CLIVET MSAT-XEE Serie Manual De Instalacion Y Uso página 170

4.3 Saugleitungs
Gefälle zum Verdichter in den waagrechten Leitungsabschnitten (0,5%), um den Ölrücklauf zum Verdichter auch unter min. Lastbedingungen
zu sichern.
Bei senkrechtem Gefälle außer dem bodenseitigen Verschluß ebenfalls alle 6 Meter einen Ölsiphon vorsehen.
Leitung einwandfrei mit kondensatsperrendem PÄ geschlossener Poren in einer Mindeststärke von 9 mm isolieren.
4.4 Flüssigkeitsleitung
Die Flüssigkeitsleitung muss isoliert werden, wenn sie der Sonne ausgesetzt ist oder Bereiche mit höheren Temperaturen als der
Aussentemperatur durchläuft, andernfalls kann sie frei bleiben.
Zu große Durchmesser vermeiden, um keine Überfüllung an Kühlmittel zu verursachen.
Befindet sich der Verflüssiger auf einer geringeren Höhe als der Verdampfer, einen Siphon einbauen und somit bei Stillstand der Anlage den
Rücklauf des Kältemittels zum Verdichter verhindern.
Das Magnetventil verhindert gefährliche Gasströme bei stillstehender Maschine; die Installation wird immer empfohlen, vor allem bei sehr
langen Leitungen.
Es muss in der Nähe des Thermostatventils eingesetzt werden.
Verfügt das Endgerät außer dem Siphon auch über Thermostatventil, einen Verschluß in größtmöglicher Nähe zur Gerät vorsehen.
Auf diese Weise soll verhindert werden, daß die Kugel des Thermostatventils bei stehender Anlage mit dem Kältemittel in Berührung bleibt.
A Saugleitungs
B Flüssigkeitsleitung
4.5 Flüssigkeitssammler
Die Installation des Flüssigkeitssammlers wird immer empfohlen, vor allem wenn:
•
die Verbindungsleitungen länger als 10 Meter sind
•
die Anlage dafür vorgesehen ist, bei variablen Klimabedingungen zu funktionieren (z.B. bei erheblich unterschiedlichen
Aussentemperaturen zwischen Tag/Nacht, Sommer/Winter).
Der Sammler muss eine an die Anlage angepasste Kapazität haben und sich in der Nähe der Verdampfungseinheit befinden.
Sind die Distanzen grösser als 15 Meter und der Kompressor im unteren Teil der Anlage muss der Sammler in der Nähe des Kompressors
positioniert werden.
Der Flüssigkeitssammler kann folgende Funktionen erfüllen:
•
verhindert, dass am.Lamellenregister gasförmiges Freon angelangt
•
gleicht Fülländerungen aus, die sich in der Anlage ergeben und die Funktionsbedingungen beeinflussen
•
vermeidet ein Überfüllen des Kondensators durch entsprechende Temperatur-/Druckerhöhung der Kondensation wenn die Füllung der
Anlage unter anomalen klimatischen Bedingungen erfolgte.
Neben den bereits erwähnten Aspekten hat der Flüssigkeitssammler die Aufgabe unterschiedliche Volumen der Wärmeaustauscher, die sich
bei deren Einsatz ergeben, zu kompensieren (Verdunster/Kondensator und umgekehrt).
Darauf achten, dass die Zulauf- und Ablaufstellen tief angebracht sind.
4.6 Leckkontrolle
1 Genau kontrollieren, dass die Hähne des Verflüssigungssatzes geschlossen sind.
2 Druckeinheit mit den Serviceanschlüssen verbinden (diese befinden sich auf den Hähnen oder den Verbindungsleitungen).
3 Anlage mit Stickstoff bis unter Druck setzen:
Mode 1: bis zu PS (sehen dem Etikett mit Seriennummer) und eine paar Stunden warten
Mode 2: bis zu PS x 1,43 (Vorschriften UNI-EN 378-2).
ACHTUNG: EXPLOSIONSGEFAHR
4 Versprühen mittels Lecksuchspray Hähne und Rohre und prüfen wenn Blasen vorhanden sind (Gasverluste).
5 Stickstoff aus der Einheit lassen.
10 MSAT-XEE 8.2-30.2 M09G60E14-04