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16 | TUBERÍA REFRIGERANTE
5.8 Quite la suciedad o el agua de la tubería
Asegúrese de que no haya suciedad o agua antes de conectar la
tubería a las unidades exteriores.
Lave la tubería con nitrógeno a alta presión, nunca utilice el
refrigerante de la unidad exterior.
5.9 Prueba de hermeticidad al gas
1)
Después de instalar la tubería de la unidad interior, conecte el tubo
de alta presión con la válvula de cierre en primer lugar.
Suelde la tubería del lado de baja presión con el conector del
2)
manómetro.
Utilice la bomba de vacío para descargar aire a través de la válvula
3)
3)
de cierre del lado del líquido y el conector del manómetro, hasta
alcanzar -1 kgf/cm
.
2
4)
4)
Cierre la bomba de vacío, cargue gas nitrógeno a 40 kgf/cm
el pistón de la válvula de cierre y desde el conector del manómetro.
Mantener la presión en el interior durante, al menos, 24 horas.
5)
Al efectuar la prueba de hermeticidad al aire, realice una buena
5)
soldadura entre la válvula de flotador y la tubería en el lado de baja
presión.
Unidad exterior
Lado del líquido
de la válvula
de cierre
Nitrógeno
Nitrógeno
Conector del manómetro
PRECAUCIÓN
●
El ensayo de hermeticidad al aire se lleva a cabo con nitrógeno
presurizado (3,9 MPa; 40 kgf/cm
●
No está permitido aplicar presión directamente sobre la válvula
de flotador. (Consulte la figura 5.5)
●
No está permitido emplear oxígeno, gas inflamable ni gas tóxico
para realizar la prueba de hermeticidad al aire.
●
Al soldar, utilice un paño húmedo para aislar la válvula de baja
presión como medida de protección.
●
Para evitar que el equipo se dañe, no mantenga la presión
durante demasiado tiempo.
6 720 844 585 (2015/07)
Lado del gas de
la válvula de flotador
Unidad interior
Tubería de líquidos
Tubería de gas
Fig.5-5
).
2
5.10 Secado al vacío
1)
Utilice una bomba de vacío con un nivel de vacío inferior a -0,1 MPa
y una capacidad de descarga de aire superior a los 40 L/min.
La unidad exterior no necesita el proceso de secado al vacío; no
2)
abra las válvulas de cierre de las tuberías de líquido y de gas de la
unidad exterior.
Mantenga funcionando la bomba de vacío durante al menos 2 horas
3)
y asegúrese de que el resultado del vacío sea igual o inferior a -0,1
MPa. Si después de 3 horas o más de funcionamiento el valor
obtenido no es igual o inferior a -0,1MPa, revise la tubería y
compruebe la presencia de agua o de fuga de gas.
Conecte la bomba de vacío
Realice el secado al vacío (durante al
menos 2 horas)
Cuando el nivel de vacío alcance el valor
de -0,1 MPa, la bomba debe seguir
funcionando durante 20-60 min.
desde
2
bomba de vacío
No mezcle los diferentes refrigerantes ni utilice herramientas o
medidores que hayan entrado en contacto directo con dichos refriger-
antes.
No utilice gas refrigerante para la operación de secado al vacío.
Si el nivel de vacío no logra alcanzar el valor de -0,1 MPa, compruebe
si se ha producido una fuga y, de ser así, localice la ubicación de la
misma. En caso de que no se haya producido ninguna fuga, vuelva a
poner en marcha la bomba de vacío durante 1 o 2 horas.
5.11 Recarga de refrigerante
Calcule la carga adicional de refrigerante según el diámetro y la
longitud de la tubería de líquido de la conexión entre la unidad
exterior/interior. El refrigerante utilizado es R410A.
Table.5-10
Tamaño de la tubería
del lado líquido
Φ6.4
Φ9.5
Φ12.7
Φ15.9
Φ19.1
Φ22.2
Φ25.4
Φ28.6
1. Cierre la válvula del manómetro.
2. Corte la conexión entre el
manómetro y la bomba de vacío.
3. Cierre la bomba de vacío.
Apague la
Mantenga el vacío (durante 1 hora o más)
PRECAUCIÓN
Carga adicional de
refrigerante por metro
0.022kg
0.057kg
0.110kg
0.170kg
0.260kg
0.360kg
0.520kg
0.680kg
Fig.5-5
CLIMATE 5000 VRF
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