Conversión De La Caldera En Caso De Cambio De Gas; Controles A Efectuar Después De Las Conversiones De Gas; Eventuales Regulaciones De La Válvula Gas - Immergas Eolo Eco 24 kW Libro Instrucciones Y Advertencias

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3.4 Conversión de la caldera en caso de cambio del gas.
Siempre que se deba adaptar el aparato a un gas diferente
al de la tarjeta, es necesario pedir el kit para la transforma-
ción.
La operación de adaptación al tipo de gas debe efectuarla
un técnico habilitado (por ejemplo, el Servicio Técnico
Oficial Immergas).
Para pasar de un gas a otro, es necesario:
- Cortar tensión al aparato;
- Sustituir los inyectores del quemador principal, prestando
atención a interponer las juntas entre el colector de gas
y los inyectores de dotación con el kit;
- Atención: la plancha cubre by-pass aire (17 pág. 21)
está solo en la versión Metano. En la versión GLP, están
sólo los tornillos de fijación.
- colocar el puente 15 (ver figura) en la posición correcta
para el tipo de gas en uso (Metano o G.L.P.);
Válvula GAS SIT 845
Leyenda:
1 - Bobina
2 - Tornillo de regulación potencia mínima
3 - Tuerca de regulación potencia máxima
4 - Toma presión de salida válvula gas
5 - Toma presión de entrada válvula gas
6 - Capuchón de protección
10 - Selector general
11 - Trimer temperatura sanitario
3.5 Controles a efectuar despúes de la conversión de gas.
Después de asegurarse que la transformación se ha efectuado
con los inyectores del diámetro prescrito para el tipo de gas en
uso y la regulación se ha efectuado a la presión establecida,
cerciorarse que:
- no surge ningún vestigio de llama en la cámara de combus-
tión;
- la llama del quemador no sea excesivamente alta o
baja, que sea estable (no se desprenda del quemador);
- las tomas de presión utilizadas para la regulación estén per-
fectamente cerradas y no haya pérdidas de gas en el circuito.
N.B.: todas las operaciones relativas a la regulación de la
caldera debe efectuarlas un técnico habilitado (por ejemplo,
el Servicio de Asistencia Técnica Immergas). La regulación del
quemador debe efectuarse con un manómetro diferencial
de "U" o digital, conectado a la toma de presión encima
de la cámara estanca (part. 11 pág. 21) y a la toma de pre-
sión de salida válvula de gas (part. 4 pág. 28), ateniéndose
al valor de presión de la tabla de la pág. 34 para el tipo de
28
gas para el cual la caldera está preparada.
- para acceder a las regulaciones en la tarjeta electrónica es
necesario sacar la tapa posterior del panel, soltando los
tornillos de fijación;
- dar tensión al aparato;
- regular la potencia térmica máxima de la caldera;
- regular la potencia térmica mínima de la caldera;
- regular (eventualmente) la potencia de calefacción;
- sellar los dispositivos de regulación del caudal de gas (si
han variado las regulaciones);
- una vez efectuada la transformación, colocar el adhesivo
presente en el kit conversión al costado de la tarjeta de datos.
En esta última es necesario cancelar con un rotulador
indeleble, los datos relativos al viejo tipo de gas.
Estas regulaciones, deben referirse al tipo de gas en uso,
siguiendo las indicaciones de la tabla de pág. 34.
Tarjeta electrónica Eolo Eco kW
12 - Trimer temperatura calefacción
13 - Fusible línea 3,15AF
14 - Fusible neutro 3,15AF
15 - Selector tipo gas METANO G.L.P.
16 - Interfase ordenador RS232
3.6 Eventuales regulaciones de la válvula gas.
• Regulación de la potencia nominal de la caldera (ver figura
anterior).
- girar el mando del selector de temperatura agua caliente
sanitaria (13 pág. 22) en posición de máximo funciona-
miento;
- abrir un grifo de agua caliente sanitaria para evitar la
intervención de la modulación;
- regular en la tuerca de latón (3) la potencia nominal de la
caldera, según los valores de presión máxima de las
tablas de la pág. 34 según el tipo de gas;
- girando en sentido horario la potencialidad aumenta, en
sentido antihorario disminuye.
• Regulación de la potencia mínima de caldera (ver figura
anterior).
N.B.: proceder después de efectuar la regulación de la
presión nominal.
La regulación de la potencia mínima se obtiene actuando
en el tornillo de plástico con corte en cruz (2) puesto en la
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