3.2 ESQUEMA ELÉCTRICO.
15
Leyenda:
B1 - Sonda de impulsión
B2 - Sonda sanitaria
V2
CAR
- Mando Amigo Remoto
E3 - Bujía de encendido y detección
E4
- Termostato de seguridad
F1 - Fusible de línea
LCD1 - Display
M1 - Circulador de la caldera
M20 - Ventilador
M30 - Válvula de tres vías
S2 - Selector funcionamiento
S3 - Botón reset bloqueo
S4 - Flujostato sanitario
S5 - Presostato de la instalación
S6 - Presostato de humos
S20 - Termostato ambiente (opcional)
S21 - Pulsador incremento temperatura
agua sanitaria
Comando Amico Remoto
: la caldera está
V2
preparada para la aplicación del mando amigo
remoto
V2
(CAR
V2
), el cual se debe conectar a
los bornes 40 y 41 respetando la polaridad y
eliminando el puente X40.
Termostato ambiente: la caldera está preparada
para la aplicación del Termostato Ambiente
(S20), el cual se debe conectar a los bornes 40 - 41
eliminando el puente X40.
3.3 PROBLEMAS POSIBLES Y SUS
CAUSAS.
Nota: el mantenimiento debe ser efectuado por
una empresa habilitada (por ejemplo el Servicio
de Asistencia Técnica Immergas).
- Olor a gas. Debido a pérdidas de las tuberías
en el circuito de gas. Es necesario controlar la
estanqueidad del circuito de transporte de gas.
- Combustión irregular (llama roja o amarilla).
Puede ser debido a: quemador sucio, bloque la-
minar obstruido, terminal de aspiración-descarga
no instalado correctamente. Efectuar las limpiezas
S22 - Pulsador decremento temperatura agua
sanitaria
S23 - Pulsador incremento temperatura
V2
(opcional)
calefacción
S24 - Pulsador decremento temperatura
calefacción
T1 - Transformador encendido
T2 - Transformador tarjeta caldera
X40 - Puente termostato ambiente
Y1 - Válvula de gas
1 - Interfaz usuario
2 - Negro
3 - Azul
4 - Marrón
5 - Verde
6 - Gris
7 - Amarillo/Verde
8 - Naranja
de los componentes arriba indicados y comprobar
que la instalación del terminal sea correcta.
- Disparos frecuentes del termostato de segu-
ridad por sobretemperatura. Puede deberse a
falta de presión de agua en la caldera, a poca
circulación en la instalación de calefacción, a
que el circulador esté bloqueado o a una ano-
malía en la tarjeta de regulación de la caldera.
Controle con el manómetro que la presión de
la instalación se mantenga dentro de los límites
establecidos. Comprobar que los grifos de los
radiadores no estén todos cerrados.
- Presencia de aire dentro de la instalación.
Comprobar que la caperuza del purgador de
aire se abre bien (Fig. 1-27). Comprobar que
la presión de la instalación y de la precarga del
vaso de expansión esté dentro de los límites
establecidos, el valor de precarga del vaso de
expansión debe ser igual a 1,0 bar, y el valor
de la presión de la instalación debe estar entre
1 y 1,2 bar.
- Bloqueo falta de encendido (Apart. 2.4).
1
El conector X6 se utiliza para la prueba inicial
automática
NOTA: La interfaz usuario se encuentra en el
lado de las soldaduras de la tarjeta de la caldera.
3.4 CONVERSIÓN DE LA CALDERA EN
Si el aparato debe ser adaptado para un gas
distinto al especi cado en la placa, es necesario
solicitar el kit con todo lo necesario para efectuar
la operación de conversión, la cual no requiere
demasiado tiempo.
La operación de adaptación a otro tipo de gas
debe ser realizada por una empresa habilitada
(por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica
Immergas).
Para cambiar de gas es necesario:
- Quite tensión al equipo.
- Sustituir los inyectores del quemador principal
colocando las arandelas de estanqueidad sumi-
nistradas con el kit entre el colector de gas y los
inyectores.
- vuelva a dar tensión al equipo;
- seleccione utilizando el teclado de la caldera el
parámetro tipo de gas (P01) y después seleccio-
ne (nG) en caso de alimentación de Metano o
(LG) en caso de alimentación de GLP;
- Realice tipo de calibrado completo válvula de gas
24
9 - Violeta
10 - Rosa
11 - Rojo
12 - Blanco
13 - Amarillo
14 - Blanco/Negro
15 - Alimentación 230 Vac 50 Hz
CASO DE CAMBIO DE GAS.
3-2