Danville PrepStart Manual Del Operador página 49

C. Câmara de pó residual: Desenrosque o tampão de recuperação de abrasivo (ver Figura
4.3) utilizando a chave de serviço. Remova todo o abrasivo da câmara, limpe as roscas e
volte a colocar o tampão. Não aperte demasiado.
D. Separador de humidade: Deve ser encontrada muito pouca ou nenhuma humidade.
Enquanto o PrepStart está pressurizado e mantido em posição horizontal, acione a
haste da válvula (ver Figura 4.3) com a ponta de um dedo: o ar comprimido e qualquer
humidade serão expelidos. Se detetar mais do que algumas gotas de humidade, poderão
ser necessários mais separadores de água e filtragem.
Inspecione os bocais mensalmente ou após 100 utilizações.
A eficiência de corte dos bocais desgastados é muito reduzida. A erosão irregular do canal
de corte reduz a aceleração de partículas e aumenta o ângulo do spray. Substitua os bocais
quando verificar um alargamento do canal. A vida útil normal são 100 a 200 utilizações. Em
casos de desgaste extremo, o jato cortará através da lateral da ponta de carboneto ou através
do tubo em aço inoxidável, constituindo um problema de segurança. O canal também pode ser
medido através da introdução de limas endodônticas cónicas no canal de corte e observando a
profundidade alcançada: Bocais de (.015" ) 0,38 mm - utilize uma lima n.º 15; bocais de (.019")
0,48 mm - utilize uma lima n.º 20; bocais de (.026" ) 0,66 mm - utilize uma lima endodôntica
3.3 RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS
Problema
Bocal obstruído
Desempenho de corte lento
O fluxo abrasivo não se desliga imediatamente
Fluxo de pó excessivo
Fuga de ar interna
Fluxo de pó fraco
3.4 RENOVAÇÃO DO TUBO DE APERTO
Os tubos de aperto podem ser facilmente substituídos nas suas instalações, desde que não
estejam perfurados.
1. Proceda à despressurização e desligue a ligação de ar.
2. Remova o tampão do recipiente do abrasivo, o abrasivo e o anel superior do recipiente.
3. Remova os quatro parafusos de cabeça Philips da parte de baixo do PrepStart (ver
Figura 4.3).
4. Levante e retire a tampa superior, inclinando primeiro a parte traseira da tampa.
5. A válvula de aperto é um cilindro de alumínio junto à porta de saída (ver Figura 4.4). Os
dois tubos pretos de plástico que atravessam (ver Figura 4.3) o cilindro são os tubos de
aperto. O ponto de aperto é renovado puxando os dois tubos com alicates, cerca de 7 mm
na direção da parte traseira da unidade.
6. Volte a montar seguindo a ordem inversa do procedimento anterior.
Resolução de problemas
Introduza um fluxo de ar no sentido contrário, com o bocal desligado.
A lentidão no corte é causada por: um fluxo abrasivo fraco, baixa pressão e/ou um bocal demasiado pequeno ou gasto. Está incluída uma lâmina de microscópio para
efetuar um teste de corte padrão.
Teste: Com uma ponta de (.019") 0,48 mm em posição perpendicular a 1 mm da superfície, com fluxo abrasivo no máximo e a uma pressão de 100 psi, a lâmina deverá
ser cortada em 3 a 5 segundos.
1. Verifique o conteúdo abrasivo através do tampão de afinação em bronze no interior do recipiente.
2. Verifique a configuração da pressão: Uma pressão mais elevada aumenta drasticamente a velocidade de corte.
3. Quando o PrepStart é ativado, o manómetro não deve descer mais do que alguns psi (1/10 bar). Ver "Entrada de ar" (Secção 1.2).
4. Verifique o tamanho do bocal (os bocais de (.015") 0,38 mm cortam mais lentamente).
5. Configure o controlo de pó para o máximo (no sentido dos ponteiros do relógio).
6. Verifique se o fluxo de pó é fraco (ver fluxo de pó fraco abaixo).
1. Esvazie a câmara de pó residual.
2. A válvula de aperto ou os filtros da câmara de pó residual podem necessitar de manutenção.
1. Verifique se o tampão de afinação do abrasivo corresponde ao tamanho do abrasivo utilizado (27 ou 50 micrómetros).
2. Esvazie a câmara de pó residual.
3. Verifique se o nível de abrasivo no recipiente de pó abrasivo está abaixo do tampão de afinação.
Verifique se existe pressão excessiva. As pressões superiores a 125 psi (8,3 bares) serão automaticamente libertadas através de uma válvula de segurança interna.
Um fluxo de pó fraco reduzirá significativamente a eficiência do corte. O PrepStart está afinado para utilizar cerca de 5 gm/min. a 100 psi (6,7 bares) na configuração
de pó máxima. O fluxo abrasivo é visualizado mais facilmente quando vaporizado num fundo escuro com boa iluminação. O spray deve ter uma aparência ligeira,
mas definida. Um fluxo abrasivo fraco pode ser causado por:
1. Pouco pó no recipiente do abrasivo.
2. Tampão de afinação de abrasivo incorreto.
3. Configuração de abrasivo baixa ou abrasivo húmido.
4. O entupimento da passagem calibrada do recipiente resulta de contaminação com humidade e impede que o abrasivo seja recolhido (ver: Abrasivos
recomendados, na pág. 1).
(Elimine o abrasivo húmido. Verifique se não existe abrasivo no fundo do recipiente, em redor da coluna interior. Um anel com mais de 4 mm de abrasivo bloqueará a
passagem calibrada. Remova o abrasivo com uma sonda).
n.º 55: quando a maior parte do cone passar através do canal, o bocal deve ser substituído.
Inspecione os anéis do recipiente do abrasivo mensalmente.
Substitua os anéis gastos, danificados ou vazantes. As pequenas fugas resultarão no corte
abrasivo dos anéis do recipiente. A limpeza de abrasivo das roscas antes de voltar a colocar a
tampa prolongará significativamente o tempo de vida útil do anel.
Verifique o desempenho da válvula de aperto a cada 6 meses:
Desempenho da válvula de aperto: A válvula de aperto controla a saída do fluxo de ar/
abrasivo e desgasta-se com a utilização. Um tubo com uma válvula de aperto gasta não fecha
completamente e permitirá que uma pequena quantidade de ar continue a sair. Um tubo
com uma válvula de aperto muito gasta pode mesmo causar fugas internas de abrasivo que
impedirão a utilização. Em condições de utilização normais, a válvula de aperto do PrepStart
durará pelo menos um ano.
Teste: Coloque a ponta do bocal num copo com água. Uma fuga dará origem à formação de
uma bolha por segundo. Uma fuga grande provocará um fluxo constante de bolhas e indica a
necessidade de renovar os tubos da válvula de aperto.
3.2 CALIBRAGEM
O manómetro deverá ser calibrado anualmente para assegurar o seu correto funcionamento.
Solução
Após várias "renovações", a tubagem de aperto terá de ser substituída pelo serviço de
assistência técnica. Tenha em atenção que a manutenção da válvula de aperto deve ser
efetuada por um centro de assistência técnica autorizado, uma vez que a abertura da cabina
anula a garantia.
3.5 DEVOLUÇÕES E ENVIOS
Antes da devolução de um sistema, ou parte dele, contacte o seu revendedor a solicitar
assistência. O seu revendedor de serviço completo está preparado para executar a maioria
das reparações no PrepStart. Caso seja necessário devolver a sua unidade à fábrica, o seu
revendedor encarrega-se de o fazer por si. O envio de uma unidade para a fábrica sem a devida
autorização de devolução pode resultar na devolução da remessa. Em caso de dúvida acerca
destes procedimentos, contacte a Danville através do número 1-800-827-7940 ou envie um
faxe para 1-760-743-7975.
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