de cuadrícula son:  desactivado, estándar, trayectoria acústica, salto, 100% y 110%. Estos parámetros  pueden ser activados o desactivados en la página de configuración A‐scan (3/5 >  Display Setup > A‐scan Setup. En los diseños de pantalla A/S Vert y A/S Hori, las cuadrículas del eje X del A‐scan y  S‐scan se corresponden. En el ejemplo de la siguiente figura, en el diseño A/S Vert con la cuadrícula estándar  del eje X activada, las rectas horizontales del A‐scan marcadas de 0 a 10 corresponden  a las rectas del S‐scan. Estas rectas horizontales permiten establecer una  correspondencia recíproca entre la indicación del A‐scan en la división 3 y la  indicación del S‐scan también ubicada en la división 3.

  • Página 286: Figura 14-10 Indicación En El A-Scan Y S-Scan De Paleta De Tonos Grises

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 14‐10  Indicación en el A‐scan y S‐scan de paleta de tonos grises La imagen A‐scan es un A‐scan de la trayectoria acústica; por ello, las  indicaciones del A‐scan no se alinean horizontalmente con sus indicaciones  correspondientes en la imagen S‐scan. Las cuadrículas S‐scan son curvas para que  puedan seguir el contorno de la trayectoria acústica (véase la Figura 14‐10 en la  página 274). 274    Capítulo 14...

  • Página 287: Puertas (Modo Representación Phased Array)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 15. Puertas (modo representación phased array) Este capítulo describe el funcionamiento de las puertas de medición en el modo  phased array de los equipos de la serie EPOCH ™ 1000. Los temas a tratar son los  siguientes: • Funcionamiento general de las puertas. • Puertas en la imagen S‐scan. 15.1 Funcionamiento general de las puertas El funcionamiento y la capacidad de medición de la puerta  1, puerta 2 y puerta de  interfaz (opcional) son idénticos en el modo representación phased array y  ultrasonidos convencionales. Consúltese el capítulo 6 en la página 109 para una  descripción completa de las funciones de las puertas. 15.2 Puertas en la imagen S-scan Los equipos de la serie EPOCH ™...

  • Página 288: Figura 15-1 Marcas De Inicio Y Fin De La Puerta En El A-Scan Y S-Scan

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Puede que otros equipos de ultrasonidos phased array incluyan puertas de la  profundidad real que aparecen en la pantalla como líneas horizontales en la  imagen S‐scan. En este caso, la posición de inicio y fin de las puertas corresponden  a la profundidad en la pieza bajo ensayo, y no a la trayectoria acústica. Las puertas  de la profundidad real y trayectoria acústica son equivalentes solamente en una  ley focal de 0°. Debido a que las puertas representan la trayectoria acústica, ellas aparecen como una  línea curva en la imagen S‐scan. Las posiciones de inicio y de fin de la puerta son  representadas como líneas curvas a través de las leyes focales. El parámetro del ancho  de la puerta Width sirve para definir la posición de fin de las puertas. Figura 15‐1  Marcas de inicio y fin de la puerta en el A‐scan y S‐scan 276    Capítulo 15...

  • Página 289: Cursores De Medición (Modo Representación Phased Array)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 16. Cursores de medición (modo representación phased array) Este capítulo describe los cursores de medición de los equipos de la serie  EPOCH ™ 1000. Los temas a tratar son los siguientes: • Cursores X e Y. • Estado de los cursores. • Ubicación de los cursores. • Mediciones con los cursores. 16.1 Cursores X e Y En modo representación phased array, los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 cuentan  con dos grupos de cursores de medición. Estos grupos de cursores están disponibles  solamente cuando la pantalla está congelada. Los dos grupos de cursores aparecen en la imagen S‐scan para delimitar el área de  referencia y permitir la medición de los componentes de la imagen. El grupo de  cursores X (X1 y X2) permiten efectuar mediciones en el plano horizontal y el grupo  de cursores Y (Y1 e Y2), en el plano vertical. Ya que la imagen S‐scan representa los  defectos a escala, los cursores son de gran ayuda para obtener medidas precisas de  defectos como grietas y laminaciones. Cursores de medición (modo representación phased array)    277...

  • Página 290: Estado De Los Cursores

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 16.2 Estado de los cursores Para activar los cursores de medición Pulse la tecla [FREEZE] para activar la herramienta del congelamiento de la  pantalla. Seleccione 1/5 > PA Cursors > Cursor X = On o Cursor Y = On para activar el  grupo de cursores X o el grupo de cursores Y, respectivamente. 16.3 Ubicación de los cursores Cada uno de los grupos de cursores está compuesto por dos cursores de medida. Así,  es posible tomar medidas de un cursor a otro en el eje horizontal (X) o vertical (Y). Para ubicar los cursores de medición en la pantalla Pulse la tecla [FREEZE] para activar la herramienta del congelamiento de la ...

  • Página 291: Mediciones Con Los Cursores

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 16‐1  Ajuste del cursor en el S‐scan Los cursores de medición no pueden ser colocados fuera de la imagen visible en la  pantalla. Además, el Cursor X2 y el Cursor Y2 no pueden ser ubicados delante de  Cursor X1 o el Cursor Y1, respectivamente. 16.4 Mediciones con los cursores Los cursores de los equipos de la serie EPOCH 1000 permiten efectuar cuatro tipos  ™ de mediciones que se pueden seleccionar en la página de configuración de lecturas de  las medidas Reading  (3/5 > Meas Setup > Reading Setup). Las mediciones  disponibles con los cursores son los siguientes: X2 ‐ X1 Medición horizontal entre los cursores X. Y2 ‐ Y1 Medición vertical entre los cursores Y. Cursores de medición (modo representación phased array)    279...
  • Página 292 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 CursorX1, CursorY1 Intersect Amplitude Medición de la amplitud de la señal en la intersección entre el cursor X1 e Y1. CursorsX1, CursorY1 Intersect Depth Medición del espesor (tiempo de vuelo de la señal) en la intersección entre el  cursor X1 e Y1. Figura 16‐2  Cursores de medición en el S‐scan 280    Capítulo 16...

  • Página 293: Calibración De Los Equipos De La Serie Epoch 1000 (Modo Representación Phased Array)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 17. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo representación phased array) Este capítulo explica la manera de calibrar los equipos de la serie EPOCH 1000 en el  modo representación phased array. La calibración phased array es el proceso de ajuste  del equipo para que realice mediciones precisas en un material dado, con un palpador  específico y a una temperatura determinada, a través de todas las leyes focales activas.  Durante la calibración, se debe ajustar los parámetros de la velocidad de propagación  de las ondas ultrasonoras en el material, del retardo de la zapata y de la sensibilidad  (ganancia). Los equipos de la serie EPOCH 1000 están dotados de la herramienta  software avanzada de autocalibración que permite una calibración fácil y rápida. La  sección a continuación detalla el procedimiento de calibración del EPOCH 1000 para  efectuar inspecciones con palpadores angulares o rectos (cero grados). Los temas a  tratar son los siguientes: • Preparación del equipo. • Tipos de calibración. • Calibración con un palpador recto (cero grados). • Calibración con un palpador angular. •...

  • Página 294: Preparación Del Equipo

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 17.1 Preparación del equipo Hasta que se sienta completamente familiarizado con el funcionamiento del  EPOCH 1000, le recomendamos utilizar el procedimiento de verificación y de  configuración de base antes de iniciar la calibración real. La mayoría de los parámetros de configuración inicial del equipo en modo  representación phased array se encuentran en la página de configuración del haz Beam  (1/5> PA Probe > Beam. La definición automática o manual del palpador permite  ajustar fácilmente y en tiempo real el tipo de inspección y los parámetros necesarios  del palpador y de la zapata phased array seleccionados. Consúltese el capítulo 12 en la  página 245 para mayor información sobre la página de configuración del haz Beam. Para configurar el EPOCH 1000 antes de la calibración en modo representación phased array Defina el palpador, la zapata, la forma de la pieza bajo ensayo, las leyes focales y  otros parámetros generales de inspección en la página de configuración del haz  Beam. Pulse la tecla [GAIN] para seleccionar la ganancia inicial apropiada para la  calibración y ajuste su valor con la perilla de ajuste o con las teclas de dirección ...

  • Página 295: Tipos De Calibración

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 17.2 Tipos de calibración En el modo representación phased array, los equipos de la serie EPOCH 1000  ™ necesitan hasta tres tipos de calibración para obtener medidas precisas de la distancia  y de la amplitud en todas las leyes focales del área de escaneo. Estos tres tipos de  calibración son descritos en las secciones a continuación. 17.2.1 Velocidad de propagación de la onda ultrasonora La calibración de tipo velocidad Velocity permite calibrar correctamente la velocidad  de propagación de la onda ultrasonora en el material. Este tipo de calibración se  puede efectuar con un solo reflector de la trayectoria acústica conocida (generalmente,  la curva o la pared de fondo del bloque de calibración). 17.2.2 Retardo de la zapata La calibración de tipo retardo de la zapata Wedge Delay permite calibrar  correctamente el retardo entre el disparo electrónico del palpador y el momento en el  que el haz acústico entra en la pieza bajo ensayo. El el modo ultrasonidos  convencionales, este parámetro tiene el nombre de desplazamiento del cero. En el modo representación phased array, el ajuste de este parámetro es más complejo  que en el modo ultrasonidos convencionales. En la mayoría de aplicaciones  phased array, es necesario definir un retardo de la zapata para cada ley focal. De hecho,  cada una de las leyes focales tiene generalmente un ángulo de inspección específico y ...

  • Página 296: Sensibilidad (Ganancia)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 17.2.3 Sensibilidad (ganancia) La calibración de tipo sensibilidad (ganancia) Sensitivity sirve para calibrar  correctamente las variaciones de la sensibilidad del equipo a un reflector detectado  por todas las leyes focales. Ésta representa la cuarta etapa de calibración con un  palpador angular de ultrasonidos convencionales, y permite definir la sensibilidad  del sistema en función a un reflector conocido, y la ganancia de referencia. La  calibración de la sensibilidad (ganancia) sirve principalmente a definir una ganancia  de referencia para cada ley focal en el área de escaneo. La sensibilidad del sistema a un reflector dado varía en función a la trayectoria  acústica y al retardo de la zapata. Contrariamente a los haces de ángulo pequeño, la  trayectoria acústica que los haces de ángulo grande deben recorrer en el material para  alcanzar un reflector dado es más larga. Mientras más larga es la trayectoria acústica,  mayor es la dispersión y atenuación del haz y, como resultado, la señal del reflector  que aparece en la pantalla es de baja amplitud. Los equipos de la serie EPOCH 1000 permiten calcular, en una sola etapa de  calibración, la amplitud de un reflector específico en todas las leyes focales de un área  de escaneo y, después, ajustar las leyes focales por separado para normalizar la  respuesta de amplitud de dicho reflector. 17.2.3.1 Calibración de la sensibilidad (ganancia) con un solo reflector Los equipos de la serie EPOCH 1000 permiten calibrar la sensibilidad (ganancia) con  ™ un solo reflector. Esta calibración permite normalizar la respuesta de amplitud de los  defectos ubicados, exacta o aproximadamente, en la trayectoria acústica/profundidad  del reflector calibrado. 17.2.3.2 Calibración de la sensibilidad (ganancia) con diversos reflectores Los equipos de la serie EPOCH ™...

  • Página 297: Calibración Con Un Palpador Recto (Cero Grados)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 17.3 Calibración con un palpador recto (cero grados) Utilice el palpador recto (cero grados) Olympus 5L16‐A10P de 5,0 MHz de frecuencia  y 16 elementos para efectuar una muestra de calibración de cero grados. Además, es  necesario una zapata recta (N.° de referencia SA10P‐0L), un bloque de calibración con  dos espesores conocidos y del mismo material que la pieza bajo ensayo. Idealmente,  uno de los espesores debe ser más delgado que el espesor que se espera encontrar en  la pieza bajo ensayo y el otro, más grueso. En el ejemplo del procedimiento a continuación, se utilizó un bloque de calibración de  5 niveles (N.° de referencia 2214E); véase la Figura 9‐31 en la página 176 para mayores  detalles. Si el EPOCH 1000 funciona en unidades métricas, el proceso de calibración es  ™ exactamente el mismo, pero las lecturas son en milímetros y no en pulgadas. Para  ello, utilice el bloque de calibración 2214M cuyos niveles están a 2,5 mm; 5 mm;  7,5 mm; 10 mm y 12,5 mm. Para efectuar una calibración con un palpador recto Siga el procedimiento de configuración inicial descrita en la sección 17.1 en la ...
  • Página 298 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Pulse la tecla [ANGLE] y ajuste la ley focal (ángulo) seleccionada a 0°. Coloque el palpador en el nivel 0,200 pulg. (5,0 mm) del bloque de calibración. Pulse la tecla [GATE] y coloque la puerta 1 de manera que el eco de fondo del  nivel 0,200 pulg. (5,0 mm) sobrepase el umbral de la puerta. Ajuste la ganancia para que la amplitud del eco alcance aproximadamente el 80%. La medida del espesor aparece en número grandes en uno de los campos de  lectura. Figura 17‐1  Ejemplo de una señal de calibración en la puerta Cuando la lectura se estabilice, seleccione 1/5 > PA CAL > Depth 1 para  seleccionar el primer parámetro de la profundidad. La imagen se congela y el cuadro de diálogo Enter Value for Thin Standard  aparece en la pantalla. 286    Capítulo 17...
  • Página 299 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 17‐2  Cuadro de diálogo Enter Value for Thin Standard Introduzca el valor del espesor conocido (0,200 pulgadas en este ejemplo) y  seleccione Continue para pasar a la segunda etapa de calibración. Si es necesario salir del cuadro de diálogo sin introducir ningún dato de  calibración, utilice las teclas de dirección [IZQUIERDA] y [DERECHA] para  resaltar el botón Cancel, y pulse la tecla [ACEPTAR]. Coloque el palpador en el nivel 0,500 pulg. (12, mm) del bloque de calibración. 10. Pulse la tecla [GATE] y coloque la puerta 1 sobre el eco de fondo del bloque de  calibración. 11. Ajuste la ganancia para que la amplitud del eco alcance aproximadamente el 80%. La medida del espesor aparece en número grandes en uno de los campos de  lectura. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo representación phased array)    287...
  • Página 300 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 17‐3  Segunda señal de calibración en la puerta 12. Cuando se estabilice la lectura, seleccione1/5 > PA CAL > Depth 2 para  seleccionar el segundo parámetro de la profundidad. La imagen se congela y el cuadro de diálogo Enter Value for Thick Standard  aparece en la pantalla. Figura 17‐4  Cuadro de diálogo Enter Value for Thick Standard 13. Introduzca el valor del espesor conocido (0,500 pulgadas en este ejemplo) y  seleccione Continue para pasar a la segunda etapa de calibración. 288    Capítulo 17...

  • Página 301: Calibración Del Retardo De La Zapata Con Un Palpador Recto (Cero Grados)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 17.3.2 Calibración del retardo de la zapata con un palpador recto (cero grados) La calibración del retardo de la zapata se puede efectuar con un bloque de calibración  que presente un barreno lateral o un eco de fondo como reflector de referencia. En el  ejemplo a continuación, el primer eco de fondo del bloque IIW sirve para calcular el  retardo de la zapata. Para calibrar el retardo de la zapata con un palpador recto Pulse la tecla [RANGE] e introduzca la distancia de calibración.  Para este ejemplo, 10 pulg. (254 mm). Seleccione 1/5 > PA CAL > CAL Mode = CAL Zero para calibrar el  desplazamiento del cero.
  • Página 302 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Seleccione 1/5 > PA CAL > Start para comenzar la calibración. La imagen se congela y el cuadro de diálogo Enter Value for Zero Cal aparece en  la pantalla. Figura 17‐6  Cuadro de diálogo Enter Value for Zero Cal Introduzca el valor del espesor conocido (0,600 pulgadas en este ejemplo) y  seleccione Continue para pasar a la segunda etapa de calibración. El A‐scan que aparece en la parte superior de la pantalla es reemplazado por una  nueva imagen que representa la lectura de la medición del espesor (línea  amarilla) de la indicación en la puerta, en todas las leyes focales (véase la  Figura 17‐7 en la página 291). Idealmente, la línea de la medida debería de ser  recta para indicar que las mismas medidas de espesor fueron tomadas a partir del  mismo reflector en todas las leyes focales. Una línea punteada en el centro de la  ventana pequeña representa el valor conocido de la medida del espesor real que  fue definido según los criterios personalizados. En este ejemplo, la línea no  calibrada debería de semejarse a la línea mostrada en la Figura 17‐7 en la  página 291. 290    Capítulo 17...
  • Página 303 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Medida del espesor (línea amarilla) del indicador en la puerta a través en todas las leyes focales Figura 17‐7  Lectura de la medición del espesor en la parte superior de la pantalla de  adquisición del retardo de la zapata De ser necesario, mueva el palpador hacia adelante y hacia atrás para adquirir las  medidas de espesor no calibradas en todas las leyes focales. Para adquirir una curva precisa, mueva el palpador lentamente. De ser posible,  utilice una guía para evitar que el palpador se desvíe. Efectúe varios escaneos  sobre el reflector. 10. Seleccione 1/5 > PA CAL > Erase para borrar la curva del retardo de la zapata y  trazar una nueva curva. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo representación phased array)    291...
  • Página 304 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Si la curva amarilla del retardo de la zapata satura la pantalla, disminuya la  ganancia y vuelva a trazar la curva. 11. Seleccione 1/5 > PA CAL > Done para aceptar la línea trazada, calcular el retardo  de la zapata y terminar la calibración. Figura 17‐8  Calibración del retardo de la zapata completada Si se utiliza un barreno lateral para calibrar el retardo de la zapata, se debe mover  el palpador sobre el barreno lateral para adquirir la medida del espesor en todas  las leyes focales. 292    Capítulo 17...

  • Página 305: Calibración De La Sensibilidad (Ganancia) Con Un Palpador Recto (Cero Grados)

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 La puerta debe delimitar el área de adquisición de la indicación en todas las leyes  focales. Si, durante la calibración, la indicación sale del área delimitada por la  puerta en una de las leyes focales, la calibración del retardo de la zapata para  dicha ley focal será incorrecta. 17.3.3 Calibración de la sensibilidad (ganancia) con un palpador recto (cero grados) La calibración de la sensibilidad (ganancia) se puede efectuar con un bloque de  calibración que presente un barreno lateral o un eco de fondo como reflector de  referencia. En el ejemplo a continuación, el barreno lateral pequeño del bloque IIW  sirve para calcular la sensibilidad (ganancia). Para calibrarla sensibilidad con un palpador recto Pulse la tecla [RANGE] e introduzca la distancia de calibración. Para este ejemplo, 2 pulg. (50 mm). Seleccione 1/5 > PA CAL > CAL Mode = PA CAL. Pulse la tecla [ANGLE] y ajuste la ley focal (ángulo) seleccionada a 0°.
  • Página 306 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 17‐9  Ejemplo de un eco capturado Seleccione 1/5 > PA CAL > Add para comenzar la calibración. El A‐scan que aparece en la parte superior de la pantalla es reemplazado por una  nueva imagen que representa la lectura de la amplitud (línea amarilla) de la  indicación en la puerta, en todas las leyes focales (véase la Figura 17‐7 en la  página 291). Idealmente, la línea de la medida debería de ser recta para indicar  que las mismas medidas de espesor fueron tomadas a partir del mismo reflector  en todas las leyes focales (en el pico de la señal del reflector). En este ejemplo, la  línea no calibrada debería de semejarse a la línea mostrada en la Figura 17‐10 en la  página 295. 294    Capítulo 17...

  • Página 307: Figura 17-10 Pantalla De Adquisición De La Calibración De La Ganancia

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 17‐10  Pantalla de adquisición de la calibración de la ganancia Mueva el palpador hacia adelante y hacia atrás sobre el barreno lateral para  adquirir la lectura de la medición de la amplitud pico no calibrada en todas las  leyes focales. Para adquirir una curva precisa, mueva el palpador lentamente. De ser posible,  utilice una guía para evitar que el palpador se desvíe. Efectúe varios escaneos  sobre el reflector. Seleccione 1/5 > PA CAL > Erase para borrar la curva de la sensibilidad (ganancia)  y trazar una nueva curva. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo representación phased array)    295...

  • Página 308: Figura 17-11 Calibración De La Ganancia Completada

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Si la curva amarilla de la ganancia satura la pantalla, disminuya la ganancia y  vuelva a trazar la curva. 10. Seleccione 1/5 > PA CAL > Done para aceptar la línea trazada, para calcular la  sensibilidad (ganancia) y terminar la calibración. Figura 17‐11  Calibración de la ganancia completada 296    Capítulo 17...

  • Página 309: Calibración Con Un Palpador Angular

    La calibración de la sensibilidad (ganancia) puede ser efectuada antes de la  calibración del retardo de la zapata. En algunos casos, la respuesta homogénea de  la amplitud de un reflector dado permite obtener una medida de espesor más  precisa durante la calibración del retardo de la zapata. No obstante, la calibración  de la velocidad de propagación de la onda ultrasonora debe ser efectuada  primero. 17.4 Calibración con un palpador angular Los procedimientos de las secciones a continuación describen una calibración con el  bloque de calibración IIW Type I de acero al carbono de Olympus (N.° de referencia  TB7541‐1). Para efectuar una calibración con un palpador angular Siga el procedimiento de configuración inicial descrito en la sección 17.1 en la  página 282. Para este ejemplo, abra la página de configuración del haz Beam (1/5 > PA Probe >  Beam). Resalte el parámetro del ID de la zapata Wedge ID y seleccione la zapata SA10P‐ N55S. Ajuste el ángulo de inicio a 40° y el de fin a 70°. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo representación phased array)    297...

  • Página 310: Calibración De La Velocidad De Propagación De La Onda Ultrasonora Con Un Palpador Angular

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 17.4.1 Calibración de la velocidad de propagación de la onda ultrasonora con un palpador angular Para calibrar la velocidad de propagación de la onda ultrasonora con un palpador angular Pulse la tecla [RANGE] e introduzca la distancia de calibración. Para este ejemplo, 10 pulg. (250 mm). Seleccione 1/5 > PA CAL > Calibration = CAL Velocity para calibrar la velocidad  de propagación de la onda ultrasonora.

  • Página 311: Figura 17-13 Señal De Calibración En La Puerta

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Si la lectura no es clara en el S‐scan, coloque la puerta en el A‐scan de manera que  solamente el reflector del primer eco de fondo se encuentre dentro del ancho de la  puerta. Pulse la tecla [GATE] y coloque la puerta 1 de manera que el primer eco  proveniente del arco del bloque sobrepase el umbral de la puerta. Este reflector debe estar a aproximadamente 4 pulg. (100 mm). Ajuste la ganancia para que la amplitud del eco alcance aproximadamente el 80%. La medida del espesor aparece en número grandes, tal como lo muestra la  Figura 17‐13 en la página 299. Figura 17‐13  Señal de calibración en la puerta Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo representación phased array)    299...

  • Página 312: Figura 17-14 Cuadro De Diálogo Enter Value For Thin Standard

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Cuando la lectura se estabilice, seleccione 1/5 > PA CAL > Depth. 1 para  seleccionar el primer parámetro de la profundidad. La imagen se congela y el cuadro de diálogo Enter Value for Thin Standard  aparece en la pantalla. Figura 17‐14  Cuadro de diálogo Enter Value for Thin Standard 10. Introduzca el valor del espesor conocido (4,000 pulgadas en este ejemplo) y  seleccione Continue para pasar a la segunda etapa de calibración. Si es necesario salir del cuadro de diálogo sin introducir ningún dato de calibración,  utilice las teclas de dirección [IZQUIERDA] y [DERECHA] para resaltar el botón  Cancel, y pulse la tecla [ACEPTAR]. 300    Capítulo 17...

  • Página 313: Figura 17-15 Segunda Señal De Calibración En La Puerta

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 17‐15  Segunda señal de calibración en la puerta 11. Mantenga el palpador en la marca «0» del bloque de calibración. 12. Pulse la tecla [GATE] y coloque la puerta 1 de manera que el segundo eco  proveniente del arco del bloque sobrepase el umbral de la puerta. Este reflector debe estar a aproximadamente 9 pulg. (225 mm). 13. Ajuste la ganancia para que la amplitud del eco alcance aproximadamente el 80%. La medida del espesor aparece en número grandes en uno de los campos de  lectura. 14. Cuando la lectura se estabilice, seleccione1/5 > PA CAL > Depth 2 para  seleccionar el segundo parámetro de la profundidad. La imagen se congela y el cuadro de diálogo Enter Value for Thick Standard  aparece en la pantalla. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo representación phased array)    301...

  • Página 314: Calibración Del Retardo De La Zapata Con Un Palpador Angular

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 17‐16  Cuadro de diálogo Enter Value for Thick Standard 15. Introduzca el valor del espesor conocido (9,000 pulgadas en este ejemplo) y  seleccione Continuar para completar el proceso de calibración. 17.4.2 Calibración del retardo de la zapata con un palpador angular La calibración del retardo de la zapata se puede efectuar con un bloque de calibración  que presente un barreno lateral o un eco de fondo como reflector de referencia. En el  ejemplo a continuación, el primer eco de fondo del arco del bloque IIW sirve para  calcular el retardo de la zapata. Para calibrar el retardo de la zapata con un palpador angular Pulse la tecla [RANGE] e introduzca la distancia de calibración. Para este ejemplo, 6 pulg. (150 mm). Seleccione 1/5 > PA CAL > Calibration = CAL Zero para seleccionar el parámetro  del desplazamiento del cero.

  • Página 315: Figura 17-17 Palpador En La Marca «0» Del Bloque Iiw

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 17‐17  Palpador en la marca «0» del bloque IIW Pulse la tecla [GATE] y coloque la puerta 1 de manera que el primer eco del  reflector en el arco sobrepase el umbral de la puerta. Este reflector debe estar a  aproximadamente 4 pulg. (100 mm). Ajuste la ganancia para que la amplitud del eco alcance aproximadamente el 80%. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo representación phased array)    303...

  • Página 316: Figura 17-18 Primer Eco

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 17‐18  Primer eco Seleccione 1/5 > PA CAL > Start para comenzar la calibración. La imagen se congela y el cuadro de diálogo Enter Value for Zero Cal aparece en  la pantalla. Figura 17‐19  Cuadro de diálogo Enter Value for Zero Cal Introduzca el valor del espesor conocido (4,000 pulgadas en este ejemplo) y  seleccione Continue para pasar a la segunda etapa de calibración. 304    Capítulo 17...

  • Página 317: Figura 17-20 Pantalla De Adquisición Del Retardo De La Zapata

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 El A‐scan que aparece en la izquierda de la pantalla es reemplazado por una  nueva imagen que representa la lectura de la medición del espesor (línea  amarilla) de la indicación en la puerta, en todas las leyes focales. Idealmente, la  línea de la medida debería de ser recta para indicar que las mismas medidas de  espesor fueron tomadas a partir del mismo reflector en todas las leyes focales.  Una línea punteada en el centro de la ventana pequeña representa el valor  conocido de la medida del espesor real que fue definido según los criterios  personalizados. En este ejemplo, la línea no calibrada debería de semejarse a la  línea mostrada en la Figura 17‐20 en la página 305. Figura 17‐20  Pantalla de adquisición del retardo de la zapata 10. De ser necesario, mueva el palpador hacia adelante y hacia atrás para adquirir las  medidas de espesor no calibradas en todas las leyes focales. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo representación phased array)    305...

  • Página 318: Figura 17-21 Calibración Del Retardo De La Zapata Completada

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Para adquirir una curva precisa, mueva el palpador lentamente. De ser posible,  utilice una guía para evitar que el palpador se desvíe. Efectúe varios escaneos  sobre el reflector. 11. Seleccione 1/5 > PA CAL > Erase para borrar la curva del retardo de la zapata y  trazar una nueva curva. Si la curva amarilla del retardo de la zapata satura la pantalla, disminuya la  ganancia y vuelva a trazar la curva. 12. Seleccione 1/5 > PA CAL > Done para aceptar la línea trazada, para calcular el  retardo de la zapata y para terminar la calibración. Figura 17‐21  Calibración del retardo de la zapata completada 306    Capítulo 17...

  • Página 319: Calibración De La Sensibilidad (Ganancia) Con Un Palpador Angular

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Si se utiliza un barreno lateral para calibrar el retardo de la zapata, se debe mover  el palpador sobre el barreno lateral para adquirir la medida del espesor en todas  las leyes focales. La puerta debe delimitar el área de adquisición de la indicación en todas las leyes  focales. Si, durante la calibración, la indicación sale del área delimitada por la  puerta en una de las leyes focales, la calibración del retardo de la zapata para  dicha ley focal será incorrecta. 17.4.3 Calibración de la sensibilidad (ganancia) con un palpador angular La calibración de la sensibilidad (ganancia) se puede efectuar con un bloque de  calibración que presente un barreno lateral o un eco de fondo como reflector de  referencia. En el ejemplo a continuación, el barreno lateral pequeño del bloque IIW  sirve para calcular la sensibilidad (ganancia). Para calibrar la sensibilidad con un palpador angular Pulse la tecla [RANGE] e introduzca la distancia de calibración. Para este ejemplo, 2 pulg. (50 mm). Seleccione 1/5 > PA CAL > Calibration = CAL Gain para calibrar la ganancia. Pulse la tecla [ANGLE] y ajuste la ley focal (ángulo) seleccionada a 45°.

  • Página 320: Figura 17-22 Eco Capturado

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 17‐22  Eco capturado Seleccione 1/5 > PA CAL > Add para comenzar la calibración. El A‐scan que aparece en la izquierda de la pantalla es reemplazado por una  nueva imagen que representa la lectura de la amplitud (línea amarilla) de la  indicación en la puerta, en todas las leyes focales. Idealmente, la línea de la  medida debería de ser recta para indicar que el las mismas medidas de la  amplitud fueron tomadas a partir del mismo reflector en todas las leyes focales  (en el pico de la señal del reflector). En este ejemplo, la línea no calibrada debería  de semejarse a la línea mostrada en la Figura 17‐23 en la página 309. 308    Capítulo 17...

  • Página 321: Figura 17-23 Pantalla De Adquisición De La Ganancia

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 17‐23  Pantalla de adquisición de la ganancia Mueva el palpador hacia adelante y hacia atrás sobre el barreno lateral para  adquirir la lectura de la medición de la amplitud pico no calibrada en todas las  leyes focales. Para adquirir una curva precisa, mueva el palpador lentamente. De ser posible,  utilice una guía para evitar que el palpador se desvíe. Efectúe varios escaneos  sobre el reflector. Seleccione 1/5 > PA CAL > Erase para borrar la curva de la ganancia y trazar una  nueva curva. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo representación phased array)    309...

  • Página 322: Figura 17-24 Calibración De La Ganancia Completada

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Si la curva amarilla de la ganancia satura la pantalla, disminuya la ganancia y  vuelva a trazar la curva. 10. Seleccione 1/5 > PA CAL > Done para aceptar la línea trazada, para calcular la  sensibilidad (ganancia) y terminar la calibración. Figura 17‐24  Calibración de la ganancia completada 310    Capítulo 17...

  • Página 323: Ajuste De La Puerta Durante La Calibración

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 La puerta debe delimitar el área de adquisición de la indicación del barreno  lateral en todas las leyes focales. Si, durante la calibración, la indicación sale del  área delimitada por la puerta en una de las leyes focales, la calibración de la  sensibilidad (ganancia) para dicha ley focal será incorrecta. La calibración de la sensibilidad (ganancia) puede ser efectuada antes de la  calibración del retardo de la zapata. En algunos casos, la respuesta homogénea de  la amplitud de un reflector dado permite obtener una medida de espesor más  precisa durante la calibración del retardo de la zapata. No obstante, la calibración  de la velocidad de propagación de la onda ultrasonora debe ser efectuada  primero. 17.5 Ajuste de la puerta durante la calibración A menudo, los procedimientos de calibración del retardo de la zapata y de la  sensibilidad (ganancia) descritos en las secciones precedentes necesitan que una  medida de amplitud o de espesor de un solo reflector sea adquirida en todas las leyes  focales. Es muy importante que durante esta adquisición, ningún otro reflector de  mayor amplitud entre al área de la puerta; de lo contrario, podrían interferir con la  adquisición de los datos o echar a perder la calibración. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo representación phased array)    311...

  • Página 324: Figura 17-25 Dos Ecos Que Interfieren En La Puerta

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 17‐25  Dos ecos que interfieren en la puerta Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 permiten ajustar la posición de inicio y el ancho  de la puerta 1 durante la adquisición de los datos de calibración. De esta manera, es  posible ajustar una puerta estrecha para medir la amplitud y el espesor de un reflector  de calibración para un subgrupo de leyes focales, y luego cambiar la ubicación de la  puerta para adquirir las otras medidas de amplitud y de espesor del mismo reflector,  pero en otro subgrupo de leyes focales. 312    Capítulo 17...

  • Página 325: Activación Y Desactivación De La Calibración

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 17‐26  Captura de un solo eco con una puerta estrecha El ajuste de la puerta durante la calibración permite eliminar las señales de  interferencia de los otros reflectores en el bloque de calibración, y adquirir los datos  de calibración correctos y válidos. 17.6 Activación y desactivación de la calibración Los equipos de la serie EPOCH 1000 permiten activar y desactivar la calibración del  ™ retardo de la zapata y de la sensibilidad (ganancia). Estas dos calibraciones tienen un  impacto en la imagen del S‐scan. Durante la calibración del retardo de la zapata, la corrección de las lecturas de  medición puede causar una ligera distorsión de la imagen natural del S‐scan. Esto no  representa ningún problema y el retardo es calculado correctamente en las leyes  focales. Asimismo, pueden haber ciertas ventajas en visualizar la imagen S‐scan  calibrada y no calibrada. Calibración de los equipos de la serie EPOCH 1000 (modo representación phased array)    313...

  • Página 326: Corrección De La Superficie Curva

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Durante la calibración de la sensibilidad (ganancia), sobre todo si se utilizan varias  profundidades para efectuar la calibración, una curva TVG bidimensional de las  profundidades y leyes focales es creada en el S‐scan. A pesar que la corrección de la  ganancia es útil para interpretar los defectos y efectuar mediciones en muchas  situaciones, el ajuste variable de la ganancia no permite representar una respuesta  «natural» del defecto. Para activar o desactivar la calibración Seleccione 1/5 > PA CAL > On o Off para activar o desactivar la calibración,  respectivamente. 17.7 Corrección de la superficie curva Los equipos de la serie EPOCH ™ 1000 permiten corregir la distancia proyectada  durante la inspección con un palpador angular de tubos, cilindros y otras piezas  curvas. Esta herramienta es útil solamente en las inspecciones de piezas curvas, en la  dirección de la trayectoria acústica del palpador. Ella permite corregir la proyección  horizontal y vertical (profundidad) hacia el reflector, en función al espesor y el  diámetro de la pieza. Esta corrección se aplica a inspecciones de superficies curvas, con el palpador  colocado en el diámetro externo o interno de la pieza. Consúltese el capítulo 12 en la  página 245 para mayor información sobre la activación de la corrección de la  superficie curva. 314    Capítulo 17...

  • Página 327: Mantenimiento Y Diagnóstico Y Solución De Problemas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 18. Mantenimiento y diagnóstico y solución de problemas 18.1 Limpieza del equipo Cuando sea necesario, limpie el equipo con un trapo humedecido de agua jabonosa  suave. 18.2 Verificación de las juntas tóricas y estancas Los equipos de la serie EPOCH 1000 están dotados de juntas que protegen el equipo  ™ interno del medio ambiente, como: • Juntas estancas del compartimiento de la batería. • Juntas estancas del compartimiento de las conexiones para computadora. • Válvula de membrana. • Junta tórica principal entre la parte superior e inferior de la caja del equipo y la  banda de aluminio del disipador de calor. • Junta tórica de la cubierta del conector phased array. •...

  • Página 328: Protección De La Pantalla

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 18.3 Protección de la pantalla Todos los equipos de la serie EPOCH 1000 cuentan con una película de plástico  ™ transparente que protege la pantalla. Deje esta película en su lugar para que la  pantalla del equipo esté protegida continuamente. Olympus ofrece películas de  plástico transparente de repuesto en paquetes de 10 (N.° de referencia: EP1000‐DP). Nótese que la pantalla está permanentemente unida a la parte superior de la caja  del equipo; lo cual es necesario para garantizar un sellado completo. Si la pantalla  se dañara, será necesario reemplazar enteramente la parte superior de la caja del  equipo y el teclado. 18.4 Calibración y mantenimiento anual Una vez al año, envíe el equipo EPOCH 1000 a un centro de atención al cliente  ™ Olympus para su mantenimiento anual. Este mantenimiento incluye la calibración y  la examinación y reemplaza, de ser necesario, de las juntas tóricas, estancas y de  membrana para asegurar su durabilidad medioambiental. Sírvase contactar Olympus  para mayor información. 18.5 Diagnóstico y solución de problemas Síntoma El botón de arranque en el panel frontal del equipo es el único botón que  funciona. Nada sucede cuando otras teclas son pulsadas. Causa posible El parámetro de bloqueo de todo el teclado (All Lock) está activado y bloquea ...
  • Página 329 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Síntoma Varias herramientas software no están disponibles. Causa posible El parámetro de bloque del teclado (Cal Lock) está activado y bloquea todas las  teclas del panel frontal. Solución Apague y vuelva a encender el equipo para desbloquear la teclas. Síntoma La imagen está congelada. Causa posible En modo de sincronización externa o única (3/5 > Meas Setup > Trigger. =  External o Single), el equipo efectúa un disparo solamente cuando una señal  externa es activada. Solución Seleccione el modo de sincronización interna (3/5 > Meas Setup > Trigger. =  Internal). Si utiliza el modo de sincronización externa o única, asegúrese de que  el sistema externo dispare la señal a la velocidad deseada.  Síntoma El equipo no enciende cuando el botón de arranque es pulsado (después de  actualizar el software). Causa posible La actualización del software fue interrumpida, no está completa o los datos  están corrompidos. Solución Retire la batería y desconecte la alimentación de corriente alterna del equipo  EPOCH 1000. Reemplace la batería del EPOCH 1000. Encienda el equipo.
  • Página 330 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Síntoma El equipo se queda indefinidamente en la fase de inicio. Causa posible Los datos están corrompidos. Solución Fuerce el reinicio del equipo. Consúltese la sección 10.7 en la página 196 para  mayor información sobre este procedimiento. 318    Capítulo 18...

  • Página 331: Especificaciones

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 19. Especificaciones 19.1 Especificaciones generales y ambientales 292 mm 123 mm 272 mm Figura 19‐1  Dimensiones globales de los equipos de la serie EPOCH 1000 ™ Especificaciones    319...

  • Página 332: Tabla 23 Especificaciones Generales

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 23  Especificaciones generales Parámetro  Valor Dimensiones globales 292 mm x 196 mm x 123 mm (L x A x P) (véase la Figura 19‐1 en la página 319) Peso Li‐ion 3,67 kg, con la batería de  Teclado Inglés, japonés, chino e internacional. Idiomas Español, inglés, francés, alemán, italiano, japonés, chino y  ruso Conectores de palpador BNC o LEMO 01 ® Almacenamiento de datos El equipo puede almacenar en la memoria interna hasta  10 000 ID con el A‐scan o en una tarjeta CompactFlash ®   estándar de 2 GB. Tipo de batería Batería Li‐ion recargable Carga de la batería 8 horas (modo ultrasonidos convencionales) 7 horas (modo representación phased array) Fuente de energía...

  • Página 333: Especificaciones De Los Canales

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 24  Especificaciones ambientales (continuación) Parámetro Valor Temperatura de funcionamiento –10 °C a +50 °C Temperatura de almacenamiento  0 °C a 50 °C de la batería 19.2 Especificaciones de los canales Tabla 25  Especificaciones del EPOCH 1000i (representación phased array) Parámetro Valor Leyes focales Palpador físico 16 elementos Palpador virtual 16 elementos Filtro de video Desactivado, bajo y alto Imágenes A‐scan, A‐scan/S‐scan y S‐scan Velocidad de  60 Hz en todos los A‐scan actualización 20 Hz en todas las imágenes Tabla 26  Especificaciones del emisor...

  • Página 334: Tabla 27 Especificaciones Del Receptor

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 27  Especificaciones del receptor Parámetro EPOCH 1000/1000iR/1000i EPOCH 1000i Ganancia 0 dB a 110 dB 0 dB a 80 dB Señal máxima de entrada 20 Vp‐p 250 mVp‐p por canal Impedancia de entrada 400 Ω ±5% 50 Ω ±10% Ancho de banda 0,2 MHz a 26,5 MHz, a ‐3 dB. 0,5 MHz a 12,5 MHz, a ‐3 dB. Retardo Sin objeto 0 μs a 10 μs, resolución de 2,5 ns Ajustes de los filtros ...

  • Página 335: Tabla 28 Especificaciones De La Calibración

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 28  Especificaciones de la calibración  Parámetro EPOCH 1000/1000iR/1000i EPOCH 1000i Calibración automática • Velocidad de propagación de  • Velocidad de propagación de  la onda ultrasonora,  la onda ultrasonora,  desplazamiento del cero desplazamiento del cero • Haz recto (primer eco de  • Sensibilidad, trayectoria  fondo o eco a eco) acústica o profundidad • Haz angular (trayectoria  acústica o profundidad) Modos de inspección Pulso‐eco, emisión‐recepción y  Pulso‐eco transmisión directa Unidades Milímetros, pulgadas y microsegundos Rango 1,86 mm a 25 400 mm Hasta 762 mm, 3  leyes Velocidad de ...

  • Página 336: Tabla 30 Especificaciones De La Medición

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 29  Especificaciones de las puertas (continuación) Parámetro EPOCH 1000/1000iR/1000i EPOCH 1000i Cursores de referencia 2 cursores de referencia para los  2 cursores de referencia para los  A‐scan A‐scan  4 cursores de referencia para las  imágenes Tabla 30  Especificaciones de la medición  Parámetro EPOCH 1000/1000iR/1000i EPOCH 1000i Lecturas de la medición 6 campos de lecturas disponibles (selección manual o automática) Puerta 1 Espesor, trayectoria acústica, proyección, profundidad, amplitud,  tiempo de vuelo, profundidad mínima/máxima, amplitud  mínima/máxima  Puerta 2 Igual que la puerta 1 Puerta IF (opcional) Espesor Mediciones eco a eco Estándar. Selección puerta 2‐1, ...

  • Página 337: Especificaciones De Las Entradas/Salidas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 19.3 Especificaciones de las entradas/salidas Tabla 31  Especificaciones de las entradas/salidas Parámetro Valor Puertos USB 1 puerto USB cliente, 2 puertos USB servidor (USB 1.1) Salida de video  Salida VGA estándar RS‐232 Sí Salidas analógicas  4 salidas analógicas entre 1 V y 10 V de la escala total, máximo de  4 mA Salidas de alarma 6 salidas de alarmas, TTL de 5 V, 10 mA Entrada/Salida del  Entrada: TTL de 5 V disparador Salida: TTL de 5 V, 10 mA Salidas del codificador Línea de 2 ejes (cuadratura) en modo ultrasonidos convencionales  solamente Tabla 32  Asignación de pines del conector D sub de 26 pines ALARMS Señal...

  • Página 338: Tabla 33 Asignación De Pines Del Conector D Sub De 9 Pines Analog Out

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 32  Asignación de pines del conector D sub de 26 pines ALARMS (continuación) Señal Descripción ENCD INT X Incremento del codificador en el eje X ENCD DIR X Dirección del codificador en el eje X ENCD DIR Y Dirección del codificador en el eje Y ENCD INT Y Incremento del codificador en el eje Y SPARE IN 0 Entrada de reserva 0 EXT TRIG IN Entrada del disparador externo SPARE IN 1 Entrada de reserva 1  SPARE IN 2 Entrada de reserva 2  NO CONNECT Ninguna conexión NO CONNECT Ninguna conexión Puesta a tierra Puesta a tierra Tabla 33  Asignación de pines del conector D sub de 9 pines ANALOG OUT Señal Descripción ANALOG OUT 1 Salida analógica 1 ANALOG OUT 2 Salida analógica 2...

  • Página 339: Especificaciones De Los Palpadores Y De Las Zapatas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 19.4 Especificaciones de los palpadores y de las zapatas Los equipos EPOCH 1000i soportan una serie de palpadores phased array capaces de  ™ satisfacer las exigencias de las inspecciones críticas (véase laTabla 34 en la página 327).  Esta serie incluye palpadores estándares para la inspección de soldaduras, palpadores  especializados que satisfacen las exigencias de normas particulares y un palpador  estándar de 64 elementos (utilizado con otros equipos phased array Olympus) para  escaneos lineales. Tabla 34  Palpadores phased array compatibles con el equipo EPOCH 1000i Número de  Dimensiones en mm Uso/Norma referencia largo x ancho x alto 2.25L8‐A10P Uso general 2,25 9,6 x 10 22,5 15,6 20,0 5L16‐A10P...
  • Página 340 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 328    Capítulo 19...

  • Página 341: Apéndice A: Velocidad De Propagación De Las Ondas Ultrasonoras

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Apéndice A: Velocidad de propagación de las ondas ultrasonoras La Tabla 36 en la página 329 muestra, a título indicativo, la velocidad de propagación de  las ondas ultrasonoras en diversos materiales. Sin embargo ésta puede ser diferente  debido a diferentes factores, como la composición, la orientación cristalográfica  predominante, la porosidad o la temperatura. Para una definición precisa de la velocidad  de propagación de las ondas ultrasonoras en un material dado, realice primero un ensayo  en una muestra del material. Tabla 36  Velocidad de propagación de las ondas ultrasonoras en diversos  materiales comunes Material V (pulg./µs) V (m/s) Aceite de motor (SAE 20/30) 0,069 1740 Acero inoxidable austenítico 302 0,223 5660 Acero inoxidable austenítico 347 0,226 5740...
  • Página 342 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 36  Velocidad de propagación de las ondas ultrasonoras en diversos  materiales comunes (continuación) Material V (pulg./µs) V (m/s) Glicerina 0,076 1920 Hierro fundida (rápido) 0,220 5600 Hierro fundido (lento) 0,138 3500 Inconel 0,229 5820 ® Latón naval 0,174 4430 Lucite 0,106 2680 ® Molibdeno 0,246 6250 Nailon (rápido) 0,102 2600 Níquel puro...

  • Página 343: Apéndice B: Glosario

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Apéndice B: Glosario Tabla 37  Glosario Término Definición A-scan Formato de inspección pulso-eco en el que la representación indica la duración del trayecto del impulso en sentido horizontal (de izquierda a derecha) para representar la trayectoria acústica correspondiente. El sentido vertical (de abajo hacia arriba) indica la amplitud máxima del eco de la presión acústica recibida por el palpador.
  • Página 344 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 37  Glosario (continuación) Término Definición Ángulo crítico, segundo Ángulo de incidencia mínimo en el primer medio donde la onda transversal de refracción deja el cuerpo de la pieza bajo ensayo. Ángulo de refracción Ángulo de la reflexión del sonido en la zapata, el cual es igual al ángulo de incidencia (también en la zapata).
  • Página 345 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 37  Glosario (continuación) Término Definición Decibelio (dB) Unidad de comparación de potencias. Se dice que dos potencias, ⎛ ⎞ P1 y P2, difieren de n decibelios cuando: n = 10 log ----- ⎝ ⎠ A menudo, esta unidad sirve para expresar la intensidad acústica.
  • Página 346 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 37  Glosario (continuación) Término Definición Elementos Familia de materiales (como el metaniobato de plomo, el cuarzo piezoeléctricos y el sulfato de litio) que poseen la propiedad de producir: a) una diferencial de tensión entre sus paredes cuando son deformados por una fuerza mecánica externa y b) un cambio de su propia configuración física (dimensiones) cuando se les aplica una tensión externa.
  • Página 347 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 37  Glosario (continuación) Término Definición Impulso inicial Impulso de energía eléctrica emitido por el emisor al palpador. Impulso inicial Término empleado para describir la tensión del impulso inicial. Incidencia, ángulo de Ángulo formado por el haz sonoro (en contacto con la interfase acústica) y la normal (perpendicular a la superficie) en un punto dado.
  • Página 348 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 37  Glosario (continuación) Término Definición Nivel de ganancia Cantidad de decibelios de la ganancia calibrada añadida al nivel de referencia para garantizar la detección de reflectores potencialmente significativos al final del recorrido en V durante una inspección de soldadura. Nivel de indicación Ajuste de la ganancia calibrada (decibelios) en el equipo para (defecto)
  • Página 349 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 37  Glosario (continuación) Término Definición Palpador recto Palpador que emite el sonido en el material de manera (palpador de haz perpendicular a la superficie. normal o de cero grados) Pérdida de la señal También conocido como LOS, por sus siglas en inglés. Profundidad de Capacidad del sistema de ensayos de compensar la atenuación adquisición...
  • Página 350 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 37  Glosario (continuación) Término Definición Relación señal-ruido Relación entre las amplitudes y las indicaciones desde el defecto más pequeño considerado significativo y aquellos causados por factores aleatorios, como la dispersión de los granos o el ruido del equipo. Resolución Capacidad del sistema de ensayo (equipo y palpador) de distinguir reflectores a profundidades ligeramente diferentes.
  • Página 351 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 37  Glosario (continuación) Término Definición Velocidad en el bloque Velocidad de propagación de las ondas ultrasonoras en el de calibración material del bloque de calibración. Vertical B Lado más largo del cristal (si rectangular). El software calcula automáticamente la longitud efectiva. Glosario    339...
  • Página 352 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 340    Apéndice B...

  • Página 353: Apéndice C: Lista De Piezas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Apéndice C: Lista de piezas Tabla 38  Detectores de defectos por ultrasonidos de la serie EPOCH 1000 Número de referencia Descripción EP1000I-B-UEE-L Detector de defectos EPOCH 1000 con conectores BNC, ™ entradas/salidas, fuente de energía US, teclado inglés y maleta grande (opcional). Tabla 39  Artículos estándares de los quipos de la serie EPOCH 1000 (posibilidad de comprar piezas de repuesto)   Número de referencia Descripción EPXT-BAT-L...

  • Página 354: Tabla 41 Programa Informático Gageview Pro Y Accesorios

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 41  Programa informático GageView PRO y accesorios Número de referencia Descripción GAGEVIEW-PRO- Programa informático GageView™ PRO KIT-USB GAGEVIEW-PRO Programa informático GageView PRO (programa solamente) Tabla 42  Accesorios opcionales el equipo Número de referencia Descripción EP4P-C-USB-6 Cable USB cliente EPXT-EC Cargador de batería externo y autónomo EP4-CH Arnés de pecho Tabla 43  Piezas de repuesto Número de referencia Cantidad...

  • Página 355: Lista De Figuras

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Lista de figuras Figura 1‐1 Vista delantera y posterior del EPOCH 1000i  .......... 20 Figura 1‐2 Elementos del panel frontal del EPOCH 1000i  .......... 21 Figura 1‐3 Teclas de dirección y perilla de ajuste  .............  22 Figura 1‐4 Teclas [F<n>] y [P<n>] para seleccionar un botón de la interfaz gráfica .. 23 Figura 1‐5 Teclado de acceso directo en inglés y sus diferencias según el modelo .. 25 Figura 1‐6 Indicadores luminosos .................. 27 Figura 1‐7 Ubicación de los conectores de palpadores convencionales  ...... 28 Figura 1‐8 Conector de palpador phased array ..............
  • Página 356 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 3‐11 Ejemplo de un campo de lectura de la medida y de  sus íconos respectivos  .................. 58 Figura 3‐12 Ejemplo del diseño A/S Vert en la pantalla en tiempo real  ...... 58 Figura 3‐13 Zona de los indicadores .................. 59 Figura 3‐14 Página de configuración Beam  .................  67 Figura 3‐15 Página de configuración Color  .................  68 Figura 3‐16 Página de configuración A‐scan ...............  69 Figura 3‐17 Página de configuración Meas ................ 71 Figura 3‐18 Ejemplo medidas e íconos en los campos de lectura ........ 72 Figura 3‐19 Página de configuración General ...
  • Página 357 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 9‐12 Marca «0» del bloque de calibración IIW ............ 157 Figura 9‐13 Herramienta de memoria de picos ayuda a identificar el punto de incidencia  .............. 158 Figura 9‐14 Palpador en la marca 45° del bloque de calibración Type IIW  .... 159 Figura 9‐15 Ejemplo de una señal de calibración en la puerta  ........ 161 Figura 9‐16 Cuadro de diálogo Enter Value for Zero Cal .......... 162 Figura 9‐17 Segunda señal de calibración en la puerta ............  163 Figura 9‐18 Cuadro de diálogo Enter Value for Velocidad Cal  ........ 164 Figura 9‐19 Palpador frente al barreno lateral en el bloque de calibración IIW  .. 164 Figura 9‐20 Ganancia de referencia e indicación ...
  • Página 358 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 11‐7 Curva DAC completada  ..................  206 Figura 11‐8 Curvas DAC y configuración TVG completadas .........  207 Figura 11‐9 Curva DAC de rango reducido  .............. 208 Figura 11‐10 Curva DAC de tipo ASME con una ganancia de inspección añadida de 3 dB  ............ 209 Figura 11‐11 Curva DAC de tipo ASME con la ganancia de inspección añadida de 3 dB y la corrección de referencia  activada  ...................... 210 Figura 11‐12 Curva DAC con la ganancia de ajuste activada  ...........  211 Figura 11‐13 Configuración de las curvas DAC personalizadas  ........ 214 Figura 11‐14 Curva DAC personalizada completada ...
  • Página 359 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Figura 16‐1 Ajuste del cursor en el S‐scan  .................  279 Figura 16‐2 Cursores de medición en el S‐scan  .............. 280 Figura 17‐1 Ejemplo de una señal de calibración en la puerta  ........ 286 Figura 17‐2 Cuadro de diálogo Enter Value for Thin Standard  ........ 287 Figura 17‐3 Segunda señal de calibración en la puerta ............  288 Figura 17‐4 Cuadro de diálogo Enter Value for Thick Standard ........ 288 Figura 17‐5 Ejemplo de una señal de calibración en la puerta  ........ 289 Figura 17‐6 Cuadro de diálogo Enter Value for Zero Cal .......... 290 Figura 17‐7 Lectura de la medición del espesor en la parte superior de la ...
  • Página 360 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 348    Lista de figuras...

  • Página 361: Lista De Tablas

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Lista de tablas Tabla 1 Contenido de la placa indicadora  .................  2 Tabla 2 Convenciones tipográficas  ...................  16 Tabla 3 Historial de la revisión  .................. 17 Tabla 4 Teclas de acceso directo en inglés y símbolos internacionales    .... 25 Tabla 5 Conectores en el compartimiento de los conectores de computadora  .. 34 Tabla 6 Estado del indicador luminoso de alimentación y de batería  ...... 40 Tabla 7 Tipos de botones .................... 55 Tabla 8 Indicadores software ...
  • Página 362 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Tabla 31 Especificaciones de las entradas/salidas  ............ 325 Tabla 32 Asignación de pines del conector D sub de 26 pines ALARMS  .... 325 Tabla 33 Asignación de pines del conector D sub de 9 pines ANALOG OUT  .. 326 Tabla 34 Palpadores phased array compatibles con el equipo EPOCH 1000i  .... 327 Tabla 35 Zapatas compatibles con el equipo EPOCH 1000i  .........  327 Tabla 36 Velocidad de propagación de las ondas ultrasonoras en  diversos materiales comunes ................ 329 Tabla 37 Glosario .........................  331 Tabla 38 Detectores de defectos por ultrasonidos de la serie EPOCH 1000 ...

  • Página 363: Índice Alfabético

    910‐269‐ES —  Rev. A. Junio de 2009 Índice alfabético Numerales símbolo 6 símbolo de alta tensión 6 20% ‐ 80%, curva DAC de tipo 215 utilice solamente baterías EPXT‐BAT‐L 43,  44,  47 [ABAJO], tecla 22 cargador/adaptador EP‐MCA 44 abrir archivos de datos 181 ajustar acceso directo, teclado 21,  24 alarma accesorios opcionales del equipo 342 profundidad mínima 122 [ACEPTAR], tecla 22 umbral 122 acero al carbono y zapatas estándares (nota)  amortiguamiento 94 cursor de selección de la ley focal 261 activar emisor 92 AWS 234 energía del impulso 93 corrección de la superficie curva 170 fecha 78 cursor de medición 278 filtro digital 98 cursor de referencia 126 forma de onda del emisor 96 curvas DAC personalizadas 213 frecuencia del emisor 96 DAC/TVG 200 ganancia de ajuste de la curva 211 herramientas software 198 ganancia de la curva DAC/TVG 208 herramientas software opcionales 198 ganancia de la curva DGS/AVG 230 mantenimiento de picos 104 grupo de filtros 97...
  • Página 364 910‐269‐ES —  Rev. A. Junio de 2009 receptor 96 calibración 188 sensibilidad 89 consulta de ~ de calibración 186 ajuste óptimo consulta de los datos 185 desactivación automática (nota) 266 creación de ~ de datos 180 herramienta software 264 incrementales 188,  190 no distorsiona la imagen S‐scan (importante)  introducir la información 181 tipos 187 alarma arranque, botón de 21,  40 conector de salida de ~ 20,  31,  32 [ARRIBA], tecla 22 asignación de pines 325 asa removible 20,  35 indicadores luminosos 27 A‐scan profundidad mínima 122 escala del 267 ajuste 122 herramienta software 101 en una sola puerta 122 rectificación 256 modo seguimiento de la puerta 123 ASME III, curva de tipo 202 puertas 121 ASTM E164 IIW, bloque de calibración 171 sonora 121 atención umbral 121 daño a la pantalla 37,  316 ajuste 122 exposición a ambientes adversos 32,  35 alimentación filtro de video 258 batería 43 la reinicialización forzada borra los datos del ...
  • Página 365 910‐269‐ES —  Rev. A. Junio de 2009 base de inclinación 20 mantenimiento anual 316 batería orden (nota) 297,  311 alimentación 43 preparación del equipo cargar internamente 45 modo representación phased array 282 ciclo completo de carga/descarga 44 modo ultrasonidos convencionales 136 compartimiento 33 un solo nivel de espesor conocido (nota) 143,   conectores en el ~ 32 puerta 20,  33 calibración, tipos de válvula de membrana 20 modo representación phased array 283 duración 43 retardo de la zapata 283 estado de la carga 40 sensibilidad 284 instrucciones de uso 45 velocidad de propagación 283 optimizar la vida útil, nota 93 modo ultrasonidos convencionales 137 reemplazo 46 eco a eco (palpador recto) 138 tornillos de apriete manual del comparti‐ espesor (palpador recto) 138 miento 33 profundidad (palpador angular) 138 vida útil (nota) 255 trayectoria acústica (palpador angular) 138 BloqCalAcv (nota) 227 calibrar bloques de calibración cobertura completa (consejo) 282 5 niveles de espesor 176 distancia de la trayectoria acústica 160 ASTM E164 IIW 171 equipo...
  • Página 366 910‐269‐ES —  Rev. A. Junio de 2009 técnicas 35 salida de alarma 20,  31 cargar internamente la batería 45 salida de video 34,  130 ceros al inicio del incremento automático (nota)  transmisión y recepción 28 VGA/RS‐232 34 CFC (EE.UU), conformidad a la norma 10 configurar China RoHS curva DGS/AVG, completar la 227 conformidad a la norma 9 curva TVG con la tabla TVG 220,  221 marca 2,  10 equipo antes de la calibración clasificación D, interpretación de la (nota) 237,   modo representación phased array 282 modo ultrasonidos convencionales 136 CompactFlash, conector en el compartimiento  informe 191 de la batería 33 tabla TVG 219 compartimiento tabla TVG personalizada 219 conexiones para computadora 20,  33 conformidad conector de salida de video 34,  130 CFC (EE.UU.) 10 puerto USB cliente 34 C‐Tick (Australia) 2 puerto USB servidor 33,  34 ICES‐003 (Canadá) 10 de batería 32,  33 RoHS (China) 9 conector de CompactFlash 33 congelamiento de la pantalla puerta 20,  33 modo representación phased array 269 válvula de membrana 33 modo ultrasonidos convencionales 104 de conexiones phased array 20,  30...
  • Página 367 910‐269‐ES —  Rev. A. Junio de 2009 ajuste (nota) 230 corrección de las pérdidas por transferen‐ curva DAC completada 212 cia 212 curva DGS/AVG 229 JIS 212 añadir a una curva completada 230 personalizada 213 corriente alterna personalizada, activación y ajuste 213 alimentación 41,  42 ganancia de ajuste 211 conector 20 tabla TVG 217 corriente continua, símbolo 2 configuración 219 crear archivos de datos 180 configuración de una curva TVG 220,  221 C‐Tick, marca 2 configuración manual 218 cuadrículas configuración personalizada 219 modo ultrasonidos convencionales inspección por inmersión 217 100% ó 110% 108 materiales altamente atenuantes 218 estándar 107 curvas DGS/AVG 223 saltos 107 activación y configuración 224 selección 105 ajuste 229 trayectoria acústica 107 ajuste de la ganancia 230 vertical y horizontal 105 nota 230 representación phased array 273 ajuste del nivel de registro 231,  232 activación y desactivación 273 completar la configuración 227 cuadrículas y escalas 266...
  • Página 368 910‐269‐ES —  Rev. A. Junio de 2009 convenciones tipográficas 16 uso previsto 5 derechos de autor ii escala fecha de publicación ii ~ horizontal y frente de la zapata (nota) 267 historial de la revisión 17 A‐scan 267 número de referencia ii S‐scan 267 revisión ii escala y cuadrículas 266 sinopsis 15 [ESCAPE], tecla 22 especificaciones ambientales 320 eco a eco asignación de pines calibración en modo ultrasonidos convencio‐ conector de salida analógica 326 nales (palpador recto) 138 conector de salida de alarma 325 medición 117 calibración 323 ecos de fondo, captura de (nota) 155 canal en modo representación phased array  EE.UU, conformidad a la norma FCC 10 EMC, conformidad a la directiva 10 emisor 321 emisor entradas/salidas 325 ajuste 92 generales ajuste de la energía del impulso 93 medición 324 ajuste de la forma de onda 96 palpadores phased array 327 ajuste de la frecuencia 96,  255 puertas 323 ajuste manual 254 receptor 322...
  • Página 369 910‐269‐ES —  Rev. A. Junio de 2009 forma de la pieza bajo ensayo 248 incremento grueso o fino (consejo) 24 frecuencia de repetición de impulsos (PRF) 92 indicación fuera del área de la puerta (nota) 116 indicadores en la pantalla 59 de batería (estado) 40 GageView 88 de saltos (máscara) 272 medidas personalizadas 71 indicadores luminosos 27 número de referencia 342 de alarma 27 ganancia de alimentación 27,  40 ~ de ajuste de la curva 211 estado 40 ~ de inspección (ganancia de escaneo) 91,  208 informes, configuración e impresión de 191 añadir 91 inspección AWS 236 ajuste del modo de ~ 95 ~ de inspección temporal 209 con palpadores angulares (nota) 267 ~ de referencia 91 ganancia de ~ 208 ajustes para la curva DAC/TVG 208 inspección por inmersión con la puerta de  curva DGS/AVG 230 interfaz (nota) 218 incremento grueso (nota) 91 introducir información del archivo 181 garantía 10 IP66 37 general, símbolos de advertencia 6 ISO 7963, bloque de calibración 175 glosario 331 [IZQUIERDA], tecla 22 grupos de menús 62 juntas haz, ignorar el eco de la dispersión del (nota) ...
  • Página 370 910‐269‐ES —  Rev. A. Junio de 2009 modos de las cuadrícula 273 mantenimiento de picos 268 representación de las cuadrículas 270 memoria de picos 268 materiales modos de representación 259 altamente atenuantes 218 paleta de colores del S‐can 262 velocidad de propagación de la onda ultraso‐ ubicación de las puertas 275 nora en ~ 329 modo RF 256 medición paleta de rectificación (nota) 256 con la puerta 1 y 2 110 puerta flotante (nota) 243 con los cursores 279 modo ultrasonidos convencionales medición de la atenuación relativa 232 calibración del equipo 135 medición, modos de configurar el equipo antes de la calibración  flanco 114 seguimiento de la puerta y eco a eco 117 congelamiento de pantalla 104 mediciones disponibles 72 cursores A y B 125 medidas, campos de lectura de las 116 herramientas software 197 memoria de picos A‐scan 101 activación 103 activar 198 capturar el pico de la señal (consejo) 160,  165,  bajo licencia 197  167 listas de menús 62 modo de rectificación RF (nota) 103 mantenimiento de picos 104 modo representación phased array 268 memoria de picos 102...
  • Página 371 167,  285 ignorar el eco de la dispersión del haz 163 uso de la herramienta AUTO‐XX% 90 imágenes A‐scan y S‐scan de los diseños de  valor negativo, cursor a puerta 127 pantalla 261 ventajas de la técnica de medición DGS/AVG  incremento grueso 91 indicaciones fuera del área de la puerta 116 vida útil de la batería y del palpador 255 inspección por inmersión con la puerta de  número de serie interfaz 218 formato del ~ del equipo 3 inspecciones con palpadores angulares 267 software 80 interpretación de la clasificación D 238 límite de la PRF en el modo representación  Olympus phased array 254 dirección de la oficina ii memoria de picos servicio técnico 11 modo RF 103 orden de calibración (nota) 297,  311 punto de incidencia 158 mensaje de error Ningún identificador activo  páginas de configuración modo RF no activo 100 A‐scan 69 optimizar la vida útil de la batería 93 Beam (haz) 246 orden de calibración 297,  311 Color 68 paleta de rectificación RF 256 Create (crear) 180 palpador dual y medición del espesor no  Índice alfabético    359...
  • Página 372 910‐269‐ES —  Rev. A. Junio de 2009 DAC/TVG 201 señal 7 DGS/AVG 225 uso previsto del equipo 5 Display (imagen) 81,  270 PerfectSquare™, tecnología (nota) 95 Edit Probe (modificar palpador y zapata) 252 perilla de ajuste 21,  22 Gates (puertas) 114 personalizada, curva DAC 213 General 77 activar y ajustar 213 Meas (medición) 71 pieza bajo ensayo, características y forma de la  Open (abrir archivos) 182 Owner Info (bienvenida) 79 PiezaAcv, nota 227 ReportSetup (informe) 191 piezas de repuesto 342 Status (estado del equipo) 80 piezas, lista de 341 paleta de colores placa indicadora 2 rectificación RF (nota) 256 ubicación 1 S‐scan 262 [Pn], teclas de parámetros 21,  23,  21,  23 palpador precisión de los valores A y C (nota) 237 angular, calibración con un ~ prefacio 13 modo representación phased array 297 preparación del equipo modo ultrasonidos convencionales 156 modo representación phased array 282 de línea de retardo, calibración con un ~ 144 modo ultrasonidos convencionales 136 modo eco a eco 153 dual, calibración con un ~ 149 ajuste del valor 93 phased array...
  • Página 373 910‐269‐ES —  Rev. A. Junio de 2009 primer eco de fondo en la ~ (consejo) 299 administración 177 ubicación en el modo representación phased  capacidad de almacenamiento 178 array 275 menú 179 puerta de interfaz, herramienta software 238,   reinicialización forzada 196 borrado de los datos del registrador de datos  activación 238 (atención) 196 bajo licencia 198 reinicialización, tipos de 194 mediciones y alarmas 239 representación de las cuadrículas 270 puerta flotante, herramienta software 239 residuos de aparatos eléctricos y electrónicos 9 activación 240 resolución de la ley focal 249 alarmas 243 resultado, diferencias en el (nota) 96 bajo licencia 198 retardo de la zapata, calibración del modo ‐14 dB 242 barreno lateral (nota) 292 modo ‐6 dB 241 modo representación phased array 283 modo RF (nota) 243 palpador angular 302 puertas de profundidad real y trayectoria  palpador recto (cero grados) 289 acústica (nota) 276 reflectores conocidos (nota) 302 puerto USB saturación de la curva (nota) 292,  306 cliente 34 revisión del documento, historial 17 servidor 34 RF modo, nota 100 punto de incidencia RoHS (China), conformidad a la norma 2,  10...
  • Página 374 910‐269‐ES —  Rev. A. Junio de 2009 advertencia 7 descripción de las teclas 25 atención 7 modelos 25 consejo 8 teclas de dirección 22 importante 7 USB 27 notas 8 [ESCAPE], tecla 22 peligro 7 teclas sensibilidad [ABAJO] 22 ajuste de la ganancia 89 [ACEPTAR] 22 calibración en modo representación phased  [ARRIBA] 22 array 284 [DERECHA] 22 diversos reflectores 284 [Fn] 21,  23 palpador angular 307 [IZQUIERDA] 22 palpador recto (cero grados) 293 [Pn] 21,  23 un solo reflector 284 tensión alta, advertencia 6 calibración en modo ultrasonidos convencio‐ tensión del impulso 255 nales 164 tiempo de vuelo 119 saturación de la curva de la ganancia (nota)  tipos de calibración 296,  310 modo representación phased array 283 servicio técnico 11 retardo de la zapata 283 símbolos sensibilidad 284 advertencia 6...
  • Página 375 910‐269‐ES —  Rev. A. Junio de 2009 uso previsto del equipo 5 materiales 329 utilizar solamente verificar baterías EPXT‐BAT‐L (advertencia) 43,  44,  47 ángulo de refracción 159 cargador/adaptador EP‐MCA (advertencia)  juntas tóricas y estancas 315 versión DAS del hardware 80 VGA, salida 129 VGA/RS‐232 valor negativo, cursor a puerta (nota) 127 conector 34 válvula de membrana 20,  33 variación de la ganancia en función del tiempo  Véase curvas DAC/TVG zapatas velocidad de propagación compatibles en el modo phased array 327 calibración en modo representación phased  estándares y material (nota) 249 array 283 selección 247 palpador angular 298 activación 120 palpador recto (cero grados) 285 utilidad 120 tabla de la ~ de las ondas ultrasonoras en  Índice alfabético    363...
  • Página 376 910‐269‐ES —  Rev. A. Junio de 2009 364    Índice alfabético...

  • Página 377: Comentarios Sobre La Documentación

    910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Comentarios sobre la documentación La calidad de nuestra documentación es un constante interés para Olympus. Por esta  razón le pedimos, sírvase completar este cuestionario y regresarlo a: Olympus Atención: NDT Marketing Dept., Technical Publications Fax: 781‐419‐3980 [email protected] El siguiente cuestionario proviene de la Society for Technical Communication and  Revision Checklist del Technical Writing, Séptima edición. ™ Título del documento: Manual del usuario de la serie EPOCH 1000 Número del documento: 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Utilidad de la documentación Por favor, sírvase clasificar la utilidad del presente documento según los siguientes  criterios: 1 ‐ Malo    2 ‐ Debajo del promedio    3 ‐ Promedio    4 ‐ Encima del promedio    5 ‐ Excelente Auditorio y objetivo ¿El propósito de este manual ha sido claramente establecido? ¿Este documento cumple su objetivo? ¿El auditorio ha sido claramente definido? ¿El documento satisface las necesidades del auditorio? Comentarios sobre la documentación    365...
  • Página 378 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Organización ¿Las instrucciones describen la secuencia exacta de los pasos a  seguir? ¿La organización de la documentación es apropiada y lógica? ¿Los encabezados son precisos y útiles? ¿El índice es completo y útil? Contenido ¿Las explicaciones le han permitido entender lo que hay que hacer? ¿Las notas y los avisos de advertencia y cuidado aparecen en los  lugares apropiados? ¿La información es exacta? ¿Los temas importantes son enfatizados debidamente? ¿Hay suficientes ejemplo útiles? Redacción y edición ¿El nivel de lectura es apropiada para el auditorio? ¿El tono y estilo son convenientes al objetivo y al auditorio? ¿La terminología es consistente? ¿La gramática, sintaxis, ortografía y puntuación es correcta? Ilustraciones ¿Las ilustraciones contribuyen a la utilidad del documento? ¿Las ilustraciones han sido integradas al texto de manera  efectiva? ¿Los títulos de las ilustraciones son claros? Diseño del documento ¿El diseño del documento es efectivo para el objetivo y el  auditorio? ¿El diseño global del documento es consistente y coherente? Documento en su conjunto 366    Comentarios sobre la documentación...
  • Página 379 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 Comentarios adicionales ¿Cuáles son los temas que no han sido abarcados en este documento que le gustaría  sean incluidos en la próxima revisión? Errores encontrados en el presente manual N.° de la  Descripción del error página Identificación Nombre: Compañía: Dirección de  correspondencia: Teléfono: Fax: Dirección electrónica: Comentarios sobre la documentación    367...
  • Página 380 910‐269‐ES — Rev. A. Junio de 2009 368    Comentarios sobre la documentación...

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