Stafsjö D2G Instrucciones De Instalación Y Servicio página 88

C1 Avisos de segurança durante a manutenção periódica e preventiva
• Durante a operação, o funcionamento da válvula deve obedecer às especificações na seção A2,
<Finalidade da válvula>.
• As condições de manutenção da válvula deve ser compatíveis com as identificações na válvula, vide a
seção A4.
• A manutenção periódica e preventiva devem ser feitas por pessoal qualificado. São consideradas
qualificadas aquelas pessoas que, devido à sua experiência, podem avaliar os riscos e executar o
trabalho corretamente, e são capazes de detectar e eliminar possíveis riscos.
• Durante o serviço, a válvula deve ser inspecionada regularmente para ver se há vazamentos ou
outros efeitos que possam afetar a segurança do pessoal. O intervalo dessas inspeções depende dos
dados operacionais. Consulte a seção C3
• Se uma falha ou problema for detectado em uma inspeção ou teste de manipulação, deve ser realizada a manutenção da válvula de guilhotina o mais rápido possível
• Válvulas, destinadas ao uso em ATEX zona classificada, devem ser marcadas de acordo com a directiva
ATEX.
• Antes de qualquer partida, a caixa de empanque deve ser inspecionada visualmente para ver se há a
vazamentos. Se um vazamento for detectado, as porcas na gaxeta devem ser reapertadas de acordo
com a tabela na seção B7. Exceto por essa ação, nenhuma outra manutenção é permitida na válvula
quando a tubulação está pressurizada.
• Durante a manutenção ou reparação de um atuador, ele deve ser desconectado como descrito na
seção B8. A seção da tubulação deve estar despressurizada e totalmente drenada em ambos os lados
da válvula antes do começo da manutenção.
• Certos tipos de válvula podem ser instaladas como válvulas tampão. Para obter informações
adicionais e requisitos específicos, entre em contato com a Stafsjö.A temperatura das partes externas
da válvula depende da temperatura do fluido no lado de dentro – qualquer isolamento de proteção é
responsabilidade do usuário.
• A temperatura das partes externas da válvula depende da temperatura do fluido no lado de dentro –
qualquer isolamento de proteção é responsabilidade do usuário.
• Quando os corpos das válvulas SLV e SLF são fechados pela tampa inferior e/ou quando as portas de
purga de SLH e SLX são fechadas por tampões, recomenda-se lavar através das portas de purga
durante o serviço se não for fluido limpo.
1. O revestimento da caixa de gaxetas e as gaxetas não permitem que os elementos cheguem à área de
saída da guilhotina do corpo da válvula. Quando for necessário trocar os revestimentos das gaxetas,
é preciso soltar os parafusos das gaxetas, despressurizar a seção da tubulação e esvaziá-la.
2. Uma válvula com atuador somente deve ser operada se:
• A válvula estiver instalada entre flanges ou entre um flange e um dispositivo de proteção.
• As proteções estão instaladas nas hastes de válvulas operadas automaticamente.
3. Se você instalar a válvula guilhotina como válvula de tampão em uma linha de tubulação, instale
Perigo
sempre equipamentos de proteção para evitar que alguém chegue perto da válvula ficando exposto
ao material que está sendo transportado no sistema quando a válvula for aberta.
Se essas recomendações não forem observadas, poderá haver risco de vida e para a saúde de pessoas.
Qualquer outra medida será de responsabilidade do usuário.
C2 Operação manual e automática
Por padrão, uma válvula de guilhotina com volante fecha no sentido horário. Podem ocorrer exceções com base nas
solicitações do cliente.
As válvulas com atuador automático são operadas seguindo as sinalizações do sistema de comando da máquina. As
válvulas equipadas com atuador fornecidas pela Stafsjö são ajustadas para parar com precisão nas posições finais:
Esse ajuste não deve ser modificado enquanto as válvulas estiverem funcionando corretamente.
Válvulas com operação pouco frequente:
A Stafsjö recomenda um teste completo de funcionamento (abertura e fechamento) pelo menos duas vezes por ano
(a cada de seis meses) em condições normais de operação. Para trabalhos exigentes e/ou aplicações específicas,
Documento: is-VALVE, 21-02-11, versão: 15