Procesode soldadura STT
Tabla 21. Ejemplo de programas STT
Material del alambre
Acero
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Tabla 22. Ejemplo de programas STT
Material del alambre
Acero
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Note: sepa que el proceso STT
equipadas, como la Power Wave 455M/STT
®
(Transferencia de tensión superficial
La STT
proceso GMAW de transferencia por cortocircuito
controlada que emplea controles de corriente para
ajustar el aporte de calor independientemente de la
velocidad del alambre, lo que resulta en un rendimiento
superior del arco, una buena penetración, un bajo aporte
de calor y reduce salpicaduras y humos.
®
El proceso STT
produce soldaduras que requieren un
bajo aporte de calor, mucho más fácil y sin
sobrecalentamientos ni perforaciones por quemadura y
con una mínima deformación.
®
también es idóneo para:
El STT
Soldadura de raíz abierta
Soldadura en materiales delgados
Soldadura en piezas con ajustes deficientes.
Durante la soldadura STT
estar conectado a la pieza.
®
en modo no sinérgico
Soldadura STT
Manualmente se puede ajustar:
Velocidad del alambre (WFS) [9]
Tiempo de postquemado
Velocidad inicial de la alimentación de alambre
Tiempo de preflujo / Tiempo de postflujo
Tiempo de punto
2 pasos / 4 pasos
Corriente de cráter
Controles de onda
Corriente de pico
Corriente de base
Ajuste de calor en la cola del pulso
Arranque en caliente (HOT START)
Español
®
®
no sinérgicos
Gas
CO
2
ArMIX
HeArCO
2
ArMIX
®
sinérgicos
Gas
CO
2
ArMIX
HeArCO
2
ArMIX
®
está disponible solo con fuentes de alimentación Power Wave especialmente
®
o la Power Wave S350 + módulo STT
®
) es un
®
el cable de detección debe
Diámetro del alambre
0.8
0.9
1.0
-
304
306
-
305
307
-
345
347
-
344
346
Diámetro del alambre
0.8
0.9
1.0
-
324
326
-
325
327
-
365
367
-
364
366
®
El control de tensión está desactivado durante la
®
en modo no sinérgico.
soldadura STT
5.71
CO2
1.0
Steel
306
®
en modo sinérgico
Soldadura STT
En el modo sinérgico, los parámetros de soldadura se
ajustan perfectamente a la velocidad de alimentación
[9].
La velocidad de alimentación de alambre controla la
velocidad de deposición.
El recorte del arco [10] se utiliza como control
secundario - es el parámetro situado en la parte superior
derecha de la pantalla. El control del recorte ajusta la
longitud del arco y se puede ajustar entre 0,50 y 1,50.
El valor de ajuste nominal es 1,0.
Además, se pueden cambiar manualmente los
siguientes parámetros:
Tiempo de postquemado
Velocidad inicial de la alimentación de alambre
Tiempo de preflujo / Tiempo de postflujo
Tiempo de punto
2 pasos / 4 pasos
Corriente de cráter
Controles de onda
UltimArc™
ARRANQUE EN CALIENTE
41
1.2
1.4
308
-
309
-
349
-
348
-
1.2
1.4
328
-
329
-
369
-
368
-
m
min
125
22.5
A
Figura 84
1.6
-
-
-
-
1.6
-
-
-
-
A
V
Español