Datos Técnicos; Operación - Siemens 3TK2835 Instrucciones De Servicio

4 Se alcanza el punto muerto superior, S3 se acciona.
5 S6 se suelta, K2 se desecxita.
6 Se pulsan S1 yS2 en el pupitre de mando a dos manos, el 3TK2834 habilita. K3 y
K4 se excitan.
7 La corredera se desplaza hacia abajo. S3 ya no se acciona.
8 Se alcanza la leva de verificación. S4 se acciona. K3 se desexcita.
9 La corredera no se para. S4 ya no se acciona (es rebasado).
K3 se excita.
10 S1 y S2 se sueltan. K3 y K4 se desexcitan. 11 Se pulsan S1 y S2 . K4 se excita de nuevo.
Comprobador de sobrecarrera bloqueado.
Indicaciones de conexión
Ocupación de Tensión de A1
bornes servicio
A2
Salidas 13, 14
23, 24
33, 34
41, 42
Entradas Y11, Y12, Y13, Y14
Y21, Y22
Y31, Y32, Y33, Y34
Long. de cable máx. 1000 m para 2 x 1,5 mm
Figuras Fig. I: Croquis acotados (dimensiones en mm)
Fig. II: Montaje / Cage Clamp
Fig. III: Conexionado interno: ¿ Alimentación, À Fusible
Á Lógica de mando, Â Circuitos de seguridad
Fig. IV: Circuito externo:
3TK2834 Aparatos de mando a dos manos
S0 Interruptor principal
S1, S2 Pulsadores en pupitre mando a dos manos
S3 Interruptor de posición para punto muerto superior
S4 Interruptor de posición para leva de verificación
S5 Bomba hidráulica "ON"
S6 Troquel "sube" (modo manual)
K1 Contactos para bomba hidráulica
K2 Troquel "sube"
K3, K4 Troquel "baja"
H1 Lámpara de señalización
Fig. V: Esquema funcional
Fig. VI: Diagrama de secuencia
Operación
Secuencia tras la conexión de la prensa:
1. Conectar la bomba hidráulica con S5 , Desplazar la corredera al punto
muerto superior, dado usando S6.
2. Pulsar S1, S2 en el pupitre de mando a dos manos hasta que abra el inter-
ruptor de posición de la leva de verificación (S4) .
3. Soltar S1, S2.
4. Pulsar de nuevo S1, S2 : Si la sobrecarrera está en orden luce la lámpara H1.
5. Soltar S1, S2: La corredera retorna al punto muerto superior.
6. Si la sobrecarrera está en orden, permanecen activadas todas las salidas
hasta que se se desconecte la tensión de mando.
LEDs Operación
POWER RELEASE
Sobrecarrera en orden
Sobrecarrera mal o verificación aún no realizada
Caso de fallo
Se la leva rebasa el interruptor de posición S4, entonces no luce la lámpara H1.
El órgano de máquina peligroso puede entonces desplazarse al punto muerto
superior usando S6.
En tal caso, con esta prensa ya no es posible continuar la producción. En esta
situación, comunicar el problema al personal especializado para que verifique el
estado de la prensa.
6
L/+
N/-
C. habilitación (troquel sube)
NA (troquel baja)
NA (sobrecarrera o.k.)
NC (bomba hidráulica "ON")
Circuito de retorno (K4)
Interruptor de posición (S4)
Interr. punto muerto sup. (S3)
2
Longitud total para sensores y
alimentación
Datos técnicos
Temperatura ambiente admisible T u
Operación/Almacenamiento
Categoría de protección según EN 60 529
Tensión asignada de aislamiento U i
Tensión de choque asignada U
imp
Tensión asignada de alimentación
de mando U p
Potencia asignada
Campo de trabajo AC/DC
Resist. a choques onda semisenoidal
según IEC 60068
Peso
Tiempo de respuesta/caída
Categoría de Tensión asignada
aplicación de servicio U
según DIN VDE 0660 (V)
parte 200, IEC 60947-5-1
AC-15 230
DC-13 24
115
230
Int. permanente I
th
* Circuito de habilitación 13/14 intensidades reducidas
Protección contra cortos
- Circuito de habilitación y Cartuchos fusibles
señalización
Clase de servicio
- Tensión asignada de alimentación de mando
El comprobador de sobrecarrera está protegido por un fusible autorregenerativo tipo
termistor (Multifuse).
Respetar imprescindiblemente la protección prescrita; sólo así
está garantizada la desconexión segura en caso de defecto.
Para más datos y el Nº de referencia para accesorios, v. Catálogo NS K.
-25 a +60 °C/-40 a +80 °C
IP 20
300 V
4 kV
24 V DC, 24 V AC, 115 V AC, 230 V AC
3 W/4 VA
0,85 a 1,1 x U p
8 g/10 ms
0,5 kg
máx. 50 ms
I
ntensidad asig. de servicio I
e
(A)
60 °C 70 °C
5/3* 4/3*
5/2* 4/2*
0,2 0,2
0,1 0,1
5 4
-
DIAZED
gL(gG) 6 A / rápido 10 A
gL(gG) 2 A
e