Stanley MIKROMIG Manual Del Usuario página 11

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Arc éteint
Le poste s'arrête de
fonctionner après une
utilisation prolongée et le
LED témoin est allumé
Equipo de soldar con hilo tubolar sin gas de proteccion. Para haber
una soldadura de mejor cualidad aconsejamos el uso del SPRAY
PROMIG JET, eso limita las salpicaduras y mejora la resistencia de
la soldadura.
1.
interruptor ON/OFF
2.
interruptor MIN-MAX
3.
regulacion velocidad del hilo
4.
LED fusible
5.
LED corriente en el equpo
6.
LED indicador proteccion termica
Ante de poner en marcha el equipo , acertarse que el voltaje de la
red electrica sea lo mismo del voltaje del equipo y tambien que la
potencia de la toma de corriente sea suficiente para alimentarlo.
Importante:- asegurarse que la toma de coriente sea conectada con
un sistema adecuado de toma de tierra.
El equipo es entregado con cable y pinza de masa. Verificar que el
contacto de la pinza y la pieza de soldar sea perfecto. Limpiar la
zona de contacto, eliminar oleos y grases, herrumbre y impurezas. Si
el contacto no es perfecto se reduce la capacidad del equipo y la
soldadura es insatisfactoria.
Esto equipo es equipado con interruptor de corriente ON-OFF (1) ,
cuando el interruptor esta en posicion ON , el LED (5) se ilumina.
Para arreglar la corriente de soldadura hay un desviador (2) que
permite de arreglar dos niveles de corriente, seleccionar en funcion
de la potencia que se necessita. El mango (3) permite de arreglar la
velocidad del hilo . (2) y (3) hay que arreglarlos junto por un mejor
resultado de la soldadura. El equipo esta protegido contra
sovratemperatura , cuando pasa esto el LED (6) se ilumina. El LED
se apaja cuando la temperatura a llegado al valor que permite al
equipo de trabajar sin riesgo. La puesta en marcha es automatica.
La velocidad del hilo esta arreglada mediante una ficha electronica
que es protegida mediante un fusible puesto en la ficha misma,
cuando esto occurre el LED (4) se ilumina para señalar que el fusible
1)
mauvais contact entre masse et pièce
2)
court circuit entre buse contact et buse
guide gaz
la protection thermique est intervenue pour
avoir dépassée la température limite.
Ce poste à soude est réservé uniquement pour l'usage professionnel et pour l'industrie.
1)
serrer bien la pince de masse et nettoyer la
zone de contact
2)
nettoyer ou changer la buse guide gaz ou
la buse guide fil (buse de contact)
il faut laisser refroidir le poste jusqu'au moment
quel le LED jaune est éteint
es cortado.
Se pueden usar bobinas con maximo Ø 100mm (0.1 Kg, 0,5 Kg).
Asegurarse qe el rodillo del motor de arrastre pueda llevar el hilo de
la bobina. Esto equipo puede soldar solo con hilo animado sin gas y
por lo tanto el hilo puede ser D 0,9mm.
Cortar los primeros 10 cm asegurandose que el hilo tenga un corte
neto sin prominencias , distorciones y impurezas. Levantar la
pequeña rueda insertada en el brazo mobile del motor de arrastre
destornillando el tornillo. Insertar el hilo en la guia y hacerlo pasar en
la ranura del rodillo y de seguida en la guia de la antorcha.
Asegurarse que el hilo no sea tenso pero sea en posicion natural.
Bajar el brazo del motor de arrastre y reglar la presion sovra el hilo
atornillando con el mando del tornillo. La pression correcta es
aquella que permite el avance del hilo y al mismo tiempo , en caso el
hilo es bloqueado , el rodillo patina sin hacer enmarañar el hilo.
Ademas es posible arreglar el embrague del soporte bobina. El
embrague tiene que sea arreglado de modo que el hilo permanece
tenso. En caso la rueda motriz patina por exceso de embrague, hay
de reducir el embrague en el soporte bobina.
Antorcha es ya conectada al equipo y , por lo tanto , ella esta lista
para soldar. La posible sustitucion
persona experta. Para cambiar la boquilla guia gas es necessario
destornillar y sacar la boquilla. Para cambiar la punta guia hilo hay
que sacar antes la boquilla. La punta guia hilo debe ser adecuada al
diametro del hilo. La boquilla debe ser limpia de escorias.
Cuando la soldadura es arreglada al valor de corriente bajo la
longitud del arco debe ser muy corta.Esto se realiza tenendo la
antorcha muy cerca de la pieza de soldar y con una inclinacion de
45°. La longitud del arco puede ser aumentada cuando se aumenta
la corrient, al maximo se puede llegar à cerca 20 mm.
A la vezes durante la soldadura pueden presentarse unos defectos.
Ellos se pueden eliminar
es necessario sea hecha de
si se actua con las siguientes
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